CN214269941U - 一种水泥电杆装卸装置 - Google Patents

Abstract

一种水泥电杆装卸装置，包括夹持机构，所述夹持机构包括第一螺纹杆，第一螺纹杆顶端设置有旋转块，旋转块底部设置有第二限制块；所述第一螺纹杆上设置有限位螺母；所述第一螺纹杆上还设置有第一压臂，第一压臂中部设置有与第一螺纹杆匹配的螺孔，第一压臂两侧设置为向下弯曲的弧形结构，且第一压臂两侧设置有滑动压头；本实用新型设置夹持机构夹持电杆，使得电杆装卸时稳定，防止电杆装卸过程中容易掉落，代替传统人工捆扎吊移方式进行装卸，降低人工劳动量，便于将电杆进行快速装卸，有利于提高电杆的装卸工作效率。

Description

一种水泥电杆装卸装置

技术领域

本实用新型涉及电杆技术领域，具体是一种水泥电杆装卸装置。

背景技术

水泥电杆出现在田野、乡村等地方，是早期国家基础设施的重要组成部分；最早的电杆是使用木桩为原材料，虽然相对较轻便，但是随着钢筋水泥的普及，木桩已经逐步的被替代了。

申请号为201620586151.4公开了一种水泥电杆装卸装置，包括底座和导轨，底座上设有支撑立柱，导轨的一端安装在支撑立柱顶端，另一端通过固定部安装在水泥电杆运输车的前档杆上；导轨下方设有起吊机构，导轨上设有带动起吊机构沿导轨运动的传动装置；起吊机构包括起吊吊钩以及悬挂吊钩。

但是水泥电杆非常的沉重，不利于搬运和装卸；虽然相对于早期的木桩来说更加的耐用，更加的结实，但是本身的重量问题及其装卸不便性是摆在我们面前的另一个待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种水泥电杆装卸装置，具体技术方案如下：

一种水泥电杆装卸装置，包括顶板1，顶板1底部两侧设置有侧板4；所述顶板1顶部中心设置有通槽15，通槽15设置为矩形结构；所述通槽15内部两端设置有支撑杆13，支撑杆13与顶板1之间设置为焊接；所述支撑杆13之间设置有两个滑轨14，两个滑轨14分别设置在通槽15内部两侧，两个滑轨14上设置有移动板12，移动板12一侧安装有移动电机3；所述移动板12上设置有起重机2；所述移动板12底部中心设置有第一U型架6，第一U型架6底部设置有三个通孔；所述第一U型架6上设置有第二U型架5，第二U型架5顶部穿过通孔进入第一U型架6内部，第二U型架5顶部相对一侧设置有第一限制块7；所述第二U型架5内部底端中心设置有挂环10，挂环10与第二U型架5设置为焊接；所述挂环10上连接有钢丝绳8，钢丝绳8另一端与起重机2连接；所述第二U型架5底部水平设置有四个夹持机构11；所述夹持机构11包括第一螺纹杆9，第一螺纹杆9顶端设置有旋转块16，旋转块16底部设置有第二限制块17；

所述第一螺纹杆9上设置有限位螺母19，限位螺母19设置在第二U型架5下方；所述第一螺纹杆9上还设置有第一压臂20，第一压臂20中部设置有与第一螺纹杆9匹配的螺孔，第一压臂20两侧设置为向下弯曲的弧形结构，且第一压臂20两侧设置有滑动压头23；

所述第一螺纹杆9上还设置有连接架21，连接架21中部设置有与第一螺纹杆9匹配的螺孔；所述连接架21两侧设置有第二压臂24，第二压臂24设置为弧形结构，且第二压臂24与连接架21设置为铰接；所述第二压臂24远离连接架21的一端设置有连接杆，连接杆上套设有夹筒25；所述第一螺纹杆9底端设置有下压块26，下压块26设置为矩形块状结构；所述下压块26底部设置有与电杆匹配的弧形结构；所述下压块26与第一螺纹杆9设置为焊接。

在上述方案的基础上，所述顶板1底部设置有防护罩27，防护罩27设置为顶部底部与外界连通的中空矩形结构，且防护罩27设置与通槽15尺寸匹配。

在上述方案的基础上，所述侧板4底部设置有连接块，连接块上设置有多个螺孔，螺孔内设有螺栓，螺栓穿过螺孔与地面连接。

在上述方案的基础上，所述第一压臂20设置在限位螺母19的下方；所述连接架21设置在第一压臂20的下方；所述第二压臂24的外侧设置有与滑动压头23匹配的滑动槽。

在上述方案的基础上，所述旋转块16设置为圆形板状结构；所述第二限制块17设置为矩形块状结构；所述第二限制块17与旋转块16一体设置。

在上述方案的基础上，所述第一螺纹杆9上部设置与第二U型架5螺纹连接；所述第二U型架5顶部外侧设置与第一U型架6内侧滑动连接；所述第一限制块7顶端面设置与第二U型架5顶端面齐平。

