CN214266133U - 混凝土混料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土混料装置，其包括机架，机架上设置有搅拌箱，搅拌箱为圆筒状，搅拌箱的中部设置有转轴，搅拌箱与转轴两者的中心轴线方向相垂直，转轴转动设置在机架上，机架上设置有用于带动转轴转动的驱动机构，搅拌箱内转动设置有搅拌杆，搅拌杆上设置有搅拌叶片，搅拌箱上设置有用于带动搅拌杆转动的伺服电机，搅拌箱上开设有用于进出料的开口，开口处设置有用于封堵开口的封盖。本申请具有使混料装置内的混凝土混合得更加均匀的效果。

Description

混凝土混料装置

技术领域

本申请涉及建筑工程的技术领域，尤其是涉及一种混凝土混料装置。

背景技术

普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。

相关技术中的混凝土混料装置，一般是将混凝土加入到混料装置内后，然后对混凝土进行搅拌。

针对上述中的相关技术，发明人认为混料装置在混料时由于混凝土自身重力作用一直位于装置的底部，容易导致混料不均的情况出现。

实用新型内容

为了使混料装置内的混凝土混合得更加均匀，本申请提供一种混凝土混料装置。

本申请提供的一种混凝土混料装置采用如下的技术方案：

一种混凝土混料装置，包括机架，所述机架上设置有搅拌箱，所述搅拌箱为圆筒状，所述搅拌箱的中部设置有转轴，所述搅拌箱与转轴两者的中心轴线方向相垂直，所述转轴转动设置在机架上，所述机架上设置有用于带动转轴转动的驱动机构，所述搅拌箱内转动设置有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有搅拌叶片，所述搅拌箱上设置有用于带动搅拌杆转动的伺服电机，所述搅拌箱上开设有用于进出料的开口，所述开口处设置有用于封堵开口的封盖。

通过采用上述技术方案，在对混凝土进行搅拌时，首先从开口处注入混凝土原料，随后盖上封盖；再启动伺服电机，带动搅拌杆转动，进而带动搅拌叶片对搅拌箱内的混凝土进行搅拌，随后利用驱动机构带动搅拌箱转动180度，位于底部的混凝土便置换到了顶部；此时再次启动伺服电机，对混凝土进行二次搅拌，从而使得混凝土混合得较为均匀，最后打开封盖，搅拌后的混凝土便能够从开口处排出。

可选的，所述驱动机构包括驱动电机、槽轮和驱动轮，所述槽轮和驱动轮均转动设置在机架上，所述槽轮的中心与转轴同轴线连接，所述槽轮上沿周向开设有四个槽口，所述驱动轮上设置有驱动杆，所述驱动杆的端部设置有卡接柱，所述槽口用于供卡接柱卡入，所述槽轮的周向设置有四个用于与驱动轮的外侧壁相贴合的圆弧面，所述驱动电机用于驱使驱动轮转动。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，带动驱动轮转动，驱动轮带动驱动杆同步转动，在驱动杆上的卡接柱从其中一个槽口卡入、再从槽口脱出的过程中，便带动槽轮转动90度，当卡接柱与槽口相脱离时，槽轮的圆弧面与驱动轮的外侧壁相贴合，使槽轮不易自行发生转动；当卡接柱连续卡入、脱出两个槽口后，槽轮便转动180度，进而带动搅拌箱转动180度；驱动机构的设置，具有便于对搅拌箱的转动角度进行精准定位。

可选的，所述开口在搅拌箱上对称开设有两个，当所述搅拌箱的中心轴线与地面相平行时，两个所述开口的连线垂直地面。

通过采用上述技术方案，当混凝土搅拌过后，转动搅拌箱至自身的中心轴线与地面相平行，然后打开朝向地面的封盖，从而将混凝土通过开口处排出；在转动搅拌箱时，使任意一个开口正对地面即可，具有便于出料的效果。

可选的，所述机架上滑动设置有插杆，所述搅拌箱上设置有插接座，所述插接座上设置有供插杆插入的插接槽，当所述插杆插入插接槽内时，所述搅拌箱的中心轴线与地面相垂直。

通过采用上述技术方案，当搅拌箱进行搅拌作业时，将插杆插入插接槽内，便能够较好地提升搅拌箱的稳定性。

可选的，所述插接座上穿设有插销,所述插销穿设于插杆和插接座内。

通过采用上述技术方案，将插杆插入插接槽后，将插销同时穿设于插杆和插接座内，从而将插杆固定在插接座中，使插杆不易从插接槽内脱出，提升了插杆与插接座插接配合的稳定性。

