CN211393543U - 一种用于焊接球的吊装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了网架组装技术领域的一种用于焊接球的吊装夹具，包括两组结构相同的支撑筒，两组所述支撑筒的底端均活动连接有固定杆，所述固定杆的底端均安装有万向轮，所述固定杆的两侧均设置有把手，且把手位于支撑筒的下方，所述支撑筒的内部均横向贯穿有螺杆，两组所述螺杆相互远离的一端均设置有旋钮，两组所述螺杆相互靠近的一端均与夹紧板转动连接，两组所述夹紧板的相对侧均活动连接在焊接球的外壁上，左侧所述支撑筒的顶端连接有支撑杆，通过转动旋钮，使得螺杆转动，通过螺杆转动，带动夹紧板横向移动，从而可以对焊接球进行夹紧，通过设置有防滑层，可以提高焊接球和夹紧板之间的摩擦力，使得固定效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及网架组装技术领域，具体为一种用于焊接球的吊装夹具。
背景技术
网架在组装的过程中，需要吊起焊接球，目前一般通过绳子捆起焊接球，然后通过吊机吊起，使其安装到需要的地方处，但是在吊装的过程中，焊接球容易倾斜，导致吊装时需要工作人员用手扶住，比较麻烦，而且安全性也不高，为此，我们提出一种用于焊接球的吊装夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于焊接球的吊装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于焊接球的吊装夹具，包括两组结构相同的支撑筒，两组所述支撑筒的底端均活动连接有固定杆，所述固定杆的底端均安装有万向轮，所述固定杆的两侧均设置有把手，且把手位于支撑筒的下方，所述支撑筒的内部均横向贯穿有螺杆，两组所述螺杆相互远离的一端均设置有旋钮，两组所述螺杆相互靠近的一端均与夹紧板转动连接，两组所述夹紧板的相对侧均活动连接在焊接球的外壁上，左侧所述支撑筒的顶端连接有支撑杆，右侧所述支撑筒的顶端连接有连接杆，所述支撑杆和连接杆的顶部均设置有挂环，且两组所述挂环的外壁上均连接有链条，两组所述链条的顶端均连接在吊环的外壁上，所述连接杆的左端设置有横杆，所述横杆的左端滑动连接在支撑杆的内壁上，所述支撑杆的前后两侧横向均匀设置有限位孔，所述横杆的外壁上设置有限位装置，且限位装置的前后两端均贯穿其中一组所述限位孔，所述支撑筒远离焊接球一侧的底部均设置有脚踏板。
优选的，所述限位装置包括贯穿横杆的通槽，所述通槽的内壁中端设置有支撑板，所述支撑板的前后两侧均设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的另一端连接有导向块，且导向块的外壁与通槽滑动连接，所述导向块远离支撑板的一侧设置有限位块，所述限位块远离支撑板的一端均贯穿其中一种所述限位孔。
优选的，所述脚踏板包括与支撑筒外壁连接的板体，且板体和支撑筒的底部平齐，所述板体的顶部右侧设置有脚踏槽。
优选的，两组所述夹紧板的相对侧均设置有弧形的凹槽，且弧形的凹槽上均粘接有防滑层。
优选的，所述防滑层包括均匀粘接在凹槽内壁上的防滑凸起，所述防滑凸起呈半圆形结构。
优选的，所述固定杆的顶端外壁上设置有外螺纹，且支撑筒的底部内壁上设置有与外螺纹相匹配的内螺纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过转动旋钮，使得螺杆转动，通过螺杆转动，带动夹紧板横向移动，从而可以对焊接球进行夹紧，通过设置有防滑层，可以提高焊接球和夹紧板之间的摩擦力，使得固定效果更好，从而可以使得焊接球在吊装的过程更加牢固，有效地提高了吊装时的安装性；
2、通过设置有限位块和限位孔，可以调节支撑杆在横杆上的位置，从而可以改变两组支撑筒之间的距离，便于减少螺杆的伸出长度和受力，从而延长了装置的使用寿命，通过按压两组限位块，使得限位块带动导向块在通槽内滑动，并挤压支撑弹簧，进而使得限位块移动进通槽内，通过拉动连接杆，使得横杆移动，当调节到支撑杆在横杆需要的位置处，停止移动横杆，通过支撑弹簧的弹力，使得限位块弹出通槽，并进入相匹配的限位孔内，即可对横杆进行固定，且操作简单，调节的效率较快，便于使用；
