CN214275083U - 一种用于机电工程的设备安装底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于机电工程的设备安装底座，包括底座，底座远离地面一侧固定连接有若干导向筒，若干导向筒均垂直于底座，且若干导向筒远离底座一端插设且滑动连接有导向杆，另设有支撑板，支撑板远离底座一侧设有夹持组件，导向杆远离导向筒一端与支撑板固定连接，导向杆上套设有第一弹簧，第一弹簧两端分别与导向筒，导向杆固定连接，导向杆未受外力时，第一弹簧处于未伸缩状态，底座靠近导向筒一侧设有一对支撑架，一对支撑架分别固定连接于底座两侧，支撑架靠近支撑板一侧均铰接有滑筒，滑筒远离支撑架一端插设且滑动连接有滑杆，滑杆远离滑筒一侧与支撑板铰接，滑杆上套设有第二弹簧，第二弹簧两端分别与滑筒、滑杆固定连接。

Description

一种用于机电工程的设备安装底座

技术领域

本实用新型涉及机电设备工程装置技术领域，具体为一种用于机电工程的设备安装底座。

背景技术

机械技术是机电一体化的基础，机械技术的着眼点在于如何与机电一体化技术相适应，利用其他高、新技术来更新概念，实现结构上、材料上、性能上的变更，满足减小重量、缩小体积、提高精度、提高刚度及改善性能的要求。在机电一体化系统制造过程中，经典的机械理论与工艺应借助于计算机辅助技术，同时采用人工智能与专家系统等，形成新一代的机械制造技术。

上述的现有技术方案存在以下缺陷：现有的机械工程用的设备在进行工作时，往往会产生很大震动，大部分生产现场普遍都是用木块等材料垫在机器的四角来起到减震的效果的，但是这类减震方式效果不佳。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于机电工程的设备安装底座，其具有减缓机电设备在工作过程中产生的震动的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于机电工程的设备安装底座，包括底座，所述底座远离地面一侧固定连接有若干导向筒，若干所述导向筒均垂直于所述底座，且若干所述导向筒远离所述底座一端插设且滑动连接有导向杆，另设有支撑板，所述支撑板远离所述底座一侧设有夹持组件，所述导向杆远离所述导向筒一端与所述支撑板固定连接，所述导向杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与所述导向筒，所述导向杆固定连接，所述导向杆未受外力时，所述第一弹簧处于未伸缩状态，所述底座靠近所述导向筒一侧设有一对支撑架，一对所述支撑架分别固定连接于所述底座两侧，所述支撑架靠近所述支撑板一侧均铰接有滑筒，所述滑筒远离所述支撑架一端插设且滑动连接有滑杆，所述滑杆远离所述滑筒一侧与所述支撑板铰接，所述滑杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与所述滑筒、所述滑杆固定连接，所述滑杆未受外力时，所述第二弹簧处于未伸缩状态。

通过采用上述技术方案，通过设置导向筒、导向杆及第一弹簧便于缓冲机电设备在工作工程中产生的震动，保障机电设备能够正常工作；滑筒、滑杆及第二弹簧的设计便于将支撑板及机电设备在受到冲击力后能够尽快回复原位置，以便于机电设备正常工作；夹持组件的设计便于将机电设备放置在支撑板上并进行夹紧。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持组件包括双向螺纹杆，所述双向螺纹杆水平设置，所述双向螺纹杆与所述支撑板转动连接且所述双向螺纹杆一端贯穿所述支撑板固定连接有旋钮，所述双向螺纹杆两端均套设且转动连接有连接块，所述连接块与所述支撑板滑动连接，所述连接块远离所述支撑板一侧固定连接有夹持板，所述夹持板相邻所述连接块的一对侧面均插设且滑动连接有若干导杆，另设有辅助夹板，所述导杆远离所述夹持板一侧均与所述辅助夹板固定连接，所述导杆上套设有第三弹簧，所述第三弹簧两端分别与所述导杆、所述夹持板固定连接，所述导杆未受外力时，所述第三弹簧处于未伸缩状态。