综上所述，在现有技术上，本实用新型的有益效果为：

本实用新型，移动板12由移动电机3带动，速度可控，不易滑脱，水泥电杆运动至任何位置皆可停止且不会发生滑落，装卸过程安全稳定，不易发生事故。

本装置可以通过第一U型架6对第二U型架5进行位置上的限定，防止了钢丝绳8在装卸电杆的过程中，钢丝绳8出现摆动的情况发生，进而防止了电杆的摆动，提高了装卸的安全性。

本实用新型设置夹持机构11夹持电杆，使得电杆装卸时稳定，防止电杆装卸过程中容易掉落，代替传统人工捆扎吊移方式进行装卸，降低人工劳动量，便于将电杆进行快速装卸，有利于提高电杆的装卸工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种水泥电杆装卸装置的正剖视图；

图2为本实用新型的一种水泥电杆装卸装置的俯视图；

图3为本实用新型的一种水泥电杆装卸装置的夹持机构示意图；

图4为本实用新型的一种水泥电杆装卸装置的正视图；

图中：1-顶板；2-起重机；3-移动电机；4-侧板；5-第二U型架；6-第一U型架；7-第一限制块；8-钢丝绳；9-第一螺纹杆；10-挂环；11-夹持机构；12-移动板；13-支撑杆；14-滑轨；15-通槽；16-旋转块；17-第二限制块；19-限位螺母；20-第一压臂；21-连接架；23-滑动压头；24-第二压臂；25-夹筒；26-下压块；27-防护罩。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1-4对本实用新型实施例的一种水泥电杆装卸装置进行详细的说明。

在实施例一中，本实用新型提供了一种水泥电杆装卸装置，包括顶板1，顶板1设置为矩形板状结构；所述顶板1底部两侧设置有侧板4，侧板4设置与顶板1结构相同。

其中，所述侧板4底部设置有连接块，连接块上设置有多个螺孔，螺孔内设有螺栓，螺栓穿过螺孔与地面连接；该设置用于方便装置的拆卸与移动。

所述顶板1顶部中心设置有通槽15，通槽15设置为矩形结构；所述通槽15内部两端设置有支撑杆13，支撑杆13与顶板1之间设置为焊接；所述支撑杆13之间设置有两个滑轨14，两个滑轨14分别设置在通槽15内部两侧，两个滑轨14上设置有移动板12，移动板12一侧安装有移动电机3；所述移动板12上设置有起重机2；所述移动板12底部中心设置有第一U型架6，第一U型架6底部设置有三个通孔；所述第一U型架6上设置有第二U型架5，第二U型架5顶部穿过通孔进入第一U型架6内部，第二U型架5顶部相对一侧设置有第一限制块7；设置第一限制块7用于限制第二U型架5，使得第二U型架5不会轻易脱离第一U型架6。

其中，所述第二U型架5顶部外侧设置与第一U型架6内侧滑动连接；所述第一限制块7顶端面设置与第二U型架5顶端面齐平。

其中，所述第二U型架5内部底端中心设置有挂环10，挂环10与第二U型架5设置为焊接；所述挂环10上连接有钢丝绳8，钢丝绳8另一端与起重机2连接。

其中，所述第二U型架5底部水平设置有四个夹持机构11。

所述夹持机构11包括第一螺纹杆9，第一螺纹杆9顶端设置有旋转块16，旋转块16底部设置有第二限制块17，第二限制块17与旋转块16一体设置。

其中，所述旋转块16设置为圆形板状结构；所述第二限制块17设置为矩形块状结构。

其中，所述第一螺纹杆9上部设置与第二U型架5螺纹连接。

所述第一螺纹杆9上设置有限位螺母19，限位螺母19设置在第二U型架5下方；所述第一螺纹杆9上还设置有第一压臂20，第一压臂20中部设置有与第一螺纹杆9匹配的螺孔，第一压臂20两侧设置为向下弯曲的弧形结构，且第一压臂20两侧设置有滑动压头23。

