CN214264154U - 一种弧线出锯的双头切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种弧线出锯的双头切割装置,包括弧线出锯切割装置本体和支撑架体,所述弧线出锯切割装置本体滑动设于支撑架体上,所述弧线出锯切割装置本体包括防护外壳、底座、固定装置、转向装置和弧线出锯切割装置。本实用新型涉及切割设备技术领域,具体是指一种通过转向装置可使防护外壳实现转向的效果,满足切割时需要的各种角度,固定装置可以使被切材料被稳固的夹持住,提高切割过程中的稳定度,弧线出锯切割装置可以呈弧线状向上切割,使得切面平整,切割的精度较高的弧线出锯的双头切割装置。

Description

一种弧线出锯的双头切割装置
技术领域
本实用新型涉及切割设备技术领域,具体是指一种弧线出锯的双头切割装置。
背景技术
铝、塑、木型材在我们生活的各个角落都有应用,这些型材在使用中其端部需要经过切割处理以满足精度要求和配合要求。现有的型材切割设备普遍为切割锯,切割断面基本上都是要求45°和90°。现有技术中为实现同一个切割锯满足45°和90°的角度转换,将切割锯设置在工作台上部,锯片与工作台平行。工作台上设置有安装座,工作台与安装座之间设置有驱动安装座沿工作台长度方向往复运动的气缸,工作时,将型材固定在工作台一端,气缸带动锯片向型材方向移动,将型材切割。
但是,目前市面上的切割装置的切割锯角度不稳定,切割断面不平整,不方便使用,且在切割过程中不易被稳固的夹持固定,不方便切割。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种通过转向装置可使防护外壳实现转向的效果,满足切割时需要的各种角度,固定装置可以使被切材料被稳固的夹持住,提高切割过程中的稳定度,弧线出锯切割装置可以呈弧线状向上切割,使得切面平整,切割的精度较高的弧线出锯的双头切割装置。
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型一种弧线出锯的双头切割装置,包括弧线出锯切割装置本体和支撑架体,所述弧线出锯切割装置本体滑动设于支撑架体上,所述弧线出锯切割装置本体包括防护外壳、底座、固定装置、转向装置和弧线出锯切割装置,所述防护外壳旋转连接设于底座上,所述防护外壳呈中空腔体设置,所述转向装置设于防护外壳的内壁底部,所述防护外壳的顶部中心处设有出锯切割通道,所述防护外壳顶部于出锯切割通道的上方设有切割支撑件,所述固定装置设于切割支撑件上,所述弧线出锯切割装置的一端设于转向装置上,所述弧线出锯切割装置的驱动端可滑动设于出锯切割通道处;所述转向装置包括转向架、转向电机、固定齿轮、转向主动齿轮、第一驱动齿轮、第二驱动齿轮和第三驱动齿轮,所述固定齿轮设于防护外壳的内底部中心处,所述固定齿轮的底部设有连接轴,且所述连接轴贯通防护外壳的底壁与底座旋转连接,所述转向主动齿轮设于固定齿轮的上方,所述第一驱动齿轮、第二驱动齿轮、第三驱动齿轮呈三角状设置设于转向主动齿轮的外周,且所述第一驱动齿轮、第二驱动齿轮、第三驱动齿轮均与转向主动齿轮和固定齿轮外部的轮齿相啮合,所述转向架呈三角板状设置且所述转向架的转角处底部分别向下延伸设有支撑轴,所述支撑轴的另一端设于第一驱动齿轮、第二驱动齿轮、第三驱动齿轮的中心轴处,所述转向电机设于转向架上,所述转向电机的输出轴贯穿转向架设于转向主动齿轮的中心处;所述弧线出锯切割装置包括曲线滑槽、移动滑杆、切割电机、切割刀片、出锯电机、出锯螺杆