CN214262272U - 一种氢氧化钙制粉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及研磨设备的技术领域，特别是涉及一种氢氧化钙制粉机，其避免大颗粒的氢氧化钙堵塞在研磨轮与研磨环之间，并通过多组研磨轮和多组研磨环之间的配合使用对氢氧化钙进行多级研磨，提高装置的研磨效果，同时向研磨主体的腔室内吹风，使落在研磨轮表面的颗粒，能够顺利落入到研磨轮与研磨环之间进行研磨，提高装置研磨的充分性；包括研磨主体、隔板、第一电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、空心轴、多组研磨轮、多组研磨环、鼓风箱、两组鼓风机、吸尘网和鼓风管，研磨主体的内部设置有腔室，隔板固定在研磨主体腔室的底部，并且第一电机固定在研磨主体腔室底端，第一电机的输出端与主动锥齿轮连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨设备的技术领域，特别是涉及一种氢氧化钙制粉机。
背景技术
众所周知，一种氢氧化钙制粉机是用于研磨氢氧化钙的辅助装置，其在研磨设备的领域中得到了广泛的使用；由于传统的氢氧化钙研磨装置只能进行一级研磨，当氢氧化钙颗粒过大时容易将研磨机构堵塞，氢氧化钙颗粒过小时，难以对其进行充分研磨，导致装置的使用效果较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种避免大颗粒的氢氧化钙堵塞在研磨轮与研磨环之间，并通过多组研磨轮和多组研磨环之间的配合使用对氢氧化钙进行多级研磨，提高装置的研磨效果，同时向研磨主体的腔室内吹风，使落在研磨轮表面的颗粒，能够顺利落入到研磨轮与研磨环之间进行研磨，提高其研磨的充分性的氢氧化钙制粉机。
本实用新型的一种氢氧化钙制粉机，包括研磨主体、隔板、第一电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、空心轴、多组研磨轮、多组研磨环、鼓风箱、两组鼓风机、吸尘网和鼓风管，研磨主体的内部设置有腔室，隔板固定在研磨主体腔室的底部，并且第一电机固定在研磨主体腔室底端，第一电机的输出端与主动锥齿轮连接，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合传动连接，并且从动锥齿轮固定在空心轴上，并位于隔板的下方，并且空心轴与隔板转动连接，空心轴的上部设置多组通孔，多处研磨轮从上到下均匀固定在空心轴上，并位于隔板的上方，并且多组研磨环均匀固定在研磨主体的腔室内，并与研磨轮一一对应，并且研磨轮与研磨环之间的间隙从上到下依次减小，鼓风箱固定在研磨主体的底端，两组鼓风机对称固定在鼓风箱左右两端底部，并且吸尘网固定在鼓风箱内，鼓风管的底端与鼓风箱的顶端中部连通，并且鼓风管穿过鼓风箱和研磨主体，并位于空心轴内，并且鼓风管与空心轴转动连接。
本实用新型的一种氢氧化钙制粉机，还包括投料斗、支撑板、第二电机、两组转动轴、两组齿轮、两组轴辊和多组破碎齿，投料斗固定在研磨主体的顶端，第二电机通过支撑板固定在研磨主体的后端上方，并且第二电机的输出端与一组转动轴连接，两组转动轴均与研磨主体转动连接，并且两组齿轮分别固定在两组转动轴的后侧，两组齿轮之间啮合传动连接，并且两组轴辊分别固定套装在两组转动轴上，并位于研磨主体内，并且多组破碎齿均匀固定在两组轴辊上。
本实用新型的一种氢氧化钙制粉机，还包括两组第三电机、两组凸轮、筛板、两组T型滑块、多组收缩杆、多组弹簧和两组固定板，两组第三电机对称固定在研磨主体左右两端上部，第三电机的输出端与凸轮连接，并且凸轮与筛板转动连接，两组T型滑块分别与筛板的左右两端连接，研磨主体左右两侧内侧壁上部设置有滑槽，两组T型滑块分别位于研磨主体左右两侧内侧壁的滑槽内，并与研磨主体滑动卡装，并且多组收缩杆均匀固定在筛板底端的左右两侧，弹簧套装在收缩杆上，并且收缩杆的底端与固定板连接，两组固定板对称固定在研磨主体腔室的左右两端。
