CN214269506U - 一种吸塑件的新型吸塑分张上料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸塑件的新型吸塑分张上料设备，包括放料仓、分张机构、安装平台、吸盘、下料屉、活动推块、吸料气缸、送料气缸、支撑架、双张剔除机构、机架,其特征在于：设置4块锯齿状的梳齿板组成的分张机构位于放料仓下端，倾斜安装的梳齿板，倾斜度为0°~45°之间，并具有摩擦力，使黏贴在一起的吸塑件，逐步受力变形，使吸塑件轻松分离；吸料气缸控制吸盘将吸塑件吸住下拉；送料气缸控制活动推块将吸出的料片推出下料屉；双张剔除机构将分张完整和分张不完整的吸塑件从不同的出料口输出，形成流水作业，自动分张，快速吸料、送料，工作效率高，降低成本。

Description

一种吸塑件的新型吸塑分张上料设备

技术领域

本实用新型涉及一种自动化设备，具体涉及到一种吸塑件的分张上料设备。

背景技术

在酒瓶包装中，包装盒内的上盖，需要粘贴稳固酒瓶的吸塑件，这些吸塑件生产出来后，每一张都很薄，形成紧密的黏贴在一起的垛状。

目前，吸塑件的分张，需要工人用手一张张的分开，劳动强度大，工作效率极低；吸塑件黏贴的紧密又很薄，手工分张很容易撕坏吸塑件边缘，原料浪费很大；并且，吸塑件边缘很锋利，工人操作不小心，很容易受伤，厂家的人工生产成本投入很大，因此，现有的工作状态不能满足生产的需求。

发明内容

本实用新型在于提供一种吸塑件的新型吸塑分张上料设备，包括放料仓、分张机构、安装平台、吸盘、下料屉、活动推块、吸料气缸、送料气缸、支撑架、双张剔除机构、机架。

所述放料仓由4块仓板组成的方形桶状，固定在安装平台上；所述放料仓内下端设有分张机构，所述分张机构由4块锯齿状的梳齿板组成，固定安装在每块仓板下端，形成喇叭口，每块梳齿板都向料仓内侧倾斜安装，具有一定的倾斜角度，倾斜角度0°~45°之间，使黏在一起的吸塑件，在受力下拉过程中逐步受力变形，而得到分离；所述吸盘位于分张机构中间，吸盘下设有吸盘杆，所述吸盘杆连接拉块；所述吸料气缸安装在吸盘下方的支撑架下，吸料气缸和拉块之间通过拉杆连接，吸料气缸通过拉杆控制吸盘上下运行；所述安装平台下设有下料屉，下料屉内设有通孔，所述拉块位于通孔内，下料屉内通孔一侧设有活动推块；所述送料气缸安装在下料屉一侧，送料气缸连接并控制活动推块，吸盘吸下的吸塑件由活动推块推到下料屉的另一侧出口；所述安装平台通过螺丝固定在机架左侧边缘处；所述放料仓位于机架上，所述分张机构、吸盘、下料屉、吸料气缸、送料气缸均位于机架内；所述双张剔除机构安装在下料屉出口处位于机架左侧外，所述双张剔除机构设有完全分张出料口和不完全分张出料口，吸塑件分张完全的从完全分张出料口输送出去，吸塑件分张不完全的从不完全分张出料口输送出去。

作为一种优选方案，本实用新型中梳齿板包括五金块、塑胶片；所述塑胶片上设有锯齿，塑胶片包裹在五金块上；根据实际情况，梳齿板还可以采用摩擦力较大的非金属材料如刹车蹄材料或者橡胶材料或者皮带蜡，在吸塑件受力下拉的过程中，吸塑件边缘受摩擦阻力作用发生变形，达到分张目的。

作为一种优选方案，所述梳齿板安装具有一定的倾斜度,倾斜度在0°~45°之间，其倾斜度根据吸塑件的大小调整。

作为一种优选方案，所述支撑架位于下料屉下方，中间设有4根支撑柱；所述吸料气缸位于支撑架下方中间，拉杆位于吸料气缸两侧穿过支撑架连接吸盘杆下方的拉块。

作为一种优选方案，双张剔除机构包括感应器、阻挡气缸、吹气口、完全分张出料口、双张出料口；所述感应器安装在安装平台边缘，对分张下拉后的吸塑件进行感应；所述吹气口设置在张双出料口正对面；所述阻挡气缸位于完全分张出料口中间；工作时，感应器感应，分张完全的吸塑件从完全分张出料口输出，这时阻挡气缸的阻隔杆是上升状态；感应器感应到吸塑件如果没有分张完整，比如2张在一起，阻挡气缸的阻隔杆下行，阻挡不完全分张产品从完全分张出料口出去，吹气口吹气将不完全分张的吸塑件从双张出料口吹出。