和出锯滑块,所述曲线滑槽呈弧线状连接设于防护外壳的相对两内侧壁上,且所述曲线滑槽的一侧壁上设有限位滑动槽,所述曲线滑槽的顶部贯穿设有出锯滑动槽,所述移动滑杆的一侧设有曲线滑动限位块,所述移动滑杆滑动设于出锯滑动槽内、所述曲线滑动限位块滑动设于限位滑动槽内,所述出锯螺杆可旋转设于防护外壳的一侧内壁上,所述出锯电机设于防护外壳的另一侧内壁上,所述出锯电机的输出轴设于出锯螺杆的中心处,所述出锯滑块螺纹旋转套设于出锯螺杆的外部,所述出锯滑块与移动滑杆之间连接设有移动杆,所述切割刀片可旋转设于移动滑杆的另一侧上,所述出锯电机设于移动滑杆的另一端上,所述出锯电机的输出轴设于切割刀片的中心处,所述切割刀片可沿出锯切割通道往复滑动;所述固定装置包括夹片槽、第一固定限位夹板、第二固定限位夹板、第一夹持件、第二夹持件、第一调节螺杆和第二调节螺杆,所述切割支撑件呈一侧端开口、且顶部设有切割缝的中空腔体设置,且所述切割支撑件底部与出锯切割通道贯通,所述夹片槽呈相对两侧贯通的直角C字状设置,且所述夹片槽连接设于切割支撑件的顶部,所述第一固定限位夹板、第二固定限位夹板对称设于夹片槽的开口处两侧,所述第一固定限位夹板上设有第一滑孔,所述第一调节螺杆贯穿第一固定限位夹板上的第一滑孔,且所述第一调节螺杆螺接设于第一滑孔内,所述第一夹持件连接设于第一调节螺杆靠近第二固定限位夹板的一侧,所述第二固定限位夹板上设有第二滑孔,所述第二调节螺杆贯穿第二固定限位夹板上的第二滑孔,且所述第二调节螺杆螺接设于第二滑孔内,所述第二夹持件连接设于第二调节螺杆靠近第一夹持件的一侧。
进一步地,所述弧线出锯切割装置还包括支撑滑杆,所述支撑滑杆连接设于防护外壳的相对两壁上,所述支撑滑杆与防护外壳的交点、曲线滑槽与防护外壳的交点在防护外壳的不同平面上,所述移动滑杆上贯通设有支撑滑槽,所述移动滑杆的支撑滑槽滑动设于支撑滑杆上。
进一步地,所述底座的底部上贯通设有滑座。
进一步地,所述移动杆呈L形设置,所述移动滑杆带动移动杆于出锯滑动槽内做往复状的弧形运动。
进一步地,所述第一调节螺杆以及第二调节螺杆的另一侧均设有限位手柄。
进一步地,所述防护外壳的外部设有弧形设置的定位杆,所述定位杆为碳素钢定位杆。
进一步地,所述支撑架体上设有滑轨,所述滑座与滑轨滑动连接,所述弧线出锯切割装置本体设有两组,两组所述弧线出锯切割装置本体滑动设于支撑架体上。
优选地,所述滑轨于支撑架体上平行设有两组,所述滑座于底座的底部设有两组,两组所述滑座分别滑动设于两组滑轨上。
进一步地,所述支撑架体的底部设有脚垫。
进一步地,所述第一夹持件、第二夹持件的相互靠近的一端上均设有压力感应器,所述防护外壳内设有控制器,所述防护外壳靠近定位杆的一侧设有警示灯和控制按键,所述转向电机、切割电机、出锯电机、压力感应器、警示灯和控制按键均与控制器连接,所述压力感应器与警示灯连接,所述控制按键包括转向按键、切割按键、正出锯按键和反出锯按键,所述转向按键与转向电机连接,所述切割按键与切割电机连接,所述正出锯按键、反出锯按键与出锯电机连接。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案一种弧线出锯的双头切割装置,通过转向装置可使防护外壳实现转向的效果,满足切割时需要的各种角度,固定装置可以使被切材料被稳固的夹持住,提高切割过程中的稳定度,弧线出锯切割装置可以呈弧线状向上切割,使得切面平整,切割的精度较高,较为省力。
附图说明
