CN214287195U - 一种脱硫脱硝用废气除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硫脱硝用废气除尘设备，包括底板、净化箱、收集通槽、承载座和控制面板，所述底板顶端的中心位置处设有承载座，且承载座的顶端固定有收集箱，并且收集箱的上方设有净化箱，所述净化箱的两内侧壁上皆固定有定位框，且定位框内部的中心位置处皆设有连接块，连接块的一端延伸至定位框的外部，并且相邻连接块之间的外壁上安装有滤网，所述净化箱底部的中心位置处设有收集通槽，且净化箱顶端的中心位置处设有排气口，并且净化箱的两外侧壁上皆安装有支撑架。本实用新型不仅确保了除尘设备使用时的除尘效果，提高了除尘设备使用时的便捷性，而且避免了除尘设备使用时产生废气泄漏的现象。

Description

一种脱硫脱硝用废气除尘设备

技术领域

本实用新型涉及废气除尘技术领域，具体为一种脱硫脱硝用废气除尘设备。

背景技术

由于经济增长的速度不断加快，进而推动了石油化工业的发展，其引发的危险问题更加突出，危害也更加的严重，而在三废污染当中，废气污染对于生态造成的影响最大，为了对废气进行净化处理，因此需使用到相应的除尘设备。

现今市场上的此类除尘设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类除尘设备不便于对滤网进行震动处理，导致其易产生堵塞的现象，进而影响其除尘效果；

(2)现有的此类除尘设备不便于对灰尘进行收集与排放处理，需由人工手动进行相应的操作，使用时有所不便；

(3)现有的此类除尘设备不便于对进气口的进气端进行密封处理，导致废气易产生泄漏的现象，时常困扰着人们。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱硫脱硝用废气除尘设备，以解决上述背景技术中提出除尘设备不便于对滤网进行震动处理、不便于对灰尘进行收集与排放处理以及不便于对进气口的进气端进行密封处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫脱硝用废气除尘设备，包括底板、净化箱、收集通槽、承载座和控制面板，所述底板顶端的中心位置处设有承载座，且承载座的顶端固定有收集箱，并且收集箱的上方设有净化箱，所述净化箱的两内侧壁上皆固定有定位框，且定位框内部的中心位置处皆设有连接块，连接块的一端延伸至定位框的外部，并且相邻连接块之间的外壁上安装有滤网，所述净化箱底部的中心位置处设有收集通槽，收集通槽的底端延伸至收集箱的内部，且净化箱顶端的中心位置处设有排气口，排气口的底端延伸至净化箱的内部，并且净化箱的两外侧壁上皆安装有支撑架，支撑架的底端与底板的顶端固定连接，所述净化箱一侧的外壁上设有进气口，进气口的一端延伸至净化箱的内部，且进气口的顶端设有密封结构，承载座表面的中心位置处安装有控制面板。

优选的，所述密封结构的内部依次设有锁紧螺栓、第一夹板、弧形密封环、锁紧螺母以及第二夹板，所述进气口顶部的两外侧壁上皆安装有弧形密封环，且弧形密封环两侧的外壁上分别固定有第一夹板与第二夹板，以便对进气口的进气端进行密封处理。

优选的，所述第二夹板远离第一夹板一侧的外壁上固定有锁紧螺母，且第一夹板远离第二夹板一侧的外壁上安装有锁紧螺栓，锁紧螺栓的一端依次贯穿第一夹板以及第二夹板并与锁紧螺母螺纹连接，使得弧形密封环安装于进气口顶部的两侧外壁上。

优选的，所述收集箱内部的中心位置处设有螺旋辊，螺旋辊的一端与收集箱的内壁转动连接，且收集箱底端的一侧设有排尘口，排尘口的顶端延伸至收集箱的内部，以便对灰尘进行收集与排放处理。

优选的，所述收集箱一侧的外壁上安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴远离电机的一端延伸至收集箱的内部并与螺旋辊的一端相连接，以便带动螺旋辊进行旋转。

优选的，所述连接块的两端皆安装有复位弹簧，复位弹簧远离连接块的一端与定位框一端的内壁相连接，且定位框上方的净化箱内壁上安装有震动器，震动器的底端与连接块的顶端相连接，以便带动滤网进行震动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该脱硫脱硝用废气除尘设备不仅确保了除尘设备使用时的除尘效果，提高了除尘设备使用时的便捷性，而且避免了除尘设备使用时产生废气泄漏的现象；

