CN214287448U - 一种磷化氢气体提纯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种由多组吸收塔串联构成的磷化氢气体提纯装置；其中每组吸收塔包括吸收塔本体和循环槽，所述吸收塔本体与循环槽之间通过循环管道连接，所述吸收塔本体上设置磷化氢气体进口和磷化氢气体出口，所述磷气体进口和气体出口之间设置填料区，所述填料区与气体出口之间设置喷淋液进口，所述吸收塔底部安装有出液口，出液口通过第一循环管道连接循环槽，所述循环槽与喷淋液进口之间通过第二循环管道连接，所述第二循环管道上安装有液下泵和第一电磁阀，所述液下泵与第一电磁阀之间设置污水支管接口，所述污水支管上还安装有第二电磁阀。通过上述方式，本实用新型能够有效纯化磷化氢气体，解决下游产品发红的现象，提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产设备领域，特别是涉及一种磷化氢气体提纯装置。
背景技术
次磷酸钠生产过程中的副产品之一为磷化氢气体，磷化氢气体本身也是一种重要的化工原料，因此常规的做法是将磷化氢净化后再送入下游工序作为原料，但是由于磷化氢作为副产品产生时气体内会混有大量粉尘颗粒杂质，所以传统的净化方式是通过多组水罐串联吸收，但是我司在实践中发现通过上述方式吸收后的磷化氢产品中仍然会有杂质留存，因此下游产品会有泛红现象，究其原因是水罐串联洗涤时气体与洗涤液之间的接触面积小，停留时间短，因此物质交换不充分。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种气体提纯装置，能够提纯磷化氢气体，提高下游产品质量。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种磷化氢气体提纯装置，所述磷化氢气体提纯装置由多组吸收塔串联构成；其中每组吸收塔包括吸收塔本体和循环槽，所述吸收塔本体与循环槽之间通过循环管道连接，所述吸收塔本体上设置磷化氢气体进口和磷化氢气体出口，所述磷化氢气体出口在吸收塔顶部中心位置，所述磷化氢气体进口在所述吸收塔的腰部以下区域，所述磷化氢气体进口和磷化氢气体出口之间设置填料区，所述填料区与磷化氢气体出口之间设置喷淋液进口，所述吸收塔底部安装有出液口，所述出液口通过第一循环管道连接循环槽，所述循环槽与喷淋液进口之间通过第二循环管道连接，所述第二循环管道上安装有液下泵和第一电磁阀，所述液下泵与第一电磁阀之间设置污水支管接口，所述污水支管连接污水池，所述污水支管上还安装有第二电磁阀。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述多组吸收塔为2组吸收塔。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述吸收塔内填料区高度为1.5~2.5米。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述喷淋头距离填料区上端面至少30cm。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一电磁阀与喷淋液进口之间的第二循环管道上安装有冷凝器，所述冷凝器通过冷却水降低管道内洗涤液的温度。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述洗涤液经冷凝器冷却后的温度不大于40℃。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述循环槽中安装有PH计，所述PH计与第一电磁阀和第二电磁阀电性连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过连续串联的吸收塔可以实现对次磷酸钠生产线上副产磷化氢气体的净化，充分吸收掉磷化氢气体中混杂的粉尘颗粒与小分子物质，解决了磷化氢气体下游产品中发红的现象，提高了产品质量。
附图说明
图1是本实用新型一较佳实施例的立体结构示意图；
附图中各部件的标记如下：
