CN214272065U - 一种基坑支护智能支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及基坑支护技术领域,公开了一种基坑支护智能支撑装置,包括预埋固定件、基坑本体、支护板和电动伸缩杆,所述基坑本体内部左右侧贴附有支护板,左右侧所述支护板相互靠近的一侧的中部铰接有连杆,左右侧所述连杆相互靠近的一端铰接移动托,移动托滑动连接立柱,立柱下端固定连接底托,立柱上端固定连接固定架,固定架内部左右侧固定连接有电动伸缩杆,左右侧所述电动伸缩杆下端设置橡胶垫均接触连接移动托,橡胶垫内部设置有压力传感器,支护板下端铰接铰架。本实用新型结构简单,通过智能化控制对基坑进行支撑,过程中依赖于基坑的压力反馈自动控制支撑的强度,并且安装方便,使用成本较低,在基坑支护技术领域有可利用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及基坑支护技术领域,具体是一种基坑支护智能支撑装置。
背景技术
基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑,开挖前应根据地质水文资料,结合现场附近建筑物情况,决定开挖方案,并作好防水排水工作,开挖不深者可用放边坡的办法,使土坡稳定,其坡度大小按有关施工工程规定确定,开挖较深及邻近有建筑物者,可用基坑壁支护方法,喷射混凝土护壁方法,大型基坑甚至采用地下连续墙和柱列式钻孔灌注桩连锁等方法,防护外侧土层坍入;在附近建筑无影响者,可用井点法降低地下水位,采用放坡明挖;在寒冷地区可采用天然冷气冻结法开挖等等,基坑支护是保证基坑表面稳定的重要措施。
现有的基坑支护多是较为简单的支撑结构,随着基坑的范围扩大,会出现基坑局部增压或减压的过程,伴随基坑内壁的压力不均衡,会产生不同的压力作用于支撑结构,会导致支撑结构变形,不利于基坑的建设。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基坑支护智能支撑装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种基坑支护智能支撑装置,包括预埋固定件、基坑本体、支护板和电动伸缩杆,所述基坑本体内部左右侧贴附有支护板,左右侧所述支护板相互靠近的一侧的中部铰接有连杆,左右侧所述连杆相互靠近的一端铰接移动托,移动托滑动连接立柱,立柱下端固定连接底托,立柱上端固定连接固定架,固定架内部左右侧固定连接有电动伸缩杆,左右侧所述电动伸缩杆下端设置橡胶垫均接触连接移动托,橡胶垫内部设置有压力传感器,左右侧所述支护板下端铰接铰架,左右侧所述铰架相互靠近的一侧均固定连接有导杆,所述底托内部左右侧设置有导孔,导孔内嵌入到导杆。
作为本实用新型进一步的方案:底托设置若干上下贯通的通孔,所述基坑本体内部下侧设置若干预埋固定件,预埋固定件的位置和通孔位置对应。
作为本实用新型再进一步的方案:通孔内部设置有固定螺栓,固定螺栓下端螺纹连接预埋固定件。
作为本实用新型再进一步的方案:移动托下侧设置有第二弹簧,第二弹簧套在立柱上。
作为本实用新型再进一步的方案:导孔设为限位孔段,导杆内端设置有限位块,限位块滑动连接限位孔段内壁,限位孔段内设置有第一弹簧套在导杆上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过本实用新型设计的一种基坑支护智能支撑装置,设置电动伸缩杆,通过电动的方式控制移动托上下移动时,使连杆对支护板进行抵紧,可以随时调节支护板的抵紧力,通过压力传感器进行压力值判断,设置第一弹簧和第二弹簧,在导杆沿导孔滑动时,可以在第一弹簧的作用下缓冲基坑本体的挤压力,增加基坑本体的坑压能力,同时利用第二弹簧的弹力回位移动托,在橡胶垫的缓冲下,保护电动伸缩杆,避免基坑本体挤压造成电动伸缩杆的直接性损伤,增加使用成本。本实用新型结构简单,通过智能化控制对基坑进行支撑,过程中依赖于基坑的压力反馈自动控制支撑的强度,并且安装方便,使用成本较低,在基坑支护技术领域有可利用价值。
附图说明
图1为基坑支护智能支撑装置的结构示意图。
图2为基坑支护智能支撑装置的顶视结构示意图。
图3为基坑支护智能支撑装置中支护板、移动托和立柱的连接结构示意图。
