CN214288771U - 提高超大鳞片石墨产率的低品位石墨选矿系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种提高超大鳞片石墨产率的低品位石墨选矿系统，具有颚式破碎机，颚式破碎机产品输送至圆振动筛，筛上产品输送至圆锥破碎机，圆锥破碎机产品返回至所述圆振动筛，筛下产品输送至棒磨机；所述棒磨机产品自流至螺旋分级机，螺旋分级机返砂返回至所述棒磨机，溢流自流至浮选车间的搅拌桶；所述搅拌桶的下游依次连接两段粗选浮选机以及六段精选浮选机，最后一段精选浮选机的产品输送至精矿压滤机；所述精矿压滤机产品输送至干燥机，所述干燥机的产品输送至双层振动筛，双层振动筛的三种产品送至包装机。本实用新型遵循多破少磨的原则，工艺流程成熟可靠，并采用一段磨矿一次分级流程，浮选中矿不返回，有效保护超大鳞片。

Description

提高超大鳞片石墨产率的低品位石墨选矿系统

技术领域

本实用新型涉及一种石墨选矿系统。

背景技术

鳞片石墨作为提取高纯度石墨制品的原料，是非常重要的非金属矿物材料，具有耐高温、热电导性、抗热震及润滑性好等优良特点，广泛应用于冶金、机械、化工、耐火材料、航空航天等工业。

石墨鳞片越大，价值越高，而且石墨鳞片被破坏后不能再人工合成。根据鳞片尺寸，鳞片石墨可分为超大鳞片石墨(＞0.500mm)、巨大鳞片石墨(-0.500～+0.300mm)、大鳞片石墨(-0.300～+0.180mm)、鳞片石墨(-0.180～+0.150mm)、小鳞片石墨(-0.150～+0.075mm)、细鳞片石墨(＜0.075mm)。其中大鳞片石墨(＞0.180mm)储量较少、具有很高的应用价值，如制造坩埚、做可膨胀石墨的原料、做锂离子电池负极材料等。

保护石墨大鳞片是石墨选矿相对于其他矿物选别的一个特殊要求。鳞片石墨传统选矿工艺中，一般采用阶段磨浮工艺来保护大鳞片，增大粗磨磨矿细度、多段再磨、多段精选，中矿返回。对于石墨中价值最高的超大鳞片石墨而言，采用传统的阶段磨浮工艺，大鳞片石墨精矿虽然固定碳含量较高，但经济价值最高的超大鳞片石墨在多段再磨流程中遭到破坏，降低了超大鳞片石墨的产率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对赋含超大鳞片石墨的低品位石墨，克服传统选矿工艺存在的再磨流程长、中矿处理方式不合理、超大鳞片石墨产率低等问题，提供一种提高超大鳞片石墨产率的低品位石墨选矿系统，选用合理的选矿工艺流程及合适的选矿设备，精选中矿产品不再进入再磨流程，减少脉石、细粒石墨对对超大鳞片石墨的破坏，提高超大鳞片石墨的产率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种提高超大鳞片石墨产率的低品位石墨选矿系统，其特征在于：

具有颚式破碎机，颚式破碎机产品输送至圆振动筛，圆振动筛的筛上产品输送至圆锥破碎机，圆锥破碎机产品返回至所述圆振动筛，圆振动筛的筛下产品输送至棒磨机；

所述棒磨机产品自流至螺旋分级机，螺旋分级机返砂返回至所述棒磨机，螺旋分级机的溢流自流至浮选车间的搅拌桶；

所述搅拌桶的下游依次连接两段粗选浮选机以及六段精选浮选机，最后一段精选浮选机的产品输送至精矿压滤机；

所述精矿压滤机产品输送至干燥机，所述干燥机的产品输送至双层振动筛，双层振动筛的三种产品送至包装机。

所述的提高超大鳞片石墨产率的低品位石墨选矿系统，其中：还包括原矿仓，所述原矿仓的下游通过板式给矿机送至颚式破碎机，所述颚式破碎机的产品输送至所述圆振动筛。

所述的提高超大鳞片石墨产率的低品位石墨选矿系统，其中：所述六段精选浮选机包括精选一段浮选机、精选二段浮选机、精选三段浮选机、精选四段浮选机、精选五段浮选机以及精选六段浮选机；

