CN214263474U - 一种金属制品模切模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金属制品模切模具，从上往下依次包括相互连接设置的上C型机架和下C型机架，驱动升降气缸的驱动端与下方的升降底座驱动连接设置，上C型机架的底部内侧设置有支架，升降底座可移动的设置在凹槽内，升降底座的底部通过安装座与模切刀具相连接，模切刀具正下方的下C型机架上设置有下模，下模的顶部内侧开设有模腔，模腔内的左右两侧均设置有夹持机构。本实用新型一种金属制品模切模具，整体的可拆卸性和分解性较好，灵活性较强，便于对零部件的维修和拆分运输。

Description

一种金属制品模切模具

技术领域

本实用新型涉及金属制品加工相关技术领域，尤其涉及一种金属制品模切模具。

背景技术

传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压。现有技术中的模切模具的整体固定性较强，相对来说可拆卸性和分解性较差，灵活性较差。

有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种金属制品模切模具，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种金属制品模切模具。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种金属制品模切模具，从上往下依次包括相互连接设置的上C型机架和下C型机架，上C型机架和下C型机架之间构成空腔结构，上C型机架的顶部中间位置设置有驱动升降气缸，驱动升降气缸的驱动端与下方的升降底座驱动连接设置，上C型机架的底部内侧设置有支架，支架的底部中间位置开设有凹槽，升降底座可移动的设置在凹槽内，升降底座的底部通过安装座与模切刀具相连接，模切刀具正下方的下C型机架上设置有下模，下模的顶部内侧开设有模腔，模腔内的左右两侧均设置有夹持机构。

作为本实用新型的进一步改进，夹持机构包括压板，压板通过若干个弹性连接件与模腔左侧或者右侧的内壁相连接，压板的接触面上设置有弹性垫块。

作为本实用新型的进一步改进，弹性连接件为弹簧，弹性垫块为橡胶垫块。

作为本实用新型的进一步改进，支架和上C型机架之间通过若干个第一连接件相连接。

作为本实用新型的进一步改进，安装座的底部内侧开设有第一螺纹槽，模切刀具的顶部外侧设置有外螺纹，模切刀具和第一螺纹槽之间通过螺纹连接。

作为本实用新型的进一步改进，上C型机架左右两侧的底部均设置有凸块，凸块的底部外侧设置有外螺纹，下C型机架左右两侧的顶部均开设有第二螺纹槽，凸块和第二螺纹槽之间通过螺纹连接。

作为本实用新型的进一步改进，靠近上C型机架底部的左右两侧均设置有上连接块，靠近下C型机架顶部的左右两侧均设置有下连接块，上连接块和下连接块之间通过第二连接件连接在一起。

作为本实用新型的进一步改进，第一连接件和第二连接件均为螺栓。

作为本实用新型的进一步改进，驱动升降气缸为液压气缸或者气动气缸，驱动升降气缸的外侧设置有保护外罩。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型一种金属制品模切模具，整体的可拆卸性和分解性较好，灵活性较强，便于对零部件的维修和拆分运输；上C型机架和下C型机架之间通过凸块和第二螺纹槽的螺纹连接，以及上连接块和下连接块通过第二连接件的连接方式，整体装置的可拆卸性和分解性较好；通过模腔内的左右两侧均设置的夹持机构，对模腔内产品进行夹持操作，防止产品在加工时的晃动。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种金属制品模切模具的结构示意图。

其中，图中各附图标记的含义如下。

1上C型机架 2驱动升降气缸

3保护外罩 4支架

5凹槽 6第一连接件

7升降底座 8安装座

9第一螺纹槽 10模切刀具

11上连接块 12第二连接件

13下连接块 14凸块

15第二螺纹槽 16下C型机架

17下模 18模腔

19弹性连接件 20压板

21弹性垫块

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，

一种金属制品模切模具，从上往下依次包括相互连接设置的上C型机架1和下C型机架16，上C型机架1和下C型机架16之间构成空腔结构，上C型机架1的顶部中间位置设置有驱动升降气缸2，驱动升降气缸2的驱动端与下方的升降底座7驱动连接设置，上C型机架1的底部内侧设置有支架4，支架4的底部中间位置开设有凹槽5，升降底座7可移动的设置在凹槽5内，升降底座7的底部通过安装座8与模切刀具10相连接，模切刀具10正下方的下C型机架16上设置有下模17，下模17的顶部内侧开设有模腔18，模腔18内的左右两侧均设置有夹持机构。

