CN214268190U - 胶带封箱包装机的整圈环绕转动及底部胶带贴合装置 - Google Patents

胶带封箱包装机的整圈环绕转动及底部胶带贴合装置 Download PDF

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Abstract

胶带封箱包装机的整圈环绕转动及底部胶带贴合装置,包括固定座,固定座上设支架,支架一侧设环形轴承内圈,环形轴承内圈外壁设环形转盘,环形转盘上设转动板,转动板上设胶带固定圈和手柄,所述环形轴承内圈侧壁设固定板一侧设固定轴承,固定轴承外圈上设齿轮,转动板上设第一半齿和第二半齿,固定座中设左右两个导杆架,导杆架之间设导向杆,导向杆上设滑座,滑座一侧设导向板上制有导向孔,齿轮侧壁设联动块上制有联动轴,滑座另一侧设拨动板上制有拨动槽,固定座中设胶带刮平刷,胶带刮平刷一头经转销与固定座旋转连接,胶带刮平刷刷杆与拨动槽相配合,胶带刮平刷另一头设刷头,刷头与盒底胶带光滑面接触。

Description

胶带封箱包装机的整圈环绕转动及底部胶带贴合装置
技术领域
本实用新型涉及胶带封箱包装机,特别是涉及胶带封箱包装机的整圈环绕转动及底部胶带贴合装置。
背景技术
随着时代的发展,网络购物越来越受到人们喜爱,而网购物品在通过物流和快递进行发送前需要先将其包装封箱,封箱则要用到胶带。传统的方式大都是人们手持胶带采用整圈缠绕封箱和十字形整圈缠绕封箱,操作麻烦、费力,封箱效率低,因此人们发明了自动胶带封箱设备,但该类封箱设备通常仅对包装箱的上下开口处自动封箱,无法做到胶带整圈环绕封箱,且封箱时会出现胶带粘贴不紧密的现象,容易导致包装箱内的物品掉出。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种胶带对包装箱整圈环绕封箱,封箱时自动对包装箱底部刷平,提高胶带与包装箱贴合度,且封箱后自动切断胶带,只要轻轻一转,整圈环绕封箱立即完成,操作方便,封箱效率高,封箱效果好胶带封箱包装机的整圈环绕转动及底部胶带贴合装置。
本实用新型胶带封箱包装机的整圈环绕转动及底部胶带贴合装置的技术方案是:包括固定座,固定座上设置支架,在支架的一侧设置环形轴承内圈,环形轴承内圈外壁设置环形转盘,环形转盘与环形轴承内圈旋转配合,在环形转盘上设置转动板,转动板经紧固件与环形转盘相固定,在转动板上设置胶带固定圈和手柄,胶带固定圈上设置胶带卷,所述的环形轴承内圈侧壁设置固定板,固定板的一侧设置固定轴承,固定轴承外圈上设置齿轮,在转动板上设置第一半齿和第二半齿,转动板带动第一半齿和第二半齿分别与齿轮相啮合,在固定座中设置左右两个导杆架,左右两个导杆架之间设置导向杆,导向杆上设置滑座,滑座的一侧设置导向板,导向板上制有竖向的导向孔,在齿轮的侧壁设置联动块,联动块上制有联动轴,联动轴与导向孔相配合,在滑座的另一侧设置拨动板,拨动板上制有拨动槽,在固定座中设置胶带刮平刷,胶带刮平刷的一头经转销与固定座旋转连接,胶带刮平刷的刷杆与拨动槽相配合,胶带刮平刷穿过固定板上端与固定座之间的间隙,胶带刮平刷的另一头设置软质材料制成的刷头,刷头与包装盒盒底部位的胶带光滑面相接触。
本实用新型胶带封箱包装机的整圈环绕转动及底部胶带贴合装置,所述的刷头为软质的橡胶片或者软质的刷毛。
所述的左右两个导杆架之间设置两根导向杆。
所述固定板的侧壁设置连接桥和杠杆,杠杆的上端与连接桥相接触,杠杆的两侧制有杆轴,杆轴上设置第一扭簧,第一扭簧的一头与杠杆下端相接触,第一扭簧的另一头与固定板相接触,杆轴中穿过横向的转轴,杠杆与转轴旋转配合,转轴与固定板固定连接,在杠杆的一头侧壁上设置刀片,杠杆的另一头制有导向头,导向头穿过固定板,在在齿轮的侧壁制有凸轮,齿轮带动凸轮与导向头相配合。
