CN214279739U - 一种干式变压器的减震结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干式变压器的减震结构，包括若干个减震垫、若干个垫板和两个槽口向下布置的第一槽钢，各垫板分设成两组，每组上各所述垫板共同设置有所述第一槽钢；各减震垫的两侧面处分别设置有第一凸柱结构和第二凸柱结构，各第一凸柱结构和第二凸柱结构均包括若干个均匀分布的凸柱单元，各凸柱单元均包括两凸柱一和两凸柱二，两凸柱一和两凸柱二共同按方形状布设，两凸柱一对角线布置，两凸柱二对角线布置，且位于上侧面的两凸柱一和位于下侧面的两凸柱一分别相背布置，位于上侧面的两凸柱二和位于下侧面的两凸柱二分别相背布置。与现有技术相比，本实用新型的结构简单，安装也较为简单，减震垫成本较低，使得本实用新型整体的价格较低。

Description

一种干式变压器的减震结构

技术领域

本实用新型涉及一种减震结构，更具体地说涉及一种干式变压器的减震结构。

背景技术

干式变压器在运行过程中，因铁芯的励磁效应，变压器自身会随着电网50Hz的交流电频率产生振动效应，伴随着振动而产生噪音，而且干式变压器主要运行在居民小区、医院和商场等密集场所，对环境的降噪要求相对较高。现有的干式变压器一般采用弹簧减震器对变压器进行减震降噪，但弹簧减震器要采用安装件进行固定安装，安装较为繁琐，且弹簧减震器的成本也较高。

有鉴于此，本发明人在此基础上进行深入研究，遂有本案的产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种干式变压器的减震结构，其结构简单，安装简单，且成本较低。

为达到上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种干式变压器的减震结构，其特征在于：包括若干个减震垫、若干个垫板和两个槽口向下布置的第一槽钢，各所述垫板分设成两组，每组中各所述垫板上共同设置有所述第一槽钢；各所述减震垫的两侧面处分别设置有第一凸柱结构和第二凸柱结构，各所述第一凸柱结构和所述第二凸柱结构均包括若干个均匀分布的凸柱单元，各所述凸柱单元均包括两凸柱一和两凸柱二；各个所述凸柱单元中，两所述凸柱一和两所述凸柱二共同成方形状布设，且两所述凸柱一对角线布置，两所述凸柱二对角线布置，且位于所述减震垫的上侧面的两所述凸柱一和位于所述减震垫的下侧面的两所述凸柱一分别背对背布置，位于所述减震垫的上侧面的两所述凸柱二和位于所述减震垫的下侧面的两所述凸柱二分别背对背布置。

所述第一凸柱结构和所述第二凸柱结构中的各所述凸柱一分别两两背对背布置，所述第一凸柱结构和所述第二凸柱结构中的各所述凸柱二分别两两背对背布置。

各所述凸柱一的高度均等于各所述凸柱二的高度。

各所述凸柱二的端面处分别设置有柱体。

所述第一凸柱结构位于所述减震垫的上侧面，所述第二凸柱结构位于所述减震垫的下侧面，以所述第一凸柱结构上的各所述凸柱单元为第一凸柱单元，在各所述第一凸柱单元中，两所述凸柱一均为第一凸柱一，两所述凸柱二均为第一凸柱二；所述第二凸柱结构上的各所述凸柱单元为第二凸柱单元，在各所述第二凸柱单元中，两所述凸柱一均为第二凸柱一，两所述凸柱二均为第二凸柱二；其中，各所述第一凸柱一和各所述第二凸柱一分别两两背对背布置，各所述第一凸柱二和各所述第二凸柱二分别两两背对背布置。

各所述第一凸柱一的高度均小于各所述第二凸柱一的高度，且各所述第一凸柱一的高度均与各所述第一凸柱二的高度相同，各所述第二凸柱一的高度均与各所述第二凸柱二的高度相同。