3、通过设置有固定杆和万向轮，便于移动装置，避免了装置较重，导致搬运费时费力的问题，固定杆与支撑筒之间通过螺纹连接，便于在吊装时，拆下固定杆，从而减轻装置的重量，通过设置有脚踏板，便于在转动旋钮时，可以通过脚踩脚踏板，来辅助固定住装置。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型限位装置结构俯视示意图；
图3为本实用新型脚踏板结构示意图。
图中：1、支撑筒；2、固定杆；3、万向轮；4、把手；5、螺杆；6、旋钮；7、夹紧板；8、焊接球；9、支撑杆；10、连接杆；11、挂环；12、链条；13、吊环；14、横杆；15、限位孔；16、限位装置；161、通槽；162、支撑板；163、支撑弹簧；164、导向块；165、限位块；17、脚踏板；171、板体；172、脚踏槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案：一种用于焊接球的吊装夹具，请参阅图1，包括两组结构相同的支撑筒1，两组支撑筒1的底端均活动连接有固定杆2，固定杆2的底端均安装有万向轮3，便于移动装置，避免了装置较重，导致搬运费时费力的问题，固定杆2的两侧均设置有把手4，便于转动固定杆2，固定杆2与支撑筒1之间通过螺纹连接，便于在吊装时，方便将固定杆2从支撑筒1上取下，从而减轻了装置的重量，且把手4位于支撑筒1的下方；
请参阅图1，支撑筒1的内部均横向贯穿有螺杆5，两组螺杆5相互远离的一端均设置有旋钮6，两组螺杆5相互靠近的一端均与夹紧板7转动连接，两组夹紧板7的相对侧均活动连接在焊接球8的外壁上，通过转动旋钮6，使得螺杆5转动，通过螺杆5转动，带动夹紧板7横向移动，从而可以对焊接球8进行夹紧，使得焊接球8在吊装的过程更加牢固，有效地提高了吊装时的安装性；
请参阅图1，左侧支撑筒1的顶端连接有支撑杆9，右侧支撑筒1的顶端连接有连接杆10，支撑杆9和连接杆10的顶部均设置有挂环11，且两组挂环11的外壁上均连接有链条12，两组链条12的顶端均连接在吊环13的外壁上，将吊机的挂钩挂设在吊环13上，即可对装置进行吊起，连接杆10的左端设置有横杆14，横杆14的左端滑动连接在支撑杆9的内壁上，支撑杆9的前后两侧横向均匀设置有限位孔15，横杆14的外壁上设置有限位装置16，限位装置16用于对横杆14和支撑杆9进行限位，且限位装置16的前后两端均贯穿其中一组限位孔15，通过限位孔15，可以调节支撑杆9在横杆14上的位置，从而可以改变两组支撑筒1之间的距离，便于减少螺杆5的伸出长度和受力，从而延长了装置的使用寿命，支撑筒1远离焊接球8一侧的底部均设置有脚踏板17，便于在地面转动旋钮6夹紧焊接球8时，可以通过脚踩脚踏板17，来辅助固定住装置。
其中，请参阅图1和图2，限位装置16包括贯穿横杆14的通槽161，通槽161的内壁中端设置有支撑板162，支撑板162的前后两侧均设置有支撑弹簧163，支撑弹簧163的另一端连接有导向块164，且导向块164的外壁与通槽161滑动连接，提高了限位块165移动时的稳定性，导向块164远离支撑板162的一侧设置有限位块165，限位块165远离支撑板162的一端均贯穿其中一种限位孔15，限位块165与限位孔15相匹配，通过按压两组限位块165，使得限位块165带动导向块164在通槽161内滑动，并挤压支撑弹簧163，进而使得限位块165移动进通槽161内，通过拉动连接杆10，使得横杆14移动，即可调节支撑杆9在横杆14上的位置，即可改变两组支撑筒1之间的距离，当调节到支撑杆9在横杆14需要的位置处时，停止移动横杆14，通过支撑弹簧163的弹力，使得限位块165弹出通槽161，并进入相匹配的限位孔15内，即可对横杆14进行固定，且操作简单，调节的效率较快，便于使用；
请参阅图3，脚踏板17包括与支撑筒1外壁连接的板体171，且板体171和支撑筒1的底部平齐，板体171的顶部右侧设置有脚踏槽172，便于工作人员踩住板体171；
请参阅图1，两组夹紧板7的相对侧均设置有弧形的凹槽，且弧形的凹槽上均粘接有防滑层，便于固定住焊接球；
请参阅图1，防滑层包括均匀粘接在凹槽内壁上的防滑凸起，防滑凸起呈半圆形结构，防滑凸起为橡胶材料制成，可以提高焊接球8和夹紧板7之间的摩擦力，使得固定效果更好；
请参阅图1，固定杆2的顶端外壁上设置有外螺纹，且支撑筒1的底部内壁上设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，便于装拆固定杆2。
