CN214260994U - 一种全自动多介质中高速过滤器用滤料捕捉器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及过滤器的领域，具体涉及一种全自动多介质中高速过滤器用滤料捕捉器，包括：罐体，固定在所述罐体底部且与所述罐体内部连通的出水管；自上而下依次固定在所述罐体内壁的滤料层和底栅层；原介质经由所述滤料层过滤后穿过所述底栅层从所述出水管排出；所述出水管与所述罐体内部连通；所述出水管的出口处水平设置；以及所述出水管的出口处的底部设置有一缓冲箱，且所述缓冲箱与所述出水管连通；所述缓冲箱底部密封；所述出水管的出口处内壁设置有滤网；其中过滤后介质中的杂质能够被所述滤网挡住并收集在所述缓冲箱内，解决了滤帽破损后，滤料会从孔洞跑到循环水池，严重的会跑到交换器里，保证了设备的稳定运行。

Description

一种全自动多介质中高速过滤器用滤料捕捉器

技术领域

本实用新型涉及过滤器的领域，具体涉及一种全自动多介质中高速过滤器用滤料捕捉器。

背景技术

过滤器是一种水处理装置，主要利用滤料过滤水中构成浊度的悬浮物质，确保出水中浊度符合用水要求，其具有过滤速度高、处理水量大、占地面积小等优点。过滤器反洗是指过滤器在使用一定周期后，控制水流逆向通过滤料层，使滤层膨胀、悬浮，借助水流的剪切力和颗粒的碰撞摩擦力清洗滤料层使滤层内的污物脱离并随反洗水排出，避免滤料层截留、吸附的杂物和污渍累积使过滤器的出水水质下降。

但是过滤器在使用过程中会因为滤帽破损等原因，滤料会从孔洞跑到循环水池，严重的会跑到交换器里。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：滤帽破损后，滤料会从孔洞跑到循环水池，严重的会跑到交换器里，本实用新型提供了一种全自动多介质中高速过滤器用滤料捕捉器来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动多介质中高速过滤器用滤料捕捉器，包括：罐体，固定在所述罐体底部且与所述罐体内部连通的出水管；自上而下依次固定在所述罐体内壁的滤料层和底栅层；原介质经由所述滤料层过滤后穿过所述底栅层从所述出水管排出；所述出水管与所述罐体内部连通；所述出水管的出口处水平设置；以及所述出水管的出口处的底部设置有一缓冲箱，且所述缓冲箱与所述出水管连通；所述缓冲箱底部密封；所述出水管的出口处内壁设置有滤网；其中过滤后介质中的杂质能够被所述滤网挡住并收集在所述缓冲箱内。

进一步地，所述滤网设置在所述缓冲箱的开口处，且所述滤网与所述缓冲箱的侧壁位于同一竖直面上；所述滤网位于靠近所述出水管出口的一侧；其中杂质被滤网挡住后能够沿所述滤网下滑至所述缓冲箱内。

进一步地，所述缓冲箱的底部固定连接有与其连通的排水管；以及所述排水管连接有一排水阀；其中所述排水阀密封所述缓冲箱的底部。

进一步地，所述滤网与所述出水管转动连接；其中所述滤网转动180°翻转后，由介质反冲所述滤网。

进一步地，所述出水管的内壁转动连接有一转轴，且所述滤网与所述转轴固定连接；所述转轴延伸出出水管；以及所述出水管的外壁设置有顶紧部；其中所述转轴转动180°后，所述顶紧部能够锁死所述转轴。

进一步地，所述转轴上开设有两相背设置的顶紧槽，且所述顶紧槽位于所述出水管外；其中所述顶紧部能够抵触在所述顶紧槽内。

进一步地，所述顶紧部包括固定在所述出水管外壁的顶紧座，以及能够与所述顶紧槽抵触的顶紧块；所述顶紧座具有弹性；其中所述转轴转动时，所述顶紧座被压缩形变；在所述转轴转动180°后，所述顶紧座推动所述顶紧块与另一侧的顶紧槽抵触。

进一步地，所述底栅层包括固定连接在所述罐体内壁的安装板，以及排列在所述安装板上的若干滤帽。

进一步地，所述滤料层包括相互固定的上罩壳和下罩壳，夹设在所述上罩壳和所述下罩壳之间的滤料板，以及吊装在所述上罩壳上的若干振动棒；所述振动棒位于靠近所述下罩壳的一侧。