1.吸收塔本体、2.循环槽、3.液下泵、4.冷凝器、5.第一电磁阀、6.第二电磁阀，7.第一循环管、8.第二循环管、9.污水支管；
101.气体进口、102.气体出口、103.出液口、104.喷淋进液口、105.填料区。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
实施例1
一种磷化氢气体提纯装置，所述磷化氢气体提纯装置由二组吸收塔串联构成，其中每组吸收塔包括吸收塔本体1和循环槽2，所述吸收塔本体1与循环槽2之间通过循环管道连接，所述吸收塔本体1上设置磷化氢气体进口101和磷化氢气体出口102，所述磷化氢气体出口201在吸收塔本体1顶部中心位置，所述磷化氢气体进口101在所述吸收塔本体1的腰部以下区域，所述磷化氢气体进口101和磷化氢气体出口102之间设置填料区105，所述填料区105与磷化氢气体出口102之间设置喷淋进液口104，所述吸收塔底部安装有出液口103，所述出液口103通过第一循环管道7连接循环槽2，所述循环槽2与喷淋进液口104之间通过第二循环管道8连接，所述第二循环管道8上安装有液下泵3和第一电磁阀5，所述第一电磁阀5与液下泵3之间设置污水支管9接口，所述污水支管9连接污水池，所述污水支管9上安装有第二电磁阀6，所述循环槽2中安装有PH计，所述PH计与第一电磁阀5和第二电磁阀6电性连接，当循环槽2中洗涤液的PH值超过10的时候，第二循环管道8上的第一电磁阀5自动关闭，污水支管9上的第二电磁阀6自动打开，执行自动排污动作。
串联时，第一组吸收塔的磷化氢气体出口102与第二组吸收塔的磷化氢气体进口101通过专用的气管连接在一起，第二组吸收塔的磷化氢气体出口102通过管道联通下一工位。
所述吸收塔本体1的塔体材质为不锈钢，直径1600mm，高度5200mm的不锈钢吸收塔，其中填料区105的高度为1.5米，通过此方式，可以使气液交换时有足够的接触面积，使喷淋水可以将硫化氢气体中的杂质带走。
所述喷淋进液口104距离填料区上端面40cm，距离太小的话容易引起喷淋时液体分布面太小，降低气液接触面积。
所述循环槽2与喷淋进液口104之间的管道上安装有冷凝器4，所述冷凝器通过冷却水将管道内洗涤液的温度降低到40℃以下，因为磷化氢气体是从次磷酸钠生产线中副产品产生，进入吸收塔中的时候带有大量的热量，因此在吸收塔内被洗涤的同时将热量也传导给洗涤液，导致循环槽2中液体温度较高，而在温度较高的情况下，一些小分子杂质容易气化，不会被洗涤液吸收，所以在将洗涤液从循环槽中重新进入吸收塔前进行冷凝，可以提高洗涤液对小分子杂质的吸收能力。
实施例2
一种磷化氢气体提纯装置，所述磷化氢气体提纯装置由二组吸收塔串联构成，其中每组吸收塔包括吸收塔本体1和循环槽2，所述吸收塔本体1与循环槽2之间通过循环管道连接，所述吸收塔本体1上设置磷化氢气体进口101和磷化氢气体出口102，所述磷化氢气体出口201在吸收塔本体1顶部中心位置，所述磷化氢气体进口101在所述吸收塔本体1的腰部以下区域，所述磷化氢气体进口101和磷化氢气体出口102之间设置填料区105，所述填料区105与磷化氢气体出口102之间设置喷淋进液口104，所述吸收塔底部安装有出液口103，所述出液口103通过第一循环管道7连接循环槽2，所述循环槽2与喷淋进液口104之间通过第二循环管道8连接，所述第二循环管道8上安装有液下泵3和第一电磁阀5，所述第一电磁阀5与液下泵3之间设置污水支管9接口，所述污水支管9连接污水池，所述污水支管9上安装有第二电磁阀6，所述循环槽2中安装有PH计，所述PH计与第一电磁阀5和第二电磁阀6电性连接，当循环槽2中洗涤液的PH值超过10的时候，第二循环管道8上的第一电磁阀5自动关闭，污水支管9上的第二电磁阀6自动打开，执行自动排污动作。
串联时，第一组吸收塔的磷化氢气体出口102与第二组吸收塔的磷化氢气体进口101通过专用的气管连接在一起，第二组吸收塔的磷化氢气体出口102通过管道联通下一工位。
所述吸收塔本体1的塔体材质为不锈钢，直径1600mm，高度5200mm的不锈钢吸收塔，其中填料区105的高度为2.5米，通过此方式，可以使气液交换时有足够的接触面积，使喷淋水可以将硫化氢气体中的杂质带走。