图1是本实用新型一种弧线出锯的双头切割装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型一种弧线出锯的双头切割装置的弧线出锯切割装置本体的结构示意图;
图3是本实用新型一种弧线出锯的双头切割装置的弧线出锯切割装置本体的剖视图一;
图4是图3中A部分的局部放大图;
图5是本实用新型一种弧线出锯的双头切割装置的弧线出锯切割装置本体的剖视图二;
图6是本实用新型一种弧线出锯的双头切割装置的弧线出锯切割装置本体的剖视图三。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
其中,1、弧线出锯切割装置本体,2、支撑架体,3、防护外壳,4、底座,5、固定装置,6、转向装置,7、弧线出锯切割装置,8、出锯切割通道, 9、切割支撑件,10、转向架,11、转向电机,12、固定齿轮,13、转向主动齿轮,14、第一驱动齿轮,15、第二驱动齿轮,16、第三驱动齿轮,17、连接轴,18、支撑轴,19、曲线滑槽,20、移动滑杆,21、切割电机,22、切割刀片,23、出锯电机,24、出锯螺杆,25、出锯滑块,26、限位滑动槽,27、出锯滑动槽,28、曲线滑动限位块,29、移动杆,30、夹片槽,31、第一固定限位夹板,32、第二固定限位夹板,33、第一夹持件,34、第二夹持件,35、第一调节螺杆,36、第二调节螺杆,37、切割缝,38、支撑滑杆,39、支撑滑槽,40、滑座,41、限位手柄,42、定位杆,43、滑轨,44、脚垫,45、压力感应器,46、控制器,47、警示灯,48、控制按键。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-6所示,本实用新型一种弧线出锯的双头切割装置,包括弧线出锯切割装置本体1和支撑架体2,所述弧线出锯切割装置本体1滑动设于支撑架体2上,所述弧线出锯切割装置本体1包括防护外壳3、底座4、固定装置5、转向装置6和弧线出锯切割装置7,所述防护外壳3旋转连接设于底座4上,所述防护外壳3呈中空腔体设置,所述转向装置6设于防护外壳3的内壁底部,所述防护外壳3的顶部中心处设有出锯切割通道8,所述防护外壳3顶部于出锯切割通道8的上方设有切割支撑件9,所述固定装置5设于切割支撑件 9上,所述弧线出锯切割装置7的一端设于转向装置6上,所述弧线出锯切割装置7的驱动端可滑动设于出锯切割通道8处;所述转向装置6包括转向架 10、转向电机11、固定齿轮12、转向主动齿轮13、第一驱动齿轮14、第二驱动齿轮15和第三驱动齿轮16,所述固定齿轮12设于防护外壳3的内底部中心处,所述固定齿轮12的底部设有连接轴17,且所述连接轴17贯通防护外壳3的底壁与底座4旋转连接,所述转向主动齿轮13设于固定齿轮12的上方,所述第一驱动齿轮14、第二驱动齿轮15、第三驱动齿轮16呈三角状设置设于转向主动齿轮13的外周,且所述第一驱动齿轮14、第二驱动齿轮15、第三驱动齿轮16均与转向主动齿轮13和固定齿轮12外部的轮齿相啮合,所述转向架 10呈三角板状设置且所述转向架的转角处底部分别向下延伸设有支撑轴18,所述支撑轴18的另一端设于第一驱动齿轮14、第二驱动齿轮15、第三驱动齿轮16的中心轴处,所述转向电机11设于转向架10上,所述转向电机11的输出轴贯穿转向架10设于转向主动齿轮13的中心处;所述弧线出锯切割装置7 