CN214273695U - 一种液压支架推夯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压支架推夯装置,涉及矸石充填的技术领域,其技术方案要点是包括外推夯,其一端铰接在底座后端;中推夯,其设置在外推夯之中并且能够在外推夯中朝向背离底座的方向伸出;内推夯,其设置在中推夯之中并且能够在内推夯中朝向背离底座的方向伸出;充填板,其固定连接在内推夯背离底座的一端;伸缩式液压缸,伸缩式液压缸的缸体一端固定连接在外推夯上,另一端固定连接在充填板上;以及调高千斤顶,调高千斤顶一端铰接在外推夯上,另一端铰接在支撑梁上,伸缩式液压缸的伸缩长度远大于单杆液压缸的伸缩长度,在巷道较宽的时候,推夯装置仍能满足要求,并且调高千斤顶一端铰接在支撑梁上,大大提高了推夯装置的调高范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及矸石充填的技术领域,更具体的说,它涉及一种液压支架推夯装置。
背景技术
在井下,对矸石进行井下处理的时候,大多通过矸石充填的方式来对矸石进行处理,进行矸石充填的时候,大多通过矸石充填液压支架来完成,液压支架的底座支撑在井底,支撑梁支撑在矿井顶壁,支架上的推夯装置对矸石进行充填。
现有的推夯装置都采用内置式单杆液压缸,推夯装置连接于底座后端,通过单杆液压缸的伸长和缩短来实现推夯装置的推夯操作。但是单杆液压缸带动的推夯装置的行程有限,在巷道较宽时,无法满足要求,并且现有的推夯装置的提高千斤顶一端与底座后端连接,一端与推夯装置连接,使得高度的调节范围较小,在很多情况下无法满足调高要求。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种液压支架推夯装置,其伸缩式液压缸的伸缩长度远大于单杆液压缸的伸缩长度,在巷道较宽的时候,推夯装置仍能满足要求,并且调高千斤顶一端铰接在支撑梁上,大大提高了推夯装置的调高范围。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种液压支架推夯装置,包括外推夯,其一端铰接在底座后端;
中推夯,其设置在外推夯之中并且能够在外推夯中朝向背离底座的方向伸出;
内推夯,其设置在中推夯之中并且能够在内推夯中朝向背离底座的方向伸出;
充填板,其固定连接在内推夯背离底座的一端;
伸缩式液压缸,伸缩式液压缸的缸体一端固定连接在外推夯上,另一端固定连接在充填板上;
以及调高千斤顶,调高千斤顶一端铰接在外推夯上,另一端铰接在支撑梁上。
通过采用上述技术方案,伸缩式液压缸的伸缩长度远大于单杆液压缸的伸缩长度,在巷道较宽的时候,推夯装置仍能满足要求,并且调高千斤顶一端铰接在支撑梁上,大大提高了推夯装置的调高范围。
本实用新型进一步设置为:所述伸缩式液压缸为双级伸缩式液压缸或多级伸缩式液压缸。
本实用新型进一步设置为:所述内推夯两侧靠近底座的一端固定连接有两限位板,中推夯靠近两限位板的两内壁上固定连接有两挡板,挡板位于中推夯内壁背离底座的一端,限位板位于挡板靠近底座一侧,限位板能够抵紧在位于内推夯同一侧的挡板上。
通过采用上述技术方案,通过挡板对限位板的阻挡,使得内推夯不会完全伸出中推夯,从而防止内推夯从中推夯当中脱离。
本实用新型进一步设置为:所述限位板背离内推夯的一侧与外推夯的内壁相互接触。
本实用新型进一步设置为:所述中推夯两侧靠近底座的一端开设有两定位孔,外推夯上设置有位于中推夯两侧的两定位块,两定位块能够分别插入到两定位孔当中,外推夯上还设置有推动定位块插入到定位孔的弹性件,定位块背离底座一侧与定位孔背离底座一侧相互接触的时候,定位块能够被推动朝向拔出定位孔的方向滑动。
通过采用上述技术方案,中推夯从外推夯当中向外伸出,当定位块与定位孔对其的时候,定位块在弹性件的作用下插入到定位孔当中,阻挡中推夯继续伸出外推夯,从而能够使得中推夯无法从外推夯当中完全伸出,从而防止中推夯从外推夯当中脱离。