通过采用上述技术方案，通过设置双向螺纹杆、连接块及夹持板，便于通过转动双向螺纹杆使连接块在双向螺纹杆上同时向双向螺纹杆中心或两端移动，以便于实现将夹持板与机电设备抵紧，辅助夹板的设计便于将机电设备在支撑板上垂直于双向螺纹杆轴向的位移进行限制，增加机电设备在支撑板上放置的稳定可靠，导杆与第三弹簧的设计便于将辅助夹板与机电设备抵紧。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座靠近地面一侧边角处固定连接有若干支撑螺柱，若干所述支撑螺柱均垂直于所述底座，所述支撑螺柱远离所述底座一侧套设且螺纹连接有调节螺套，所述调节螺套周侧固定连接有若干驱动杆，所述调节螺套远离所述支撑螺柱一侧转动连接有支撑座。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑螺柱、调节螺套便于通过调节调节螺套与支撑螺柱之间的位置，调节底座的平整度及高度，以便于使装置使用于身高不同的群体；驱动杆的设计便于驱动调节螺套转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑座远离所述调节螺套一侧固定连接有带制动器的万向轮。

通过采用上述技术方案，万向轮的设计便于对装置进行移动，制动器则能构将不移动时的装置位置进行固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板竖直方向上设有若干贯穿孔。

通过采用上述技术方案，贯穿孔的设计便于对机电设备与支撑板接触处进行散热，保障装置正常工作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持板、所述辅助夹板工作表面均固定连接有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫的设计便于保护机电设备不会被夹持板与辅助夹板夹伤。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置导向筒、导向杆及第一弹簧便于缓冲机电设备在工作工程中产生的震动，保障机电设备能够正常工作；滑筒、滑杆及第二弹簧的设计便于将支撑板及机电设备在受到冲击力后能够尽快回复原位置，以便于机电设备正常工作；夹持组件的设计便于将机电设备放置在支撑板上并进行夹紧；

2.通过设置双向螺纹杆、连接块及夹持板，便于通过转动双向螺纹杆使连接块在双向螺纹杆上同时向双向螺纹杆中心或两端移动，以便于实现将夹持板与机电设备抵紧，辅助夹板的设计便于将机电设备在支撑板上垂直于双向螺纹杆轴向的位移进行限制，增加机电设备在支撑板上放置的稳定可靠，导杆与第三弹簧的设计便于将辅助夹板与机电设备抵紧；

3.通过设置支撑螺柱、调节螺套便于通过调节调节螺套与支撑螺柱之间的位置，调节底座的平整度及高度，以便于使装置使用于身高不同的群体；驱动杆的设计便于驱动调节螺套转动。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型俯视图；

图3是图2中A-A处剖视图。

附图标记：1、底座；2、支撑架；3、支撑板；31、贯穿孔；4、夹持组件；41、夹持板；42、辅助夹板；43、旋钮；44、连接块；45、双向螺纹杆；46、导杆；47、第三弹簧；5、调节螺套；51、驱动杆；6、支撑座；7、万向轮；71、制动器；8、滑筒；81、滑杆；82、第二弹簧；9、导向杆；91、导向筒；92、第一弹簧；10、支撑螺柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，为本实用新型所披露的一种用于机电工程的设备安装底座，包括底座1，底座1远离地面一侧固定连接有若干导向筒91，导向筒91数量不做要求，若干导向筒91均垂直于底座1，且若干导向筒91远离底座1一端插设且滑动连接有导向杆9，导向杆9不会滑脱导向筒91即可，另设有支撑板3，支撑板3远离底座1一侧设有夹持组件4，导向杆9远离导向筒91一端与支撑板3固定连接，如图3所示，导向杆9上套设有第一弹簧92，导向筒91、导向杆9及第一弹簧92便于缓冲机电设备在工作工程中产生的震动，保障机电设备能够正常工作；第一弹簧92两端分别与导向筒91，导向杆9固定连接，导向杆9未受外力时，第一弹簧92处于未伸缩状态，底座1靠近导向筒91一侧设有一对支撑架2，一对支撑架2分别固定连接于底座1两侧，支撑架2靠近支撑板3一侧均铰接有滑筒8，滑筒8远离支撑架2一端插设且滑动连接有滑杆81，滑杆81不会滑脱滑筒8即可，滑杆81远离滑筒8一侧与支撑板3铰接，滑杆81上套设有第二弹簧82，滑筒8、滑杆81及第二弹簧82的设计便于将支撑板3及机电设备在受到冲击力后能够尽快恢复原位置，第二弹簧82两端分别与滑筒8、滑杆81固定连接，滑杆81未受外力时，第二弹簧82处于未伸缩状态。以便于机电设备正常工作。