最后一段粗选浮选机的产品送至一段水力旋流器，一段水力旋流器的底流送至一段立磨机，一段立磨机的产品与一段水力旋流器的溢流输送至精选一段浮选机；

精选一段浮选机的产品送至二段水力旋流器，二段水力旋流器的底流送至二段立磨机，二段立磨机的产品与二段水力旋流器的溢流输送至精选二段浮选机；

精选二段浮选机的产品送至三段水力旋流器，三段水力旋流器的底流送至三段立磨机，三段立磨机的产品与三段水力旋流器的溢流输送至精选三段浮选机；

精选三段浮选机的产品送至四段水力旋流器，四段水力旋流器的底流送至四段立磨机，四段立磨机的产品与四段水力旋流器的溢流输送至精选四段浮选机；

精选四段浮选机的溢流送至精选五段浮选机，精选五段浮选机的溢流送至精选六段浮选机，精选六段浮选机产品输送至所述精矿压滤机。

所述的提高超大鳞片石墨产率的低品位石墨选矿系统，其中：所述双层振动筛能够将精矿产品筛分分级为0～0.18mm、0.18～0.5mm及0.5mm以上共三种产品。

所述的提高超大鳞片石墨产率的低品位石墨选矿系统，其中：所述两段粗选浮选机以及六段精选浮选机的尾矿输送至尾矿浓密机，尾矿浓密机的底流由渣浆泵泵送至尾矿库。

本实用新型的优点在于：

(1)遵循多破少磨的原则，原矿通过两段一闭路破碎将矿石破碎到-25mm入磨，工艺流程成熟可靠。

(2)采用一段磨矿一次分级流程，选用棒磨机进行磨矿，磨矿细度P80＝0.6mm，有效保护超大鳞片。

(3)分级设备选用螺旋分级机，具有设备构造简单，工作可靠、易与小直径磨机构成闭路且更适合粗粒物料的分级等优点。

(3)采用两段粗选、六段精选的浮选工艺流程。浮选机采用XCF系列配合KYF系列，中矿不返回，可以有效保护超大鳞片，保证浮选效果。

(4)阶段浮选物料采用立磨机进行阶段再磨流程，立磨机相比球磨能有效减少过磨概率，采用四段再磨工艺，尽量缩短每次再磨时间，降低对超大鳞片石墨的破坏。

(5)所有精选尾矿产品直接进入总尾矿，不再进入再磨流程，减少脉石、细粒石墨对超大鳞片石墨的破坏，提高超大鳞片石墨的产率。

(6)石墨精矿使用板框压滤机脱水，压滤后含水率15％左右，再通过振动流化床干燥机干燥，干燥效果好，蒸发量高并可以有效保护大鳞片。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种提高超大鳞片石墨产率的低品位石墨选矿系统的结构示意图。

附图标记说明：原矿仓1；板式给矿机2；颚式破碎机3；1#带式输送机4；圆振动筛5；2#带式输送机6；圆锥破碎机7；3#带式输送机8；粉矿堆场9；振动给料机10；4#带式输送机11；棒磨机12；螺旋分级机13；搅拌桶14；粗选一段浮选机15；粗选二段浮选机16；一段水力旋流器17；一段立磨机18；精选一段浮选机19；二段水力旋流器20；二段立磨机21；精选二段浮选机22；三段水力旋流器23；三段立磨机24；精选三段浮选机25；四段水力旋流器26；四段立磨机27；精选四段浮选机28；精选五段浮选机29；精选六段浮选机30；精矿压滤机31；5#带式输送机32；干燥机33；6#带式输送机34；双层振动筛35；包装机36；尾矿浓密机37；渣浆泵38；尾矿库39。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种提高超大鳞片石墨产率的低品位石墨选矿系统，其结构及其工艺步骤如下：

(1)破碎、筛分流程：块度≤500mm的原矿石由原矿仓1经板式给矿机2给入破碎车间的颚式破碎机3，经过颚式破碎机3破碎的粗碎产品(-140mm)通过1#带式输送机4给入筛分车间的圆振动筛5，所述圆振动筛5的筛上产品(+25mm)通过2#带式输送机6返回破碎车间的圆锥破碎机7，圆锥破碎机7的产品通过所述1#带式输送机4返回所述圆振动筛5；所述圆振动筛的筛下产品(-25mm)通过3#带式输送机8送入粉矿堆场9，再经振动给料机10以及4#带式输送机11送至磨矿车间的棒磨机12。

(2)磨矿流程：磨矿流程由棒磨机12和螺旋分级机13组成闭路磨矿。原矿经破碎筛分工艺后达到合适的粒度(-25mm)后给入棒磨机12，棒磨机12产品给入螺旋分级机13分级，螺旋分级机13的返砂返回棒磨机12再磨，螺旋分级机13的溢流进入浮选车间的搅拌桶14进行调浆。

(3)浮选、再磨流程：磨矿车间的螺旋分级机13的溢流进入搅拌桶14调浆后，进入粗选一段浮选机15，粗选一段浮选机15的粗选精矿进入粗选二段浮选机16，粗选二段浮选机16的精矿给入一段水力旋流器17进行分级，一段水力旋流器17的底流进入一段立磨机18进行磨矿，磨矿产品与一段水力旋流器的溢流在搅拌桶中混合后进入精选一段浮选机19。精选一段浮选机19、精选二段浮选机22、精选三段浮选机25到精选四段浮选机28的流程完全一致，精选四段浮选机28的溢流送至精选五段浮选机29，精选五段浮选机29的溢流送至精选六段浮选机30，而且精选五段浮选机29和精选六段浮选机30的精矿不需要再磨，精选六段浮选机30的精矿进入压滤车间。所有精选尾矿产品不再进入再磨流程，合并后进入总尾矿。