本实用新型公开了一种胶带封箱包装机的整圈环绕转动及底部胶带贴合装置,在对包装箱进行封箱操作时,先由人们将胶带卷套到胶带固定圈,胶带卷与胶带固定圈卡紧配合,并将胶带卷的胶带拉出(胶带需粘贴面朝上,光面朝下拉出),然后用手将杠杆的一头绕着转轴向下旋转,使杠杆上的刀片向下打开,此时将胶带头穿过杠杆与连接桥之间,手松开杠杆,在第一扭簧回复力的作用下,杠杆向上旋转复位,杠杆带动刀片复位,刀片切断胶带头穿过后多余的部分,而杠杆则与连接桥压住了胶带头,接着人们将包装箱放到固定座上,将包装箱所要封箱的位置对着下方的胶带头,一只手压住包装箱,另一只手转动手柄,手柄带动转动板,转动板带动环形转盘以及安装在转动板上的胶带固定圈、第一半齿和第二半齿绕着环形轴承内圈旋转,当第一半齿旋转至与齿轮相啮合时,胶带粘住了包装箱的其中一侧壁,并且胶带覆盖的包装箱的上端和下端(但还未粘住),在第一半齿和齿轮的配合下,带动齿轮侧壁的凸轮同步旋转,凸轮凸弧形的外围与杠杆的导向头接触,带动杠杆位于导向头一侧向上翘起,而杠杆位于刀片一头向下旋转打开,此时胶带头松开,齿轮在旋转时,同时带动侧壁的联动块旋转,联动块上的联动轴与导向板上的导向孔配合,带动导向板和滑座沿着导向杆逐渐向包装箱一侧滑动,滑座带动拨动板,拨动板上的拨动槽与胶带刮平刷配合,拨动板带动胶带刮平刷的刷杆以转销为圆心向包装箱一侧旋转,胶带刮平刷带动头部软质材料制成的刷头滑过包装箱的底部,将胶带头刷平、贴合在包装箱的底部,在刷头完成第一次包装箱的底部胶带刷平、贴合时,环形转盘和转动板带动第一半齿通过齿轮,齿轮、凸轮停止旋转,滑座、胶带刮平刷也停止移动,而人们通过手柄继续带动转动板和环形转盘旋转,转动板带动胶带固定圈和胶带卷继续旋转,使胶带卷上的胶带覆盖到了包装箱的下端,且胶带粘住了包装箱的上端和另一侧壁,当转动板和环形转盘带动第二半齿与齿轮相啮合时,第二半齿带动齿轮继续旋转,齿轮带动凸轮旋转,此时凸轮向下的垂直面(可在凸轮的凸弧最高位置与最低位置之间制有一个垂直面)与杠杆的导向头配合,在第一扭簧回复力的作用下,带动杠杆和刀片快速向上复位,刀片切断胶带,切断后的胶带头被杠杆压在连接桥下,可进行下次包装封箱,而同时联动块的联动轴与导向板的导向孔继续配合,带动导向板、滑座、拨动板往回滑动,拨动板上的拨动槽与胶带刮平刷的刷杆配合,拨动板带动胶带刮平刷的刷杆以转销为圆心往回旋转,使刷头再次滑过包装箱的底部,将剪断后的胶带尾刷平、贴合在包装箱的底部,完成胶带的贴合、封箱。本方案胶带封箱包装机的整圈环绕转动及底部胶带贴合装置,人们只需一只手压住包装箱,另一只手转动手柄,实现胶带对包装箱环绕形式的封箱,在封箱的同时,自动对包装箱进行底部的胶带第一次刷平、胶带剪断、底部的胶带第二次刷平,所有动作都为联动形式,操作方便、省力,减轻了人们的劳动强度,提高了封箱效率,并且胶带对包装箱贴合牢靠,保证了封箱效果,另外可根据需要将固定座、环形轴承内圈、环形转盘等对应部件的尺寸大小进行改变,可适应不同对不同体积、大小的包装箱进行封箱,只要包装箱的高度和宽度小于环形轴承内圈的内径便可进行封箱操作。
附图说明
图1是本实用新型胶带封箱包装机的整圈环绕转动及底部胶带贴合装置的立体示意图;
图2是固定座、支架、环形轴承内圈、环形转盘、转动板、胶带固定圈和手柄配合状态立体示意图;
图3是固定座、导杆架、导向杆、滑座、导向板、拨动板和胶带刮平刷配合状态立体示意图;
图4是导杆架、导向杆、滑座、导向板、拨动板、胶带刮平刷、齿轮和联动块配合状态立体示意图;
图5是环形轴承内圈、环形转盘、转动板、胶带固定圈、手柄、固定板、连接桥、杠杆配合状态正面立体示意图;
图6是环形轴承内圈、环形转盘、转动板、胶带固定圈、手柄、固定板、连接桥、杠杆配合状态背面立体示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种胶带封箱包装机的整圈环绕转动及底部胶带贴合装置,如图1—图6所示,包括固定座1,固定座1上设置支架21,在支架的一侧设置环形轴承内圈22,环形轴承内圈外壁设置环形转盘23,环形转盘与环形轴承内圈旋转配合,在环形转盘23上设置转动板24,转动板经紧固件与环形转盘相固定,在转动板上设置胶带固定圈25和手柄26,胶带固定圈上设置胶带卷,所述的环形轴承内圈22侧壁设置固定板31,固定板的一侧设置固定轴承38,固定轴承外圈上设置齿轮39,在转动板24上设置第一半齿41和第二半齿42,转动板24带动第一半齿和第二半齿分别与齿轮39相啮合,在固定座1中设置左右两个导杆架51,左右两个导杆架之间设置导向杆52,导向杆上设置滑座53,滑座的一侧设置导向板54,导向板上制有竖向的导向孔55,在齿轮39的侧壁设置联动块56,联动块上制有联动轴57,联动轴与导向孔55相配合,在滑座53的另一侧设置拨动板58,拨动板上制有拨动槽59,在固定座1中设置胶带刮平刷60,胶带刮平刷的一头经转销61与固定座旋转连接,胶带刮平刷的刷杆与拨动槽相配合,胶带刮平刷穿过固定板31上端与固定座1之间的间隙,胶带刮平刷的另一头设置软质材料制成的刷头62,刷头与包装盒盒底部位的胶带光滑面相接触。