本实用新型的一种氢氧化钙制粉机，还包括两组箱门、两组铰接轴、多组紧固螺栓和两组把手，研磨主体左右两端的底部设置有开口，两组箱门分别将开口覆盖住，并且箱门与研磨主体通过铰接轴铰接，箱门的上部与研磨主体通过紧固螺栓螺装连接，并且两组把手分别固定在两组箱门上。
本实用新型的一种氢氧化钙制粉机，还包括多组支腿、托板、多组防滑块和多组地脚螺栓，多组支腿均匀固定在研磨主体的底端，托板固定在多组支腿之间，并且鼓风箱固定在托板上，防滑块固定在支腿的底端，并且防滑块与地面通过地脚螺栓连接。
本实用新型的一种氢氧化钙制粉机，还包括观察窗，观察窗固定在研磨主体的前端。
本实用新型的一种氢氧化钙制粉机，还包括两组挡板，两组挡板分别固定在凸轮底端的左右两侧，并与研磨主体的内侧壁紧密接触。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将氢氧化钙颗粒倒入研磨主体的腔室内，由于多组研磨轮与多组研磨环之间的间隙不同，使得不同大小的颗粒落入到对应的研磨轮与研磨环之间，避免氢氧化钙颗粒堆积堵塞研磨轮和研磨环，同时通过第一电机带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合传动连接，使得从动锥齿轮带动空心轴和研磨轮转动，从而对氢氧化钙进行多级研磨，提高装置的研磨效果，并且通过鼓风箱、鼓风机、吸尘网和鼓风管的配合使用，向研磨主体的腔室内吹风，使落在研磨轮表面的颗粒，能够顺利落入到研磨轮与研磨环之间进行研磨，提高装置研磨的充分性。
附图说明
图1是本实用新型的内部正视结构示意图；
图2是本实用新型的局部俯视剖视结构示意图；
图3是本实用新型研磨主体的正视结构示意图；
图4是本实用新型A处的放大结构示意图；
图5是本实用新型B处的放大结构示意图；
图6是本实用新型C处的放大结构示意图；
附图中标记：1、研磨主体；2、隔板；3、第一电机；4、主动锥齿轮；5、从动锥齿轮；6、空心轴；7、研磨轮；8、研磨环；9、鼓风箱；10、鼓风机；11、吸尘网；12、鼓风管；13、投料斗；14、支撑板；15、第二电机；16、转动轴；17、齿轮；18、轴辊；19、破碎齿；20、第三电机；21、凸轮；22、筛板；23、T型滑块；24、收缩杆；25、弹簧；26、固定板；27、箱门；28、铰接轴；29、紧固螺栓；30、把手；31、支腿；32、托板；33、防滑块；34、地脚螺栓；35、观察窗；36、挡板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图6所示，本实用新型的一种氢氧化钙制粉机，包括研磨主体1、隔板2、第一电机3、主动锥齿轮4、从动锥齿轮5、空心轴6、多组研磨轮7、多组研磨环8、鼓风箱9、两组鼓风机10、吸尘网11和鼓风管12，研磨主体1的内部设置有腔室，隔板2固定在研磨主体1腔室的底部，并且第一电机3固定在研磨主体1腔室底端，第一电机3的输出端与主动锥齿轮4连接，主动锥齿轮4与从动锥齿轮5啮合传动连接，并且从动锥齿轮5固定在空心轴6上，并位于隔板2的下方，并且空心轴6与隔板2转动连接，空心轴6的上部设置多组通孔，多组研磨轮7从上到下均匀固定在空心轴6上，并位于隔板2的上方，并且多组研磨环8均匀固定在研磨主体1的腔室内，并与研磨轮7一一对应，并且研磨轮7与研磨环8之间的间隙从上到下依次减小，鼓风箱9固定在研磨主体1的底端，两组鼓风机10对称固定在鼓风箱9左右两端底部，并且吸尘网11固定在鼓风箱9内，鼓风管12的底端与鼓风箱9的顶端中部连通，并且鼓风管12穿过鼓风箱9和研磨主体1，并位于空心轴6内，并且鼓风管12与空心轴6转动连接；将氢氧化钙颗粒倒入研磨主体1 的腔室内，由于多组研磨轮7与多组研磨环8之间的间隙不同，使得不同大小的颗粒落入到对应的研磨轮7与研磨环8之间，避免氢氧化钙颗粒堆积堵塞研磨轮7和研磨环8，同时通过第一电机3带动主动锥齿轮4 转动，主动锥齿轮4与从动锥齿轮5啮合传动连接，使得从动锥齿轮5 带动空心轴6和研磨轮7转动，从而对氢氧化钙进行多级研磨，提高装置的研磨效果，并且通过鼓风箱9、鼓风机10、吸尘网11和鼓风管12 的配合使用，向研磨主体1的腔室内吹风，使落在研磨轮7表面的颗粒，能够顺利落入到研磨轮7与研磨环8之间进行研磨，提高装置研磨的充分性。
