CN214260910U - 圆盘过滤器 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种圆盘过滤器,目的是解决现有现有圆盘过滤器使用中存在的占地大、投资及运行成本高的技术问题。该圆盘过滤器包括一主体，主体内部由第一栅网、第二栅网分隔为纵向排列连通的三个腔体，第一栅网和第二栅网表面栅渣分别由转动的第一刷体和第二刷体进行刮扫清理。本申请采用纵向布局的方式，在同一主体中集成了两种过滤精度的栅网，污水自主体顶部流入后，依次经过两栅网的过滤处理，从而实现了精度递增的过滤处理，在保证过水量的同时，节约了设备占地和设备投资成本。同时，两栅网可共用冲洗水等日常维护设施，有利于进一步降低设备投资、运行费用。

Description

圆盘过滤器

技术领域

本申请涉及污水处理设备技术领域，尤其是涉及一种圆盘过滤器。

背景技术

圆盘过滤器是农污一体化、磁沉淀一体化、超磁一体化等多种污水处理系统的预处理设备，用于去除污水中毛发、细小纤维等杂质。通过对格栅过滤孔径的选择，能够精确、高效地进行多种精度的过滤处理。圆盘过滤器的拦截能力强、去除效率高，但随着过滤精度的提高，其发生堵塞的风险也较高。

目前，在使用圆盘过滤器进行高精度过滤处理时，如MBR农污一体化污水处理系统的预处理需要进行0.5mm精度的过滤，通常采用增大过滤网面接触面积的方式以保证过水量。但过滤网面面积的增大，使设备占地增加，投资及运行成本提高。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本申请提供一种圆盘过滤器，解决了现有圆盘过滤器使用中存在的占地大、投资及运行成本高的技术问题。

为实现上述目的，本申请提供了一种圆盘过滤器，包括：主体，具有进水口和出水口，内部的容置空间中包括由上到下依次连通的第一腔体、第二腔体和第三腔体，进水口与第一腔体连通，出水口与第三腔体连通；第一栅网，用于封闭第一腔体底部；第二栅网，用于封闭第二腔体底部；第一刷体和第二刷体，由驱动装置驱动贴合于第一栅网、第二栅网表面转动，以刮取第一栅网、第二栅网处的栅渣；其中，第一栅网的过滤孔径大于第二栅网的过滤孔径；第一栅网和第二栅网均开设有落渣口，用于去除第一刷体或第二刷体刮取的栅渣；第二栅网的落渣口下方连通设置有排渣通道，用于将栅渣排至主体外部。

本申请按照过滤孔径由大到小的顺序，将两栅网由上到下地设置于主体内部。污水自主体顶部流入后，依次经过两栅网的过滤处理，从而实现了精度递增的过滤处理，而由主体底部排出。配合各栅网处的刷体对栅渣的刮除，可保证栅网具有稳定的过水量。本申请采用纵向布局的方式，在同一主体中集成了两种过滤精度的栅网，有利于降低设备购置成本、缩减设备占地。同时，两栅网可共用冲洗水等日常维护设施，有利于进一步降低设备投资、运行费用。

本申请公开的一个实施例中，该圆盘过滤器还包括一环形夹套；环形夹套与进水口相连，并套接固定于第一腔体外；环形夹套与第一腔体相接处的侧壁，规则开设有多个导流孔；污水自进水口流入环形夹套内，经导流孔分散至第一栅网表面。

本申请公开的一个实施例中，导流孔沿第一栅网周向开设，并远离落渣口。

本申请通过环形夹套引导进水口导入的污水环绕第一腔体，配合环形夹套与第一腔体相接处侧壁开设的导流孔，提高了污水在第一栅网上的分散效果，有利于保证第一栅网对污水的过滤处理效率，使水体能够快速进入第二腔体中，以进行二次过滤。

本申请公开的一个实施例中，第一腔体底部具有与主体连接固定的第一支架，第一栅网与第一支架相连；第二腔体底部具有与主体连接固定的第二支架，第二栅网与第二支架相连。

本申请中通过第一支架、第二支架为第一栅网、第二栅网提供活动支撑、定位，以便于第一栅网、第二栅网的更换、维护。

本申请公开的一个实施例中，第一支架和第二支架中心处设有凸起的挡水台。

本申请公开的一个实施例中，第一栅网和第二栅网均呈扇形，与第一腔体、第二腔体和挡水台的侧壁相匹配。

本申请中采用挡水台对流入第一栅网、第二栅网的水体进行限流和分散，有利于进一步提高栅网对水体的过滤处理效果。

本申请公开的一个实施例中，驱动装置包括：减速电机；转轴，由减速电机驱动旋转；其中，减速电机固定于主体顶部；转轴贯穿主体和第一支架处的挡水台，至第二腔体内；第一刷体和第二刷体分别与转轴相连。

