CN201852387U - 一种排管热氟融霜制冷系统 - Google Patents
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Abstract
一种排管热氟融霜制冷系统，包括制冷回路和融霜回路，制冷回路由制冷压缩机组、油分、冷凝器、供液电磁阀、节流装置、排管和回气电磁阀用管路连接构成，融霜回路为制冷压缩机组排气经油分后，热氟融霜一路接恒压阀，恒压阀与融霜电磁阀连接，融霜电磁阀出口连接在排管的气体出口与回气电磁阀之间的回气管上，节流装置出口与排管的液体入口之间的低压供液管分出一支路接融霜排液电磁阀，融霜排液电磁阀出口接融霜排液单向阀，融霜排液单向阀出口接排液总管单向阀，排液总管单向阀出口连接在供液电磁阀与节流装置之间的管路上。本实用新型的有益效果是：可全自动热氟融霜；不产生液击；融霜彻底；不需低压循环桶、四通阀等，经济实用。
Description
技术领域
本实用新型属于制冷技术领域，尤其涉及冷库热氟融霜技术。
背景技术
冷库融霜有各种方式，热氟融霜是其中一种较节能的一种方式，现有技术是利用压缩机的高温排气通入排管中，用以融霜，在排管中冷凝器为液体。现有技术的热氟融霜系统所存在的问题是：压缩机的排气一部分进入需要融霜的一组排管中，另一部分进入到冷凝器中，由冷凝器所产生的冷凝液供给另外的排管，而冷凝器所产生的制冷剂的液体比排管融霜产生的制冷剂液体的压力高，这样会造成排管融霜产生的制冷剂液体的流动不畅，融霜时间长，效果不理想。另一方面，融霜结束转换为制冷工况时，由于排管内存液过多，部分液体进入压缩机吸气端，导致压缩机的“液击”，损坏压缩机。热氟融霜系统现在还多为手动融霜并且需要增加低压循环桶、四通阀等，系统性能不稳定。
发明内容
本实用新型的目的就是提出排管热氟融霜系统，以解决现有技术存在的问题。
本实用新型所采用的技术方案是：一种排管热氟融霜制冷系统，包括制冷回路和融霜回路，制冷回路由制冷压缩机组、油分、冷凝器、供液电磁阀、节流装置、排管和回气电磁阀用管路连接构成，制冷压缩机组排气与油分连接，油分出口分成制冷和热氟融霜两路，油分出口的制冷一路与冷凝器入口连接，冷凝器出口通过高压供液总管与供液电磁阀入口连接，供液电磁阀出口接入节流装置与排管进液口连接，排管出气口连接回气电磁阀入口，回气电磁阀出口通过回气管与制冷压缩机组回气口连接；其特征在于所述融霜回路还包括恒压阀、热氟融霜管、融霜电磁阀、融霜排液电磁阀、融霜排液单向阀和排液总管单向阀，制冷压缩机组排气与油分连接，油分出口的热氟融霜一路接恒压阀入口，恒压阀出口经热氟融霜管与融霜电磁阀入口连接，融霜电磁阀出口连接在排管的气体出口与回气电磁阀之间的回气管上，节流装置出口与排管的液体入 口之间的低压供液管分出一支路接融霜排液电磁阀入口，融霜排液电磁阀出口接融霜排液单向阀入口，融霜排液单向阀出口经融霜排液总管接排液总管单向阀入口，排液总管单向阀出口连接在供液电磁阀与节流装置之间的管路上。
本实用新型所述一种排管热氟融霜制冷系统，其特征在于所述排管由一个以上组成一个融霜单元，所述排管热氟融霜制冷系统由一个以上融霜单元构成。
本实用新型具有以下优点：
系统能够进行全自动的热氟融霜；
解决了热氟融霜系统容易导致液击的问题。
使系统融霜彻底。
不需配置低压循环桶、四通阀等，经济实用。
附图说明
本实用新型共有附图一幅，图1为本实用新型整体结构示意图；
图中：1、制冷压缩机组，2、恒压阀，3、油分，4、背压阀，5、排气管，6、冷凝器，7、截止阀，8、高压供液管，9、融霜排液单向阀，10、排液电磁阀，11、排液总管单向阀，12、供液电磁阀，13、排液管，14、节流装置，15、低压供液管，16、排管，17、融霜单元I，18、回气管，19、融霜电磁阀，20、回气电磁阀，21、回气管，22、融霜单元II，23、热氟融霜管。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明。
热氟融霜制冷系统有两个融霜单元，每个融霜单元由四个排管组组成，实际应用时，融霜单元以同一供液电磁阀所带的排管组为一个融霜单元。
