CN214275977U - 窗式空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窗式空调器，包括：压缩机、第一换热器、第二换热器和节流管组，压缩机包括排气口和回气口，第一换热器的一端与压缩机的回气口连通，第二换热器的一端与压缩机的排气口连通，其中，节流管组包括依次连通的过冷管、第一毛细管、分流器和第二毛细管，过冷管与第二换热器连通，分流器具有多个分支口，每个分支口通过第二毛细管与第一换热器连通。根据本实用新型实施例的窗式空调器，通过在冷媒流通路径上设有第一毛细管和第二毛细管,不仅对冷媒进行节流作用，而且使得冷媒流通到到第一换热器的过程中更为顺畅，以使窗式空调器的使用性能得到提升。

Description

窗式空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种窗式空调器。

背景技术

在相关技术中，窗式空调器内通常是使用多根毛细管进行节流，在需要较大的节流效果的时候现有技术中的节流方法有两种，一种是采用加长毛细管，这样会使毛细管的长度过长，提升生产成本，另一种是减小毛细管的直径，这样会增加毛细管使用过程中的脏堵概率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种窗式空调器，所述窗式空调器内的节流管组的成本较低且在空调器内进行循环的冷媒流通较为顺畅。

根据本实用新型实施例的窗式空调器，包括：压缩机、第一换热器、第二换热器和节流管组，压缩机包括排气口和回气口，第一换热器的一端与压缩机的回气口连通，第二换热器的一端与压缩机的排气口连通，其中，节流管组包括依次连通的过冷管、第一毛细管、分流器和第二毛细管，过冷管与第二换热器连通，分流器具有多个分支口，每个分支口通过第二毛细管与第一换热器连通。

根据本实用新型实施例的窗式空调器，通过在冷媒流通路径上设有第一毛细管和第二毛细管,不仅对冷媒进行节流作用，而且使得冷媒流通到到第一换热器的过程中更为顺畅，以使窗式空调器的使用性能得到提升。

在一些实施例中，所述第二毛细管的内径小于所述第一毛细管。

在一些实施例中，所述第一毛细管的长度大于所述第二毛细管的长度。

在一些实施例中，所述第一毛细管的长度大于所述第二毛细管的长度的两倍。

在一些实施例中，所述节流管组还包括：过渡管，所述过渡管连接在所述第一毛细管和所述分流器之间。

在一些实施例中，所述过渡管与所述第一毛细管的连接位置处焊接。

在一些实施例中，所述过渡管与所述分流器的连接位置处焊接。

在一些实施例中，所述节流管组还包括：三通管和工艺管，所述三通管具有第一管口、第二管口和第三管口，所述第一管口与所述过冷管连通，所述第二管口与所述第一毛细管连通，所述工艺管与所述第三管口连通，所述工艺管具有封堵部。

在一些实施例中，所述封堵部为焊接节点。

在一些实施例中，所述第二毛细管与所述分支口连接的位置处焊接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的窗式空调器的结构示意图；

图2是本实用新型的窗式空调器的结构示意图；

图3是本实用新型的窗式空调器的结构示意图；

图4是本实用新型的节流管组的结构示意图。

附图标记：

窗式空调器100，

压缩机110，

第一换热器130，

第二换热器140，

节流管组150，过冷管151，第一毛细管152,分流器153,第二毛细管154，过渡管155,三通管156,工艺管157。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。

下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的窗式空调器100，包括：压缩机110、第一换热器130、第二换热器140和节流管组150。

具体来说，压缩机110包括排气口和回气口，排气口适用与压缩机110排气而回气口适用与压缩机110进行回气，以使冷媒进入压缩机110内继续进行循环。第一换热器130的一端与压缩机110的回气口连通，第二换热器140的一端通过节流管组150与第一换热器130的另一端连通，第二换热器140的另一端与压缩机110排气口连通。这样，窗式空调器100内的冷媒，通过压缩机110驱动后进行流通，以使第一换热器130和第二换热器140能够进行交换换热，使得窗式空调器100能够进行制冷。

