CN214274455U - 一种高强度的活塞杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度的活塞杆，包括活塞杆本体，所述活塞杆本体的轴心处固定连接有加强杆，所述活塞杆本体的表面设置有防护套，所述防护套的内腔设置有加强筋，所述防护套的表面设置有防护层，所述防护层包括耐高温层、防腐层和耐磨层。本实用新型通过设计加强杆截面的形状为三角形，三角形具有较高的结构强度，提高该活塞杆本体整体的强度，通过设计加强筋，钛合金单位强度高、刚性好、质轻，能够增加杆体的强度，防止外压力对杆体造成变形，通过设计耐磨层，金属铝粉具有非常优异的耐磨损性、强度高和使用寿命长的优点，提高活塞杆本体耐磨损的性能，从而达到高强度的效果，解决了现有装置强度低的问题。

Description

一种高强度的活塞杆

技术领域

本实用新型涉及活塞杆技术领域，具体为一种高强度的活塞杆。

背景技术

目前，随着科学技术的发展，工业等高科技领域也在快速的发展，活塞杆在汽车和工业机械等领域有着广阔的发展前景，正因为如此，人们对活塞杆的要求也越来越高，活塞杆作为一个运动十分频繁的机械部件，其质量的好坏和结构设计的合理都成为影响整个产品寿命的因素，现有活塞杆耐磨损较差和强度不够高，不能满足日益发展的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度的活塞杆，具备高强度的优点，解决了现有装置强度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度的活塞杆，包括活塞杆本体，所述活塞杆本体的轴心处固定连接有加强杆，所述活塞杆本体的表面设置有防护套，所述防护套的内腔设置有加强筋，所述防护套的表面设置有防护层，所述防护层包括耐高温层、防腐层和耐磨层，所述耐高温层的外侧设置有防腐层，所述防腐层的外侧设置有耐磨层。

优选的，所述加强杆截面的形状为三角形，所述加强杆的材质为高强度洛氏钢。

优选的，所述加强筋以活塞杆本体的轴心处为圆心等间距排列在防护套的内腔，所述加强筋的材质为钛合金。

优选的，所述耐高温层包括有机硅层、无机涂料层和隔热层，所述有机硅层的内侧设置有无机涂料层，所述无机涂料层的内侧设置有隔热层，所述隔热层的材质为玻璃纤维。

优选的，所述防腐层为酚醛陶瓷填充涂层：所述耐磨层由金属铝粉末构成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设计加强杆截面的形状为三角形，三角形具有较高的结构强度，提高该活塞杆本体整体的强度，通过设计加强筋，钛合金单位强度高、刚性好、质轻，能够增加杆体的强度，防止外压力对杆体造成变形，通过设计耐磨层，金属铝粉具有非常优异的耐磨损性、强度高和使用寿命长的优点，提高活塞杆本体耐磨损的性能，从而达到高强度的效果，解决了现有装置强度低的问题。

2、本实用新型通过有机硅层和无机涂料层的配合，不但可以起到很好的防氧化防腐的效果，还可以起到到隔热保温效果，通过设计隔热层，导热系数低的材质可以隔绝热量的传递，避免活塞杆本体在高温状况下受热膨胀，提高其使用寿命，通过设计防腐层，酚醛陶瓷填充涂层具有较好的耐温高、不燃、抗腐、隔热和抗拉强度高的特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型防腐层结构主视剖面图；

