CN214270682U - 一种玻璃生产用边料切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于玻璃加工技术领域，尤其是涉及一种玻璃生产用边料切割装置。所述的支撑底座中间设置有设备嵌槽，设备嵌槽的内部通过调节垫座连接有角度旋转电机，角度旋转电机上端连接有旋转输送台，旋转输送台内部镶嵌有数个定向输送带，所述的支撑底座的上端设置有切割平台，切割平台上表面设置有超细纤维垫，所述的切割平台的右侧连接有固定支架，固定支架上端通过滑移固定座连接有金刚石切割头内。它采用可旋转、可平移的玻璃驱动盘的配合，对切割玻璃进行平移调整，使切割刀具能够对玻璃进行多样式的修边切割作业。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃加工技术领域，尤其是涉及一种玻璃生产用边料切割装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。在玻璃生产过程中，玻璃在成型时由于边角与模具存在差异，容易导致成型玻璃边角不齐，需要后期人工进行切割，操作量大且效率低。
实用新型内容
为解决现有技术的缺陷和不足问题；本实用新型的目的在于一种结构简单，设计合理、使用方便的玻璃生产用边料切割装置，它采用可旋转、可平移的玻璃驱动盘的配合，对切割玻璃进行平移调整，使切割刀具能够对玻璃进行多样式的修边切割作业。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含支撑底座、设备嵌槽、调节垫座、角度旋转电机、旋转输送台、定向输送带、切割平台、超细纤维垫、固定支架、滑移固定座、金刚石切割头；所述的支撑底座中间设置有设备嵌槽，设备嵌槽的内部通过调节垫座连接有角度旋转电机，角度旋转电机上端连接有旋转输送台，旋转输送台内部镶嵌有数个定向输送带，所述的支撑底座的上端设置有切割平台，切割平台上表面设置有超细纤维垫，所述的切割平台的右侧连接有固定支架，固定支架上端通过滑移固定座连接有金刚石切割头。
作为优选，所述的旋转输送台的上端设置有两组定向输送带，且两组定向输送带呈平行结构分布。
作为优选，所述的定向输送带的内侧连接有行程伺服电机。
作为优选，所述的定向输送带为橡胶传送带，且定向输送带上表面与超细纤维垫保持齐平。
作为优选，所述的定向输送带与角度旋转电机均通过PLC进行独立控制。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它采用可旋转、可平移的玻璃驱动盘的配合，对切割玻璃进行平移调整，使切割刀具能够对玻璃进行多样式的修边切割作业。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图。
附图标记说明：支撑底座1、设备嵌槽2、调节垫座3、角度旋转电机4、旋转输送台5、定向输送带6、切割平台7、超细纤维垫8、固定支架9、滑移固定座10、金刚石切割头11。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
参看如图1、图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含支撑底座1、设备嵌槽2、调节垫座3、角度旋转电机4、旋转输送台5、定向输送带6、切割平台7、超细纤维垫8、固定支架9、滑移固定座10、金刚石切割头11；所述的支撑底座1中间设置有设备嵌槽2，设备嵌槽2的内部通过调节垫座3连接有角度旋转电机4，角度旋转电机4上端连接有旋转输送台5，旋转输送台5内部镶嵌有数个定向输送带6，所述的支撑底座1的上端设置有切割平台7，切割平台7上表面设置有超细纤维垫8，所述的切割平台7的右侧连接有固定支架9，固定支架9上端通过滑移固定座10连接有金刚石切割头11。
其中，所述的旋转输送台5的上端设置有两组定向输送带6，且两组定向输送带6呈平行结构分布；所述的定向输送带6的内侧连接有行程伺服电机12；所述的定向输送带6为橡胶传送带，且定向输送带6上表面与超细纤维垫8保持齐平；所述的定向输送带6与角度旋转电机4均通过PLC进行独立控制。
本具体实施方式的工作原理为：首先脱模的玻璃放置到切割平台7的上端，通过旋转输送台5上的定向输送带6将玻璃向前输送，在输送过程中通过金刚石切割头11对玻璃边料进行切割，其中，由于切割平台7表面设置的超细纤维垫8能够减少玻璃的摩擦，故玻璃的运动完全受旋转输送台5表面的橡胶制定向输送带6控制。
采用上述结构后本具体实施方式有益效果为：它采用可旋转、可平移的玻璃驱动盘的配合，对切割玻璃进行平移调整，使切割刀具能够对玻璃进行多样式的修边切割作业。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种玻璃生产用边料切割装置，其特征在于：它包含支撑底座(1)、设备嵌槽(2)、调节垫座(3)、角度旋转电机(4)、旋转输送台(5)、定向输送带(6)、切割平台(7)、超细纤维垫(8)、固定支架(9)、滑移固定座(10)、金刚石切割头(11)；所述的支撑底座(1)中间设置有设备嵌槽(2)，设备嵌槽(2)的内部通过调节垫座(3)连接有角度旋转电机(4)，角度旋转电机(4)上端连接有旋转输送台(5)，旋转输送台(5)内部镶嵌有数个定向输送带(6)，所述的支撑底座(1)的上端设置有切割平台(7)，切割平台(7)上表面设置有超细纤维垫(8)，所述的切割平台(7)的右侧连接有固定支架(9)，固定支架(9)上端通过滑移固定座(10)连接有金刚石切割头(11)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用边料切割装置，其特征在于：所述的旋转输送台(5)的上端设置有两组定向输送带(6)，且两组定向输送带(6)呈平行结构分布。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用边料切割装置，其特征在于：所述的定向输送带(6)的内侧连接有行程伺服电机(12)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用边料切割装置，其特征在于：所述的定向输送带(6)为橡胶传送带，且定向输送带(6)上表面与超细纤维垫(8)保持齐平。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用边料切割装置，其特征在于：所述的定向输送带(6)与角度旋转电机(4)均通过PLC进行独立控制。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023173985.8U CN214270682U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种玻璃生产用边料切割装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202023173985.8U CN214270682U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种玻璃生产用边料切割装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214270682U true CN214270682U (zh) | 2021-09-24 |
Family
ID=77783139
Family Applications (1)
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| CN202023173985.8U Active CN214270682U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种玻璃生产用边料切割装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN214270682U (zh) |
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2020
- 2020-12-25 CN CN202023173985.8U patent/CN214270682U/zh active Active
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