可选的，所述机架上设置有用于收纳插杆的收纳箱。

通过采用上述技术方案，当不需要使用插杆时，将插杆放入收纳箱中，具有便于对插杆进行收纳的优点。

可选的，所述搅拌箱的开口处设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈的设置，能够阻止混凝土从开口处溢出的情况发生。

可选的，所述搅拌叶片为螺旋状。

通过采用上述技术方案，搅拌叶片设置为螺旋状，能够使得对混凝土的搅拌效果更加充分。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

当对混凝土进行一次搅拌后，利用驱动机构带动搅拌箱转动180度，对混凝土进行二次搅拌，能够使得混凝土混合得较为均匀；

驱动机构的设置，具有便于对搅拌箱的转动角度进行精准定位；

当搅拌箱进行搅拌作业时，将插杆插入插接槽内，便能够较好地提升搅拌箱的稳定性。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是用于展示驱动机构和搅拌箱内部结构的局部剖视图。

图3是图2中A部分的放大图。

附图标记说明：1、机架；11、插杆；12、收纳箱；13、安装板；2、搅拌箱；21、转轴；22、搅拌杆；23、搅拌叶片；24、伺服电机；25、开口；251、密封圈；26、封盖；261、卡接板；262、连接板；27、插接座；271、插接槽；272、插销；3、驱动机构；31、驱动电机；32、槽轮；321、槽口；322、圆弧面；33、驱动轮；331、驱动杆；3311、卡接柱。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土混料装置。参照图1、图2，混凝土混料装置包括机架1，机架1包括两块支撑板，两块支撑板通过连接杆相连接；机架1上设置有搅拌箱2，搅拌箱2位于两块支撑板之间；搅拌箱2为圆筒状，搅拌箱2的中部固定设置有转轴21，搅拌箱2与转轴21两者的中心轴线方向相垂直；转轴21对称设置有两个、且均转动设置在对应的支撑板上；支撑板上设置有用于带动转轴21转动的驱动机构3，搅拌箱2内转动设置有搅拌杆22，搅拌杆22的长度方向与搅拌箱2的中心轴线方向相一致；搅拌杆22上固定设置有搅拌叶片23，搅拌叶片23为螺旋状，能够使混凝土搅拌得更加均匀；搅拌箱2上固定设置有伺服电机24，伺服电机24的输出轴延伸至搅拌箱2内且与搅拌杆22同轴线固定连接；搅拌箱2上对称开设有用于进出料的开口25，当搅拌箱2的中心轴线与地面相平行时，两个开口25的连线垂直地面，便于出料；开口25处可拆卸设置有封盖26，封盖26包括卡接板261和连接板262，连接板262的截面大小大于卡接板261的截面大小；卡接板261卡接于开口25内，连接板262上穿设有螺栓，螺栓穿过连接板262后螺纹穿设于搅拌箱2的侧壁内，将封盖26固定于开口25处，对开口25进行封堵；搅拌箱2的开口25处设置有密封圈251，能够在一定程度上阻止混凝土从开口25处溢出。具体的，将搅拌箱2的中心轴线与地面相平行的状态定义为搅拌箱2处于水平状态，将搅拌箱2的中心轴线与地面相垂直的状态定义为搅拌箱2处于竖直状态。

参照图2、图3，驱动机构3包括驱动电机31、槽轮32和驱动轮33，驱动机构3设置在其中一个支撑板上；槽轮32和驱动轮33均转动设置在支撑板上，槽轮32的中心与转轴21同轴线连接，槽轮32的轮面上沿周向均匀开设有四个槽口321，槽轮32与支撑板之间留有空隙；驱动轮33上设置有驱动杆331，驱动杆331位于槽轮32与支撑板之间的空隙内，驱动杆331远离驱动轮33中心的一端设置有卡接柱3311，卡接柱3311的长度方向垂直于槽轮32的轮面，槽口321用于供卡接柱3311卡入；槽轮32的周向设置有四个圆弧面322，当卡接柱3311脱离槽口321时，圆弧面322与驱动轮33的轮面相贴合，能够阻止槽轮32自行转动；支撑板上设置有安装板13，安装板13通过斜板固定在支撑板上，驱动电机31固定设置在安装板13上，且驱动电机31的输出轴与驱动轮33同轴线固定连接。