包括曲线滑槽19、移动滑杆20、切割电机21、切割刀片22、出锯电机23、出锯螺杆24和出锯滑块25,所述曲线滑槽19呈弧线状连接设于防护外壳3的相对两内侧壁上,且所述曲线滑槽19的一侧壁上设有限位滑动槽26,所述曲线滑槽19的顶部贯穿设有出锯滑动槽27,所述移动滑杆20的一侧设有曲线滑动限位块28,所述移动滑杆20滑动设于出锯滑动槽27内、所述曲线滑动限位块28滑动设于限位滑动槽26内,所述出锯螺杆24可旋转设于防护外壳3的一侧内壁上,所述出锯电机23设于防护外壳3的另一侧内壁上,所述出锯电机23 的输出轴设于出锯螺杆24的中心处,所述出锯滑块25螺纹旋转套设于出锯螺杆24的外部,所述出锯滑块25与移动滑杆20之间连接设有移动杆29,所述切割刀片22可旋转设于移动滑杆20的另一侧上,所述出锯电机23设于移动滑杆20的另一端上,所述出锯电机23的输出轴设于切割刀片22的中心处,所述切割刀片22可沿出锯切割通道8往复滑动;所述固定装置5包括夹片槽 30、第一固定限位夹板31、第二固定限位夹板32、第一夹持件33、第二夹持件34、第一调节螺杆35和第二调节螺杆36,所述切割支撑件9呈一侧端开口、且顶部设有切割缝37的中空腔体设置,且所述切割支撑件9底部与出锯切割通道8贯通,所述夹片槽30呈相对两侧贯通的直角C字状设置,且所述夹片槽30连接设于切割支撑件9的顶部,所述第一固定限位夹板31、第二固定限位夹板32对称设于夹片槽30的开口处两侧,所述第一固定限位夹板31 上设有第一滑孔,所述第一调节螺杆35贯穿第一固定限位夹板31上的第一滑孔,且所述第一调节螺杆35螺接设于第一滑孔内,所述第一夹持件33连接设于第一调节螺杆35靠近第二固定限位夹板32的一侧,所述第二固定限位夹板 32上设有第二滑孔,所述第二调节螺杆36贯穿第二固定限位夹板32上的第二滑孔,且所述第二调节螺杆36螺接设于第二滑孔内,所述第二夹持件34连接设于第二调节螺杆36靠近第一夹持件33的一侧。
其中,所述弧线出锯切割装置7还包括支撑滑杆38,所述支撑滑杆38连接设于防护外壳3的相对两壁上,所述支撑滑杆38与防护外壳3的交点、曲线滑槽19与防护外壳3的交点在防护外壳3的不同平面上,所述移动滑杆20 上贯通设有支撑滑槽39,所述移动滑杆20的支撑滑槽39滑动设于支撑滑杆 38上。
所述底座4的底部上贯通设有滑座40。
所述移动杆29呈L形设置,所述移动滑杆20带动移动杆29于出锯滑动槽27内做往复状的弧形运动。
所述第一调节螺杆35以及第二调节螺杆36的另一侧均设有限位手柄41。
所述防护外壳3的外部设有弧形设置的定位杆42,所述定位杆42为碳素钢定位杆42。
所述支撑架体2上设有滑轨43,所述滑座40与滑轨43滑动连接,所述弧线出锯切割装置本体1设有两组,两组所述弧线出锯切割装置本体1滑动设于支撑架体2上。
所述滑轨43于支撑架体2上平行设有两组,所述滑座40于底座4的底部设有两组,两组所述滑座40分别滑动设于两组滑轨43上。
所述支撑架体2的底部设有脚垫44。
所述第一夹持件33、第二夹持件34的相互靠近的一端上均设有压力感应器45,所述防护外壳3内设有控制器46,所述防护外壳3靠近定位杆42的一侧设有警示灯47和控制按键48,所述转向电机11、切割电机21、出锯电机 23、压力感应器45、警示灯47和控制按键48均与控制器46连接,所述压力感应器45与警示灯47连接,所述控制按键48包括转向按键、切割按键、正出锯按键和反出锯按键,所述转向按键与转向电机11连接,所述切割按键与切割电机21连接,所述正出锯按键、反出锯按键与出锯电机23连接。