本实用新型进一步设置为:所述定位块背离底座一侧设置有斜面,两定位块上的两斜面相互靠近的一侧朝向靠近底座的方向倾斜设置。
通过采用上述技术方案,定位块插入定位孔当中,当中推夯朝向插入外推夯中的方向滑动的时候,定位孔背离底座一侧与斜面接触,在中推夯继续插入外推夯的过程中,能够在斜面的作用下推动定位块从定位孔当中拔出。
本实用新型进一步设置为:所述外推夯由内侧板和外侧板组成,内侧板和外侧板通过连接板固定连接在一起,中推夯插入内侧板内侧,所述内侧板上开设有供定位块穿过的让位孔。
本实用新型进一步设置为:所述定位块靠近弹性件的一端固定连接有定位板,定位块插入定位孔中时,定位板在弹性件的作用下抵紧在内侧板背离中推夯一侧。
通过采用上述技术方案,通过设置定位板,能够控制定位块插入到定位孔当中的深度,防止定位块完全从内侧板上脱离。
本实用新型进一步设置为:所述弹性件背离定位块的一端设置有贯穿外侧板的拆卸孔,拆卸孔中设置有可拆卸连接在外侧板上的拆卸环,弹性件一端抵紧在定位板上,另一端抵紧在拆卸环上。
通过采用上述技术方案,当弹性件长时间使用而无法正常工作时,只需要拆卸下拆卸环对弹性件更换即可,简化了后期维修操作。
本实用新型进一步设置为:所述拆卸环中设置有能够在环中沿定位块滑动方向滑动的导向杆。
通过采用上述技术方案,通过设置导向杆,能够对定位块的滑动方向进行导向。
综上所述,本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果:本实用新型伸缩式液压缸的伸缩长度远大于单杆液压缸的伸缩长度,在巷道较宽的时候,推夯装置仍能满足要求,并且调高千斤顶一端铰接在支撑梁上,大大提高了推夯装置的调高范围。
附图说明
图1为实施例进行使用时的示意图;
图2为实施例体现伸缩式液压缸的示意图;
图3为实施例体现挡板的示意图;
图4为实施例体现定位块的示意图。
图中:1、外推夯;11、内侧板;111、让位孔;12、外侧板;121、拆卸孔;13、连接板;14、加强板;2、中推夯;21、挡板;22、定位孔;3、内推夯;31、限位板;4、充填板;5、伸缩式液压缸;6、调高千斤顶;7、定位块;71、弹性件;72、定位板;73、导向杆;74、拆卸环。
具体实施方式
为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例,都应当属于本申请保护的范围。此外,以下实施例中提到的方向用词,例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向,因此,使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。
下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例:一种液压支架推夯装置,参见附图1和附图2,包括铰接在底座尾端的外推夯1、插入外推夯1中并且能够朝向背离底座方向伸出外推夯1的中推夯2、插入中推夯2中并且能够朝向背离底座方向伸出中推夯2的内推夯3、固定连接在内推夯3背离底座一端的充填板4、设置在内推夯3当中的伸缩式液压缸5以及设置在外推夯1上的调高千斤顶6。伸缩式液压缸5的一端穿过中推夯2与外推夯1靠近底座一端固定连接在一起,另一端穿过内推夯3固定连接在充填板4。调高千斤顶6的一端铰接在外推夯1上,另一端铰接在支撑梁上。
调高千斤顶6的活塞杆铰接在外推夯1或者支撑梁上,调高千斤顶6的缸体铰接在支撑梁或者外推夯1上,本实施例当中,调高千斤顶6的缸体铰接在外推夯1上,调高千斤顶6的活塞杆铰接在支撑梁上;优选的,本实施例当中,调高千斤顶6设置有两个。
