CN214274466U - 一种采用双层密封圈中间加气以正压辅助密封的密封机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轴承拆卸装置技术领域，尤其为一种采用双层密封圈中间加气以正压辅助密封的密封机构，包括第一密封法兰、O型密封圈、第二密封法兰、进气口、出气口和气罐；第一密封法兰和第二密封法兰上安装有喷枪，第一密封法兰设置在第二密封法兰的外侧，第一密封法兰和第二密封法兰上下端安装在喷涂罐上。本实用新型采用在第一密封法兰和第二密封法兰之间由进气口充入一定量的惰性气体，再由出气口回充至气罐中，并对气罐补气，使其保持一定气压，这样在气体正压力的作用下，O型密封圈就更易与罐体内壁贴合，增加密封的稳定性；有效防止喷涂罐外大气进入罐内，能够减少靶材的含氧率，延长密封时效，减少停机故障率。

Description

一种采用双层密封圈中间加气以正压辅助密封的密封机构

技术领域

本实用新型属于密封机构技术领域，具体涉及一种采用双层密封圈中间加气以正压辅助密封的密封机构。

背景技术

当前机器的密封一般是采用各种密封胶圈密封，由于各种密封配件存在因配件磨损而产生的寿命减少问题，所以容易导致密封失效；另外由于枪距（喷枪喷嘴至靶材表面的距离）是频繁变动的，相当于是动密封，更容易出现漏气而停机。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种采用双层密封圈中间加气以正压辅助密封的密封机构，采用在第一密封法兰和第二密封法兰之间由进气口充入一定量的惰性气体，再由出气口回充至气罐中，并对气罐补气，使其保持一定气压，这样在气体正压力的作用下， O型密封圈就更易与罐体内壁贴合，增加密封的稳定性；有效防止喷涂罐外大气进入罐内，能够减少靶材的含氧率，延长密封时效，减少停机故障率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采用双层密封圈中间加气以正压辅助密封的密封机构，包括第一密封法兰、O型密封圈、第二密封法兰、进气口、出气口和气罐；第一密封法兰和第二密封法兰上安装有喷枪，第一密封法兰设置在第二密封法兰的外侧，第一密封法兰和第二密封法兰上下端安装在喷涂罐上，第一密封法兰和第二密封法兰与喷涂罐连接处均设置有O型密封圈，在第一密封法兰外侧面的上端和下端分别设置有出气口和进气口；出气口和进气口通过管路与外部气罐相连接。

作为优选，所述O型密封圈采用双层设计，第一密封法兰和第二密封法兰之间的O型密封圈的中间与出气口和进气口相连通。

作为优选，还包括靶材，靶材设置在喷涂罐的中部。

作为优选，还包括喷枪运动机构，喷枪运动机构通过连接架与喷枪相连接。

作为优选，所述喷涂罐底部安装设有机架。

作为优选，所述喷枪运动机构安装在机架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用在第一密封法兰和第二密封法兰之间由进气口充入一定量的惰性气体，再由出气口回充至气罐中，并对气罐补气，使其保持一定气压，这样在气体正压力的作用下，第一密封法兰和第二密封法兰与喷涂罐连接处均设置有O型密封圈；O型密封圈就更易与罐体内壁贴合，增加密封的稳定性；有效防止喷涂罐外大气进入罐内，能够减少靶材的含氧率，延长密封时效，减少停机故障率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一种采用双层密封圈中间加气以正压辅助密封的密封机构的实施例结构示意图；

图2为图1中A处放大的密封机构结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种采用双层密封圈中间加气以正压辅助密封的密封机构，包括第一密封法兰4、O型密封圈5、第二密封法兰6、进气口7、出气口8和气罐9；第一密封法兰4和第二密封法兰6上安装有喷枪1，第一密封法兰4设置在第二密封法兰6的外侧，第一密封法兰4和第二密封法兰6上下端安装在喷涂罐10上，第一密封法兰4和第二密封法兰6与喷涂罐10连接处均设置有O型密封圈5，在第一密封法兰4外侧面的上端和下端分别设置有出气口8和进气口7；出气口8和进气口7通过管路与外部气罐9相连接。

具体的，所述O型密封圈5采用双层设计，第一密封法兰4和第二密封法兰6之间的O型密封圈5的中间与出气口8和进气口7相连通。

具体的，还包括靶材2，靶材2设置在喷涂罐10的中部。

具体的，还包括喷枪运动机构3，喷枪运动机构3通过连接架11与喷枪1相连接。

具体的，所述喷涂罐10底部安装设有机架。

具体的，所述喷枪运动机构3安装在机架上。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，在喷涂作业中，喷枪1需要调整枪距（左右运动），喷枪1运动时就会出现动密封配合工况，这就有必要采取一些措施来加强密封；本实用新型采用在第一密封法兰4和第二密封法兰6之间由进气口7充入一定量的惰性气体，再由出气口8回充至气罐9中，并对气罐9补气，使其保持一定气压，这样在气体正压力的作用下，第一密封法兰4和第二密封法兰6与喷涂罐10连接处均设置有O型密封圈5；O型密封圈5就更易与罐体内壁贴合，增加密封的稳定性；有效防止喷涂罐10外大气进入罐内，能够减少靶材2的含氧率，延长密封时效，减少停机故障率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种采用双层密封圈中间加气以正压辅助密封的密封机构，其特征在于：包括第一密封法兰（4）、O型密封圈（5）、第二密封法兰（6）、进气口（7）、出气口（8）和气罐（9）；第一密封法兰（4）和第二密封法兰（6）上安装有喷枪（1），第一密封法兰（4）设置在第二密封法兰（6）的外侧，第一密封法兰（4）和第二密封法兰（6）上下端安装在喷涂罐（10）上，第一密封法兰（4）和第二密封法兰（6）与喷涂罐（10）连接处均设置有O型密封圈（5），在第一密封法兰（4）外侧面的上端和下端分别设置有出气口（8）和进气口（7）；出气口（8）和进气口（7）通过管路与外部气罐（9）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种采用双层密封圈中间加气以正压辅助密封的密封机构，其特征在于：所述O型密封圈（5）采用双层设计，第一密封法兰（4）和第二密封法兰（6）之间的O型密封圈（5）的中间与出气口（8）和进气口（7）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种采用双层密封圈中间加气以正压辅助密封的密封机构，其特征在于：还包括靶材（2），靶材（2）设置在喷涂罐（10）的中部。

4.根据权利要求1所述的一种采用双层密封圈中间加气以正压辅助密封的密封机构，其特征在于：还包括喷枪运动机构（3），喷枪运动机构（3）通过连接架（11）与喷枪（1）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种采用双层密封圈中间加气以正压辅助密封的密封机构，其特征在于：所述喷涂罐（10）底部安装设有机架。

6.根据权利要求4所述的一种采用双层密封圈中间加气以正压辅助密封的密封机构，其特征在于：所述喷枪运动机构（3）安装在机架上。

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