具体使用时,转向装置6可使防护外壳3实现转向的效果,打开转向电机 11的开关,转向电机11的输出轴带动转向主动齿轮13旋转,而转向主动齿轮 13带动呈行星齿轮状绕于转向主动齿轮13外周旋转的第一驱动齿轮14、第二驱动齿轮15和第三驱动齿轮16旋转,同步带动转向架10旋转,由于转向架 10与支撑架体2是连接的,使得防护外壳3于底座4上旋转进行调节角度,满足切割时需要的切割弧度、切割角度等需求,将被切材料固定于第一夹持件 33、第二夹持件34之间,通过调整两侧第一调节螺杆35和第二调节螺杆36 的旋转,使得第一夹持件33、第二夹持件34相对向内运动,夹持的压力则是通过第一夹持件33、第二夹持件34上设置的压力感应器45将信号发送至控制器46、控制器46再控制警示灯47亮,则可停止第一调节螺杆35和第二调节螺杆36的旋转,压力保持在既能稳固的夹持、又不会对被夹持的材料产生什么损害,出锯电机23带动出锯螺杆24旋转,出锯滑块25啮合出锯螺杆24进行滑动,并带动移动杆29、移动滑杆20滑动,移动滑杆20于出锯滑动槽27 内滑动、曲线滑动限位块28于限位滑动槽26内滑动,移动的过程中切割刀片 22旋转并呈弧线向上切割,使得切面平整,切割的精度较高,较为省力。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (10)

1.一种弧线出锯的双头切割装置,其特征在于:包括弧线出锯切割装置本体和支撑架体,所述弧线出锯切割装置本体滑动设于支撑架体上,所述弧线出锯切割装置本体包括防护外壳、底座、固定装置、转向装置和弧线出锯切割装置,所述防护外壳旋转连接设于底座上,所述防护外壳呈中空腔体设置,所述转向装置设于防护外壳的内壁底部,所述防护外壳的顶部中心处设有出锯切割通道,所述防护外壳顶部于出锯切割通道的上方设有切割支撑件,所述固定装置设于切割支撑件上,所述弧线出锯切割装置的一端设于转向装置上,所述弧线出锯切割装置的驱动端可滑动设于出锯切割通道处;所述转向装置包括转向架、转向电机、固定齿轮、转向主动齿轮、第一驱动齿轮、第二驱动齿轮和第三驱动齿轮,所述固定齿轮设于防护外壳的内底部中心处,所述固定齿轮的底部设有连接轴,且所述连接轴贯通防护外壳的底壁与底座旋转连接,所述转向主动齿轮设于固定齿轮的上方,所述第一驱动齿轮、第二驱动齿轮、第三驱动齿轮呈三角状设置设于转向主动齿轮的外周,且所述第一驱动齿轮、第二驱动齿轮、第三驱动齿轮均与转向主动齿轮和固定齿轮外部的轮齿相啮合,所述转向架呈三角板状设置且所述转向架的转角处底部分别向下延伸设有支撑轴,所述支撑轴的另一端设于第一驱动齿轮、第二驱动齿轮、第三驱动齿轮的中心轴处,所述转向电机设于转向架上,所述转向电机的输出轴贯穿转向架设于转向主动齿轮的中心处;所述弧线出锯切割装置包括曲线滑槽、移动滑杆、切割电机、切割刀片、出锯电机、出锯螺杆和出锯滑块,所述曲线滑槽呈弧线状连接设于防护外壳的相对两内侧壁上,且所述曲线滑槽的一侧壁上设有限位滑动槽,所述曲线滑槽的顶部贯穿设有出锯滑动槽,所述移动滑杆的一侧设有曲线滑动限位块,所述移动滑杆滑动设于出锯滑动槽内、所述曲线滑动限位块滑动设于限位滑动槽内,所述出锯螺杆可旋转设于防护外壳的一侧内壁上,所述出锯电机设于防护外壳的另一侧内壁上,所述出锯电机的输出轴设于出锯螺杆的中心处,所述出锯滑块螺纹旋转套设于出锯螺杆的外部,所述出锯滑块与移动滑杆之间连接设有移动杆,所述切割刀片可旋转设于移动滑杆的另一侧上,所述出锯电机设于移动滑杆的另一端上,所述出锯电机的输出轴设于切割刀片的中心处,所述切割刀片可沿出锯切割通道往复滑动;所述固定装置包括夹片槽、第一固定限位夹板、第