CN214272420U - 一种槽式埋件的定位和固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种槽式埋件的定位和固定结构，包括定位结构、C型槽钢和安装结构，所述定位结构的底部安装有C型槽钢，所述C型槽钢的底部两端均设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有安装结构，所述安装结构的内部安装有固定结构，所述C型槽钢的内部安装有连接结构。本实用新型通过安装的定位结构可以在楼板浇筑之前先通过外力将其内部所安装的丁杆定在所要浇筑的场地，使得本装置放置的具体位置得到确定，并且不会轻易改变，然后可通过补充板增大整个顶板的面积，进一步提高了水泥的抗拉承载力，增加了装置的性能，通过安装结构和固定结构的配合，使得本结构不会因为流体水泥的冲击下而发生位置偏移。

Description

一种槽式埋件的定位和固定结构

技术领域

本实用新型涉及槽式埋件技术领域，属于一种槽式埋件的定位和固定结构。

背景技术

槽式埋件主要应用在建筑混凝土结构里面，目前常见的槽式埋件是标准件，锚筋的长度是根据槽埋截面的大小而改变的，其特点有防腐性能好；使用螺栓连接，不用焊接，便于构件位置的调整；安装时无噪音、无粉尘；可以用于静态和动态承载；规格多样，适用各种情形。

现有的装置存在的缺陷是：

1.现有的槽式埋件其定位容易发生偏移，并且槽式埋件与水泥之间的抗拉承载力较低，使得槽式埋件不能承受较大重力；

2.现有的槽式埋件位置确定好之后，在浇筑水泥时会在流体水泥的冲击下而发生位置偏移，继而影响后续部件在本装置上的安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种槽式埋件的定位和固定结构，以解决上述背景技术中提到出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种槽式埋件的定位和固定结构，包括定位结构、C型槽钢和安装结构，所述定位结构的底部安装有C型槽钢，所述C型槽钢的底部两端均设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有安装结构，所述安装结构的内部安装有固定结构，且固定结构的一端延伸出安装结构的内部，所述C型槽钢的内部安装有连接结构，且连接结构的底部延伸出C型槽钢的内部。

优选的，所述定位结构的内部安装有焊接板，焊接板的顶部安装有锚筋，锚筋的顶部安装有顶板，顶板的背面安装有丁杆，顶板的两侧外壁均安装有补充板。

优选的，所述安装结构的内部安装有两组隔板，隔板的内部设置有两组槽洞，安装槽的前后内壁均安装有两组复位弹簧，复位弹簧的背面安装有固定块，且固定块的背面贯穿隔板的内部。

优选的，所述固定结构的内部安装有固定板，固定板的一侧外壁安装有嵌合板，嵌合板的正面安装有贯穿槽。

优选的，所述C型槽钢的内部设置有内腔层，C型槽钢的底部设置有通槽，C型槽钢的底部设置有两组通孔，且两组通孔分别位于通槽的前后两侧，C型槽钢的两侧外壁顶部均安装有挡板。

优选的，所述连接结构的内部安装有移动板，移动板的底部安装有连接杆，连接杆的底部延伸出C型槽钢的内部，移动板的底部安装有两组限位杆，且两组限位杆分别位于连接杆的前后两侧，连接杆的外表面安装有垫片，垫片的顶部与C型槽钢的底部贴合，连接杆的外表面安装有固定环，且固定环的顶部与垫片的底部贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装的定位结构可以在楼板浇筑之前先通过外力将其内部所安装的丁杆定在所要浇筑的场地，使得本装置放置的具体位置得到确定，并且不会轻易改变，然后可通过补充板增大整个顶板的面积，在浇筑时，本结构与水泥的接触面积增大，当槽式埋件的底部受到拉拔力时，补充板扩大了水泥的受力区域，进一步提高了水泥的抗拉承载力，增加了装置的性能，继而使得本装置能够安装的更加牢固；

2.本实用新型通过安装的安装结构可以对固定结构进行可拆卸安装，使得固定结构和挡板之间可以形成固定空间，可以用于在浇筑前对裁切过的围板进行固定，一般固定结构与安装结构之间的距离与围板的厚度相同，通过二者与围板进行贴合，能够促使整个结构与围板连接在一起，使得浇筑时，本结构不会因为流体水泥的冲击下而发生位置偏移，继而影响后续部件在本装置上的安装。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型定位结构与C型槽钢的安装结构示意图；