本实用新型的一种氢氧化钙制粉机，还包括投料斗13、支撑板14、第二电机15、两组转动轴16、两组齿轮17、两组轴辊18和多组破碎齿 19，投料斗13固定在研磨主体1的顶端，第二电机15通过支撑板14固定在研磨主体1的后端上方，并且第二电机15的输出端与一组转动轴 16连接，两组转动轴16均与研磨主体1转动连接，并且两组齿轮17分别固定在两组转动轴16的后侧，两组齿轮17之间啮合传动连接，并且两组轴辊18分别固定套装在两组转动轴16上，并位于研磨主体1内，并且多组破碎齿19均匀固定在两组轴辊18上；通过投料斗13将氢氧化钙倒入研磨主体1内，同时通过第二电机15带动一组转动轴16和一组齿轮17转动，两组齿轮17之间啮合传动连接，使得两组转动轴16同时带动两组轴辊18转动，并通过破碎齿19对氢氧化钙颗粒进行一定程度大破碎，便于后续研磨轮7和研磨环8对氢氧化钙颗粒的研磨，提高装置的研磨速率。
本实用新型的一种氢氧化钙制粉机，还包括两组第三电机20、两组凸轮21、筛板22、两组T型滑块23、多组收缩杆24、多组弹簧25和两组固定板26，两组第三电机20对称固定在研磨主体1左右两端上部，第三电机20的输出端与凸轮21连接，并且凸轮21与筛板22转动连接，两组T型滑块23分别与筛板22的左右两端连接，研磨主体1左右两侧内侧壁上部设置有滑槽，两组T型滑块23分别位于研磨主体1左右两侧内侧壁的滑槽内，并与研磨主体1滑动卡装，并且多组收缩杆24均匀固定在筛板22底端的左右两侧，弹簧25套装在收缩杆24上，并且收缩杆 24的底端与固定板26连接，两组固定板26对称固定在研磨主体1腔室的左右两端；通过第三电机20带动凸轮21转动，使得筛板22在T型滑块23、收缩杆24、弹簧25、固定板26的配合使用下上下震动，便于对破碎后的氢氧化钙颗粒进行筛选，避免大颗粒的氢氧化钙堵塞在研磨轮7与研磨环8之间，提高装置的使用稳定性。
本实用新型的一种氢氧化钙制粉机，还包括两组箱门27、两组铰接轴28、多组紧固螺栓29和两组把手30，研磨主体1左右两端的底部设置有开口，两组箱门27分别将开口覆盖住，并且箱门27与研磨主体 1通过铰接轴28铰接，箱门27的上部与研磨主体1通过紧固螺栓29螺装连接，并且两组把手30分别固定在两组箱门27上；通过设置箱门27、铰接轴28、紧固螺栓29和把手30，便于将研磨后的氢氧化钙粉末从研磨主体1内取出，提高装置的使用便捷性。
本实用新型的一种氢氧化钙制粉机，还包括多组支腿31、托板32、多组防滑块33和多组地脚螺栓34，多组支腿31均匀固定在研磨主体1 的底端，托板32固定在多组支腿31之间，并且鼓风箱9固定在托板32 上，防滑块33固定在支腿31的底端，并且防滑块33与地面通过地脚螺栓34连接；通过设置支腿31、托板32、防滑块33和地脚螺栓34，对鼓风箱9进行支撑，同时避免装置使用时发生偏移或倾斜，进一步提高装置的使用稳定性。
本实用新型的一种氢氧化钙制粉机，还包括观察窗35，观察窗35 固定在研磨主体1的前端；通过设置观察窗35，便于观察研磨主体1 内部氢氧化钙颗粒的研磨情况，提高装置的使用便捷性。
本实用新型的一种氢氧化钙制粉机，还包括两组挡板36，两组挡板36分别固定在凸轮21底端的左右两侧，并与研磨主体1的内侧壁紧密接触；通过设置挡板36，避免氢氧化钙颗粒进入到研磨主体1左右两侧的滑槽内，避免将滑槽堵塞影响T型滑块23的滑动，进一步提高装置的使用稳定性。
