CN214275374U - 一种免布线结构及led灯具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种免布线结构及LED灯具，其中，免布线结构应用于多个LED灯板，包括：PCB线路板、导电片及支撑组件；所述导电片设于所述PCB线路板上，所述导电片的数量至少为一对，其中，一个导电片与LED驱动电源输出端的正极电连接，另一个导电片与LED驱动电源输出端的负极电连接；所述PCB线路板及各所述LED灯板固定设于所述支撑组件上；各所述LED灯板与所述支撑组件固定连接后，各所述LED灯板的正极输出端与一个导电片相接触，负极输出端与另一个导电片相接触。本实用新型解决了繁琐的导线焊接问题，降低了焊接错误导致的产品不良率，安装后的产品可靠性高、使用寿命长，同时也节省了大量的安装时间。

Description

一种免布线结构及LED灯具

技术领域

本实用新型涉及一种LED灯照明技术领域，特别是涉及一种免布线结构及LED灯具。

背景技术

LED灯具因具有使用低压电源、耗能少、适应性强、稳定性强、响应时间短、对环境无污染、多色发光等优点而得到广泛的应用。

现有技术中，通常采用导线焊接的方法，利用导线将产品上的每片LED灯板并联在一起再将LED驱动电源接到任一片LED灯板上，完成整个电路的连通。

通过导线连接LED灯板，导线长时间使用后容易老化，导致短路问题、影响产品的使用寿命；此外，采用这种连接方式，需要手工将导线焊接到LED灯板的焊盘上，不仅浪费时间、影响产品的美观，焊接过程还容易产生焊错位置而导致产品不良率增加的问题。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种免布线结构及LED灯具，用于解决现有技术中通过导线连接各LED灯板，导致长时间使用出现导线老化，导致线路短路的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种免布线结构，应用于多个LED灯板，包括：PCB线路板、导电片及支撑组件；

所述导电片设于所述PCB线路板上，所述导电片的数量至少为一对，其中，一个导电片与LED驱动电源输出端的正极电连接，另一个导电片与LED驱动电源输出端的负极电连接；

所述PCB线路板及各所述LED灯板固定设于所述支撑组件上；

各所述LED灯板与所述支撑组件固定连接后，各所述LED灯板的正极输出端与一个导电片相接触，负极输出端与另一个导电片相接触。

于本实用新型的一实施例中，所述PCB线路板上设有与所述导电片数量相匹配的焊盘，各所述导电片的底部通过所述焊盘与所述PCB线路板焊接。

于本实用新型的一实施例中，所述导电片为弹片。

于本实用新型的一实施例中，所述PCB线路板上设有与所述LED灯板尺寸相匹配的开口，所述开口与所述LED灯板的数量相对应；

一个所述LED灯板穿过一个开口插入所述PCB线路板后，所述LED灯板的正极输出端和负极输出端分别与所述导电片相接触，同时，所述LED灯板还与所述支撑组件固定连接。

于本实用新型的一实施例中，所述支撑组件包括底板及多个侧板，各所述侧板沿所述PCB 线路板的边沿布置，所述LED灯板穿过开口插入所述PCB线路板后与一个侧板朝向外侧的端面固定连接；

各所述侧板的一端分别与所述PCB线路板的边沿连接，另一端分别与所述底板连接。

于本实用新型的一实施例中，所述LED灯板及各所述侧板上设有对应的螺丝孔，所述 LED灯板通过螺丝与所述侧板连接。

于本实用新型的一实施例中，所述支撑组件还包括加强板，所述加强板位于多个所述侧板围合形成的区域内，所述加强板的一端与所述PCB线路板连接，另一端与所述底板连接。

于本实用新型的一实施例中，所述PCB线路板为圆环形，各所述侧板沿外环的圆周边沿布置；所述加强板通过多个加强片与内环的圆周边沿连接。

于本实用新型的一实施例中，所述支撑组件采用铝型材。

本实用新型还提供一种LED灯具，包括：PCB线路板、LED灯板、导电片及支撑组件；其中，所述PCB线路板、所述LED灯板、所述导电片及所述支撑组件通过上述免布线结构实现连接。

如上所述，本实用新型的一种免布线结构及灯具，具有以下有益效果：

在PCB线路板上设置至少一对导电片，将各LED灯板固定在支撑组件上后，各LED灯板即可通过导电片与LED驱动电源实现电连接，解决了繁琐的导线焊接问题，降低了焊接错误导致的产品不良率，安装后的产品可靠性高、使用寿命长，同时也节省了大量的安装时间。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例中公开的LED灯具结构示意图。