(1)通过设置有震动器、复位弹簧、连接块以及定位框，通过操作控制面板控制震动器，因复位弹簧具有良好的弹性作用，使得震动器带动连接块的一端位于定位框的内部进行震动，进而由连接块带动滤网同步进行震动，以降低滤网产生堵塞的现象，从而确保了除尘设备使用时的除尘效果；

(2)通过设置有收集通槽、螺旋辊、电机、转轴、排尘口以及收集箱，通过收集通槽将灰尘收集至收集箱的内部，再而操作控制面板控制电机，使其由转轴带动螺旋辊位于收集箱的内部进行转动，进而使得螺旋辊对收集箱内部的灰尘进行输送处理，当灰尘输送至排尘口位置处，因重力因素，灰尘则会经排尘口排出，以便自动对灰尘进行收集与排放处理，从而提高了除尘设备使用时的便捷性；

(3)通过设置有锁紧螺栓、第一夹板、弧形密封环、锁紧螺母以及第二夹板，通过旋转锁紧螺栓，使其依次贯穿第一夹板以及第二夹板并旋入至锁紧螺母的内部，进而使得弧形密封环安装于进气口进气端的两侧外壁上，以便对其进行密封处理，以降低进气口的进气端与外部供气管道之间产生间隙的现象发生，从而避免了除尘设备使用时产生废气泄漏的现象。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的密封结构放大结构示意图；

图4为本实用新型的弧形密封环俯视放大结构示意图。

图中：1、底板；2、螺旋辊；3、进气口；4、密封结构；401、锁紧螺栓；402、第一夹板；403、弧形密封环；404、锁紧螺母；405、第二夹板；5、净化箱；6、滤网；7、排气口；8、支撑架；9、收集通槽；10、电机；11、转轴；12、排尘口；13、承载座；14、控制面板；15、收集箱；16、震动器；17、复位弹簧；18、连接块；19、定位框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种脱硫脱硝用废气除尘设备，包括底板1、净化箱5、收集通槽9、承载座13和控制面板14，底板1顶端的中心位置处设有承载座13，且承载座13的顶端固定有收集箱15，收集箱15内部的中心位置处设有螺旋辊2，螺旋辊2的一端与收集箱15的内壁转动连接，且收集箱15底端的一侧设有排尘口12，排尘口12的顶端延伸至收集箱15的内部，以便对灰尘进行收集与排放处理；

收集箱15一侧的外壁上安装有电机10，该电机10的型号可为Y90S-2，电机10的输入端与控制面板14内部单片机的输出端电性连接，且电机10的输出端通过联轴器安装有转轴11，转轴11远离电机10的一端延伸至收集箱15的内部并与螺旋辊2的一端相连接，以便带动螺旋辊2进行旋转；

并且收集箱15的上方设有净化箱5，净化箱5的两内侧壁上皆固定有定位框19，且定位框19内部的中心位置处皆设有连接块18，连接块18的一端延伸至定位框19的外部，连接块18的两端皆安装有复位弹簧17，复位弹簧17远离连接块18的一端与定位框19一端的内壁相连接，且定位框19上方的净化箱5内壁上安装有震动器16，该震动器16的型号可为WXZD-41M，震动器16的底端与连接块18的顶端相连接，震动器16的输入端与控制面板14内部单片机的输出端电性连接，以便带动滤网6进行震动；

并且相邻连接块18之间的外壁上安装有滤网6，净化箱5底部的中心位置处设有收集通槽9，收集通槽9的底端延伸至收集箱15的内部，且净化箱5顶端的中心位置处设有排气口7，排气口7的底端延伸至净化箱5的内部，并且净化箱5的两外侧壁上皆安装有支撑架8，支撑架8的底端与底板1的顶端固定连接，净化箱5一侧的外壁上设有进气口3，进气口3的一端延伸至净化箱5的内部，且进气口3的顶端设有密封结构4，密封结构4的内部依次设有锁紧螺栓401、第一夹板402、弧形密封环403、锁紧螺母404以及第二夹板405，进气口3顶部的两外侧壁上皆安装有弧形密封环403，且弧形密封环403两侧的外壁上分别固定有第一夹板402与第二夹板405，第二夹板405远离第一夹板402一侧的外壁上固定有锁紧螺母404，且第一夹板402远离第二夹板405一侧的外壁上安装有锁紧螺栓401，锁紧螺栓401的一端依次贯穿第一夹板402以及第二夹板405并与锁紧螺母404螺纹连接；

通过旋转锁紧螺栓401，使其依次贯穿第一夹板402以及第二夹板405并旋入至锁紧螺母404的内部，进而使得弧形密封环403安装于进气口3进气端的两侧外壁上，以便对其进行密封处理，以降低进气口3的进气端与外部供气管道之间产生间隙的现象发生，避免了除尘设备使用时产生废气泄漏的现象；