本实用新型的一种氢氧化钙制粉机，其在工作时，首先通过投料斗13将氢氧化钙倒入研磨主体1内，同时通过第二电机15带动一组转动轴16和一组齿轮17转动，两组齿轮17之间啮合传动连接，使得两组转动轴16同时带动两组轴辊18转动，并通过破碎齿19对氢氧化钙颗粒进行一定程度大破碎，便于后续研磨轮7和研磨环8对氢氧化钙颗粒的研磨，提高装置的研磨速率，之后通过第三电机20带动凸轮21转动，使得筛板22在T型滑块23、收缩杆24、弹簧25、固定板26的配合使用下上下震动，便于对破碎后的氢氧化钙颗粒进行筛选，避免大颗粒的氢氧化钙堵塞在研磨轮7与研磨环8之间，提高装置的使用稳定性，然后由于多组研磨轮7与多组研磨环8之间的间隙不同，使得不同大小的颗粒落入到对应的研磨轮7与研磨环8之间，同时通过第一电机3带动主动锥齿轮4转动，主动锥齿轮4与从动锥齿轮5啮合传动连接，使得从动锥齿轮5带动空心轴6和研磨轮7转动，从而对氢氧化钙进行多级研磨，提高装置的研磨效果，并且通过鼓风箱9、鼓风机10、吸尘网 11和鼓风管12的配合使用，向研磨主体1的腔室内吹风，使落在研磨轮7表面的颗粒，能够顺利落入到研磨轮7与研磨环8之间进行研磨，提高装置研磨的充分性。
本实用新型的一种氢氧化钙制粉机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种氢氧化钙制粉机，其特征在于，包括研磨主体(1)、隔板(2)、第一电机(3)、主动锥齿轮(4)、从动锥齿轮(5)、空心轴(6)、多组研磨轮(7)、多组研磨环(8)、鼓风箱(9)、两组鼓风机(10)、吸尘网(11)和鼓风管(12)，研磨主体(1)的内部设置有腔室，隔板(2)固定在研磨主体(1)腔室的底部，并且第一电机(3)固定在研磨主体(1)腔室底端，第一电机(3)的输出端与主动锥齿轮(4)连接，主动锥齿轮(4)与从动锥齿轮(5)啮合传动连接，并且从动锥齿轮(5)固定在空心轴(6)上，并位于隔板(2)的下方，并且空心轴(6)与隔板(2)转动连接，空心轴(6)的上部设置多组通孔，多组研磨轮(7)从上到下均匀固定在空心轴(6)上，并位于隔板(2)的上方，并且多组研磨环(8)均匀固定在研磨主体(1)的腔室内，并与研磨轮(7)一一对应，并且研磨轮(7)与研磨环(8)之间的间隙从上到下依次减小，鼓风箱(9)固定在研磨主体(1)的底端，两组鼓风机(10)对称固定在鼓风箱(9)左右两端底部，并且吸尘网(11)固定在鼓风箱(9)内，鼓风管(12)的底端与鼓风箱(9)的顶端中部连通，并且鼓风管(12)穿过鼓风箱(9)和研磨主体(1)，并位于空心轴(6)内，并且鼓风管(12)与空心轴(6)转动连接。
2.如权利要求1所述的一种氢氧化钙制粉机，其特征在于，还包括投料斗(13)、支撑板(14)、第二电机(15)、两组转动轴(16)、两组齿轮(17)、两组轴辊(18)和多组破碎齿(19)，投料斗(13)固定在研磨主体(1)的顶端，第二电机(15)通过支撑板(14)固定在研磨主体(1)的后端上方，并且第二电机(15)的输出端与一组转动轴(16)连接，两组转动轴(16)均与研磨主体(1)转动连接，并且两组齿轮(17)分别固定在两组转动轴(16)的后侧，两组齿轮(17)之间啮合传动连接，并且两组轴辊(18)分别固定套装在两组转动轴(16)上，并位于研磨主体(1)内，并且多组破碎齿(19)均匀固定在两组轴辊(18)上。