图3为本实用新型有机硅层结构主视剖面图。

图中：1、活塞杆本体；2、加强杆；3、防护套；4、加强筋；5、防护层；51、耐高温层；511、有机硅层；512、无机涂料层；513、隔热层；52、防腐层；53、耐磨层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种高强度的活塞杆，包括活塞杆本体1，活塞杆本体1的轴心处固定连接有加强杆2，加强杆2截面的形状为三角形，加强杆2的材质为高强度洛氏钢，通过有机硅层511和无机涂料层512的配合，不但可以起到很好的防氧化防腐的效果，还可以起到到隔热保温效果，通过设计隔热层513，导热系数低的材质可以隔绝热量的传递，避免活塞杆本体1在高温状况下受热膨胀，提高其使用寿命，通过设计防腐层52，酚醛陶瓷填充涂层具有较好的耐温高、不燃、抗腐、隔热和抗拉强度高的特点，活塞杆本体1的表面设置有防护套3，防护套3的内腔设置有加强筋4，加强筋4以活塞杆本体1的轴心处为圆心等间距排列在防护套3的内腔，加强筋4的材质为钛合金，防护套3的表面设置有防护层5，防护层5包括耐高温层51、防腐层52和耐磨层53，耐高温层51的外侧设置有防腐层52，耐高温层51包括有机硅层511、无机涂料层512和隔热层513，有机硅层511的内侧设置有无机涂料层512，无机涂料层512的内侧设置有隔热层513，隔热层513的材质为玻璃纤维，防腐层52的外侧设置有耐磨层53，防腐层52为酚醛陶瓷填充涂层：耐磨层53由金属铝粉末构成，通过设计加强杆2截面的形状为三角形，三角形具有较高的结构强度，提高该活塞杆本体1整体的强度，通过设计加强筋4，钛合金单位强度高、刚性好、质轻，能够增加杆体的强度，防止外压力对杆体造成变形，通过设计耐磨层53，金属铝粉具有非常优异的耐磨损性、强度高和使用寿命长的优点，提高活塞杆本体1耐磨损的性能，从而达到高强度的效果，解决了现有装置强度低的问题。

使用时，通过设计加强杆2截面的形状为三角形，三角形具有较高的结构强度，提高该活塞杆本体1整体的强度，通过设计加强筋4，钛合金单位强度高、刚性好、质轻，能够增加杆体的强度，防止外压力对杆体造成变形，通过设计耐磨层53，金属铝粉具有非常优异的耐磨损性、强度高和使用寿命长的优点，提高活塞杆本体1耐磨损的性能，通过有机硅层511和无机涂料层512的配合，不但可以起到很好的防氧化防腐的效果，还可以起到到隔热保温效果，通过设计隔热层513，导热系数低的材质可以隔绝热量的传递，避免活塞杆本体1在高温状况下受热膨胀，提高其使用寿命，通过设计防腐层52，酚醛陶瓷填充涂层具有较好的耐温高、不燃、抗腐、隔热和抗拉强度高的特点，从而达到高强度的效果，解决了现有装置强度低的问题。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高强度的活塞杆，包括活塞杆本体（1），其特征在于：所述活塞杆本体（1）的轴心处固定连接有加强杆（2），所述活塞杆本体（1）的表面设置有防护套（3），所述防护套（3）的内腔设置有加强筋（4），所述防护套（3）的表面设置有防护层（5），所述防护层（5）包括耐高温层（51）、防腐层（52）和耐磨层（53），所述耐高温层（51）的外侧设置有防腐层（52），所述防腐层（52）的外侧设置有耐磨层（53）。

2.根据权利要求1所述的一种高强度的活塞杆，其特征在于：所述加强杆（2）截面的形状为三角形，所述加强杆（2）的材质为高强度洛氏钢。

3.根据权利要求1所述的一种高强度的活塞杆，其特征在于：所述加强筋（4）以活塞杆本体（1）的轴心处为圆心等间距排列在防护套（3）的内腔，所述加强筋（4）的材质为钛合金。

4.根据权利要求1所述的一种高强度的活塞杆，其特征在于：所述耐高温层（51）包括有机硅层（511）、无机涂料层（512）和隔热层（513），所述有机硅层（511）的内侧设置有无机涂料层（512），所述无机涂料层（512）的内侧设置有隔热层（513），所述隔热层（513）的材质为玻璃纤维。

5.根据权利要求1所述的一种高强度的活塞杆，其特征在于：所述防腐层（52）为酚醛陶瓷填充涂层：所述耐磨层（53）由金属铝粉末构成。

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