所述喷淋进液口104距离填料区上端面30cm，距离太小的话容易引起喷淋时液体分布面太小，降低气液接触面积。
所述循环槽2与喷淋进液口104之间的管道上安装有冷凝器4，所述冷凝器通过冷却水将管道内洗涤液的温度降低到40℃以下，因为磷化氢气体是从次磷酸钠生产线中副产品产生，进入吸收塔中的时候带有大量的热量，因此在吸收塔内被洗涤的同时将热量也传导给洗涤液，导致循环槽2中液体温度较高，而在温度较高的情况下，一些小分子杂质容易气化，不会被洗涤液吸收，所以在将洗涤液从循环槽中重新进入吸收塔前进行冷凝，可以提高洗涤液对小分子杂质的吸收能力。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种磷化氢气体提纯装置，其特征在于，所述磷化氢气体提纯装置由多组吸收塔串联构成；其中每组吸收塔包括吸收塔本体和循环槽，所述吸收塔本体与循环槽之间通过循环管道连接，所述吸收塔本体上设置磷化氢气体进口和磷化氢气体出口，所述磷化氢气体出口在吸收塔顶部中心位置，所述磷化氢气体进口在所述吸收塔的腰部以下区域，所述磷化氢气体进口和磷化氢气体出口之间设置填料区，所述填料区与磷化氢气体出口之间设置喷淋液进口，所述吸收塔底部安装有出液口，所述出液口通过第一循环管道连接循环槽，所述循环槽与喷淋液进口之间通过第二循环管道连接，所述第二循环管道上安装有液下泵和第一电磁阀，所述液下泵与第一电磁阀之间设置污水支管接口，所述污水支管连接污水池，所述污水支管上还安装有第二电磁阀。
2.根据权利要求1所述的磷化氢气体提纯装置，其特征在于，所述多组吸收塔为2组吸收塔。
3.根据权利要求1所述的磷化氢气体提纯装置，其特征在于，所述吸收塔内填料区高度为1.5~2.5米。
4.根据权利要求1所述的磷化氢气体提纯装置，其特征在于，所述喷淋头距离填料区上端面至少30cm。
5.根据权利要求1所述的磷化氢气体提纯装置，其特征在于，所述第一电磁阀与喷淋液进口之间的第二循环管道上安装有冷凝器，所述冷凝器通过冷却水降低管道内洗涤液的温度。
6.根据权利要求5所述的磷化氢气体提纯装置，其特征在于，所述洗涤液经冷凝器冷却后的温度不大于40℃。
7.根据权利要求1所述的磷化氢气体提纯装置，其特征在于，所述循环槽中安装有PH计，所述PH计与第一电磁阀和第二电磁阀电性连接。
Priority Applications (1)
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| CN202022963668.XU CN214287448U (zh) | 2020-12-12 | 2020-12-12 | 一种磷化氢气体提纯装置 |
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| CN (1) | CN214287448U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114105112A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-01 | 湖北兴发化工集团股份有限公司 | 一种次磷酸钠副产磷化氢的提纯方法 |
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- 2020-12-12 CN CN202022963668.XU patent/CN214287448U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114105112A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-01 | 湖北兴发化工集团股份有限公司 | 一种次磷酸钠副产磷化氢的提纯方法 |
| CN114105112B (zh) * | 2021-11-30 | 2024-03-12 | 湖北兴发化工集团股份有限公司 | 一种次磷酸钠副产磷化氢的提纯方法 |
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