本实用新型的有益效果是，本实用新型提供了一种全自动多介质中高速过滤器用滤料捕捉器，具有如下优点：

1、混在介质中的杂质能够在介质的作用下沉淀，以避免从出水管排出后跑到循环水池，严重的会跑到交换器里的情况，保证了过滤效果，也保证了后续设备的稳定运行；

2、通过缓冲箱来收集杂质，避免杂质飞散；

3、通过滤网滤除介质中的杂质，避免杂质混入后续设备中而影响设备的使用寿命的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种全自动多介质中高速过滤器用滤料捕捉器的最优实施例的结构示意图；

图2是本实用新型转轴锁死时顶紧部的最优实施例的结构示意图；

图3是本实用新型转轴活动时顶紧部的最优实施例的结构示意图；

图4是本实用新型底栅层的最优实施例的结构示意图；

图5是本实用新型滤料层的最优实施例的结构示意图。

图中

罐体1；

出水管2；

滤料层3、上罩壳31、下罩壳32、滤料板33、振动棒34；

底栅层4、安装板41、滤帽42；

缓冲箱5、排水管51、排水阀52；

滤网6、转轴61、顶紧槽62；

顶紧部7、顶紧座71、顶紧块72。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图所示，本实用新型提供了一种全自动多介质中高速过滤器用滤料捕捉器，包括：罐体1，固定在所述罐体1底部且与所述罐体1内部连通的出水管2；自上而下依次固定在所述罐体1内壁的滤料层3和底栅层4；原介质自上而下通入到罐体1内，并经由所述滤料层3过滤后穿过所述底栅层4从所述出水管2排出；所述出水管2与所述罐体1内部连通；所述出水管2的出口处水平设置，以使介质由竖直输送转变为水平输送，使得混在介质中的杂质能够在介质的作用下沉淀，以避免从出水管2排出后跑到循环水池，严重的会跑到交换器里的情况，保证了过滤效果，也保证了后续设备的稳定运行；具体地收集杂质的方式可以通过如下方案来实现，在所述出水管2的出口处的底部设置有一缓冲箱5，且所述缓冲箱5与所述出水管2连通，所述缓冲箱5底部密封，通过缓冲箱5来收集杂质，避免杂质飞散；具体地，如何滤除出水管2内介质中的杂质可以通过如下发方案来实现，所述出水管2的出口处内壁设置有滤网6，通过滤网6滤除介质中的杂质，避免杂质混入后续设备中而影响设备的使用寿命的问题；使用时过滤后介质中的杂质能够被所述滤网6挡住并收集在所述缓冲箱5内。

可选的，所述滤网6设置在所述缓冲箱5的开口处，且所述滤网6与所述缓冲箱5的侧壁位于同一竖直面上；所述滤网6位于靠近所述出水管2出口的一侧；其中杂质被滤网6挡住后能够沿所述滤网6下滑至所述缓冲箱5内，通过滤网6的导向将杂质导入缓冲箱5内，减少杂质在出水管2内的残留。

可选的，所述缓冲箱5的底部固定连接有与其连通的排水管51；以及所述排水管51连接有一排水阀52；其中所述排水阀52密封所述缓冲箱5的底部，通过排水阀52的设计使得缓冲箱5内装满杂质的时候可以释放杂质。

可选的，所述滤网6与所述出水管2转动连接；其中所述滤网6转动180°翻转后，由介质反冲所述滤网6，进而实现对滤网6的清洗，具体地，在滤网6翻转过程中，应断开出水管2与后续设备之间的连接。

需要指出是，当滤网6能够转动之后，其在杂质流动过程中也会带动滤网6转动，从而无法起到对杂质的阻挡作用，需要设计如下方案来解决上述问题，所述出水管2的内壁转动连接有一转轴61，且所述滤网6与所述转轴61固定连接；所述转轴61延伸出出水管2；以及所述出水管2的外壁设置有顶紧部7；其中所述转轴61转动180°后，所述顶紧部7能够锁死所述转轴61，通过顶紧部7顶紧转轴61来锁死转轴61，使得转轴61每次能够活动的角度即为180°，当转轴61赚过180°之后，会被顶紧部7抱死，在不借助外力的作用下转轴61无法继续转动，从而实现滤网6的翻转，同时在使用过程中滤网6不会转动。

可选的，所述转轴61上开设有两相背设置的顶紧槽62，且所述顶紧槽62位于所述出水管2外；其中所述顶紧部7能够抵触在所述顶紧槽62内，此时顶紧部7与顶紧槽62面接触，阻力较大，转轴61无法继续转动，而转轴61转动过程中，顶紧部7与转轴61时点接触，摩擦力较小，转轴61还是能够继续转动的。

