CN214272561U - 一种快装式幕墙联排窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种快装式幕墙联排窗，包括玻璃压板、铝合金横框、设置在铝合金横框上的两个间隔设置的铝合金竖框以及两个间隔设置的中空玻璃，铝合金竖框连接有插接框，玻璃压板与两侧的中空玻璃的外侧之间设置有第一密封结构，玻璃压板的内侧设置有连接框，连接框通过隔热条与插接框连接，铝合金竖框与中空玻璃的内侧设置有第二密封结构，两个铝合金竖框之间设置有第三密封结构。本实用新型通过把普通联排窗中的独立中竖挺融入窗单元中，使得窗单元在安装的时候不必再先安装中竖挺，从而安装效率更高，安装精度在不产品质量的前提下可以得到适当的放宽，减小了装配难度，并且密封线也减少了至少一半以上，从而大大的降低了渗漏的风险。

Description

一种快装式幕墙联排窗

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，尤其涉及一种快装式幕墙联排窗。

背景技术

门窗的联排窗是由横向多个分格的固定或开启窗单元组成的横向尺寸较长的洞口窗，通常联排窗采用普通窗单元并排布置中间加中竖挺的设计方式，中竖挺先连接到洞口上下的混凝土结构上，把洞口分割成若干个独立的小洞口，再把每个窗单元嵌入到独立的小洞口中,上下固定在土建结构上，左右固定在中竖挺上，这种结构有很多的缺点：

1、构件零散，安装过于繁琐，需先固定窗中竖挺，再安装窗单元，也就是说窗竖挺需要先固定在土建结构上，进而才能进行窗单元的安装，有严格的安装顺序性，不能颠倒；

2、窗竖挺的安装需要保证一定的精度，也就是要保证每个洞口的精度，否则后续的窗单元无法嵌入到洞口中；

3、窗单元嵌入到中竖挺中需要有多个外露的密封线，增大漏水风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种快装式幕墙联排窗，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种快装式幕墙联排窗，包括玻璃压板、铝合金横框、设置在铝合金横框上的两个间隔设置的铝合金竖框以及两个间隔设置的中空玻璃，两个铝合金竖框上同时连接有一个插接框，所述玻璃压板与两侧的中空玻璃的外侧之间设置有第一密封结构，玻璃压板的内侧设置有连接框，连接框通过隔热条与所述插接框连接，所述铝合金竖框与中空玻璃的内侧设置有第二密封结构，两个铝合金竖框之间设置有第三密封结构。

进一步，所述铝合金竖框上配合插接框设置有插接槽。

进一步，所述第一密封结构包括密封胶条。

进一步，所述第二密封结构包括结构胶层、单面贴以及室内装饰密封胶层。

进一步，所述第三密封结构包括第一泡沫棒以及室内密封胶层，两个铝合金竖框之间形成用于容纳第一泡沫棒以及室内密封胶层的容纳槽。

进一步，所述中空玻璃与连接框之间设置有第四密封结构。

进一步，所述第四密封结构包括密封胶层以及第二泡沫棒。

进一步，所述玻璃压板通过紧固螺栓与连接框进行连接，其中紧固螺栓位于玻璃压板外侧的部分表面设置有外密封胶层。

进一步，所述玻璃压板的外侧可拆卸的设置有扣板。

进一步，所述铝合金横框上固定设置有组角角芯，所述铝合金竖框套装在组角角芯上。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过把普通联排窗中的独立中竖挺融入窗单元中，使得窗单元在安装的时候不必再先安装中竖挺，从而安装效率更高，安装精度在不产品质量的前提下可以得到适当的放宽，减小了装配难度，并且密封线也减少了至少一半以上，从而大大的降低了渗漏的风险。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中B处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实施例所述的一种快装式幕墙联排窗，包括玻璃压板1、铝合金横框2、设置在铝合金横框2上的两个间隔设置的铝合金竖框3以及两个间隔设置的中空玻璃4，两个铝合金竖框3上同时连接有一个插接框5，玻璃压板1与两侧的中空玻璃4的外侧之间设置有第一密封结构，玻璃压板1的内侧设置有连接框6，连接框6通过隔热条7与插接框5连接，铝合金竖框3与中空玻璃4的内侧设置有第二密封结构，两个铝合金竖框3之间设置有第三密封结构。

