CN207432596U - 一种内管加热机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内管加热机，所述加热机包括支撑框架、设置在所述支撑框架上的控制系统，以及由上而下依次设置在所述支撑框架上的内管导向定位机构、内管支撑机构和加热机构；所述加热机构包括与所述控制系统信号连接的加热柱，以及第一驱动装置和第一连接组件，所述加热柱安装在所述第一连接组件上，所述第一驱动装置用于驱动所述第一连接组件运动进而带动所述加热柱沿上下方向移动；本实用新型能够可控的并能快速稳定的对内管进行加热，既可降低甚至避免产品报废，也可避免橡胶制品的内管被过度加热散发出有害物质，因此具有明显的优点。

Description

一种内管加热机

技术领域

本实用新型涉及自动化领域，尤其涉及内管的包胶成型前的预加热，具体涉及一种内管加热机。

背景技术

常见的对于内管的加热方式中，大多采用人工控制加热的方式，然而人工控制的方式不能准确控制加热的温度以及稳定性，同时对于一些橡胶制品的内管则可能因为加热控制不好，导致产品报废或者会因为加热时间过长致使其散发出对环境以及人体有害的化学物质，而且人工控制加热的方式对于工业化的企业来说，产能不能得到提升将成为其发展的桎梏，因此急需寻求一种自动化控制的加热方式。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种可控的并能快速稳定的对内管进行加热的加热机。

为解决以上技术问题，本实用新型采取的一种技术方案如下：

一种内管加热机，所述加热机包括支撑框架、设置在所述支撑框架上的控制系统，以及由上而下依次设置在所述支撑框架上的内管导向定位机构、内管支撑机构和加热机构；所述加热机构包括与所述控制系统信号连接的加热柱，以及第一驱动装置和第一连接组件，所述加热柱安装在所述第一连接组件上，所述第一驱动装置用于驱动所述第一连接组件运动进而带动所述加热柱沿上下方向移动。

根据本实用新型的一个优选方面，所述加热机构还包括安装在所述第一连接组件上且与所述控制系统信号连接的温度探测器，所述温度探测器用于探测内管的温度。

在本实用新型的一些具体实施方式中，所述内管导向定位机构包括活动地安装在所述支撑框架上的定位板，所述定位板上形成有定位通孔，所述定位通孔与所述加热柱轴心线共线。

根据上述方案的一些优选方面，所述定位通孔与所述加热柱均具有N个，N为大于等于1的整数。

根据上述方案的一些优选方面，所述定位板上具有设置在所述定位通孔上的导向镶件，所述导向镶件用于内管的导向。

根据上述方案的一些优选方面，所述内管导向定位机构还包括设置在所述定位板的底部的用于探测内管存在的感应模组，所述感应模组与所述控制系统信号连接。

根据上述方案的一些优选方面，所述内管导向定位机构还包括第二驱动装置和第二连接组件，所述定位板通过所述第二连接组件与所述第二驱动装置的输出端连接，所述第二驱动装置用于驱动所述定位板沿上下方向移动。

在本实用新型的一些具体实施方式中，所述内管支撑机构包括转动地安装在所述支撑框架上的内管支撑板、与所述内管支撑板一端连接的第三连接组件和第三驱动装置，所述第三驱动装置通过所述第三连接组件带动所述内管支撑板转动。

在本实用新型的一些具体实施方式中，所述控制系统包括处理器，以及分别与所述处理器信号连接的显示器和温控器，所述温控器与所述加热柱信号连接。优选地，一个所示温控器对应一个所述加热柱，则可以实现同时段不同加热温度以及时间等的调控。

在本实用新型的一些具体实施方式中，所述加热机还包括设置在所述支撑框架底部的滚轮和可伸缩的支脚。

由于以上技术方案的采用，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型实现了对内管产品的自动化可控加热，一方面能够快速准确的根据需要对内管的加热温度以及时间实现可调控，避免加热时间以及温度的不可控导致的产品报废引起企业生产成本的增加，同时还可减少产品成型周期，进而可提升产能，另一方面还可实现产品加热的稳定性，实现同批次产品质量统一，而且也避免了产品加热时间过长或者温度过高造成一些橡胶材质的内管产品挥发出对人体、环境有害的物质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的内管加热机的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内管加热机的侧方向的结构示意图；

图3为本实用新型的内管加热机的正面视角的结构示意图；

图4为本实用新型的内管加热机的去除支撑框架后的结构示意图；

图5为本实用新型的内管加热机的图4中A处的结构放大图；

图6为本实用新型的内管加热机的内管加热处的结构放大图；

其中，100、支撑框架；200、控制系统；210、显示器；220、温控器；300、内管导向定位机构；310、定位板；311、定位通孔；312、导向镶件；320、感应模组；330、第二驱动装置；340、第二连接组件；400、内管支撑机构；410、内管支撑板；420、第三连接组件；430、第三驱动装置；500、加热机构；510、加热柱；520、第一驱动装置；530、第一连接组件；540、温度探测器；600、内管；700、支脚。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明；应理解，这些实施例是用于说明本实用新型的基本原理、主要特征和优点，而本实用新型不受以下实施例的范围限制。

如图1-6所示，本实施例提供一种内管加热机，加热机包括支撑框架100、设置在支撑框架100上的控制系统200，以及由上而下依次设置在支撑框架100上的内管导向定位机构300、内管支撑机构400和加热机构500；加热机构500包括与控制系统200信号连接的加热柱510，以及第一驱动装置520和第一连接组件530，加热柱510安装在第一连接组件530上，第一驱动装置520用于驱动第一连接组件530运动进而带动加热柱510沿上下方向移动，加热机构500还包括安装在第一连接组件530上且与控制系统200信号连接的温度探测器540，温度探测器540用于探测内管600的温度；加热机还包括设置在支撑框架100底部的滚轮（未示出）和可伸缩的支脚700。