图中:1-铰架、2-固定螺栓、3-预埋固定件、4-底托、5-第一弹簧、6-导孔、7-导杆、8-第二弹簧、9-连杆、10-基坑本体、11-支护板、12-立柱、13-固定架、14-电动伸缩杆、15-移动托。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“中”“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,一种基坑支护智能支撑装置,包括预埋固定件3、基坑本体10、支护板11和电动伸缩杆14,所述基坑本体10内部左右侧贴附有支护板11,左右侧所述支护板11相互靠近的一侧的中部铰接有连杆9,左右侧所述连杆9相互靠近的一端铰接移动托15,移动托15滑动连接立柱12,移动托15下侧设置有第二弹簧8,第二弹簧8套在立柱12上,利用第二弹簧8的弹力回位移动托15,在橡胶垫的缓冲下,保护电动伸缩杆14,避免基坑本体10挤压造成电动伸缩杆14的直接性损伤,增加使用成本,所述立柱12下端固定连接底托4,立柱12上端固定连接固定架13,固定架13内部左右侧固定连接有电动伸缩杆14,左右侧所述电动伸缩杆14下端设置橡胶垫均接触连接移动托15,橡胶垫内部设置有压力传感器,利用橡胶垫缓冲对电动伸缩杆14的机构破坏,设置电动伸缩杆14,通过电动的方式控制移动托15上下移动时,使连杆9对支护板11进行抵紧,可以随时调节支护板11的抵紧力,通过压力传感器进行压力值信息反馈控制电动伸缩杆9调节。
请参阅图1,左右侧所述支护板11下端铰接铰架1,左右侧所述铰架1相互靠近的一侧均固定连接有导杆7,所述底托4内部左右侧设置有导孔6,导孔6内嵌入到导杆7,导孔6设为限位孔段,导杆7内端设置有限位块,限位块滑动连接限位孔段内壁,限位孔段内设置有第一弹簧5套在导杆7上,设置第一弹簧5,在导杆7沿导孔6滑动时,可以在第一弹簧5的作用下缓冲基坑本体10的挤压力,增加基坑本体10的坑压能力。
实施例2
请参阅图1,本实施与上述实施例1的区别之处在于,所述底托4设置若干上下贯通的通孔,所述基坑本体10内部下侧设置若干预埋固定件3,预埋固定件3的位置和通孔位置对应,通孔内部设置有固定螺栓2,固定螺栓2下端螺纹连接预埋固定件3,由固定螺栓2进行组件连接,设置预埋固定件3,便于对装置进行位置固定,增加装置的稳定性。
本实用新型的工作原理是:所述一种基坑支护智能支撑装置,在使用本装置用于基坑的支撑时,首先通过固定螺栓2将装置固定在基坑的预埋固定件3位置,然后使铰架1与基坑本体10的底部保持平齐,接着控制手动电动伸缩杆14,使移动托15推动支护板11贴合抵紧基坑本体10的内壁,在使用时,基坑本体10的内壁压力增大时,会通过支护板11传输到移动托15,移动托15上的压力传感器接收到压力增大的信息会反馈到电动伸缩杆14,控制电动伸缩杆14推动移动托15使支护板11向外扩散,增加对基坑本体10内壁的支撑力,从而完成本装置对基坑的自动调节支撑过程。实用新型结构简单,通过智能化控制对基坑进行支撑,过程中依赖于基坑的压力反馈自动控制支撑的强度,并且安装方便,使用成本较低,在基坑支护技术领域有可利用价值。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种基坑支护智能支撑装置,包括预埋固定件(3)、基坑本体(10)、支护板(11)和电动伸缩杆(14),其特征在于,所述基坑本体(10)内部左右侧贴附有支护板(11),左右侧所述支护板(11)相互靠近的一侧的中部铰接有连杆(9),左右侧所述连杆(9)相互靠近的一端铰接移动托(15),移动托(15)滑动连接立柱(12),立柱(12)下端固定连接底托(4),立柱(12)上端固定连接固定架(13),固定架(13)内部左右侧固定连接有电动伸缩杆(14),左右侧所述电动伸缩杆(14)下端设置橡胶垫均接触连接移动托(15),橡胶垫内部设置有压力传感器,左右侧所述支护板(11)下端铰接铰架(1),左右侧所述铰架(1)相互靠近的一侧均固定连接有导杆(7),所述底托(4)内部左右侧设置有导孔(6),导孔(6)内嵌入到导杆(7)。
2.根据权利要求1所述的基坑支护智能支撑装置,其特征在于,所述底托(4)设置若干上下贯通的通孔,所述基坑本体(10)内部下侧设置若干预埋固定件(3),预埋固定件(3)的位置和通孔位置对应。
3.根据权利要求2所述的基坑支护智能支撑装置,其特征在于,所述通孔内部设置有固定螺栓(2),固定螺栓(2)下端螺纹连接预埋固定件(3)。
4.根据权利要求1所述的基坑支护智能支撑装置,其特征在于,所述移动托(15)下侧设置有第二弹簧(8),第二弹簧(8)套在立柱(12)上。
5.根据权利要求1或4所述的基坑支护智能支撑装置,其特征在于,所述导孔(6)设为限位孔段,导杆(7)内端设置有限位块,限位块滑动连接限位孔段内壁,限位孔段内设置有第一弹簧(5)套在导杆(7)上。
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