本实用新型带动有益效果是:设置4块锯齿状的梳齿板组成的分张机构位于放料仓下端，倾斜安装的梳齿板，倾斜度为0°~45°之间，并具有摩擦力，使黏贴在一起的吸塑件，逐步受力变形，使吸塑件轻松分离；吸料气缸控制吸盘将吸塑件吸住下拉；送料气缸控制活动推块将吸出的料片推出下料屉；双张剔除机构将分张完整和分张不完整的吸塑件从不同的出料口输出，形成流水作业，自动分张，快速吸料、送料，工作效率高，降低成本。

【附图说明】

图1为本实用新型各部件示意图；

图2为本实用新型梳齿板、仓板示意图；

图3为本实用新型吸盘原始状态示意图；

图4为本实用新型吸盘下拉状态示意图；

图5为本实用新型整体外观示意图。

其中：A-放料仓、A1-仓板、B-分张机构、B1-梳齿板、B11-五金块、B12-塑胶片、B2-喇叭口、C-安装平台、D-吸盘、D1-吸盘杆、D2-拉块、E-下料屉、E1-通孔、E2-出口、F-吸料气缸、F1-拉杆、G-活动推块、H-送料气缸、I-支撑架、I1-支撑杆、J-双张剔除机构、J1-感应器、J2-阻挡气缸、J3-吹气口、J4-完全分张出料口、J5-双张出料口、K-机架。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1-图5，一种吸塑件的新型吸塑分张上料设备，包括放料仓A、分张机构B、安装平台C、吸盘D、下料屉E、吸料气缸F、活动推块G、送料气缸H、支撑架I、双张剔除机构J、机架K；所述放料仓A由4块仓板A1组成的方形桶状，固定在安装平台C上；所述放料仓A内下端设有分张机构B，所述分张机构B由4块锯齿状的梳齿板B1组成，固定安装在每块仓板A1下端，形成喇叭口B2，每块梳齿板B1都向放料仓A内侧倾斜安装，具有一定的角度（角度0°~45°之间），使黏在一起的吸塑件，在受力下拉过程中逐步受力变形，而得到分离；所述吸盘D位于分张机构B中间，吸盘D下设有吸盘杆D1，所述吸盘杆D1连接拉块D2；所述吸料气缸F安装在吸盘D下方的支撑架H下，吸料气缸F和拉块D2之间通过拉杆F1连接，吸料气缸F通过拉杆F1控制吸盘D上下运行；所述安装平台C下设有下料屉E，下料屉E内设有通孔E1，所述拉块D2位于通孔E1内，下料屉内E通孔E1一侧设有活动推块G；所述送料气缸H安装在下料屉E一侧，送料气缸H连接并控制活动推块G，吸盘D吸下的吸塑件由活动推块G推到下料屉E的另一侧出口E2；所述安装平台C通过螺丝固定在机架K左侧边缘处；所述放料仓A位于机架K上，所述分张机构B、吸盘D、下料屉E、吸料气缸F、送料气缸H均位于机架K内；所述双张剔除机构J安装在下料屉出口E2处位于机架K左侧外，所述双张剔除机构J设有完全分张出料口J4和双张出料口J5，吸塑件分张完全的从完全分张出料口J4输送出去，吸塑件分张不完全的双张出料口J5输送出去。

作为一种优选方案，本实用新型中梳齿板B1包括五金块B11、塑胶片B12；所述塑胶片B12上设有锯齿，塑胶片B12包裹在五金块B11上；根据实际情况，梳齿板还可以采用摩擦力较大的非金属材料刹车蹄材料或者橡胶材料或者皮带蜡，在吸塑件受力下拉的过程中，吸塑件边缘受摩擦阻力作用发生变形，达到分张目的。

作为一种优选方案，所述支撑架I位于下料屉E下方，中间设有4根支撑柱I1；所述吸料气缸F位于支撑架I下方中间，拉杆F1位于吸料气缸F两侧穿过支撑架I连接吸盘杆D1下方的拉块D2。

作为一种优选方案，双张剔除机构J包括感应器J1、阻挡气缸J2、吹气口J3、完全分张出料口J4、双张出料口J5；所述感应器J1安装在安装平台C边缘，对分张下拉后的吸塑件进行感应；所述吹气口J3设置在张双出料口J5正对面；所述阻挡气缸J2位于完全分张出料口J4中间；工作时，感应器J1感应，分张完全的吸塑件从完全分张出料口J4输出，这时阻挡气缸J2的阻隔杆J21上升；感应器J1感应到吸塑件如果没有分张完整，比如2张在一起，阻挡气缸J2的阻隔杆J31下行，位于完全分张出料口J4中间，阻挡不完全分张产品从完全分张出料口J4出去，吹气口J3吹气将不完全分张的吸塑件从双张出料口J5吹出。