其中，节流管组150包括依次连通的第一毛细管152和分流器153，过冷管151与第二换热器连通，分流器153具有多个分支口，每个分支口通过第二毛细管154与第一换热器130连通。如此一来，当冷媒通过节流管组150时，过冷管151能够降温沉淀冷媒，使得冷媒的换热能力得到增强。而第一毛细管152适用于导向冷媒，使得冷媒能够更快的流通到第一换热器130内进行换热处理。可以理解的是，分流器153设置在第一毛细管152朝向第一换热器130的一端，使得在第一毛细管152内进行流通的冷媒，能够通过分流器153进行分流处理，并通过分支口流通到第二毛细管154内，并最终进入第一换热器130，流通到第一换热器130内的冷媒能够根据用户的使用进行热交换，从而形成窗式空调器100的制冷性能。可以理解的是，节流管组150包括多个分支口，以使冷媒能够通过多个分支口流通到第一换热器130内，提升冷媒流通到第一换热器130内的速率，从而让第一换热器130的换热效果得到提升。

可以理解的是，冷媒在流经毛细管时，毛细管会进行泄压，使得冷媒中的至少部分从高压液态转换成低压液态。

进一步地，当冷媒流通过第一毛细管152时，冷媒能够进行初步节流，之后在分流器153内进行流通，后经过第二毛细管154时进行二次节流，使得窗式空调器100内进行流通的冷媒得到进一步地降压，从而使得节流效果得到提升。同时，由于第一毛细管152的内径与第二毛细管154不同，使得第一毛细管152与第二毛细管154内的冷媒流量不同，以使冷媒在内径更大的毛细管内进行流通时的更为流畅，冷媒在毛细管内脏堵的概率得到降低。

根据本实用新型实施例的窗式空调器100，通过在冷媒流通路径上设有第一毛细管152和第二毛细管154,不仅对冷媒进行节流作用，而且使得冷媒流通到到第一换热器130的过程中更为顺畅，以使窗式空调器100的使用性能得到提升。

进一步地，第二毛细管154的内径小于第一毛细管152。如此一来，第二毛细管154的内径更小，使得第二毛细管154的节流作用大于第一毛细管152的节流作用，从而让冷媒在第二毛细管154内得到进一步地节流，窗式空调器100的运行成本得到进一步地降低。不仅如此，第一毛细管152的内径更大，使得冷媒在第一毛细管152内流通时更为方便顺畅，流速更快，冷媒能够更为迅速的流通到第一换热器130内，避免冷媒在流通过程中在毛细管内产生脏堵，从而提升窗式空调器100的使用性能。

进一步地，第一毛细管152的长度大于第二毛细管154的长度。这样，由于第一毛细管152的长度大于第二毛细管154的长度，冷媒能够更为迅速的进行流通，从而让窗式空调器100使用性能得到提升。同时，由于第一毛细管152的长度大于第二毛细管154的长度，使得冷媒在第一毛细管152内进行流通时，第一毛细管152具有良好的供液能力，能够为后续循环提供足够的冷媒，使得窗式空调器100的使用性能得到提升。

更进一步地，第一毛细管152的长度大于第二毛细管154的长度的两倍。可以理解的是，第一毛细管152通过多个分支口与多个第二毛细管154连接，使得第二毛细管154内进行流通的冷媒相对较多，将第一毛细管152的长度大于第二毛细管154的两倍后，使得第一毛细管152能够为第二毛细管154提供稳定充足的冷媒，从而让第二毛细管154能够对冷媒进行充分的节流作用，且第二毛细管154能够提供足够的冷媒进入第一换热器130，使得窗式空调器100的使用性能得到提升。不仅如此，由于第一毛细管152的长度大于第二毛细管154的两倍，使得冷媒在流通过程中更为顺畅，从而能够降低冷媒在毛细管内产生脏堵的情况，使得窗式空调器100的使用性能得到进一步地提升。