伸缩式液压缸5的缸体固定连接在外推夯1或者充填板4上,伸缩式液压缸5的活塞杆固定连接在充填板4或者外推夯1上,本实施例当中,伸缩式液压缸5的缸体固定连接在外推夯1上,伸缩液压缸的活塞杆固定连接在充填板4上。优选的,本实施例当中,伸缩式液压缸5为双级伸缩式液压缸5或者多级伸缩式液压缸5。
参见附图3,优选的,本实施例当中,中推夯2和内推夯3的截面都成凹字形设置,当中推夯2和内推夯3的长度水平时,中推夯2和内推夯3的凹字形敞口位于中推夯2和内推夯3的顶部。本实施例中,内推夯3两侧靠近底座的一端固定连接有两限位板31;中推夯2靠近两限位板31的两内壁上固定连接有两挡板21,挡板21位于中推夯2内壁背离底座的一端,限位板31位于挡板21靠近底座一侧,并且当内推夯3抽出中推夯2的过程中,限位板31能够抵紧在挡板21靠近底座一侧;优选的,本实施例中,两限位板31与靠近该限位板31的中推夯2的内壁相互接触。通过限位板31和挡板21的共同作用,能够防止内推夯3完全推理中推夯2。
本实施例中,外推夯1由两内侧板11、两外侧板12以及连接板13组成,两内侧板11分别位于中推夯2两侧,两外侧板12两内侧板11背离中推夯2的一侧;优选的,本实施例当中,位于中推夯2同一侧的内侧板11和外侧板12之间设置有若干加强板14,加强板14与内侧板11和外侧板12固定连接在一起。连接板13位于两内侧板11和两外侧板12靠近底座的一端,连接板13与两内侧板11和两外侧板12固定连接在一起,连接板13铰接在底座尾端。
参见附图4,优选的,本实施例中,两内侧板11与中推夯2两侧相互贴合,中推夯2两侧靠近底座的一端开设有两定位孔22,两内侧板11上开设有两让位孔111,让位孔111靠近内侧板11背离底座的一端。让位孔111当中设置有定位块7,定位块7在定位孔22当中沿垂直于内侧板11的方向滑动,定位块7两定位块7相互背离的一侧设置有处于压缩状态的弹性件71;当让位孔111与定位孔22对齐时,定位块7能够在弹性件71的弹性作用下插入到定位孔22当中。在定位块7的限制下,使得中推夯2不会从外推夯1中脱离。
定位块7背离底座一侧设置有斜面,两定位块7上的两斜面相互靠近的一侧朝向靠近底座的方向倾斜设置;定位块7插入定位孔22中后,中推夯2朝向插入外推夯1的方向滑动,使得斜面与定位孔22背离底座一侧接触,然后继续插入中推夯2,在中推夯2和斜面的共同作用下,推动两定位块7朝向相互背离的方向滑动,从而带动两定位块7从定位孔22当中抽出。
优选的,本实施例中,定位块7靠近弹性件71的一端固定连接有定位板72,定位板72设置在位于中推夯2同侧的内侧板11和外侧板12之间;定位块7插入定位孔22中时,定位板72在弹性件71的作用下抵紧在内侧板11背离中推夯2一侧,通过设置定位板72,能够防止定位块7从让位孔111当中脱离。
优选的,本实施例中,弹性件71背离定位块7的一端设置有贯穿外侧板12的拆卸孔121,拆卸孔121中设置有可拆卸连接在外侧板12上的拆卸环74,弹性件71一端抵紧在定位板72上,另一端抵紧在拆卸环74上。当弹性件71长时间使用而无法正常工作的时候,将拆卸环74拆卸下,就能够进行弹性件71的更换。优选的,本实施例中,拆卸环74螺纹连接在外侧板12上。
优选的,本实施例中,拆卸环74中设置有能够在环中沿定位块7滑动方向滑动的导向杆73,优选的,本实施例中,弹性件71为弹簧,弹簧套设在导向杆73外侧。
该液压支架推夯装置在进行使用时的工作原理如下:伸缩式液压缸5通过活塞杆的伸缩,带动充填板4动作,从而带动中推夯2和外推夯1伸缩,实现对矸石的充填;伸缩式液压缸5的伸缩长度远大于单杆液压缸的伸缩长度,在巷道较宽的时候,推夯装置仍能满足要求;需要进行高度调节的时候,调高千斤顶6通过伸缩带动外推夯1进行高度调节,调高千斤顶6一端铰接在支撑梁上,大大提高了推夯装置的调高范围。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种液压支架推夯装置,其特征在于:包括外推夯(1),其一端铰接在底座后端;