本实用新型工作时：将吸塑件放置到放料仓内，吸料气缸工作，吸盘吸住吸塑件中间部位，拉杆拉住拉块下行，吸塑件的边缘大于下料屉通孔，吸塑件位于下料屉底部，送料气缸工作，推动活动推块，活动推块将吸塑件往下料屉的出口推出；通过双张剔除机构的感应器感应，将分张完整或者分张不完整的吸塑件从不同的出料口输送出去，将分张不完整的吸塑件再次放入放料仓再次重复工作即可。

本实用新型，设置由4块梳齿板组成的分张机构，具有一定的倾斜度，倾斜度大小根据吸塑件的大小进行调整，吸塑件越大其倾斜度越大；在吸盘吸住吸塑件中心下拉时，吸塑件边缘受到梳齿板的倾斜度限制会发生后翻现象，梳齿板的锯齿状增加了吸塑件边缘下行的摩擦力，吸塑件边缘受力变形，从而使黏贴在一起的吸塑件轻松分开；即使偶尔发生没有分张完全的，通过双张剔除机构的感应和分开输送，再次重复工作即可，吸塑件无浪费损耗，节约成本。

本实用新型整体设计合理，流水作业，工作效率高，人工和原材料成本大幅度下降，给厂家带来极大的经济效益。

以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (5)

1.一种吸塑件的新型吸塑分张上料设备，包括放料仓、分张机构、安装平台、吸盘、下料屉、活动推块、吸料气缸、送料气缸、支撑架、双张剔除机构、机架;其特征在于:

所述放料仓由4块仓板组成的方形桶状，固定在安装平台上；所述放料仓内下端设有分张机构，所述分张机构由4块锯齿状的梳齿板组成，固定安装在每块仓板下端，形成喇叭口，每块梳齿板都向料仓内侧倾斜安装，具有一定的倾斜角度，倾斜角度0°~45°之间，使黏在一起的吸塑件，在受力下拉过程中逐步受力变形，而得到分离；所述吸盘位于分张机构中间，吸盘下设有吸盘杆，所述吸盘杆连接拉块；所述吸料气缸安装在吸盘下方的支撑架下，吸料气缸和拉块之间通过拉杆连接，吸料气缸通过拉杆控制吸盘上下运行；所述安装平台下设有下料屉，下料屉内设有通孔，所述拉块位于通孔内，下料屉内通孔一侧设有活动推块；所述送料气缸安装在下料屉一侧，送料气缸连接并控制活动推块，吸盘吸下的吸塑件由活动推块推到下料屉的另一侧出口；所述安装平台通过螺丝固定在机架左侧边缘处；所述放料仓位于机架上，所述分张机构、吸盘、下料屉、吸料气缸、送料气缸均位于机架内；所述双张剔除机构安装在下料屉出口处位于机架左侧外，所述双张剔除机构设有完全分张出料口和不完全分张出料口，吸塑件分张完全的从完全分张出料口输送出去，吸塑件分张不完全的从不完全分张出料口输送出去。

2.根据权利要求1所述的一种吸塑件的新型吸塑分张上料设备,其特征在于:所述梳齿板包括五金块、塑胶片；所述塑胶片上设有锯齿，塑胶片包裹在五金块上。

3.根据权利要求1所述的一种吸塑件的新型吸塑分张上料设备,其特征在于:所述梳齿板安装具有一定的倾斜度,倾斜度在0°~45°之间，其倾斜度根据吸塑件的大小调整。

4.根据权利要求1所述的一种吸塑件的新型吸塑分张上料设备,其特征在于:所述支撑架位于下料屉下方，中间设有4根支撑柱；所述吸料气缸位于支撑架下方中间，拉杆位于吸料气缸两侧穿过支撑架连接吸盘杆下方的拉块。

5.根据权利要求1所述的一种吸塑件的新型吸塑分张上料设备,其特征在于:所述双张剔除机构包括感应器、阻挡气缸、吹气口、完全分张出料口、双张出料口；所述感应器安装在安装平台边缘，对分张下拉后的吸塑件进行感应；所述吹气口设置在张双出料口正对面；所述阻挡气缸位于完全分张出料口中间；工作时，感应器感应，分张完全的吸塑件从完全分张出料口输出，这时阻挡气缸的阻隔杆是上升状态；感应器感应到吸塑件如果没有分张完整，比如2张在一起，阻挡气缸的阻隔杆下行，阻挡不完全分张产品从完全分张出料口出去，吹气口吹气将不完全分张的吸塑件从双张出料口吹出。

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