在实际混凝土搅拌作业的过程中，首先使搅拌箱2处于竖直状态，然后通过搅拌箱2上的任一开口25向搅拌箱2内加入混凝土原料，随后利用封盖26封堵开口25，随后再启动伺服电机24，带动搅拌杆22和搅拌叶片23转动，对搅拌箱2内的混凝土进行搅拌；随后启动驱动电机31，带动驱动轮33转动，驱动杆331上的卡接柱3311拨动槽轮32转动，当槽轮32转动180度后，便带动搅拌箱2转动180度，再次启动伺服电机24，对混凝土原料进行二次搅拌，使得搅拌效果更加充分。

参照图2、图3，支撑板上开设有穿孔，插杆11通过穿孔滑动穿设于支撑板内，插杆11与支撑板的板面相垂直；搅拌箱2上对称设置有插接座27，插接座27上设置有供插杆11插入的插接槽271，当插杆11插入插接槽271内时，搅拌箱2的中心轴线与地面相垂直。插接座27上穿设有插销272，插销272同时穿设于插杆11和插接座27内。机架1上设置有收纳箱12，收纳箱12的上方开口设置，收纳箱12用于收纳插杆11。

当搅拌箱2处于竖直状态时，将插杆11穿过支撑板上的穿孔后插入插接槽271内，随后将插销272依次穿过插接座27和插杆11，将插杆11与插接座27相对固定，从而使得收纳箱12在进行搅拌作业时能保持较好的稳定性。

本申请实施例一种混凝土混料装置的实施原理为：在进行混凝土搅拌作业的过程中，首先通过搅拌箱2的开口25添加混凝土原料，并将搅拌箱2调整至竖直状态，利用伺服电机24带动搅拌叶片23对混凝土进行第一次搅拌后，再利用驱动机构3带动搅拌箱2转动180度，随后再利用伺服电机24带动搅拌叶片23对混凝土进行第二次搅拌，两次搅拌在一定程度上使得混凝土搅拌得更加充分；最后利用驱动机构3驱使搅拌箱2处于水平状态，打开朝向地面一侧的封盖26，通过出口将搅拌后的混凝土排出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土混料装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)为圆筒状，所述搅拌箱(2)的中部设置有转轴(21)，所述搅拌箱(2)与转轴(21)两者的中心轴线方向相垂直，所述转轴(21)转动设置在机架(1)上，所述机架(1)上设置有用于带动转轴(21)转动的驱动机构(3)，所述搅拌箱(2)内转动设置有搅拌杆(22)，所述搅拌杆(22)上设置有搅拌叶片(23)，所述搅拌箱(2)上设置有用于带动搅拌杆(22)转动的伺服电机(24)，所述搅拌箱(2)上开设有用于进出料的开口(25)，所述开口(25)处设置有用于封堵开口(25)的封盖(26)。

2.根据权利要求1所述的混凝土混料装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括驱动电机(31)、槽轮(32)和驱动轮(33)，所述槽轮(32)和驱动轮(33)均转动设置在机架(1)上，所述槽轮(32)的中心与转轴(21)同轴线连接，所述槽轮(32)上沿周向开设有四个槽口(321)，所述驱动轮(33)上设置有驱动杆(331)，所述驱动杆(331)的端部设置有卡接柱(3311)，所述槽口(321)用于供卡接柱(3311)卡入，所述槽轮(32)的周向设置有四个用于与驱动轮(33)的外侧壁相贴合的圆弧面(322)，所述驱动电机(31)用于驱使驱动轮(33)转动。

3.根据权利要求1所述的混凝土混料装置，其特征在于：所述开口(25)在搅拌箱(2)上对称开设有两个，当所述搅拌箱(2)的中心轴线与地面相平行时，两个所述开口(25)的连线垂直地面。

4.根据权利要求3所述的混凝土混料装置，其特征在于：所述机架(1)上滑动设置有插杆(11)，所述搅拌箱(2)上设置有插接座(27)，所述插接座(27)上设置有供插杆(11)插入的插接槽(271)，当所述插杆(11)插入插接槽(271)内时，所述搅拌箱(2)的中心轴线与地面相垂直。

5.根据权利要求4所述的混凝土混料装置，其特征在于：所述插接座(27)上穿设有插销(272)，所述插销(272)穿设于插杆(11)和插接座(27)内。

6.根据权利要求5所述的混凝土混料装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有用于收纳插杆(11)的收纳箱(12)。

7.根据权利要求6所述的混凝土混料装置，其特征在于：所述搅拌箱(2)的开口(25)处设置有密封圈(251)。

8.根据权利要求1所述的混凝土混料装置，其特征在于：所述搅拌叶片(23)为螺旋状。

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