CN214266107U - 一种油井水泥用减轻外掺料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油井水泥用减轻外掺料混合装置，包括入料口，所述入料口连接混合筒壁，混合筒壁连接混合桶，混合桶连接混合桶方向杆，混合桶方向杆连接混合料传送通道，混合料传送通道连接搅拌筒支撑台，搅拌筒支撑台连接搅拌筒支撑杆，搅拌筒支撑杆连接搅拌筒伸缩杆搅拌筒伸缩杆连接搅拌容器；本实用新型解决了油井水泥用减轻外掺料无法精确地控制投入量，导致搅拌后的物料配比不满足要求，影响水泥的生产质量的问题，精确地控制每一批次的外掺料的投入量，有效提高了油井水泥的产品质量，也为后续的生产安全性提供了保障。

Description

一种油井水泥用减轻外掺料混合装置

技术领域

本实用新型涉及一种新型涉及固井工程技术领域，具体是一种油井水泥用减轻外掺料原料混合装置。

背景技术

固井用干混物料由油井水泥、外掺料等混拌而成，干混物料混拌的均匀度关系水泥浆性能和固井质量，甚至影响井下安全，目前，干混物料混合过程存在不便，外掺料无法精确地控制投入量，导致搅拌后的物料不满足要求，影响水泥的生产质量，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油井水泥用减轻外掺料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种油井水泥用减轻外掺料混合装置，包括入料斗、入料延长筒、混合筒入口、混合筒、电动机、排出口、排出管道、导料口、推动活塞杆、搅拌物传输管道、搅拌筒、搅拌叶、安装架、增高台、底板、搅拌物进口、进口阀门、出口阀门、外筒、入口、搅拌物出口、搅拌筒外筒。

所述混合筒的外部设置有外筒，外筒和混合筒同轴设置且混合筒的两端转动连接在外筒两端对应开设的安装位置，混合筒其中一端连接电动机的输出端，外筒和电动机均固定连接在机架上；所述混合筒的表面开设有一个混合筒入口；所述外筒的表面位于上方和下方的位置分别开设入口和排出口；入口位置连接入料延长筒的下端，入料延长筒的上端连接入料斗；排出口连接排出管道；所述外筒21固定连接的机架安装在电子秤的称重表面；

所述搅拌筒外筒内部设置有搅拌筒，搅拌筒内部设置有搅拌叶，搅拌叶的轴的一端通过联轴器连接在另一个电机的输出端，该电机固定连接在搅拌筒的端部外侧；

所述搅拌筒其表面分别设有搅拌物进口和搅拌物出口，搅拌物进口连接进口阀门，搅拌物出口连接出口阀门；所述搅拌筒连接搅拌物传输管道，搅拌物传输管道连接导料口；所述搅拌筒外筒底部分别设置有安装架和推动活塞杆，推动活塞杆两端分别转动连接搅拌筒外筒和增高台，安装架与搅拌筒外筒的表面转动连接，增高台连接底板；所述安装架设置在底板之上；当搅拌筒外筒水平设置的时候，导料口位于排出口下方。

作为本实用新型的进一步方案：混合筒的材质为不锈钢。

作为本实用新型的进一步方案：底板15的底部四角下方连接有减震支脚，减震支脚由减震弹簧和减震底座构成，底部下方连接减震弹簧，减震弹簧下方连接减震底座。

搅拌料出口连接搅拌叶与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型解决了油井水泥用减轻外掺料无法精确地控制投入量，导致搅拌后的物料配比不满足要求，影响水泥的生产质量的问题，精确地控制每一批次的外掺料的投入量，有效提高了油井水泥的产品质量，也为后续的生产安全性提供了保障。

附图说明

图1为一种油井水泥用减轻外掺料混合装置的搅拌筒倾斜状态结构示意图。

图2为一种油井水泥用减轻外掺料混合装置的搅拌筒水平状态结构示意图。

图中：入料斗1、入料延长筒2、混合筒入口3、混合筒4、电动机5、排出口6、排出管道7、导料口8、推动活塞杆9、搅拌物传输管道10、搅拌筒11、搅拌叶12、安装架13、增高台14、底板15、搅拌物进口18、进口阀门19、出口阀门20、外筒21、入口22、搅拌物出口23、搅拌筒外筒24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种油井水泥用减轻外掺料混合装置，包括入料斗1、入料延长筒2、混合筒入口3、混合筒4、电动机5、排出口6、排出管道7、导料口8、推动活塞杆9、搅拌物传输管道10、搅拌筒11、搅拌叶12、安装架13、增高台 14、底板15、搅拌物进口18、进口阀门19、出口阀门20、外筒21、入口22、搅拌物出口23、搅拌筒外筒24。