可选的，所述顶紧部7包括固定在所述出水管2外壁的顶紧座71，以及能够与所述顶紧槽62抵触的顶紧块72，顶紧块72能够与顶紧槽62面接触，从而摩擦力较大，使得转轴61无法继续转动；所述顶紧座71具有弹性；其中所述转轴61转动时，所述顶紧座71被压缩形变；在所述转轴61转动180°后，所述顶紧座71回复并通过回弹力推动所述顶紧块72与顶紧槽62抵触，而此时的顶紧槽62与已经不是之前的顶紧槽62了，转轴61转动了180°，从而实现滤网6的翻转。

可选的的，所述底栅层4包括固定连接在所述罐体1内壁的安装板41，以及排列在所述安装板41上的若干滤帽42，当滤帽42损坏之后，杂质比较容易穿过滤帽42与安装板41之间的连接处而跑出。

可选的，所述滤料层3包括相互固定的上罩壳31和下罩壳32，夹设在所述上罩壳31和所述下罩壳32之间的滤料板33，以及吊装在所述上罩壳31上的若干振动棒34；所述振动棒34位于靠近所述下罩壳32的一侧，具体地，滤料板33能够滤除原介质中的杂质，来实现整个过滤器的过滤功能，但是杂质容易吸附在滤料板33上造成滤料板33的板结，因此可以通过振动棒34产生的振动来松动滤料板33，防止滤料板33板结，保证了过滤器的连续工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种全自动多介质中高速过滤器用滤料捕捉器，其特征在于，包括：

罐体，固定在所述罐体底部且与所述罐体内部连通的出水管；自上而下依次固定在所述罐体内壁的滤料层和底栅层；

原介质经由所述滤料层过滤后穿过所述底栅层从所述出水管排出；

所述出水管与所述罐体内部连通；

所述出水管的出口处水平设置；以及

所述出水管的出口处的底部设置有一缓冲箱，且所述缓冲箱与所述出水管连通；

所述缓冲箱底部密封；

所述出水管的出口处内壁设置有滤网；其中

过滤后介质中的杂质能够被所述滤网挡住并收集在所述缓冲箱内。

2.如权利要求1所述的全自动多介质中高速过滤器用滤料捕捉器，其特征在于，

所述滤网设置在所述缓冲箱的开口处，且所述滤网与所述缓冲箱的侧壁位于同一竖直面上；

所述滤网位于靠近所述出水管出口的一侧；其中

杂质被滤网挡住后能够沿所述滤网下滑至所述缓冲箱内。

3.如权利要求2所述的全自动多介质中高速过滤器用滤料捕捉器，其特征在于，

所述缓冲箱的底部固定连接有与其连通的排水管；以及

所述排水管连接有一排水阀；其中

所述排水阀密封所述缓冲箱的底部。

4.如权利要求3所述的全自动多介质中高速过滤器用滤料捕捉器，其特征在于，

所述滤网与所述出水管转动连接；其中

所述滤网转动180°翻转后，由介质反冲所述滤网。

5.如权利要求4所述的全自动多介质中高速过滤器用滤料捕捉器，其特征在于，

所述出水管的内壁转动连接有一转轴，且所述滤网与所述转轴固定连接；

所述转轴延伸出出水管；以及

所述出水管的外壁设置有顶紧部；其中

所述转轴转动180°后，所述顶紧部能够锁死所述转轴。

6.如权利要求5所述的全自动多介质中高速过滤器用滤料捕捉器，其特征在于，

所述转轴上开设有两相背设置的顶紧槽，且所述顶紧槽位于所述出水管外；其中

所述顶紧部能够抵触在所述顶紧槽内。

7.如权利要求6所述的全自动多介质中高速过滤器用滤料捕捉器，其特征在于，

所述顶紧部包括固定在所述出水管外壁的顶紧座，以及能够与所述顶紧槽抵触的顶紧块；

所述顶紧座具有弹性；其中

所述转轴转动时，所述顶紧座被压缩形变；

在所述转轴转动180°后，所述顶紧座推动所述顶紧块与另一侧的顶紧槽抵触。

8.如权利要求1所述的全自动多介质中高速过滤器用滤料捕捉器，其特征在于，

所述底栅层包括固定连接在所述罐体内壁的安装板，以及排列在所述安装板上的若干滤帽。

9.如权利要求1所述的全自动多介质中高速过滤器用滤料捕捉器，其特征在于，

所述滤料层包括相互固定的上罩壳和下罩壳，夹设在所述上罩壳和所述下罩壳之间的滤料板，以及吊装在所述上罩壳上的若干振动棒；

所述振动棒位于靠近所述下罩壳的一侧。

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