如图1和图2所示，夹持组件4包括双向螺纹杆45，双向螺纹杆45水平设置，双向螺纹杆45与支撑板3转动连接且双向螺纹杆45一端贯穿支撑板3固定连接有旋钮43，双向螺纹杆45两端均套设且转动连接有连接块44，连接块44与支撑板3滑动连接，连接块44远离支撑板3一侧固定连接有夹持板41，双向螺纹杆45、连接块44及夹持板41，便于通过转动双向螺纹杆45使连接块44在双向螺纹杆45上同时向双向螺纹杆45中心或两端移动，以便于实现将夹持板41与机电设备抵紧，夹持板41相邻连接块44的一对侧面均插设且滑动连接有若干导杆46，导杆46数量为两个，另设有辅助夹板42，辅助夹板42的设计便于将机电设备在支撑板3上垂直于双向螺纹杆45轴向的位移进行限制，增加机电设备在支撑板3上放置的稳定可靠性，导杆46远离夹持板41一侧均与辅助夹板42固定连接，如图3所示，导杆46上套设有第三弹簧47，导杆46与第三弹簧47便于将辅助夹板42与机电设备抵紧；第三弹簧47两端分别与导杆46、夹持板41固定连接，导杆46未受外力时，第三弹簧47处于未伸缩状态。

如图1和图3所示，底座1靠近地面一侧边角处固定连接有若干支撑螺柱10，若干支撑螺柱10均垂直于底座1，支撑螺柱10远离底座1一侧套设且螺纹连接有调节螺套5，通过设置支撑螺柱10、调节螺套5便于通过调节调节螺套5与支撑螺柱10之间的位置，调节底座1的平整度及高度，以便于使装置使用于身高不同的群体；调节螺套5周侧固定连接有若干驱动杆51，驱动杆51数量为四个，驱动杆51便于驱动调节螺套5转动，调节螺套5远离支撑螺柱10一侧转动连接有支撑座6。

如图1和图3所示，支撑座6远离调节螺套5一侧固定连接有带制动器71的万向轮7。万向轮7便于对装置进行移动，且万向轮7材质为实心橡胶，制动器71则能构将不移动时的装置位置进行固定。