本申请的第一刷体和第二刷体共用同一驱动装置，有利于进一步降低设备投资、运行费用。

本申请公开的一个实施例中，第一刷体和第二刷体结构相同，包括：转动件，通过轴套与转轴连接固定，具有沿其周向并呈十字形排列的延伸部；毛刷，与第一栅网、第二栅网相匹配，固定连接延伸部，而使底部与第一栅网、第二栅网表面贴合。

本申请中，第一刷体、第二刷体由驱动装置驱动转动一周，即可对第一栅网、第二栅网进行四次挂刷，保证了刷体对栅渣的充分刮除。

本申请公开的一个实施例中，第一栅网的落渣口的垂直投影与第二栅网的落渣口相重合。使第一栅网的栅渣在重力作用下，直接落入第二栅网的落渣口，并进一步由排渣通道排出。

本申请公开的一个实施例中，该圆盘过滤器还包括螺杆出料装置；螺杆出料装置的螺杆设置于排渣通道中，并于螺杆的出料侧设有出渣口。

本申请采用螺杆出料装置主动排出栅渣，避免栅渣滞留于主体内，有利于保证设备的正常运行。

综上，本申请具有以下有益效果：

1. 本申请按照过滤孔径由大到小的顺序，将两栅网由上到下地设置于主体内部。污水自主体顶部流入后，依次经过两栅网的过滤处理，从而实现了精度递增的过滤处理，而由主体底部排出。配合各栅网处的刷体对栅渣的刮除，可保证栅网具有稳定的过水量。本申请采用纵向布局的方式，在同一主体中集成了两种过滤精度的栅网，有利于降低设备购置成本、缩减设备占地。同时，两栅网可共用冲洗水等日常维护设施，有利于进一步降低设备投资、运行费用。

2. 本申请通过环形夹套引导进水口导入的污水环绕第一腔体，配合环形夹套与第一腔体相接处侧壁开设的导流孔，提高了污水在第一栅网上的分散效果，有利于保证第一栅网对污水的过滤处理效率，使水体能够快速进入第二腔体中，以进行二次过滤。

3. 本申请中通过第一支架、第二支架为第一栅网、第二栅网提供活动支撑、定位，以便于第一栅网、第二栅网的更换、维护。

4. 本申请的第一刷体和第二刷体共用同一驱动装置，有利于进一步降低设备投资、运行费用。

5. 本申请中，第一刷体、第二刷体由驱动装置驱动转动一周，即可对第一栅网、第二栅网进行四次挂刷，保证了刷体对栅渣的充分刮除。

6. 本申请采用螺杆出料装置主动排出栅渣，避免栅渣滞留于主体内，有利于保证设备的正常运行。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例的立体结构示意图。

图2为本申请实施例的内部结构示意图

图3为本申请实施例中第一腔体处的结构示意图一。

图4为本申请实施例中第一腔体处的结构示意图二。

图5为本申请实施例中第二腔体处的结构示意图。

附图标记：

1.主体，11.进水口，12.出水口，10.第一腔体，20.第二腔体，30.第三腔体；101.第一支架，102.挡水台，103.落渣口；

2.驱动装置，21.减速电机，22.转轴；

3.螺杆出料装置，31.螺杆；

4.第一栅网，5.第二栅网；

61.第一刷体，62.第二刷体；621.转动件，622.毛刷；6210.延伸部；

7.排渣通道，70.出渣口；

8.环形夹套，80.导流孔。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

在本申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请实施例的不同结构。为了简化本申请实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请实施例。此外，本申请实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

下面结合附图对本申请的实施例进行详细说明。

本申请实施例提供了一种圆盘过滤器，用于解决现有圆盘过滤器使用中存在的占地大、投资及运行成本高的技术问题。

如图1所示，本实施例所提供的圆盘过滤器，包括主体1、驱动装置2、螺杆出料装置3。

其中，

结合图2所示，靠近主体1顶部具有进水口11，底部具有出水口12；内部容置空间由第一栅网4、第二栅网5分隔为第一腔体10、第二腔体20和第三腔体30。第一腔体10和第二腔体20底部分别具有与主体连接固定的第一支架和第二支架，上述两支架结构相同。第一支架101的中心处设有一圆筒状的挡水台102（如图3所示）。第一栅网4、第二栅网5与挡水台以及第一、二腔体的侧壁匹配而应为环盘状；又因开设有落渣口103（如图5所示），而最终呈扇形。第一、二栅网通过螺钉固定于第一、二支架上。驱动装置2包括减速电机21和转轴22。减速电机21固定于主体1的顶部，转轴22沿所述第一、二腔体中轴线依次贯穿主体顶壁和第一支架处的挡水台至第二腔体20中。位于第一、二腔体中的转轴22处分别套设固定有一轴套。两轴套处分别套设固定有结构相同的第一刷体61和第二刷体62。如图5所示，第二刷体62包括转动件621和连接在转动件下方的多个毛刷622。转动件621套接轴套，而随转轴转动。转动件621具有沿其周向并呈十字形排列的延伸部6210。本实施例中，延伸部6210采用具有耐磨、耐腐蚀特性的改性塑料材质。毛刷622固定于该延伸部6210的底部。固定后的毛刷622底部可紧贴第二栅网5的表面，并在转动过程中对该表面产生一定的刮擦作用力。