优选的，夹持机构包括压板20，压板20通过若干个弹性连接件19与模腔18左侧或者右侧的内壁相连接，压板20的接触面上设置有弹性垫块21。

优选的，弹性连接件19为弹簧，弹性垫块21为橡胶垫块。

优选的，支架4和上C型机架1之间通过若干个第一连接件6相连接。

优选的，安装座8的底部内侧开设有第一螺纹槽9，模切刀具10的顶部外侧设置有外螺纹，模切刀具10和第一螺纹槽9之间通过螺纹连接。

优选的，上C型机架1左右两侧的底部均设置有凸块14，凸块14的底部外侧设置有外螺纹，下C型机架16左右两侧的顶部均开设有第二螺纹槽15，凸块14和第二螺纹槽15之间通过螺纹连接。

优选的，靠近上C型机架1底部的左右两侧均设置有上连接块11，靠近下C型机架16顶部的左右两侧均设置有下连接块13，上连接块11和下连接块13之间通过第二连接件12连接在一起。

优选的，第一连接件6和第二连接件12均为螺栓。

优选的，驱动升降气缸2为液压气缸或者气动气缸，驱动升降气缸2的外侧设置有保护外罩3。

本实用新型一种金属制品模切模具，整体的可拆卸性和分解性较好，灵活性较强，便于对零部件的维修和拆分运输；上C型机架1和下C型机架16之间通过凸块14和第二螺纹槽15的螺纹连接，以及上连接块11和下连接块13通过第二连接件12的连接方式，整体装置的可拆卸性和分解性较好；通过模腔18内的左右两侧均设置的夹持机构，对模腔18内产品进行夹持操作，防止产品在加工时的晃动。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指咧所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接：可以是机械连接，也可以是电连接：可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通.对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种金属制品模切模具，其特征在于，从上往下依次包括相互连接设置的上C型机架(1)和下C型机架(16)，所述上C型机架(1)和下C型机架(16)之间构成空腔结构，所述上C型机架(1)的顶部中间位置设置有驱动升降气缸(2)，所述驱动升降气缸(2)的驱动端与下方的升降底座(7)驱动连接设置，所述上C型机架(1)的底部内侧设置有支架(4)，所述支架(4)的底部中间位置开设有凹槽(5)，所述升降底座(7)可移动的设置在凹槽(5)内，所述升降底座(7)的底部通过安装座(8)与模切刀具(10)相连接，所述模切刀具(10)正下方的下C型机架(16)上设置有下模(17)，所述下模(17)的顶部内侧开设有模腔(18)，所述模腔(18)内的左右两侧均设置有夹持机构。

2.如权利要求1所述的一种金属制品模切模具，其特征在于，所述夹持机构包括压板(20)，所述压板(20)通过若干个弹性连接件(19)与模腔(18)左侧或者右侧的内壁相连接，所述压板(20)的接触面上设置有弹性垫块(21)。

3.如权利要求2所述的一种金属制品模切模具，其特征在于，所述弹性连接件(19)为弹簧，所述弹性垫块(21)为橡胶垫块。

4.如权利要求1所述的一种金属制品模切模具，其特征在于，所述支架(4)和上C型机架(1)之间通过若干个第一连接件(6)相连接。

5.如权利要求1所述的一种金属制品模切模具，其特征在于，所述安装座(8)的底部内侧开设有第一螺纹槽(9)，所述模切刀具(10)的顶部外侧设置有外螺纹，所述模切刀具(10)和第一螺纹槽(9)之间通过螺纹连接。

6.如权利要求1所述的一种金属制品模切模具，其特征在于，所述上C型机架(1)左右两侧的底部均设置有凸块(14)，所述凸块(14)的底部外侧设置有外螺纹，所述下C型机架(16)左右两侧的顶部均开设有第二螺纹槽(15)，所述凸块(14)和第二螺纹槽(15)之间通过螺纹连接。

7.如权利要求4所述的一种金属制品模切模具，其特征在于，靠近所述上C型机架(1)底部的左右两侧均设置有上连接块(11)，靠近所述下C型机架(16)顶部的左右两侧均设置有下连接块(13)，所述上连接块(11)和下连接块(13)之间通过第二连接件(12)连接在一起。

8.如权利要求7所述的一种金属制品模切模具，其特征在于，所述第一连接件(6)和第二连接件(12)均为螺栓。

9.如权利要求1所述的一种金属制品模切模具，其特征在于，所述驱动升降气缸(2)为液压气缸或者气动气缸，所述驱动升降气缸(2)的外侧设置有保护外罩(3)。

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