中推夯(2),其设置在外推夯(1)之中并且能够在外推夯(1)中朝向背离底座的方向伸出;
内推夯(3),其设置在中推夯(2)之中并且能够在内推夯(3)中朝向背离底座的方向伸出;
充填板(4),其固定连接在内推夯(3)背离底座的一端;
伸缩式液压缸(5),伸缩式液压缸(5)的缸体一端固定连接在外推夯(1)上,另一端固定连接在充填板(4)上;
以及调高千斤顶(6),调高千斤顶(6)一端铰接在外推夯(1)上,另一端铰接在支撑梁上。
2.根据权利要求1所述的一种液压支架推夯装置,其特征在于:所述伸缩式液压缸(5)为双级伸缩式液压缸(5)或多级伸缩式液压缸(5)。
3.根据权利要求1所述的一种液压支架推夯装置,其特征在于:所述内推夯(3)两侧靠近底座的一端固定连接有两限位板(31),中推夯(2)靠近两限位板(31)的两内壁上固定连接有两挡板(21),挡板(21)位于中推夯(2)内壁背离底座的一端,限位板(31)位于挡板(21)靠近底座一侧,限位板(31)能够抵紧在位于内推夯(3)同一侧的挡板(21)上。
4.根据权利要求3所述的一种液压支架推夯装置,其特征在于:所述限位板(31)背离内推夯(3)的一侧与外推夯(1)的内壁相互接触。
5.根据权利要求3所述的一种液压支架推夯装置,其特征在于:所述中推夯(2)两侧靠近底座的一端开设有两定位孔(22),外推夯(1)上设置有位于中推夯(2)两侧的两定位块(7),两定位块(7)能够分别插入到两定位孔(22)当中,外推夯(1)上还设置有推动定位块(7)插入到定位孔(22)的弹性件(71),定位块(7)背离底座一侧与定位孔(22)背离底座一侧相互接触的时候,定位块(7)能够被推动朝向拔出定位孔(22)的方向滑动。
6.根据权利要求5所述的一种液压支架推夯装置,其特征在于:所述定位块(7)背离底座一侧设置有斜面,两定位块(7)上的两斜面相互靠近的一侧朝向靠近底座的方向倾斜设置。
7.根据权利要求5所述的一种液压支架推夯装置,其特征在于:所述外推夯(1)由内侧板(11)和外侧板(12)组成,内侧板(11)和外侧板(12)通过连接板(13)固定连接在一起,中推夯(2)插入内侧板(11)内侧,所述内侧板(11)上开设有供定位块(7)穿过的让位孔(111)。
8.根据权利要求7所述的一种液压支架推夯装置,其特征在于:所述定位块(7)靠近弹性件(71)的一端固定连接有定位板(72),定位块(7)插入定位孔(22)中时,定位板(72)在弹性件(71)的作用下抵紧在内侧板(11)背离中推夯(2)一侧。
9.根据权利要求8所述的一种液压支架推夯装置,其特征在于:所述弹性件(71)背离定位块(7)的一端设置有贯穿外侧板(12)的拆卸孔(121),拆卸孔(121)中设置有可拆卸连接在外侧板(12)上的拆卸环(74),弹性件(71)一端抵紧在定位板(72)上,另一端抵紧在拆卸环(74)上。
10.根据权利要求9所述的一种液压支架推夯装置,其特征在于:所述拆卸环(74)中设置有能够在环中沿定位块(7)滑动方向滑动的导向杆(73)。
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CN202023084811.4U CN214273695U (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 一种液压支架推夯装置 |
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CN202023084811.4U Active CN214273695U (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 一种液压支架推夯装置 |
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