3.如权利要求2所述的一种氢氧化钙制粉机，其特征在于，还包括两组第三电机(20)、两组凸轮(21)、筛板(22)、两组T型滑块(23)、多组收缩杆(24)、多组弹簧(25)和两组固定板(26)，两组第三电机(20)对称固定在研磨主体(1)左右两端上部，第三电机(20)的输出端与凸轮(21)连接，并且凸轮(21)与筛板(22)转动连接，两组T型滑块(23)分别与筛板(22)的左右两端连接，研磨主体(1)左右两侧内侧壁上部设置有滑槽，两组T型滑块(23)分别位于研磨主体(1)左右两侧内侧壁的滑槽内，并与研磨主体(1)滑动卡装，并且多组收缩杆(24)均匀固定在筛板(22)底端的左右两侧，弹簧(25)套装在收缩杆(24)上，并且收缩杆(24)的底端与固定板(26)连接，两组固定板(26)对称固定在研磨主体(1)腔室的左右两端。
4.如权利要求3所述的一种氢氧化钙制粉机，其特征在于，还包括两组箱门(27)、两组铰接轴(28)、多组紧固螺栓(29)和两组把手(30)，研磨主体(1)左右两端的底部设置有开口，两组箱门(27)分别将开口覆盖住，并且箱门(27)与研磨主体(1)通过铰接轴(28)铰接，箱门(27)的上部与研磨主体(1)通过紧固螺栓(29)螺装连接，并且两组把手(30)分别固定在两组箱门(27)上。
5.如权利要求4所述的一种氢氧化钙制粉机，其特征在于，还包括多组支腿(31)、托板(32)、多组防滑块(33)和多组地脚螺栓(34)，多组支腿(31)均匀固定在研磨主体(1)的底端，托板(32)固定在多组支腿(31)之间，并且鼓风箱(9)固定在托板(32)上，防滑块(33)固定在支腿(31)的底端，并且防滑块(33)与地面通过地脚螺栓(34)连接。
6.如权利要求5所述的一种氢氧化钙制粉机，其特征在于，还包括观察窗(35)，观察窗(35)固定在研磨主体(1)的前端。
7.如权利要求6所述的一种氢氧化钙制粉机，其特征在于，还包括两组挡板(36)，两组挡板(36)分别固定在凸轮(21)底端的左右两侧，并与研磨主体(1)的内侧壁紧密接触。
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|---|---|---|---|
| CN202120018349.3U CN214262272U (zh) | 2021-01-06 | 2021-01-06 | 一种氢氧化钙制粉机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202120018349.3U CN214262272U (zh) | 2021-01-06 | 2021-01-06 | 一种氢氧化钙制粉机 |
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| CN202120018349.3U Active CN214262272U (zh) | 2021-01-06 | 2021-01-06 | 一种氢氧化钙制粉机 |
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| CN (1) | CN214262272U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113970912A (zh) * | 2021-11-01 | 2022-01-25 | 河南晋开化工投资控股集团有限责任公司 | 一种合成氨装置配套的成套设备 |
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2021
- 2021-01-06 CN CN202120018349.3U patent/CN214262272U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113970912A (zh) * | 2021-11-01 | 2022-01-25 | 河南晋开化工投资控股集团有限责任公司 | 一种合成氨装置配套的成套设备 |
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