隔热条7并列设置有两个，且两个隔热条7之间设置有间隙，隔热条通过燕尾榫接的方式分别与连接框6以及插接框5实现可拆卸的连接。

铝合金竖框3上配合插接框5设置有插接槽301，插接框5上还设置有与两个铝合金竖框3相面对的侧壁相贴合的定位凸起，便于实现精准的插接定位。

第一密封结构包括密封胶条8，在本实施例中，在玻璃压板1的内侧设置有卡接槽，密封胶条8的外侧配合卡接槽设置有卡接凸起，在密封胶条8的外侧还设置有一层密封胶，密封胶与密封胶条8组成第一密封结构。

第二密封结构包括结构胶层9、单面贴10以及室内装饰密封胶层11，通过设置结构胶层9，一方面中空玻璃4通过玻璃压板1、隔热条7以及连接框6等结构的配合实现固定，另一方面通过结构胶实现粘接固定，通过两种固定方式相结合，大大的提高了中空玻璃安装固定的可靠性。

单面贴10可以采用聚乙烯材质，有良好的隔热性，而且其自粘表面，能够牢固的粘接固定物表面，结构非常稳定。

在本实施例中，中空玻璃4为双层玻璃，两层玻璃之间的边缘处设置有密封胶以及暖边条，当然，中空玻璃4也可以为三层或者更多层的结构，根据实际情况进行灵活选择。

第三密封结构包括第一泡沫棒12以及室内密封胶层13，两个铝合金竖框3之间形成用于容纳第一泡沫棒12以及室内密封胶层13的容纳槽，在本实施例中，两个铝合金竖框3之间不接触。

中空玻璃4与连接框6之间设置有第四密封结构，第四密封结构包括密封胶层14以及第二泡沫棒15。

通过采用上述多层密封结构，大大的增强了窗体结构的水密气密性。

玻璃压板1通过紧固螺栓16与连接框6进行连接，其中紧固螺栓16位于玻璃压板1外侧的部分表面设置有外密封胶层17，玻璃压板1上配合连接框6的一侧设置有限位凸条。

玻璃压板1的外侧可拆卸的设置有扣板18，扣板18的两侧与玻璃压板1的两侧之间配合设置有卡接结构。

铝合金横框2上固定设置有组角角芯19，铝合金竖框3套装在组角角芯19上，在安装的时候，铝合金竖框3直接套装在组角角芯19上，完成铝合金横框2与铝合金竖框3的快速连接。

在一种具体的实施应用方式中，铝合金横框2、组角角芯19、铝合金竖框3、中空玻璃4、结构胶层9、单面贴10以及室内装饰密封胶层11在工厂即组装完毕，上述结构以组装好的形式出厂，既提升了产品的质量，又简化了现场安装工具，提高了安装效率。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (10)

1.一种快装式幕墙联排窗，其特征在于：包括玻璃压板、铝合金横框、设置在铝合金横框上的两个间隔设置的铝合金竖框以及两个间隔设置的中空玻璃，两个铝合金竖框上同时连接有一个插接框，所述玻璃压板与两侧的中空玻璃的外侧之间设置有第一密封结构，玻璃压板的内侧设置有连接框，连接框通过隔热条与所述插接框连接，所述铝合金竖框与中空玻璃的内侧设置有第二密封结构，两个铝合金竖框之间设置有第三密封结构。

2.根据权利要求1所述的一种快装式幕墙联排窗，其特征在于：所述铝合金竖框上配合插接框设置有插接槽。

3.根据权利要求1所述的一种快装式幕墙联排窗，其特征在于：所述第一密封结构包括密封胶条。

4.根据权利要求1所述的一种快装式幕墙联排窗，其特征在于：所述第二密封结构包括结构胶层、单面贴以及室内装饰密封胶层。

5.根据权利要求1所述的一种快装式幕墙联排窗，其特征在于：所述第三密封结构包括第一泡沫棒以及室内密封胶层，两个铝合金竖框之间形成用于容纳第一泡沫棒以及室内密封胶层的容纳槽。

6.根据权利要求1所述的一种快装式幕墙联排窗，其特征在于：所述中空玻璃与连接框之间设置有第四密封结构。

7.根据权利要求6所述的一种快装式幕墙联排窗，其特征在于：所述第四密封结构包括密封胶层以及第二泡沫棒。

8.根据权利要求1所述的一种快装式幕墙联排窗，其特征在于：所述玻璃压板通过紧固螺栓与连接框进行连接，其中紧固螺栓位于玻璃压板外侧的部分表面设置有外密封胶层。

9.根据权利要求1所述的一种快装式幕墙联排窗，其特征在于：所述玻璃压板的外侧可拆卸的设置有扣板。

10.根据权利要求1所述的一种快装式幕墙联排窗，其特征在于：所述铝合金横框上固定设置有组角角芯，所述铝合金竖框套装在组角角芯上。

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