各所述第一凸柱二和各所述第二凸柱二的端面处分别设置有柱体。

各所述减震垫上的各所述凸柱一和各所述凸柱二均为采用硅橡胶制成的硅橡胶板。

各所述垫板均为钢板。

各所述垫板上分别装设有两限位杆，各所述限位杆均沿所述第一槽钢的长度方向布置，且每块所述垫板上的两所述限位杆均分设于对应的所述第一槽钢的内槽壁处。

采用上述结构后，本实用新型具有如下有益效果：

1、装配时，变压器装设在两第一槽钢上，因干式变压器自身的重量作用，两第一槽钢分别紧压在各垫板上，使得各垫板分别压住对应的减震垫，通过各垫板的作用，增加了两第一槽钢分别与对应减震垫的接触面积，以增加减震垫的减震效果；并且，通过减震垫上第一凸柱结构和第二凸柱结构的设置，在干式变压器振动时，干式变压器的振动通过各垫板传递到减震垫上侧的各凸柱一和凸柱二上，因减震垫上各凸柱之间具有间隙，在干式变压器振动使各凸柱分别朝间隙处形变，以削弱干式变压器的振动，再经过减震垫下侧的各凸柱一和各凸柱二，使得干式变压器的振动被再次削弱，从而对干式变压器起到减震降噪的作用，与现有技术相比，本实用新型的结构简单，安装无需太多零部件，安装也简单，且减震垫成本较低，使得本实用新型整体的价格较低。

2、各柱体的设置，各垫板分别放置于对应减震垫的上侧面的各柱体上，以在干式变压器振动时使各柱体分别弹性形变，起到缓冲的作用，同理地，各减震垫的下侧面的各柱体分别在干式变压器振动时进行形变，以进一步削弱振动，以此达到减震降噪的作用。

附图说明

图1为本实用新型干式变压器与减震结构的装配示意图；

图2为本实用新型中减震垫的结构示意图；

图3为图2的侧视图。

图中：

10-减震垫； 11-安装孔；

20-垫板； 30-第一槽钢；

40-第二槽钢； 50-第一凸柱单元；

51-第一凸柱一； 52-第一凸柱二；

61-第二凸柱一； 62-第二凸柱二；

70-柱体； 80-限位杆；

91-干式变压器； 92-变压器柜。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

实施例一

一种干式变压器的减震结构，以其安装在常规变压器柜92为例进行说明，也可以为干式变压器其他放置的场所内。

为方便描述，以干式变压器91正常使用状态为本实用新型的参考方向。

如图1-3所示，包括若干个减震垫10、若干个垫板20和两个第一槽钢30，两第一槽钢30的槽口均向下布置，各减震垫10和各垫板20分别一对一配设，且各垫板20分别叠设在对应的减震垫10的上侧面处。在本实施例中，以各垫板20有六块为例进行说明，六块垫板20分设为两组，分别为第一垫板组和第二垫板组，两组并排布置，且同组中的三块垫板10依次沿变电箱的长度方向布置，其中一个第一槽钢30分别架设在第一垫板组中的各垫板20上，另一个第一槽钢30分别架设在第二垫板组中的各垫板20上，以此使两第一槽钢30分别压设在对应组中的各垫板20上。

本实施例中，各垫板20均为现有常规的钢板。

各减震垫10的结构相同，故以其中一个减震垫10为例进行说明，减震垫10的上侧面设置有第一凸柱结构，减震垫10的下侧面设置有第二凸柱结构，第一凸柱结构和第二凸柱结构均包括若干个均匀分布的凸柱单元，各凸柱单元均包括两凸柱一和两凸柱二，各凸柱单元的结构相同，在各个凸柱单元中，两凸柱一和两凸柱二均具有弹性，且两凸柱一和两凸柱二均上下布置，且两凸柱一和两凸柱二共同按正方形状排列，并使两凸柱一按对角线布置，两凸柱二按对角线布置。并且，位于上侧的两凸柱一和位于下侧的两凸柱一分别背对背布置，位于上侧的两凸柱二和位于下侧的两凸柱二分别背对背布置。