如图1和图2所示，支撑板3竖直方向上设有若干贯穿孔31。贯穿孔31数量不作要求，便于对机电设备与支撑板3接触处进行散热，保障装置正常工作即可。

如图1和图2所示，夹持板41、辅助夹板42工作表面均固定连接有橡胶垫。橡胶垫便于保护机电设备不会被夹持板41与辅助夹板42夹伤。

本实施例的实施原理为：在使用本实用新型装置时，将机电设备放置在支撑板3上，将辅助夹板42沿导杆46在夹持板41上拉出，通过旋钮43驱动双向螺纹杆45转动，以便于夹持板41将机电设备本体抵紧，松开辅助夹板42，辅助夹板42在导杆46上第三弹簧47的恢复力下将机电设备夹紧；当机电设备在工作过程中产生较大震动时，使得支撑板3能够挤压导向杆9在导向筒91内滑动，利用导向杆9在导向筒91内滑动并拉伸第一弹簧92减缓支撑板3及机电设备所收到的震动，同时支撑板3能够拉动滑杆81在滑筒8内压缩第二弹簧82滑动，使得第二弹簧82能够使震动中的机电设备更快的复位。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于机电工程的设备安装底座，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)远离地面一侧固定连接有若干导向筒(91)，若干所述导向筒(91)均垂直于所述底座(1)，且若干所述导向筒(91)远离所述底座(1)一端插设且滑动连接有导向杆(9)，另设有支撑板(3)，所述支撑板(3)远离所述底座(1)一侧设有夹持组件(4)，所述导向杆(9)远离所述导向筒(91)一端与所述支撑板(3)固定连接，所述导向杆(9)上套设有第一弹簧(92)，所述第一弹簧(92)两端分别与所述导向筒(91)，所述导向杆(9)固定连接，所述导向杆(9)未受外力时，所述第一弹簧(92)处于未伸缩状态，所述底座(1)靠近所述导向筒(91)一侧设有一对支撑架(2)，一对所述支撑架(2)分别固定连接于所述底座(1)两侧，所述支撑架(2)靠近所述支撑板(3)一侧均铰接有滑筒(8)，所述滑筒(8)远离所述支撑架(2)一端插设且滑动连接有滑杆(81)，所述滑杆(81)远离所述滑筒(8)一侧与所述支撑板(3)铰接，所述滑杆(81)上套设有第二弹簧(82)，所述第二弹簧(82)两端分别与所述滑筒(8)、所述滑杆(81)固定连接，所述滑杆(81)未受外力时，所述第二弹簧(82)处于未伸缩状态。

2.根据权利要求1所述的一种用于机电工程的设备安装底座，其特征在于，所述夹持组件(4)包括双向螺纹杆(45)，所述双向螺纹杆(45)水平设置，所述双向螺纹杆(45)与所述支撑板(3)转动连接且所述双向螺纹杆(45)一端贯穿所述支撑板(3)固定连接有旋钮(43)，所述双向螺纹杆(45)两端均套设且转动连接有连接块(44)，所述连接块(44)与所述支撑板(3)滑动连接，所述连接块(44)远离所述支撑板(3)一侧固定连接有夹持板(41)，所述夹持板(41)相邻所述连接块(44)的一对侧面均插设且滑动连接有若干导杆(46)，另设有辅助夹板(42)，所述导杆(46)远离所述夹持板(41)一侧均与所述辅助夹板(42)固定连接，所述导杆(46)上套设有第三弹簧(47)，所述第三弹簧(47)两端分别与所述导杆(46)、所述夹持板(41)固定连接，所述导杆(46)未受外力时，所述第三弹簧(47)处于未伸缩状态。

3.根据权利要求2所述的一种用于机电工程的设备安装底座，其特征在于，所述底座(1)靠近地面一侧边角处固定连接有若干支撑螺柱(10)，若干所述支撑螺柱(10)均垂直于所述底座(1)，所述支撑螺柱(10)远离所述底座(1)一侧套设且螺纹连接有调节螺套(5)，所述调节螺套(5)周侧固定连接有若干驱动杆(51)，所述调节螺套(5)远离所述支撑螺柱(10)一侧转动连接有支撑座(6)。

4.根据权利要求3所述的一种用于机电工程的设备安装底座，其特征在于，所述支撑座(6)远离所述调节螺套(5)一侧固定连接有带制动器(71)的万向轮(7)。

5.根据权利要求1所述的一种用于机电工程的设备安装底座，其特征在于，所述支撑板(3)竖直方向上设有若干贯穿孔(31)。

6.根据权利要求3所述的一种用于机电工程的设备安装底座，其特征在于，所述夹持板(41)、所述辅助夹板(42)工作表面均固定连接有橡胶垫。

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