承载座13表面的中心位置处安装有控制面板14，该控制面板14的型号可为GC-1。

工作原理：当除尘设备使用时，首先通过进气口3连接外部供气管道，使得废气经进气口3流入至净化箱5的内部，此时滤网6则会对废气进行过滤处理，已净化的气体则会经排气口7排出，以完成废气的除尘工艺，再通过旋转锁紧螺栓401，使其依次贯穿第一夹板402以及第二夹板405并旋入至锁紧螺母404的内部，进而使得弧形密封环403安装于进气口3进气端的两侧外壁上，以便对其进行密封处理，以降低进气口3的进气端与外部供气管道之间产生间隙的现象发生，避免了除尘设备使用时产生废气泄漏的现象，之后通过操作控制面板14控制震动器16，因复位弹簧17具有良好的弹性作用，使得震动器16带动连接块18的一端位于定位框19的内部进行震动，进而由连接块18带动滤网6同步进行震动，以降低滤网6产生堵塞的现象，确保了除尘设备使用时的除尘效果，最后通过收集通槽9将灰尘收集至收集箱15的内部，再而操作控制面板14控制电机10，使其由转轴11带动螺旋辊2位于收集箱15的内部进行转动，进而使得螺旋辊2对收集箱15内部的灰尘进行输送处理，当灰尘输送至排尘口12位置处，因重力因素，灰尘则会经排尘口12排出，以便自动对灰尘进行收集与排放处理，提高了除尘设备使用时的便捷性，从而完成除尘设备的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种脱硫脱硝用废气除尘设备，包括底板(1)、净化箱(5)、收集通槽(9)、承载座(13)和控制面板(14)，其特征在于：所述底板(1)顶端的中心位置处设有承载座(13)，且承载座(13)的顶端固定有收集箱(15)，并且收集箱(15)的上方设有净化箱(5)，所述净化箱(5)的两内侧壁上皆固定有定位框(19)，且定位框(19)内部的中心位置处皆设有连接块(18)，连接块(18)的一端延伸至定位框(19)的外部，并且相邻连接块(18)之间的外壁上安装有滤网(6)，所述净化箱(5)底部的中心位置处设有收集通槽(9)，收集通槽(9)的底端延伸至收集箱(15)的内部，且净化箱(5)顶端的中心位置处设有排气口(7)，排气口(7)的底端延伸至净化箱(5)的内部，并且净化箱(5)的两外侧壁上皆安装有支撑架(8)，支撑架(8)的底端与底板(1)的顶端固定连接，所述净化箱(5)一侧的外壁上设有进气口(3)，进气口(3)的一端延伸至净化箱(5)的内部，且进气口(3)的顶端设有密封结构(4)，承载座(13)表面的中心位置处安装有控制面板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝用废气除尘设备，其特征在于：所述密封结构(4)的内部依次设有锁紧螺栓(401)、第一夹板(402)、弧形密封环(403)、锁紧螺母(404)以及第二夹板(405)，所述进气口(3)顶部的两外侧壁上皆安装有弧形密封环(403)，且弧形密封环(403)两侧的外壁上分别固定有第一夹板(402)与第二夹板(405)。

3.根据权利要求2所述的一种脱硫脱硝用废气除尘设备，其特征在于：所述第二夹板(405)远离第一夹板(402)一侧的外壁上固定有锁紧螺母(404)，且第一夹板(402)远离第二夹板(405)一侧的外壁上安装有锁紧螺栓(401)，锁紧螺栓(401)的一端依次贯穿第一夹板(402)以及第二夹板(405)并与锁紧螺母(404)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝用废气除尘设备，其特征在于：所述收集箱(15)内部的中心位置处设有螺旋辊(2)，螺旋辊(2)的一端与收集箱(15)的内壁转动连接，且收集箱(15)底端的一侧设有排尘口(12)，排尘口(12)的顶端延伸至收集箱(15)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种脱硫脱硝用废气除尘设备，其特征在于：所述收集箱(15)一侧的外壁上安装有电机(10)，且电机(10)的输出端通过联轴器安装有转轴(11)，转轴(11)远离电机(10)的一端延伸至收集箱(15)的内部并与螺旋辊(2)的一端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝用废气除尘设备，其特征在于：所述连接块(18)的两端皆安装有复位弹簧(17)，复位弹簧(17)远离连接块(18)的一端与定位框(19)一端的内壁相连接，且定位框(19)上方的净化箱(5)内壁上安装有震动器(16)，震动器(16)的底端与连接块(18)的顶端相连接。

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