如图3和图4所示，在一些实施例中，节流管组150还包括：过渡管155，过渡管155连接在第一毛细管152和分流器153之间。这样，通过将过渡管155连接在第一毛细管152和分流器153之间，使得冷媒从第一毛细管152流通到分流器153时得到缓冲，从而让冷媒的流通更为安全。

进一步地，过渡管155与第一毛细管152的连接位置处焊接。可以理解的是，采用焊接的方式连接过渡管155和第一毛细管152，使得第一毛细管152与过渡管155之间的连接更为稳定可靠，提升窗式空调器100在运行过程中的安全性和稳定性，使得窗式空调器100的使用寿命得到提升。

进一步地，过渡管155与分流器153的连接位置处焊接。这样，采用焊接的方式，不仅使得过渡管155与分流器153之间的连接更为稳定，提升冷媒的节流效果，而且能够简化连接工艺，提升窗式空调器100的生产效率。

如图3和图4所示，在一些实施例中，节流管组150还包括：三通管156和工艺管157，三通管156具有第一管口、第二管口和第三管口，第一管口与过冷管151连通，第二管口与第一毛细管152连通，工艺管157与第三管口连通，工艺管157具有封堵部。可以理解的是，工艺管157适用于对冷媒进行补充，以使第一换热器130的工作性能得到提升，当对冷媒补充完毕或者第一换热器130内的冷媒不需要进行补充时，工艺管157上的封堵部进行封堵，以防止冷媒从工艺管157上流出，提升冷媒进行运转的整体性和安全性。这样，通过设有三通管156连接过冷管151、第一毛细管152和工艺管157，使得工艺管157能够对冷媒进行补充，从而提升第一换热器130的使用性能。

在一些实施例中，封堵部为焊接节点。如此一来，使用焊接节点充当封堵部，能够稳定可靠的对工艺管157进行封堵，使得冷媒的流通循环更为稳定可靠，从而提升窗式空调器100的使用性能

在一些实施例中，第二毛细管154与分支口连接的位置处焊接。这样，使用焊接的方式连接第二毛细管154和分支口，提升第二毛细管154与分支口之间的连接稳定性，从而让冷媒能够较为稳定地从第二毛细管154流通到第一换热器130内，提升窗式空调器100的运行性能。

根据本实用新型实施例的窗式空调器100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种窗式空调器，其特征在于，包括：

压缩机，所述压缩机包括排气口和回气口；

第一换热器，所述第一换热器的一端与所述压缩机的回气口连通；

第二换热器，所述第二换热器的一端与所述压缩机的排气口连通；

节流管组，所述节流管组包括依次连通的过冷管、第一毛细管、分流器和第二毛细管，所述过冷管与所述第二换热器连通，所述分流器具有多个分支口，每个所述分支口通过所述第二毛细管与所述第一换热器连通。

2.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述第二毛细管的内径小于所述第一毛细管。

3.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述第一毛细管的长度大于所述第二毛细管的长度。

4.根据权利要求3所述的窗式空调器，其特征在于，所述第一毛细管的长度大于所述第二毛细管的长度的两倍。

5.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述节流管组还包括：

过渡管，所述过渡管连接在所述第一毛细管和所述分流器之间。

6.根据权利要求5所述的窗式空调器，其特征在于，所述过渡管与所述第一毛细管的连接位置处焊接。

7.根据权利要求5所述的窗式空调器，其特征在于，所述过渡管与所述分流器的连接位置处焊接。

8.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述节流管组还包括：

三通管，所述三通管具有第一管口、第二管口和第三管口，所述第一管口与所述过冷管连通，所述第二管口与所述第一毛细管连通；

工艺管，所述工艺管与所述第三管口连通，所述工艺管具有封堵部。

9.根据权利要求8所述的窗式空调器，其特征在于，所述封堵部为焊接节点。

10.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述第二毛细管与所述分支口连接的位置处焊接。

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