在本例中，内管导向定位机构300包括活动地安装在支撑框架100上的定位板310，定位板310上形成有定位通孔311，定位通孔311与加热柱510轴心线共线；定位通孔311与加热柱510均具有N个，N为大于等于1的整数，定位板310上具有设置在定位通孔311上的导向镶312件，导向镶件312用于内管600的导向。

在本例中，内管导向定位机构300还包括设置在定位板310的底部的用于探测内管600存在的感应模组320、第二驱动装置330和第二连接组件340，感应模组320与控制系统200信号连接，定位板310通过第二连接组件340与第二驱动装置330的输出端连接，第二驱动装置330用于驱动定位板310沿上下方向移动。

在本例中，内管支撑机构400包括转动地安装在支撑框架100上的内管支撑板410、与内管支撑板410一端连接的第三连接组件420和第三驱动装置430，第三驱动装置430通过第三连接组件420带动内管支撑板410转动。

在本例中，控制系统200包括处理器（未示出），以及分别与处理器信号连接的显示器210和温控器220，温控器220与加热柱510信号连接。温控器220和加热柱510的数量是相同的，一个温控器220控制一个加热柱510的加热温度以及加热时间，可实现同时段不同加热温度、加热时间的灵活调控。显示器210可显示内管600的存在状态、设置的加热时间、已加热时间、设定的加热温度、内管600的实时温度等等。

本实用新型的工作过程：将内管600放置在内管导向定位机构300上的定位板310的定位通孔311后，其中，可一次放置多个内管600（内管600可通过安装在定位板310底部的感应模组320感应是否存在，并将信号发送至控制系统200，由显示器210显示存在与否的状态），通过多个加热柱510同时加热，当放置好内管600后，由加热机构500的第一驱动装置520驱动第一连接组件530运动进而带动加热柱510向上移动，然后通过温控器220设定加热时间、温度等，在持续加热的过程中，由温度探测器540（可以为温度传感器）实时在线监控内管600的实时温度，并通过显示器210显示出来，方便操作人员观看，当到达设定温度或者设定时间时，可自动停止加热，此时由加热机构500的第一驱动装置520驱动第一连接组件530运动进而带动加热柱510向下移动，然后由内管支撑机构400的第三驱动装置430驱动内管支撑板410转动，加热完的产品则可以从内管支撑板410的一侧掉落到产品收集处，如若是报废的内管600，则可以另设废品收集箱并将其放置在内管600下落处。

综上，本实用新型实现了对内管600的自动化可控加热，一方面能够快速准确的根据需要对内管600的加热温度以及时间实现可调控，避免加热时间以及温度的不可控导致的产品报废引起企业生产成本的增加，同时还可减少产品成型周期，进而可提升产能，另一方面还可实现内管产品加热的稳定性，实现同批次产品质量统一，而且也避免了产品加热时间过长或者温度过高造成一些橡胶材质的内管产品挥发出对人体、环境有害的物质。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种内管加热机，其特征在于，所述加热机包括支撑框架、设置在所述支撑框架上的控制系统，以及由上而下依次设置在所述支撑框架上的内管导向定位机构、内管支撑机构和加热机构；所述加热机构包括与所述控制系统信号连接的加热柱，以及第一驱动装置和第一连接组件，所述加热柱安装在所述第一连接组件上，所述第一驱动装置用于驱动所述第一连接组件运动进而带动所述加热柱沿上下方向移动。

2.根据权利要求1所述的内管加热机，其特征在于，所述加热机构还包括安装在所述第一连接组件上且与所述控制系统信号连接的温度探测器，所述温度探测器用于探测内管的温度。

3.根据权利要求1所述的内管加热机，其特征在于，所述内管导向定位机构包括活动地安装在所述支撑框架上的定位板，所述定位板上形成有定位通孔，所述定位通孔与所述加热柱轴心线共线。

4.根据权利要求3所述的内管加热机，其特征在于，所述定位通孔与所述加热柱均具有N个，N为大于等于1的整数。

5.根据权利要求3所述的内管加热机，其特征在于，所述定位板上具有设置在所述定位通孔上的导向镶件，所述导向镶件用于内管的导向。

6.根据权利要求3所述的内管加热机，其特征在于，所述内管导向定位机构还包括设置在所述定位板的底部的用于探测内管存在的感应模组，所述感应模组与所述控制系统信号连接。

7.根据权利要求3所述的内管加热机，其特征在于，所述内管导向定位机构还包括第二驱动装置和第二连接组件，所述定位板通过所述第二连接组件与所述第二驱动装置的输出端连接，所述第二驱动装置用于驱动所述定位板沿上下方向移动。

8.根据权利要求1所述的内管加热机，其特征在于，所述内管支撑机构包括转动地安装在所述支撑框架上的内管支撑板、与所述内管支撑板一端连接的第三连接组件和第三驱动装置，所述第三驱动装置通过所述第三连接组件带动所述内管支撑板转动。

9.根据权利要求1所述的内管加热机，其特征在于，所述控制系统包括处理器，以及分别与所述处理器信号连接的显示器和温控器，所述温控器与所述加热柱信号连接。

10.根据权利要求1所述的内管加热机，其特征在于，所述加热机还包括设置在所述支撑框架底部的滚轮和可伸缩的支脚。