二固定限位夹板、第一夹持件、第二夹持件、第一调节螺杆和第二调节螺杆,所述切割支撑件呈一侧端开口、且顶部设有切割缝的中空腔体设置,且所述切割支撑件底部与出锯切割通道贯通,所述夹片槽呈相对两侧贯通的直角C字状设置,且所述夹片槽连接设于切割支撑件的顶部,所述第一固定限位夹板、第二固定限位夹板对称设于夹片槽的开口处两侧,所述第一固定限位夹板上设有第一滑孔,所述第一调节螺杆贯穿第一固定限位夹板上的第一滑孔,且所述第一调节螺杆螺接设于第一滑孔内,所述第一夹持件连接设于第一调节螺杆靠近第二固定限位夹板的一侧,所述第二固定限位夹板上设有第二滑孔,所述第二调节螺杆贯穿第二固定限位夹板上的第二滑孔,且所述第二调节螺杆螺接设于第二滑孔内,所述第二夹持件连接设于第二调节螺杆靠近第一夹持件的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种弧线出锯的双头切割装置,其特征在于:所述弧线出锯切割装置还包括支撑滑杆,所述支撑滑杆连接设于防护外壳的相对两壁上,所述支撑滑杆与防护外壳的交点、曲线滑槽与防护外壳的交点在防护外壳的不同平面上,所述移动滑杆上贯通设有支撑滑槽,所述移动滑杆的支撑滑槽滑动设于支撑滑杆上。
3.根据权利要求1所述的一种弧线出锯的双头切割装置,其特征在于:所述底座的底部上贯通设有滑座。
4.根据权利要求1所述的一种弧线出锯的双头切割装置,其特征在于:所述移动杆呈L形设置,所述移动滑杆带动移动杆于出锯滑动槽内做往复状的弧形运动。
5.根据权利要求1所述的一种弧线出锯的双头切割装置,其特征在于:所述第一调节螺杆以及第二调节螺杆的另一侧均设有限位手柄。
6.根据权利要求1所述的一种弧线出锯的双头切割装置,其特征在于:所述防护外壳的外部设有弧形设置的定位杆,所述定位杆为碳素钢定位杆。
7.根据权利要求6所述的一种弧线出锯的双头切割装置,其特征在于:所述第一夹持件、第二夹持件的相互靠近的一端上均设有压力感应器,所述防护外壳内设有控制器,所述防护外壳靠近定位杆的一侧设有警示灯和控制按键,所述转向电机、切割电机、出锯电机、压力感应器、警示灯和控制按键均与控制器连接,所述压力感应器与警示灯连接,所述控制按键包括转向按键、切割按键、正出锯按键和反出锯按键,所述转向按键与转向电机连接,所述切割按键与切割电机连接,所述正出锯按键、反出锯按键与出锯电机连接。
8.根据权利要求3所述的一种弧线出锯的双头切割装置,其特征在于:所述支撑架体上设有滑轨,所述滑座与滑轨滑动连接,所述弧线出锯切割装置本体设有两组,两组所述弧线出锯切割装置本体滑动设于支撑架体上。
9.根据权利要求8所述的一种弧线出锯的双头切割装置,其特征在于:所述滑轨于支撑架体上平行设有两组,所述滑座于底座的底部设有两组,两组所述滑座分别滑动设于两组滑轨上。
10.根据权利要求1所述的一种弧线出锯的双头切割装置,其特征在于:所述支撑架体的底部设有脚垫。
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CN112643132A (zh) * 2020-12-12 2021-04-13 济南海金纳数控机械有限公司 一种弧线出锯的切割装置及采用该装置的双头锯
CN112643132B (zh) * 2020-12-12 2024-04-05 济南海金纳数控机械有限公司 一种弧线出锯的切割装置及采用该装置的双头锯

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