图3为本实用新型C型槽钢与安装结构的安装结构示意图；

图4为本实用新型C型槽钢与固定结构的安装结构示意图；

图5为本实用新型固定结构的结构示意图

图6为本实用新型连接结构的局部结构示意图。

图中：1、定位结构；101、焊接板；102、锚筋；103、顶板；104、丁杆；105、补充板；2、C型槽钢；201、内腔层；202、通槽；203、通孔；204、挡板；205、安装槽；3、安装结构；301、隔板；302、复位弹簧；303、固定块；4、固定结构；401、固定板；402、嵌合板；403、贯穿槽；5、连接结构；501、移动板；502、连接杆；503、限位杆；504、垫片；505、固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供的一种实施例：一种槽式埋件的定位和固定结构，包括定位结构1、C型槽钢2和安装结构3，定位结构1的底部安装有C型槽钢2，定位结构1可以在楼板浇筑之前先通过外力将其内部所安装的丁杆104定在所要浇筑的场地，使得本装置放置的具体位置得到确定，并且不会轻易改变，然后可通过补充板105增大整个顶板103的面积，在浇筑时，本结构与水泥的接触面积增大，当槽式埋件的底部受到拉拔力时，补充板105扩大了水泥的受力区域，进一步提高了水泥的抗拉承载力，增加了装置的性能，继而使得本装置能够安装的更加牢固，每个C型槽钢2的顶部至少需要安装两个定位结构1，C型槽钢2可用于对连接结构5的安装，并且方便连接结构5在其内部进行移动，继而方便调节所安装的多组连接结构5之间的间距，C型槽钢2的底部两端均设置有安装槽205，安装槽205方便安装结构3的安装，安装槽205的内部安装有安装结构3，安装结构3的内部安装有固定结构4，且固定结构4的一端延伸出安装结构3的内部，安装结构3可以对固定结构4进行可拆卸安装，使得固定结构4和挡板204之间可以形成固定空间，可以用于在浇筑前对裁切过的围板进行固定，一般固定结构4与安装结构3之间的距离与围板的厚度相同，通过二者与围板进行贴合，能够促使整个结构与围板连接在一起，使得浇筑时，本结构不会因为流体水泥的冲击下而发生位置偏移，继而影响后续部件在本装置上的安装，C型槽钢2的内部安装有连接结构5，且连接结构5的底部延伸出C型槽钢2的内部，连接结构5可用于对其它物体的连接，使得其他物体安装在墙体内部时更加牢固和便捷。

进一步，定位结构1的内部安装有焊接板101，焊接板101的顶部安装有锚筋102，锚筋102的顶部安装有顶板103，顶板103的背面安装有丁杆104，顶板103的两侧外壁均安装有补充板105，焊接板101可以增大锚筋102与C型槽钢2顶部的接触面积，使得其焊接时更加牢固，继而使得定位结构1和C型槽钢2之间的连接更加稳定，锚筋102是指把预埋件与混凝土锚固连接的钢筋，其余混凝土直接连接在一起，可以促使整个装置固定在混凝土的底部，顶板103增大了锚筋102的顶部面积，其余补充板105同时作用，可以扩大了水泥的受力区域，进一步提高了水泥的抗拉承载力，增加了装置的性能，继而使得本装置能够安装的更加牢固，丁杆104可以通过定点确定本装置的安装位置，使得本装置放置的具体位置得到确定，并且不会轻易改变。

进一步，安装结构3的内部安装有两组隔板301，隔板301的内部设置有两组槽洞，安装槽205的前后内壁均安装有两组复位弹簧302，复位弹簧302的背面安装有固定块303，且固定块303的背面贯穿隔板301的内部，隔板301可以将安装槽205的内部空间分为三个部分，其中间的空间大小与嵌合板402的宽度一致，方便嵌合板402的安装，复位弹簧302本身具有收缩性和复位性，固定块303的直径大小与贯穿槽403的大小一致，且其的一端具有斜切面，能够方便固定结构4从两组隔板301中间挤进安装结构3的内部，当嵌合板402完全延伸进入安装结构3的内部时，此时复位弹簧302会因为它本身所具有的复位功能促使固定块303延伸进入贯穿槽403的内部，继而可以将安装结构3与固定结构4进行固定。

进一步，固定结构4的内部安装有固定板401，固定板401的一侧外壁安装有嵌合板402，嵌合板402的正面安装有贯穿槽403，固定板401能够与挡板204之间形成固定空间，可以用于在浇筑前对裁切过的围板进行固定，使得浇筑时，本结构不会因为流体水泥的冲击下而发生位置偏移，嵌合板402的大小与两组隔板301之间的空间大小相同，可方便固定结构4与安装结构3的连接，贯穿槽403与固定块303的直径大小一致，当固定块303置于贯穿槽403的内部时，固定结构4可以固定在安装结构3的内部。