所述的刷头62为软质的橡胶片或者软质的刷毛。所述的左右两个导杆架51之间设置两根导向杆52。所述固定板31的侧壁设置连接桥72和杠杆32,杠杆的上端与连接桥相接触,杠杆的两侧制有杆轴33,杆轴上设置第一扭簧34,第一扭簧的一头与杠杆下端相接触,第一扭簧的另一头与固定板相接触,杆轴中穿过横向的转轴35,杠杆与转轴旋转配合,转轴与固定板固定连接,在杠杆的一头侧壁上设置刀片36,杠杆的另一头制有导向头37,导向头穿过固定板31,在在齿轮39的侧壁制有凸轮40,齿轮带动凸轮与导向头相配合。在对包装箱进行封箱操作时,先由人们将胶带卷套到胶带固定圈25,胶带卷与胶带固定圈卡紧配合,并将胶带卷的胶带拉出(胶带需粘贴面朝上,光面朝下拉出),然后用手将杠杆32的一头绕着转轴35向下旋转,使杠杆上的刀片36向下打开,此时将胶带头穿过杠杆32与连接桥72之间,手松开杠杆,在第一扭簧34回复力的作用下,杠杆向上旋转复位,杠杆带动刀片36复位,刀片切断胶带头穿过后多余的部分,而杠杆则与连接桥72压住了胶带头,接着人们将包装箱放到固定座1上,将包装箱所要封箱的位置对着下方的胶带头,一只手压住包装箱,另一只手转动手柄26,手柄带动转动板24,转动板带动环形转盘23以及安装在转动板上的胶带固定圈25、第一半齿41和第二半齿42绕着环形轴承内圈22旋转,当第一半齿41旋转至与齿轮39相啮合时,胶带粘住了包装箱的其中一侧壁,并且胶带覆盖的包装箱的上端和下端(但还未粘住),在第一半齿和齿轮的配合下,带动齿轮侧壁的凸轮40同步旋转,凸轮凸弧形的外围与杠杆32的导向头37接触,带动杠杆位于导向头一侧向上翘起,而杠杆位于刀片36一头向下旋转打开,此时胶带头松开,齿轮39在旋转时,同时带动侧壁的联动块56旋转,联动块上的联动轴57与导向板54上的导向孔55配合,带动导向板和滑座53沿着导向杆52逐渐向包装箱一侧滑动,滑座53带动拨动板58,拨动板上的拨动槽59与胶带刮平刷60配合,拨动板带动胶带刮平刷的刷杆以转销61为圆心向包装箱一侧旋转,胶带刮平刷60带动头部软质材料制成的刷头62滑过包装箱的底部,将胶带头刷平、贴合在包装箱的底部,在刷头完成第一次包装箱的底部胶带刷平、贴合时,环形转盘23和转动板24带动第一半齿41通过齿轮39,齿轮、凸轮40停止旋转,滑座53、胶带刮平刷60也停止移动,而人们通过手柄26继续带动转动板24和环形转盘23旋转,转动板带动胶带固定圈25和胶带卷继续旋转,使胶带卷上的胶带覆盖到了包装箱的下端,且胶带粘住了包装箱的上端和另一侧壁,当转动板24和环形转盘23带动第二半齿42与齿轮39相啮合时,第二半齿带动齿轮继续旋转,齿轮带动凸轮40旋转,此时凸轮向下的垂直面(可在凸轮的凸弧最高位置与最低位置之间制有一个垂直面)与杠杆32的导向头37配合,在第一扭簧34回复力的作用下,带动杠杆32和刀片36快速向上复位,刀片切断胶带,切断后的胶带头被杠杆压在连接桥72下,可进行下次包装封箱,而同时联动块56的联动轴57与导向板54的导向孔55继续配合,带动导向板、滑座53、拨动板58往回滑动,拨动板上的拨动槽59与胶带刮平刷60的刷杆配合,拨动板带动胶带刮平刷的刷杆以转销61为圆心往回旋转,使刷头62再次滑过包装箱的底部,将剪断后的胶带尾刷平、贴合在包装箱的底部,完成胶带的贴合、封箱。本方案胶带封箱包装机的整圈环绕转动及底部胶带贴合装置,人们只需一只手压住包装箱,另一只手转动手柄26,实现胶带对包装箱环绕形式的封箱,在封箱的同时,自动对包装箱进行底部的胶带第一次刷平、胶带剪断、底部的胶带第二次刷平,所有动作都为联动形式,操作方便、省力,减轻了人们的劳动强度,提高了封箱效率,并且胶带对包装箱贴合牢靠,保证了封箱效果,另外可根据需要将固定座1、环形轴承内圈22、环形转盘23等对应部件的尺寸大小进行改变,可适应不同对不同体积、大小的包装箱进行封箱,只要包装箱的高度和宽度小于环形轴承内圈22的内径便可进行封箱操作。

