CN214264207U - 一种电火花线切割机床锥度装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电火花线切割机床锥度装置。所述电火花线切割机床锥度装置包括X轴移动机构；保护壳，所述保护壳设置在所述X轴移动机构上；电机，所述电机固定安装在所述保护壳的顶部；螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在所述保护壳上，且所述螺纹杆的顶端与所述电机的输出轴之间固定连接；两个滑块，两个所述滑块均螺纹安装在所述螺纹杆上；Y轴移动机构，所述Y轴移动机构设置在两个所述滑块上；切削头，所述切削头设置在所述Y轴移动机构上；碎屑收集机构，所述碎屑收集机构设置在所述保护壳上。本实用新型提供的电火花线切割机床锥度装置具有可以对锥度装置进行碎屑收集与遮挡，减少其掉落的发生，减少清理麻烦的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电火花切割机技术领域，尤其涉及一种电火花线切割机床锥度装置。
背景技术
电火花线切割机属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法，往复走丝电火花线切割机订的走丝速度为6～12mm/s，是我国独创的机种。数控线切割机床开始投入批量生产。1981年9月成功研制出具有锥度切割功能的DK3220型的坐标数控机，产品的最大特点是具有1.5度锥度切割功能。完成了线切割机床的重大技术改进。随着大锥度切割技术逐步完善，变锥度、上下异形的切割加工也取得了很大的进步。大厚度切割技术的突破，横剖面及纵剖面精度有了较大提高，加工厚度可超过1000mm以上。使往复走丝线切割机床更具有一定的优势。
传统的锥度装置一般由X轴、Y轴和Z轴移动的机构组成，对工件进行切削，进而实现锥度切削，但是传统的切削过程中碎屑飞溅，很容易落入到锥度装置的安装孔中，后续清理起来并不方便。
因此，有必要提供一种新的电火花线切割机床锥度装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种具有可以对锥度装置进行碎屑收集与遮挡，减少其掉落的发生，减少清理麻烦的电火花线切割机床锥度装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的电火花线切割机床锥度装置包括：X轴移动机构；保护壳，所述保护壳设置在所述X轴移动机构上；电机，所述电机固定安装在所述保护壳的顶部；螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在所述保护壳上，且所述螺纹杆的顶端与所述电机的输出轴之间固定连接；两个滑块，两个所述滑块均螺纹安装在所述螺纹杆上；Y轴移动机构，所述Y轴移动机构设置在两个所述滑块上；切削头，所述切削头设置在所述Y轴移动机构上；碎屑收集机构，所述碎屑收集机构设置在所述保护壳上。
优选的，所述碎屑收集机构包括收集管、收集罩、过滤盒、波纹管、过滤网和风机，所述过滤盒固定安装在所述保护壳的一侧，所述风机设置在所述过滤盒的底部，所述波纹管的一端连接在所述过滤盒的顶部，所述过滤网设置在所述过滤盒的内部，所述收集管的一端连接在所述波纹管的另一端，所述收集罩设置在所述收集管的另一端。
优选的，所述Y轴移动机构上设置有支撑柱，且所述支撑柱与所述收集管之间固定连接。
优选的，所述Y轴移动机构的顶部设置有第一倾斜板。
优选的，所述X轴移动机构的顶部设置有第二倾斜板。
优选的，所述保护壳的一侧开设有限位孔，且两个所述滑块均与所述限位孔之间滑动连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的电火花线切割机床锥度装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种电火花线切割机床锥度装置，启动X轴移动机构带动保护壳运动到合适的水平位置，启动电机带动Y轴移动机构运动到合适的高度后，启动Y轴移动机构带动切削头运动到需要切削的位置，方便切割，位置调节起来比较的灵活；
切割的过程中会产生碎屑，启动风机把碎屑收集到过滤盒中，第一倾斜板和第二倾斜板也可以对碎屑进行遮挡，减少其掉落的发生，同时也减少了清理的麻烦。
附图说明
图1为本实用新型提供的电火花线切割机床锥度装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的外部结构示意图；
图3为图1所示的A部放大示意图。