如图5所示，第二栅网5的落渣口103下方连接有与落渣口103连通的排渣通道7。螺杆出料装置的螺杆31设置于该排渣通道7内。靠近螺杆31出料侧具有一与排渣通道7连通的出渣口70。

如图4所示，第一腔体10外套设有环形夹套8。环形夹套8与进水口11连通，使污水首先流入环形夹套8中、以沿第一腔体10周向分散。环境夹套8与第一腔体10相接的侧壁处开设有多个导流孔80，使分散在环形夹套中的污水经由导流孔80流入第一腔体中，并在第一栅网表面完成第一次过滤。

本实施例中，第一栅网的过滤孔径为3mm-6mm，第二栅网的过滤孔径为0.5mm。污水由进水口进入环形夹套中，沿第一腔体周向分散，而经由各导流孔进入第一腔体内，并在第一栅网处完成第一次过滤。第一次过滤精度为3mm-6mm。过滤后的污水落入第二腔体中，并在第二栅网处完成第二次过滤。第二次过滤精度为0.5mm。完成二次过滤的污水落入第三腔体中，并通过管路由出水口排出至主体外。同时，减速电机驱动转轴旋转，进而带动第一刷体和第二刷体同时转动。两刷体的毛刷分别刮扫第一、二栅网表面，将截留于上述两表面的杂质自栅网表面刮除并带动至落渣口处，从而使杂质排出各栅网网面。控制第一刷体和第二刷体的位置关系，以避免由第一栅网落渣口掉落的栅渣落至第二刷体上。由于第一栅网的落渣口与第二栅网的落渣口均竖直投影在排渣通道中，因此，第一栅网的栅渣和第二栅网的栅渣均可直接落入排渣通道，并由螺杆带动自出渣口排出。

Claims (10)

1.圆盘过滤器，其特征在于，包括：

主体，具有进水口和出水口，内部的容置空间中包括由上到下依次连通的第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述进水口与所述第一腔体连通，所述出水口与所述第三腔体连通；

第一栅网，用于封闭所述第一腔体底部；

第二栅网，用于封闭所述第二腔体底部；

第一刷体和第二刷体，由驱动装置驱动贴合于所述第一栅网、所述第二栅网表面转动，以刮取所述第一栅网、所述第二栅网处的栅渣；

其中，

所述第一栅网的过滤孔径大于所述第二栅网的过滤孔径；

所述第一栅网和所述第二栅网均开设有落渣口，用于去除所述第一刷体或所述第二刷体刮取的栅渣；

所述第二栅网的落渣口下方连通设置有排渣通道，用于将栅渣排至所述主体外部。

2.根据权利要求1所述的圆盘过滤器，其特征在于，还包括一环形夹套；

所述环形夹套与所述进水口相连，并套接固定于所述第一腔体外；所述环形夹套与所述第一腔体相接处的侧壁，规则开设有多个导流孔；

污水自进水口流入所述环形夹套内，经所述导流孔分散至所述第一栅网表面。

3.根据权利要求2所述的圆盘过滤器，其特征在于，所述导流孔沿所述第一栅网周向开设，并远离所述落渣口。

4.根据权利要求1所述的圆盘过滤器，其特征在于，所述第一腔体底部具有与所述主体连接固定的第一支架，所述第一栅网与所述第一支架相连；所述第二腔体底部具有与所述主体连接固定的第二支架，所述第二栅网与所述第二支架相连。

5.根据权利要求4所述的圆盘过滤器，其特征在于，所述第一支架和所述第二支架中心处设有凸起的挡水台。

6.根据权利要求5所述的圆盘过滤器，其特征在于，所述第一栅网和所述第二栅网均呈扇形，与所述第一腔体、第二腔体和所述挡水台的侧壁相匹配。

7.根据权利要求5所述的圆盘过滤器，其特征在于，所述驱动装置包括：

减速电机；

转轴，由所述减速电机驱动旋转；

其中，所述减速电机固定于所述主体顶部；所述转轴贯穿所述主体和所述第一支架处的挡水台，至所述第二腔体内；所述第一刷体和所述第二刷体分别与所述转轴相连。

8.根据权利要求7所述的圆盘过滤器，其特征在于，所述第一刷体和第二刷体结构相同，包括：

转动件，通过轴套与所述转轴连接固定，具有沿其周向并呈十字形排列的延伸部；

毛刷，与所述第一栅网、第二栅网相匹配，固定连接所述延伸部，而使底部与所述第一栅网、第二栅网表面贴合。

9.根据权利要求1所述的圆盘过滤器，其特征在于，所述第一栅网的落渣口的垂直投影与所述第二栅网的落渣口相重合。

10.根据权利要求1所述的圆盘过滤器，其特征在于，还包括螺杆出料装置；

所述螺杆出料装置的螺杆设置于所述排渣通道中，并于所述螺杆的出料侧设有出渣口。

Images