图2显示为图1中A的局部放大图。

图3显示为图1的剖视图。

图4显示为LED灯板2与导电片4接触后的线路连接示意图。

元件标号说明：

1-PCB线路板；2-LED灯板；3-支撑组件；4-导电片。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种LED灯具，包括：PCB线路板1、LED灯板2、支撑组件3及导电片4。

PCB线路板1，用于承载导电片4，并为导电片4提供LED驱动电源输出端与导电片4之间的通路，导电片4的数量至少为一对，其中，一个导电片与LED驱动电源输出端的正极电连接，另一个导电片与LED驱动电源输出端的负极电连接。

LED灯板2，用于提供光源，LED灯板2包括正极输出端和负极输出端，当LED灯板2安装在支撑组件3上时，正极输出端和导电片4中的与LED驱动电源输出端的正极电连接的一个导电片接触，负极输出端和导电片4中的与LED驱动电源输出端的负极电连接的另一个导电片接触。

可以理解的，正极输出端和负极输出端可以是LED灯板2上的两个焊盘，也可以是其它便于电连接的连接端子，此处不再赘述。

可以理解的，一个LED灯板2对应一对导电片4，当LED灯板2的数量为多个时，导电片4的数量也相应增加。

请参阅图4，图4所示为LED灯板2与导电片4接触后的线路连接示意图。

各LED灯板2之间为并联，LED驱动电源输出的电源经导电片4传输到各LED灯板2的灯珠上，点亮灯珠。

需要说明的是，实际使用时，LED灯板的数量需根据LED驱动电源的输出功率而定，用户可根据需要选择LED驱动电源的型号及LED灯板的数量，此处不再赘述。

支撑组件3，用于安装固定PCB线路板1和LED灯板2。

可以理解的，当LED灯板2安装在支撑组件3上时，LED灯板2上的灯珠是朝向外侧的，为外部提供光源。

PCB线路板1、LED灯板2、支撑组件3及导电片4通过免布线结构实现连接。

请参阅图1，本申请实施例提供一种免布线结构，可应用于多个LED灯板2，具体包括：PCB线路板1、支撑组件3及导电片4。

PCB线路板1及各LED灯板2固定设于支撑组件3上。

请参阅图2，导电片4设于PCB线路板1上，导电片4的数量至少为一对，其中，一个导电片与LED驱动电源输出端的正极电连接，另一个导电片与LED驱动电源输出端的负极电连接。

可以理解的，导电片4可通过焊接方式固定在PCB线路板1上，并且与LED驱动电源的输出端及其它导电片实现电连接。PCB线路板1上设有与导电片4数量相匹配的焊盘，各导电片4的底部通过焊盘与PCB线路板焊接。

需要说明的是，为了达到更好的接触效果，导电片可采用导电弹片。

请参阅图1，PCB线路板1，用于承载导电片4，并为导电片4提供LED驱动电源输出端与导电片4之间的通路。

LED灯板2，用于提供光源，LED灯板2包括正极输出端和负极输出端，当LED灯板2安装在支撑组件3上时，正极输出端和导电片4中的与LED驱动电源输出端的正极电连接的一个导电片接触，负极输出端和导电片4中的与LED驱动电源输出端的负极电连接的另一个导电片接触。

可以理解的，LED灯板2固定在支撑组件3上时，只要LED灯板2的正极输出端和负极输出端能与导电片4相接触，PCB线路板1的位置可根据实际装配需要进行设置，可设于支撑组件3的顶部，也可设于支撑组件3的内部。本实施例以PCB线路板1设于支撑组件3的顶部来进行说明。

请参阅图1及图3，PCB线路板1上设有与LED灯板2尺寸相匹配的开口，LED灯板2 穿过该开口插入PCB线路板后，LED灯板2的正极输出端和负极输出端与导电片4相接触，同时，LED灯板2还与支撑组件固定连接。

需要说明的是，开口与LED灯板2的数量相对应，当LED灯板2的数量为多个时，开口的数量也相应增加。

支撑组件3，用于安装固定PCB线路板1和LED灯板2，

请参阅图1，支撑组件3包括底板及多个侧板，各侧板沿PCB线路板1的边沿布置，LED 灯板2穿过开口插入PCB线路板后，与一个侧板朝向外侧的端面固定连接。

请参阅图3，LED灯板2穿过开口插入PCB线路板后，LED灯板2的正极输出端、负极输出端分别和一个导电片4相接触，LED驱动电源输出的电源经导电片4传输到各LED灯板 2的灯珠上，点亮灯珠。