工作原理：使用时，通过万向轮3，推动装置到焊接球8的位置处，避免了装置较重，导致搬运费时费力的问题，通过把手4转动固定杆2，通过固定杆2顶端的外螺纹，即可将固定杆2从支撑筒1上取下，使得后续在吊装时，减轻装置的重量，使得两组夹紧板7分别位于焊接球8的两侧，通过脚踩脚踏板17上的脚踏槽172处，可以起到辅助固定装置的作用，然后通过转动旋钮6，使得螺杆5转动，通过螺杆5转动，带动夹紧板7横向移动，从而可以对焊接球8进行夹紧，通过设置有防滑层，使得焊接球8在吊装的过程更加牢固，有效地提高了吊装时的安装性，通过将吊机上的挂钩挂设在吊环13的外壁上，即可吊起焊接球8。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于焊接球的吊装夹具，包括两组结构相同的支撑筒(1)，其特征在于：两组所述支撑筒(1)的底端均活动连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)的底端均安装有万向轮(3)，所述固定杆(2)的两侧均设置有把手(4)，且把手(4)位于支撑筒(1)的下方，所述支撑筒(1)的内部均横向贯穿有螺杆(5)，两组所述螺杆(5)相互远离的一端均设置有旋钮(6)，两组所述螺杆(5)相互靠近的一端均与夹紧板(7)转动连接，两组所述夹紧板(7)的相对侧均活动连接在焊接球(8)的外壁上，左侧所述支撑筒(1)的顶端连接有支撑杆(9)，右侧所述支撑筒(1)的顶端连接有连接杆(10)，所述支撑杆(9)和连接杆(10)的顶部均设置有挂环(11)，且两组所述挂环(11)的外壁上均连接有链条(12)，两组所述链条(12)的顶端均连接在吊环(13)的外壁上，所述连接杆(10)的左端设置有横杆(14)，所述横杆(14)的左端滑动连接在支撑杆(9)的内壁上，所述支撑杆(9)的前后两侧横向均匀设置有限位孔(15)，所述横杆(14)的外壁上设置有限位装置(16)，且限位装置(16)的前后两端均贯穿其中一组所述限位孔(15)，所述支撑筒(1)远离焊接球(8)一侧的底部均设置有脚踏板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于焊接球的吊装夹具，其特征在于：所述限位装置(16)包括贯穿横杆(14)的通槽(161)，所述通槽(161)的内壁中端设置有支撑板(162)，所述支撑板(162)的前后两侧均设置有支撑弹簧(163)，所述支撑弹簧(163)的另一端连接有导向块(164)，且导向块(164)的外壁与通槽(161)滑动连接，所述导向块(164)远离支撑板(162)的一侧设置有限位块(165)，所述限位块(165)远离支撑板(162)的一端均贯穿其中一种所述限位孔(15)。
3.根据权利要求1所述的一种用于焊接球的吊装夹具，其特征在于：所述脚踏板(17)包括与支撑筒(1)外壁连接的板体(171)，且板体(171)和支撑筒(1)的底部平齐，所述板体(171)的顶部右侧设置有脚踏槽(172)。
4.根据权利要求1所述的一种用于焊接球的吊装夹具，其特征在于：两组所述夹紧板(7)的相对侧均设置有弧形的凹槽，且弧形的凹槽上均粘接有防滑层。
5.根据权利要求4所述的一种用于焊接球的吊装夹具，其特征在于：所述防滑层包括均匀粘接在凹槽内壁上的防滑凸起，所述防滑凸起呈半圆形结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于焊接球的吊装夹具，其特征在于：所述固定杆(2)的顶端外壁上设置有外螺纹，且支撑筒(1)的底部内壁上设置有与外螺纹相匹配的内螺纹。
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Cited By (1)
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| CN114803819A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-07-29 | 重庆骏诚机械有限公司 | 一种加热炉热处理吊具 |
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