为方便描述，以第一凸柱结构上的各凸柱单元为第一凸柱单元50，第二凸柱结构上的各凸柱单元为第二凸柱单元。相应地，第一凸柱单元50中的两凸柱一均为第一凸柱一51，两凸柱二均为第一凸柱二52；第二凸柱单元中的两凸柱一均为第二凸柱一61，两凸柱二均为第二凸柱二62。其中，各第一凸柱单元和各第二凸柱单元分别一一对应，即，各第一凸柱一51和各第二凸柱一61分别两两背对背布置，各第一凸柱二52和各第二凸柱二62分别两两背对背布置。

具体来讲，各第一凸柱一51的高度均小于各第二凸柱一61的高度，且各第一凸柱一51的尺寸和各第一凸柱二52的尺寸相同，即高度和直径均相同，各第二凸柱一61的尺寸和各第二凸柱二62的尺寸相同，即高度和直径均相同。并且，各第一凸柱二52的上端面的中部和各第二凸柱二62的下端面的中部处分别设置有柱体70，各柱体70的直径均小于各第一凸柱二52的直径，也小于各第二凸柱二62的直径。较佳地，各第一凸柱单元和各第二凸柱单元均与减震垫10为一体浇注成型的硅橡胶板。

装配时，垫板20放置于相应的减震垫10上，此时各第一凸柱二52上的柱体70的上端面均与垫板20的下侧面接触，使得垫板20与减震垫10之间形成凹凸结构，令垫板20和减震垫10形成多点接触，各第二凸柱二62上的柱体70的下端面均与变电箱的底部接触，且减震垫10与变电箱的底部也形成凹凸结构，令减震垫10与变电箱的底部形成多点接触；这样，在振动传递到垫板20时，因减震垫10的凹凸结构，使得减震垫10上的各柱体70在干式变压器91的振动过程中形变，起到缓冲的作用，以此起到减震降噪的作用。

作为优选方式，各垫板20上分别焊接有两根限位杆80，各限位杆80均沿第一槽钢30的长度方向布置，在两第一槽钢30分别安装在对应的一组垫板上时，每块垫板20上的各限位杆80均位于对应的第一槽钢30内，并且各垫板20上的两限位杆80分设在对应的第一槽钢30的内侧壁处，以此对第一槽钢30进行限位。

作为优选方式，本实用新型还包括两第二槽钢40，两第二槽钢40的槽口均向下布置，各第二槽钢40均沿变电箱的长度方向布置，各减震垫10分成两组，分设于两第二槽钢40的上侧面处，这样，各第二凸柱二62上的柱体70的下端面均与第二钢槽40的上侧面接触，以此进一步地减震降噪。

作为优选方式，第一槽钢30、垫板20、减震垫10和第二槽钢40上分别开设有安装孔11，即四个安装孔11，四个安装孔11分别相互对应，四个安装孔11中共同插设有安装螺栓，该安装螺栓配设有安装螺母。安装时，安装螺栓依次插入四个安装孔11中，然后采用安装螺母旋入安装螺栓中，以此将第一槽钢30固定安装在第二槽钢40上，使本实用新型的结构更加稳定。

实施例二

本实施例与实施例一区别在于，上述的第一凸柱结构和第二凸柱结构相同，第一凸柱结构中的各凸柱一的高度均等于第二凸柱结构中的各凸柱一的高度，第一凸柱结构中的各凸柱二的高度均等于第二凸柱结构中的各凸柱二的高度。