请参阅图3，LED灯板2和支撑组件3的一种连接方式可以通过螺丝连接，LED灯板2及各侧板上设有对应的螺丝孔，LED灯板2可通过螺丝固定在侧板上，各侧板的一端分别与PCB线路板的边沿连接，另一端分别与底板连接。

进一步说明，为使整体结构更加牢固，支撑组件3还可以包括加强板，加强板位于多个侧板围合形成的区域内，加强板的一端与PCB线路板连接，另一端与底板连接。

可以理解的，本申请中的PCB线路板1可以为各种形状，本实施例中，PCB线路板1为圆环形，各导电片4及开口可在圆环上均匀布置，相应的，各侧板沿外环的圆周边沿布置，加强板通过多个加强片与内环的圆周边沿连接。

需要说明的是，为了达到支撑及散热效果，本方案中的支撑组件采用铝型材，LED灯板固定在侧板上，工作时，LED灯板的背部贴合在铝型材上，可通过铝型材进行散热；同时， PCB线路板的圆环形设计，使得支撑组件的中间是空心的，热量可以从上部排出，达到更好的散热效果。

综上所述，本实用新型的一种免布线结构及灯具，在PCB线路板上设置至少一对导电片，将各LED灯板固定在支撑组件上后，各LED灯板即可通过导电片与LED驱动电源实现电连接，解决了繁琐的导线焊接问题，降低了焊接错误导致的产品不良率，安装后的产品可靠性高、使用寿命长，同时也节省了大量的安装时间。

所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种免布线结构，应用于多个LED灯板，其特征在于，包括：PCB线路板、导电片及支撑组件；

所述导电片设于所述PCB线路板上，所述导电片的数量至少为一对，其中，一个导电片与LED驱动电源输出端的正极电连接，另一个导电片与LED驱动电源输出端的负极电连接；

所述PCB线路板及各所述LED灯板固定设于所述支撑组件上；

各所述LED灯板与所述支撑组件固定连接后，各所述LED灯板的正极输出端与一个导电片相接触，负极输出端与另一个导电片相接触。

2.根据权利要求1所述的免布线结构，其特征在于：所述PCB线路板上设有与所述导电片数量相匹配的焊盘，各所述导电片的底部通过所述焊盘与所述PCB线路板焊接。

3.根据权利要求2所述的免布线结构，其特征在于：所述导电片为弹片。

4.根据权利要求1所述的免布线结构，其特征在于：所述PCB线路板上设有与所述LED灯板尺寸相匹配的开口，所述开口与所述LED灯板的数量相对应；

一个所述LED灯板穿过一个开口插入所述PCB线路板后，所述LED灯板的正极输出端和负极输出端分别与所述导电片相接触，同时，所述LED灯板还与所述支撑组件固定连接。

5.根据权利要求4所述的免布线结构，其特征在于：所述支撑组件包括底板及多个侧板，各所述侧板沿所述PCB线路板的边沿布置，所述LED灯板穿过开口插入所述PCB线路板后与一个侧板朝向外侧的端面固定连接；

各所述侧板的一端分别与所述PCB线路板的边沿连接，另一端分别与所述底板连接。

6.根据权利要求5所述的免布线结构，其特征在于：所述LED灯板及各所述侧板上设有对应的螺丝孔，所述LED灯板通过螺丝与所述侧板连接。

7.根据权利要求5所述的免布线结构，其特征在于：所述支撑组件还包括加强板，所述加强板位于多个所述侧板围合形成的区域内，所述加强板的一端与所述PCB线路板连接，另一端与所述底板连接。

8.根据权利要求7所述的免布线结构，其特征在于：所述PCB线路板为圆环形，各所述侧板沿外环的圆周边沿布置；所述加强板通过多个加强片与内环的圆周边沿连接。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的免布线结构，其特征在于：所述支撑组件采用铝型材。

10.一种LED灯具，其特征在于，包括：PCB线路板、LED灯板、导电片及支撑组件；其中，所述PCB线路板、所述LED灯板、所述导电片及所述支撑组件通过权利要求1-9中任一项所述的免布线结构实现连接。

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