CN214267061U - 洗衣机控制面板丝网印刷玻璃烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的是洗衣机控制面板丝网印刷玻璃烘干装置。在烘干槽内设置有热反射板，烘干槽下部一侧装有驱动电机，驱动电机的传动轴两端分别装有主传动轮，主传动轮通过传动带与装在烘干槽上部的玻璃传动轮传动连接，在烘干槽内间隔排列安装有多根电加热棒，在烘干槽前侧设置有玻璃输送带轮，在两输送带轮之间套装有输送带。本实用新型能够将新印刷的玻璃进行流水线烘干，从而提高了生产效率，并且能够自动连续运行。适宜作为洗衣机控制面板丝网印刷玻璃烘干装置使用。

Description

洗衣机控制面板丝网印刷玻璃烘干装置

技术领域

本实用新型提供的是洗衣机玻璃加工领域的工具，具体地说是洗衣机控制面板丝网印刷玻璃烘干装置。

背景技术

现实情况下，洗衣机控制面板需要在玻璃上因素图案或感应操作触摸图示，通过丝网印刷机印刷完成后，印刷油墨需要一定时间才能干燥，所以导致生产效率低，为了使丝网印刷图案快速干燥，需要烘干装置进行烘干，才能提高生产效率。

实用新型内容

为了提高洗衣机面板玻璃的印刷生产效率，本实用新型提供了洗衣机控制面板丝网印刷玻璃烘干装置。该装置通过在烘干槽内设置加热棒和玻璃传动轮，解决洗衣机控制面板丝网印刷玻璃烘干的技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：

在烘干槽内设置有热反射板，烘干槽下部一侧装有驱动电机，驱动电机的传动轴两端分别装有主传动轮，主传动轮通过传动带与装在烘干槽上部的玻璃传动轮传动连接，在烘干槽内间隔排列安装有多根电加热棒，在烘干槽前侧设置有玻璃输送带轮，在两输送带轮之间套装有输送带。

积极效果：本实用新型能够将新印刷的玻璃进行流水线烘干，从而提高了生产效率，并且能够自动连续运行。适宜作为洗衣机控制面板丝网印刷玻璃烘干装置使用。

附图说明

图1为本实用新型后视结构图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型玻璃输入传动带。

图中，1.烘干槽，2.驱动电机，3.传动轴，4.主传动轮，5.传动带，6.玻璃传动轮，7.电加热棒，8.热反射板，9.输送带轮，10.输送带。

具体实施方式

在烘干槽1内设置有热反射板8，烘干槽1下部一侧装有驱动电机2，驱动电机2的传动轴3两端分别装有主传动轮4，主传动轮4通过传动带5与装在烘干槽1上部的玻璃传动轮6传动连接，在烘干槽1内间隔排列安装有多根电加热棒7，在烘干槽1前侧设置有玻璃输送带轮9，在两输送带轮9之间套装有输送带10。

所述玻璃输送带轮9使用电机作为动力。

所述驱动电机2为直流调速电机。

所述传动带为圆形皮带。

所述热反射板8具有反光面。

所述玻璃传动轮6为聚氨酯橡胶轮。

所述电加热棒7通过温度控制器控制，在烘干槽1上部装有温度传感器。

所述温度传感器为热电偶或热敏电阻。

所述烘干槽1下部连接有支腿。

使用：

将刚印刷完成的玻璃置于输送带上，通过输送带轮带动输送带将玻璃向烘干槽上部推进，当玻璃通过烘干槽时，受到电加热棒热作用，使墨迹未干的印刷玻璃在热辐射的作用下，逐步烘干，玻璃在烘干槽上部运行时，通过玻璃传动轮驱动使玻璃向前移动，达到烘干效果后自动下架，完成玻璃烘干过程。

特点：

采用本实用新型玻璃烘干装置，通过玻璃传送，传动烘干与玻璃下架的连续化生产过程，具有烘干过程连续运行，烘干过程能够温度控制，因此生产速度快，效率高，适合在丝网印刷玻璃墨迹烘干的设备使用。

Claims (5)

1.洗衣机控制面板丝网印刷玻璃烘干装置，其特征是：

在烘干槽（1）内设置有热反射板（8），烘干槽（1）下部一侧装有驱动电机（2），驱动电机（2）的传动轴（3）两端分别装有主传动轮（4），主传动轮（4）通过传动带（5）与装在烘干槽（1）上部的玻璃传动轮（6）传动连接，在烘干槽（1）内间隔排列安装有多根电加热棒（7），在烘干槽（1）前侧设置有玻璃输送带轮（9），在两输送带轮（9）之间套装有输送带（10）。

2.根据权利要求1所述的洗衣机控制面板丝网印刷玻璃烘干装置，其特征是：

所述驱动电机（2）为直流调速电机。

3.根据权利要求1所述的洗衣机控制面板丝网印刷玻璃烘干装置，其特征是：

所述热反射板（8）具有反光面。

4.根据权利要求1所述的洗衣机控制面板丝网印刷玻璃烘干装置，其特征是：

所述电加热棒（7）通过温度控制器控制，在烘干槽（1）上部装有温度传感器。

5.根据权利要求1所述的洗衣机控制面板丝网印刷玻璃烘干装置，其特征是：

所述烘干槽（1）下部连接有支腿。

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