其中，所述第一压臂20设置在限位螺母19的下方。

所述第一螺纹杆9上还设置有连接架21，连接架21中部设置有与第一螺纹杆9匹配的螺孔；所述连接架21两侧设置有第二压臂24，第二压臂24设置为弧形结构，且第二压臂24与连接架21设置为铰接；所述第二压臂24远离连接架21的一端设置有连接杆，连接杆上套设有夹筒25。

其中，所述连接架21设置在第一压臂20的下方；所述第二压臂24的外侧设置有与滑动压头23匹配的滑动槽。

所述第一螺纹杆9底端设置有下压块26，下压块26设置为矩形块状结构；所述下压块26底部设置有与电杆匹配的弧形结构；所述下压块26与第一螺纹杆9设置为焊接。

其中，所述顶板1底部设置有防护罩27，防护罩27设置为顶部底部与外界连通的中空矩形结构，防护罩27设置与通槽15尺寸匹配。

使用时，启动移动电机3，调节移动板12的位置，使夹持机构11位于电杆的上方；再启动起重机2，第二U型架5因重力向下移动，夹持机构11靠近电杆；夹持时，工作人员可转动旋转块16，使第二限制块17抵住第二U型架5，下压块26抵住电杆顶部，第二压臂24自上而下叉在电杆上，第二压臂24下端的夹筒25贴靠在电杆下半部分左右两侧，然后使用扳手转动限位螺母19，使得第一压臂20的左右两个下端分别向下压靠在对应第二压臂24的上侧，下压块26向下压靠在电杆上侧中央，完成电杆的夹持；通过起重机2与移动电机3，可满足水泥电杆的装卸工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水泥电杆装卸装置，包括顶板，其特征在于：所述顶板底部两侧设置有侧板；所述顶板顶部中心设置有通槽，通槽设置为矩形结构；所述通槽内部两端设置有支撑杆，支撑杆与顶板之间设置为焊接；所述支撑杆之间设置有两个滑轨，两个滑轨分别设置在通槽内部两侧，两个滑轨上设置有移动板，移动板一侧安装有移动电机；所述移动板上设置有起重机；所述移动板底部中心设置有第一U型架，第一U型架底部设置有三个通孔；所述第一U型架上设置有第二U型架，第二U型架顶部穿过通孔进入第一U型架内部，第二U型架顶部相对一侧设置有第一限制块；所述第二U型架内部底端中心设置有挂环，挂环与第二U型架设置为焊接；所述挂环上连接有钢丝绳，钢丝绳另一端与起重机连接；所述第二U型架底部水平设置有四个夹持机构；所述夹持机构包括第一螺纹杆，第一螺纹杆顶端设置有旋转块，旋转块底部设置有第二限制块；所述第一螺纹杆上设置有限位螺母，限位螺母设置在第二U型架下方；所述第一螺纹杆上还设置有第一压臂，第一压臂中部设置有与第一螺纹杆匹配的螺孔，第一压臂两侧设置为向下弯曲的弧形结构，且第一压臂两侧设置有滑动压头；所述第一螺纹杆上还设置有连接架，连接架中部设置有与第一螺纹杆匹配的螺孔；所述连接架两侧设置有第二压臂，第二压臂设置为弧形结构，且第二压臂与连接架设置为铰接；所述第二压臂远离连接架的一端设置有连接杆，连接杆上套设有夹筒；所述第一螺纹杆底端设置有下压块，下压块设置为矩形块状结构；所述下压块底部设置有与电杆匹配的弧形结构；所述下压块与第一螺纹杆设置为焊接。

2.根据权利要求1所述的一种水泥电杆装卸装置，其特征在于：所述顶板底部设置有防护罩，防护罩设置为顶部底部与外界连通的中空矩形结构，且防护罩设置与通槽尺寸匹配。

3.根据权利要求1所述的一种水泥电杆装卸装置，其特征在于：所述侧板底部设置有连接块，连接块上设置有多个螺孔，螺孔内设有螺栓，螺栓穿过螺孔与地面连接。

4.根据权利要求1所述的一种水泥电杆装卸装置，其特征在于：所述第一压臂设置在限位螺母的下方；所述连接架设置在第一压臂的下方；所述第二压臂的外侧设置有与滑动压头匹配的滑动槽。

5.根据权利要求1所述的一种水泥电杆装卸装置，其特征在于：所述旋转块设置为圆形板状结构；所述第二限制块设置为矩形块状结构；所述第二限制块与旋转块一体设置。

6.根据权利要求1所述的一种水泥电杆装卸装置，其特征在于：所述第一螺纹杆上部设置与第二U型架螺纹连接；所述第二U型架顶部外侧设置与第一U型架内侧滑动连接；所述第一限制块顶端面设置与第二U型架顶端面齐平。

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