进一步，C型槽钢2的内部设置有内腔层201，C型槽钢2的底部设置有通槽202，C型槽钢2的底部设置有两组通孔203，且两组通孔203分别位于通槽202的前后两侧，C型槽钢2的两侧外壁顶部均安装有挡板204，内腔层201和通槽202方便其内部物体的安装和移动，通孔203方便连接结构5的固定，挡板204可增加装置背面的面积大小，使得其大于围板中所裁切的用于安装本装置的槽口的大小，继而防止装置在围板中的位置发生移动，影响整体的美观度。

进一步，连接结构5的内部安装有移动板501，移动板501的底部安装有连接杆502，连接杆502的底部延伸出C型槽钢2的内部，移动板501的底部安装有两组限位杆503，且两组限位杆503分别位于连接杆502的前后两侧，连接杆502的外表面安装有垫片504，垫片504的顶部与C型槽钢2的底部贴合，连接杆502的外表面安装有固定环505，且固定环505的顶部与垫片504的底部贴合，移动板501可用于对其底部部件的安装，并且它在外力的作用下可以在C型槽钢2的内部移动，继而可以调节多个连接结构5之间的距离，连接杆502方便对其它物体的连接，限位杆503可插在通孔203的内部，继而对整个连接结构5的位置进行限定，垫片504能够促使固定环505安装在连接杆502外表面更加牢固。

工作原理：工作人员在使用本装置之前，先通过各种工具对槽式埋件的安装位置进行确定，然后通过外力将丁杆104往浇筑之前的楼层面进行下压，使得其能够带动整个装置进行定点确定安装位置，此时C型槽钢2的外壁与围板的槽口贴合，然后通过安装结构3可以对固定结构4进行可拆卸安装，使得固定结构4和挡板204之间可以形成固定空间，可以用于在浇筑前对裁切过的围板进行固定，一般固定结构4与安装结构3之间的距离与围板的厚度相同，通过二者与围板进行贴合，能够促使整个结构与围板连接在一起，使得浇筑时，本结构不会因为流体水泥的冲击下而发生位置偏移，继而影响后续部件在本装置上的安装，然后在围板的内部进行浇筑混凝土，通过补充板105增大整个顶板103的面积，在浇筑时，本结构与水泥的接触面积增大，当槽式埋件的底部受到拉拔力时，补充板105扩大了水泥的受力区域，进一步提高了水泥的抗拉承载力，增加了装置的性能，继而使得本装置能够安装的更加牢固，最后通过连接结构5可用于对其它物体的连接，使得其他物体安装在墙体内部时更加牢固和便捷。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种槽式埋件的定位和固定结构，包括定位结构（1）、C型槽钢（2）和安装结构（3），其特征在于：所述定位结构（1）的底部安装有C型槽钢（2），所述C型槽钢（2）的底部两端均设置有安装槽（205），所述安装槽（205）的内部安装有安装结构（3），所述安装结构（3）的内部安装有固定结构（4），且固定结构（4）的一端延伸出安装结构（3）的内部，所述C型槽钢（2）的内部安装有连接结构（5），且连接结构（5）的底部延伸出C型槽钢（2）的内部；

所述定位结构（1）的内部安装有焊接板（101），焊接板（101）的顶部安装有锚筋（102），锚筋（102）的顶部安装有顶板（103），顶板（103）的背面安装有丁杆（104），顶板（103）的两侧外壁均安装有补充板（105）。

2.根据权利要求1所述的一种槽式埋件的定位和固定结构，其特征在于：所述安装结构（3）的内部安装有两组隔板（301），隔板（301）的内部设置有两组槽洞，安装槽（205）的前后内壁均安装有两组复位弹簧（302），复位弹簧（302）的背面安装有固定块（303），且固定块（303）的背面贯穿隔板（301）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种槽式埋件的定位和固定结构，其特征在于：所述固定结构（4）的内部安装有固定板（401），固定板（401）的一侧外壁安装有嵌合板（402），嵌合板（402）的正面安装有贯穿槽（403）。

4.根据权利要求1所述的一种槽式埋件的定位和固定结构，其特征在于：所述C型槽钢（2）的内部设置有内腔层（201），C型槽钢（2）的底部设置有通槽（202），C型槽钢（2）的底部设置有两组通孔（203），且两组通孔（203）分别位于通槽（202）的前后两侧，C型槽钢（2）的两侧外壁顶部均安装有挡板（204）。

5.根据权利要求1所述的一种槽式埋件的定位和固定结构，其特征在于：所述连接结构（5）的内部安装有移动板（501），移动板（501）的底部安装有连接杆（502），连接杆（502）的底部延伸出C型槽钢（2）的内部，移动板（501）的底部安装有两组限位杆（503），且两组限位杆（503）分别位于连接杆（502）的前后两侧，连接杆（502）的外表面安装有垫片（504），垫片（504）的顶部与C型槽钢（2）的底部贴合，连接杆（502）的外表面安装有固定环（505），且固定环（505）的顶部与垫片（504）的底部贴合。

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