图中标号：1、X轴移动机构；2、保护壳；3、电机；4、螺纹杆；5、滑块；6、Y轴移动机构；7、切削头；8、第一倾斜板；9、收集管；10、收集罩；11、过滤盒；12、波纹管；13、过滤网；14、风机；15、第二倾斜板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的电火花线切割机床锥度装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的外部结构示意图；图3为图1所示的A部放大示意图。电火花线切割机床锥度装置包括：X轴移动机构1；保护壳2，所述保护壳2设置在所述X轴移动机构1上；电机3，所述电机3固定安装在所述保护壳2的顶部；螺纹杆4，所述螺纹杆4转动安装在所述保护壳2上，且所述螺纹杆4的顶端与所述电机3的输出轴之间固定连接；两个滑块5，两个所述滑块5均螺纹安装在所述螺纹杆4上；Y轴移动机构6，所述Y轴移动机构6设置在两个所述滑块5上；切削头7，所述切削头7设置在所述Y轴移动机构6上；碎屑收集机构，所述碎屑收集机构设置在所述保护壳2上。
所述碎屑收集机构包括收集管9、收集罩10、过滤盒11、波纹管12、过滤网13和风机14，所述过滤盒11固定安装在所述保护壳2的一侧，所述风机14设置在所述过滤盒11的底部，所述波纹管12的一端连接在所述过滤盒11的顶部，所述过滤网13设置在所述过滤盒11的内部，所述收集管9的一端连接在所述波纹管12的另一端，所述收集罩10设置在所述收集管9的另一端。
所述Y轴移动机构6上设置有支撑柱，且所述支撑柱与所述收集管9之间固定连接，通过支撑柱对收集管9起到支撑作用，方便收集罩10收集碎屑。
所述Y轴移动机构6的顶部设置有第一倾斜板8，对碎屑进行遮挡。
所述X轴移动机构1的顶部设置有第二倾斜板15，对碎屑进行遮挡。
所述保护壳2的一侧开设有限位孔，且两个所述滑块5均与所述限位孔之间滑动连接，通过限位孔对滑块5限位固定，使其上下运动的时候更加平稳。
本实用新型提供的电火花线切割机床锥度装置的工作原理如下：
首先启动X轴移动机构1带动保护壳2运动到合适的水平位置，然后启动电机3，电机3带动螺纹杆4转动，螺纹杆4带动滑块5运动，滑块5带动Y轴移动机构6运动，直至Y轴移动机构6运动到合适的高度，最后启动Y轴移动机构6带动切削头7竖直运动，直至切削头7运动到需要切削的位置，方便切割，位置调节起来比较的灵活；
切割的过程中会产生碎屑，可以启动风机14，风机14带动收集罩10把碎屑吸入，通过收集管9和波纹管12进入到过滤盒11中，被过滤网13过滤下来，第一倾斜板8和第二倾斜板15也可以对碎屑进行遮挡，减少其掉落的发生，同时也减少了清理的麻烦。
与相关技术相比较，本实用新型提供的电火花线切割机床锥度装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种电火花线切割机床锥度装置，启动X轴移动机构1带动保护壳2运动到合适的水平位置，启动电机3带动Y轴移动机构6运动到合适的高度后，启动Y轴移动机构6带动切削头7运动到需要切削的位置，方便切割，位置调节起来比较的灵活；
切割的过程中会产生碎屑，启动风机14把碎屑收集到过滤盒11中，第一倾斜板8和第二倾斜板15也可以对碎屑进行遮挡，减少其掉落的发生，同时也减少了清理的麻烦。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种电火花线切割机床锥度装置，其特征在于，包括：
X轴移动机构；
保护壳，所述保护壳设置在所述X轴移动机构上；
电机，所述电机固定安装在所述保护壳的顶部；
螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在所述保护壳上，且所述螺纹杆的顶端与所述电机的输出轴之间固定连接；
两个滑块，两个所述滑块均螺纹安装在所述螺纹杆上；
Y轴移动机构，所述Y轴移动机构设置在两个所述滑块上；
切削头，所述切削头设置在所述Y轴移动机构上；
碎屑收集机构，所述碎屑收集机构设置在所述保护壳上。
2.根据权利要求1所述的电火花线切割机床锥度装置，其特征在于，所述碎屑收集机构包括收集管、收集罩、过滤盒、波纹管、过滤网和风机，所述过滤盒固定安装在所述保护壳的一侧，所述风机设置在所述过滤盒的底部，所述波纹管的一端连接在所述过滤盒的顶部，所述过滤网设置在所述过滤盒的内部，所述收集管的一端连接在所述波纹管的另一端，所述收集罩设置在所述收集管的另一端。
3.根据权利要求2所述的电火花线切割机床锥度装置，其特征在于，所述Y轴移动机构上设置有支撑柱，且所述支撑柱与所述收集管之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的电火花线切割机床锥度装置，其特征在于，所述Y轴移动机构的顶部设置有第一倾斜板。
5.根据权利要求1所述的电火花线切割机床锥度装置，其特征在于，所述X轴移动机构的顶部设置有第二倾斜板。
6.根据权利要求1所述的电火花线切割机床锥度装置，其特征在于，所述保护壳的一侧开设有限位孔，且两个所述滑块均与所述限位孔之间滑动连接。
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