所述混合筒4的外部设置有外筒21，外筒21和混合筒4同轴设置且混合筒的两端转动连接在外筒两端对应开设的安装位置，混合筒其中一端连接电动机5的输出端，外筒21和电动机5均固定连接在机架上；所述混合筒4的表面开设有一个混合筒入口3；所述外筒21的表面位于上方和下方的位置分别开设入口22和排出口6；入口22位置连接入料延长筒2的下端，入料延长筒2的上端连接入料斗1；排出口6连接排出管道7；所述外筒 21固定连接的机架安装在电子秤的称重表面，用于称量每次加入原料的重量(实际是采用电子秤的去皮功能)；

所述搅拌筒外筒24内部设置有搅拌筒11，搅拌筒11内部设置有搅拌叶12，搅拌叶的轴的一端通过联轴器连接在另一个电机的输出端，该电机固定连接在搅拌筒11的端部外侧；所述搅拌筒11其表面分别设有搅拌物进口18和搅拌物出口23，搅拌物进口18连接进口阀门19，搅拌物出口23连接出口阀门20；所述搅拌筒11连接搅拌物传输管道10，搅拌物传输管道10连接导料口8；所述搅拌筒外筒24底部分别设置有安装架13和推动活塞杆9，推动活塞杆9两端分别转动连接搅拌筒外筒24和增高台14，安装架13与搅拌筒外筒24的表面转动连接，增高台14连接底板15；所述安装架13设置在底板15之上；当搅拌筒外筒24水平设置的时候，导料口8位于排出口6下方。

混合筒的材质为不锈钢。

底板15的底部四角下方连接有减震支脚，减震支脚由减震弹簧16和减震底座17构成，底部下方连接减震弹簧16，减震弹簧16下方连接减震底座17。

物料从入料口1投入划入混合筒4，混合完成后电动转机5转动将物料从排出口6排至排出管道7中，搅拌筒11水平放置，物料从排出管道7中排至导料口8，推动活塞杆9 伸长搅拌筒外筒24倾斜，物料从搅拌物传输管道10滑进搅拌筒11，启动搅拌叶12开始搅拌，搅拌结束开启23将物料倒出。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种油井水泥用减轻外掺料混合装置，包括混合筒(4)和搅拌筒外筒(24)；其特征在于，所述混合筒(4)的外部设置有外筒(21)，外筒(21)和混合筒(4)同轴设置且混合筒的两端转动连接在外筒两端对应开设的安装位置，混合筒其中一端连接电动机(5)的输出端，外筒(21)和电动机(5)均固定连接在机架上；

所述混合筒(4)的表面开设有一个混合筒入口(3)；所述外筒(21)的表面位于上方和下方的位置分别开设入口(22)和排出口(6)；所述外筒(21)固定连接的机架安装在电子秤的称重表面；

所述搅拌筒外筒(24)内部设置有搅拌筒(11)；所述搅拌筒(11)其表面分别设有搅拌物进口(18)和搅拌物出口(23)，搅拌物进口(18)连接进口阀门(19)，搅拌物出口(23)连接出口阀门(20)；所述搅拌筒(11)连接搅拌物传输管道(10)，搅拌物传输管道(10)连接导料口(8)；所述搅拌筒外筒(24)底部分别设置有安装架(13)和推动活塞杆(9)，推动活塞杆(9)两端分别转动连接搅拌筒外筒(24)和增高台(14)，安装架(13)与搅拌筒外筒(24)的表面转动连接，增高台(14)连接底板(15)；所述安装架(13)设置在底板(15)之上；当搅拌筒外筒(24)水平设置的时候，导料口(8)位于排出口(6)下方。

2.根据权利要求1所述的一种油井水泥用减轻外掺料混合装置，其特征在于，混合筒(4)的材质为不锈钢。

3.根据权利要求1所述的一种油井水泥用减轻外掺料混合装置，其特征在于，底板(15)的底部四角下方连接有减震支脚，减震支脚由减震弹簧(16)和减震底座(17)构成，底部下方连接减震弹簧(16)，减震弹簧(16)下方连接减震底座(17)。

4.根据权利要求1所述的一种油井水泥用减轻外掺料混合装置，其特征在于，入口(22)位置连接入料延长筒(2)的下端，入料延长筒(2)的上端连接入料斗(1)；排出口(6)连接排出管道(7)。

5.根据权利要求1所述的一种油井水泥用减轻外掺料混合装置，其特征在于，搅拌筒(11)内部设置有搅拌叶(12)，搅拌叶的轴的一端通过联轴器连接在另一个电机的输出端，该电机固定连接在搅拌筒(11)的端部外侧。

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