(4)石墨精矿处理流程：浮选精矿采用合适的渣浆泵输送至压滤车间的精矿压滤机31，压滤后通过5#带式输送机32送至干燥机33(精矿振动流化床干燥机)，干燥产品经6#带式输送机34送至包装车间的双层振动筛35，双层振动筛将精矿产品筛分分级为0～0.18mm、0.18～0.5mm及0.5mm以上三种产品，然后通过不同的带式输送机送至包装机36打包外运销售。

(5)尾矿处理流程：选别后的尾矿(由粗选一段浮选机15、粗选二段浮选机16、精选一段浮选机19、精选二段浮选机22、精选三段浮选机25、精选四段浮选机28、精选五段浮选机29、精选六段浮选机30)输送至尾矿浓密机37，尾矿浓密机37底流(即尾矿)通过渣浆泵38泵送至尾矿库39。

本实用新型的优点在于：

(1)遵循多破少磨的原则，原矿通过两段一闭路破碎将矿石破碎到-25mm入磨，工艺流程成熟可靠。

(2)采用一段磨矿一次分级流程，选用棒磨机进行磨矿，磨矿细度P80＝0.6mm，有效保护超大鳞片。

(3)分级设备选用螺旋分级机，具有设备构造简单，工作可靠、易与小直径磨机构成闭路且更适合粗粒物料的分级等优点。

(3)采用两次粗选、六次精选的浮选工艺流程。浮选机采用XCF系列配合KYF系列，中矿不返回，可以有效保护超大鳞片，保证浮选效果。

(4)阶段浮选物料采用立磨机进行阶段再磨流程，立磨机相比球磨能有效减少过磨概率，采用四段再磨工艺，尽量缩短每次再磨时间，降低对超大鳞片石墨的破坏。

(5)所有精选尾矿产品直接进入总尾矿，不再进入再磨流程，减少脉石、细粒石墨对超大鳞片石墨的破坏，提高超大鳞片石墨的产率。

(6)石墨精矿使用板框压滤机脱水，压滤后含水率15％左右，再通过振动流化床干燥机干燥，干燥效果好，蒸发量高并可以有效保护大鳞片。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种提高超大鳞片石墨产率的低品位石墨选矿系统，其特征在于：

具有颚式破碎机，颚式破碎机产品输送至圆振动筛，圆振动筛的筛上产品输送至圆锥破碎机，圆锥破碎机产品返回至所述圆振动筛，圆振动筛的筛下产品输送至棒磨机；

所述棒磨机产品自流至螺旋分级机，螺旋分级机的返砂返回至所述棒磨机，螺旋分级机的溢流自流至浮选车间的搅拌桶；

所述搅拌桶的下游依次连接两段粗选浮选机以及六段精选浮选机，浮选中矿不返回，最后一段精选浮选机的产品输送至精矿压滤机；

所述精矿压滤机的产品输送至干燥机，所述干燥机的产品输送至双层振动筛，双层振动筛的三种产品送至包装机。

2.根据权利要求1所述的提高超大鳞片石墨产率的低品位石墨选矿系统，其特征在于：还包括原矿仓，所述原矿仓的下游通过板式给矿机送至颚式破碎机，所述颚式破碎机的产品输送至所述圆振动筛。

3.根据权利要求1所述的提高超大鳞片石墨产率的低品位石墨选矿系统，其特征在于：所述六段精选浮选机包括精选一段浮选机、精选二段浮选机、精选三段浮选机、精选四段浮选机、精选五段浮选机以及精选六段浮选机，浮选中矿不返回；

最后一段粗选浮选机的产品送至一段水力旋流器，一段水力旋流器的底流送至一段立磨机，一段立磨机的产品与一段水力旋流器的溢流输送至精选一段浮选机；

精选一段浮选机的产品送至二段水力旋流器，二段水力旋流器的底流送至二段立磨机，二段立磨机的产品与二段水力旋流器的溢流输送至精选二段浮选机；

精选二段浮选机的产品送至三段水力旋流器，三段水力旋流器的底流送至三段立磨机，三段立磨机的产品与三段水力旋流器的溢流输送至精选三段浮选机；

精选三段浮选机的产品送至四段水力旋流器，四段水力旋流器的底流送至四段立磨机，四段立磨机的产品与四段水力旋流器的溢流输送至精选四段浮选机；

精选四段浮选机的溢流送至精选五段浮选机，精选五段浮选机的溢流送至精选六段浮选机，精选六段浮选机的产品输送至所述精矿压滤机，浮选中矿不返回。

4.根据权利要求1所述的提高超大鳞片石墨产率的低品位石墨选矿系统，其特征在于：所述双层振动筛能够将精矿产品筛分分级为0～0.18mm、0.18～0.5mm及0.5mm以上共三种产品。

5.根据权利要求1所述的提高超大鳞片石墨产率的低品位石墨选矿系统，其特征在于：所述两段粗选浮选机以及六段精选浮选机的尾矿输送至尾矿浓密机，尾矿浓密机的底流由渣浆泵泵送至尾矿库。

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