本实施例的工作运行过程是：制冷压缩机组1排气经油分3后，与背压阀4连接，流经背压阀4后分两路，一路与冷凝器6入口连接，冷凝器6出口通过高压供液总管8与供液电磁阀12入口连接，供液电磁阀12出口接入节流装置14与排管16进液口连接，排管16出气口连接回气电磁阀20入口，回气电磁阀20出口通过回气管21与制冷压缩机组1回气口连接，组成制冷回路；制冷压缩机组1排气经背压阀4后另一路接恒压阀2入口，恒压阀2出口经热氟融霜管23与融霜电磁阀19入口连接，融霜电磁阀19出口连接在排管的气体出口与回气电磁阀之间的回气管路21，节流装置14出口与排管16的液体入口之间的低压供液管15分出一支路接融霜排液电磁阀10入口，融霜排液电磁阀10出口接 融霜排液单向阀9入口，融霜排液单向阀9出口经融霜排液总管接排液总管单向阀11入口，排液总管单向阀11出口连接在供液电磁阀12与节流装置14之间的管路上。
经过恒压阀2调整高压的热氟，使进入排管的热氟压力保持在7～9bar，可防止过高的压力进入低压的排管内，因热氟流速过高，产生损坏排管的问题；因融霜后冷凝下来的液体排出时，压差过大，产生液锤，导致管道振动过大的问题。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种排管热氟融霜制冷系统，包括制冷回路和融霜回路，制冷回路由制冷压缩机组(1)、油分(3)、冷凝器(6)、供液电磁阀(12)、节流装置(14)、排管(16)和回气电磁阀(20)用管路连接构成，制冷压缩机组(1)排气与油分连接，油分出口分成制冷和热氟融霜两路，油分出口的制冷一路与冷凝器(6)入口连接，冷凝器(6)出口通过高压供液总管(8)与供液电磁阀(12)入口连接，供液电磁阀(12)出口连接在节流装置(14)与排管(16)进液口连接的管路上，排管(16)出气口连接回气电磁阀(20)入口，回气电磁阀(20)出口通过回气管(21)与制冷压缩机组(1)回气口连接；其特征在于所述融霜回路还包括恒压阀(2)、热氟融霜管(23)、融霜电磁阀(19)、融霜排液电磁阀(10)、融霜排液单向阀(9)和排液总管单向阀(11)，制冷压缩机组(1)排气与油分连接，油分出口的热氟融霜一路接恒压阀(2)入口，恒压阀(2)出口经热氟融霜管(23)与融霜电磁阀(19)入口连接，融霜电磁阀(19)出口连接在排管(16)的气体出口与回气电磁阀(20)之间的回气管(21)上，节流装置(14)出口与排管(16)的液体入口之间的低压供液管(15)分出一支路接融霜排液电磁阀(10)入口，融霜排液电磁阀(10)出口接融霜排液单向阀(9)入口，融霜排液单向阀(9)出口经融霜排液总管接排液总管单向阀(11)入口，排液总管单向阀(11)出口连接在供液电磁阀(12)与节流装置(14)之间的管路上。
2.根据权利要求1所述一种排管热氟融霜制冷系统，其特征在于所述排管(16)由一个以上组成一个融霜单元(17)。
3.根据权利要求2所述一种排管热氟融霜制冷系统，其特征在于所述排管热氟融霜制冷系统由一个以上融霜单元(17)构成。
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| CN2010206064288U CN201852387U (zh) | 2010-11-15 | 2010-11-15 | 一种排管热氟融霜制冷系统 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104567151A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-04-29 | 山东神舟制冷设备有限公司 | 低温冷藏库满液式热化霜制冷系统 |
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| CN118129396A (zh) * | 2024-03-25 | 2024-06-04 | 广西南宁嘉树制冷设备有限公司 | 一种制冷用热氟化霜阀体组合装置 |
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2010
- 2010-11-15 CN CN2010206064288U patent/CN201852387U/zh not_active Expired - Lifetime
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Owner name: PANASONIC APPLIANCES COMPRESSOR (DALIAN) CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: DALIAN SANYO COMPRESSOR CO., LTD. |
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