Claims (4)

1.胶带封箱包装机的整圈环绕转动及底部胶带贴合装置,包括固定座(1),固定座(1)上设置支架(21),在支架的一侧设置环形轴承内圈(22),环形轴承内圈外壁设置环形转盘(23),环形转盘与环形轴承内圈旋转配合,在环形转盘(23)上设置转动板(24),转动板经紧固件与环形转盘相固定,在转动板上设置胶带固定圈(25)和手柄(26),胶带固定圈上设置胶带卷,其特征在于:所述的环形轴承内圈(22)侧壁设置固定板(31),固定板的一侧设置固定轴承(38),固定轴承外圈上设置齿轮(39),在转动板(24)上设置第一半齿(41)和第二半齿(42),转动板(24)带动第一半齿和第二半齿分别与齿轮(39)相啮合,在固定座(1)中设置左右两个导杆架(51),左右两个导杆架之间设置导向杆(52),导向杆上设置滑座(53),滑座的一侧设置导向板(54),导向板上制有竖向的导向孔(55),在齿轮(39)的侧壁设置联动块(56),联动块上制有联动轴(57),联动轴与导向孔(55)相配合,在滑座(53)的另一侧设置拨动板(58),拨动板上制有拨动槽(59),在固定座(1)中设置胶带刮平刷(60),胶带刮平刷的一头经转销(61)与固定座旋转连接,胶带刮平刷的刷杆与拨动槽相配合,胶带刮平刷穿过固定板(31)上端与固定座(1)之间的间隙,胶带刮平刷的另一头设置软质材料制成的刷头(62),刷头与包装盒盒底部位的胶带光滑面相接触。
2.如权利要求1所述的胶带封箱包装机的整圈环绕转动及底部胶带贴合装置,其特征在于:所述的刷头(62)为软质的橡胶片或者软质的刷毛。
3.如权利要求1所述的胶带封箱包装机的整圈环绕转动及底部胶带贴合装置,其特征在于:所述的左右两个导杆架(51)之间设置两根导向杆(52)。
4.如权利要求1所述的胶带封箱包装机的整圈环绕转动及底部胶带贴合装置,其特征在于:所述固定板(31)的侧壁设置连接桥(72)和杠杆(32),杠杆的上端与连接桥相接触,杠杆的两侧制有杆轴(33),杆轴上设置第一扭簧(34),第一扭簧的一头与杠杆下端相接触,第一扭簧的另一头与固定板相接触,杆轴中穿过横向的转轴(35),杠杆与转轴旋转配合,转轴与固定板固定连接,在杠杆的一头侧壁上设置刀片(36),杠杆的另一头制有导向头(37),导向头穿过固定板(31),在齿轮(39)的侧壁制有凸轮(40),齿轮带动凸轮与导向头相配合。
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