也就是说，各第一凸柱一51的尺寸均与各第二凸柱一61的尺寸相同，各第一凸柱二52的尺寸和各第二凸柱二62的尺寸相同，且各第一凸柱一51的尺寸和各第一凸柱二52的尺寸相同，该尺寸指的是高度和直径。即，各第一凸柱一51、第一凸柱二52、第二凸柱一61和第二凸柱二62的尺寸都相同。举个例子来说，本实施例中第一凸柱一51的高度为3mm、直径为7mm，第二凸柱一61的高度为3mm，直径为7mm，柱体70的高度为1mm，直径为5mm。

以上所述仅为本实施例的优选实施例，凡跟本实用新型权利要求范围所做的均等变化和修饰，均应属于本实用新型的权利要求范围。

Claims (10)

1.一种干式变压器的减震结构，其特征在于：包括若干个减震垫、若干个垫板和两个槽口向下布置的第一槽钢，各所述垫板分设成两组，每组中各所述垫板上共同设置有所述第一槽钢；各所述减震垫的两侧面处分别设置有第一凸柱结构和第二凸柱结构，各所述第一凸柱结构和所述第二凸柱结构均包括若干个均匀分布的凸柱单元，各所述凸柱单元均包括两凸柱一和两凸柱二；各个所述凸柱单元中，两所述凸柱一和两所述凸柱二共同成方形状布设，且两所述凸柱一对角线布置，两所述凸柱二对角线布置，且位于所述减震垫的上侧面的两所述凸柱一和位于所述减震垫的下侧面的两所述凸柱一分别背对背布置，位于所述减震垫的上侧面的两所述凸柱二和位于所述减震垫的下侧面的两所述凸柱二分别背对背布置。

2.根据权利要求1所述的一种干式变压器的减震结构，其特征在于：所述第一凸柱结构和所述第二凸柱结构中的各所述凸柱一分别两两背对背布置，所述第一凸柱结构和所述第二凸柱结构中的各所述凸柱二分别两两背对背布置。

3.根据权利要求2所述的一种干式变压器的减震结构，其特征在于：各所述凸柱一的高度均等于各所述凸柱二的高度。

4.根据权利要求2或3所述的一种干式变压器的减震结构，其特征在于：各所述凸柱二的端面处分别设置有柱体。

5.根据权利要求1所述的一种干式变压器的减震结构，其特征在于：所述第一凸柱结构位于所述减震垫的上侧面，所述第二凸柱结构位于所述减震垫的下侧面，以所述第一凸柱结构上的各所述凸柱单元为第一凸柱单元，在各所述第一凸柱单元中，两所述凸柱一均为第一凸柱一，两所述凸柱二均为第一凸柱二；所述第二凸柱结构上的各所述凸柱单元为第二凸柱单元，在各所述第二凸柱单元中，两所述凸柱一均为第二凸柱一，两所述凸柱二均为第二凸柱二；其中，各所述第一凸柱一和各所述第二凸柱一分别两两背对背布置，各所述第一凸柱二和各所述第二凸柱二分别两两背对背布置。

6.根据权利要求5所述的一种干式变压器的减震结构，其特征在于：各所述第一凸柱一的高度均小于各所述第二凸柱一的高度，且各所述第一凸柱一的高度均与各所述第一凸柱二的高度相同，各所述第二凸柱一的高度均与各所述第二凸柱二的高度相同。

7.根据权利要求5或6所述的一种干式变压器的减震结构，其特征在于：各所述第一凸柱二和各所述第二凸柱二的端面处分别设置有柱体。

8.根据权利要求1、2、3、5或6所述的一种干式变压器的减震结构，其特征在于：各所述减震垫上的各所述凸柱一和各所述凸柱二均为采用硅橡胶制成的硅橡胶板。

9.根据权利要求1所述的一种干式变压器的减震结构，其特征在于：各所述垫板均为钢板。

10.根据权利要求1或9所述的一种干式变压器的减震结构，其特征在于：各所述垫板上分别装设有两限位杆，各所述限位杆均沿所述第一槽钢的长度方向布置，且每块所述垫板上的两所述限位杆均分设于对应的所述第一槽钢的内槽壁处。

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