CN214258248U - 一种自冷却型吹风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自冷却型吹风机,吹风机内设置有能够流过高温流体的主风道,以及能够流过低温流体的副风道,低温流体能够对吹风机内的元器件,如组成手柄主风道、体部主风道的各结构、吹风机内的控制元件等进行降温,一方面能够延长吹风机的使用寿命,另一方面也可避免吹风机的外壳过热影响吹风体验。
Description
技术领域
本实用新型涉及手持器具技术领域,具体地,涉及一种自冷却型吹风机。
背景技术
吹风机是由一组电热丝和一个高转速小风扇组合而成的,通电时,电热丝会产生热量,风扇吹出的风经过电热丝,就变成热风,如果只是小风扇转动,而电热丝不热,那么吹出来的就只是风而不热了,吹风机吹出来的风属于干风,若使用的时间过长,很容易会造成水分的流失,造成热伤害,把损伤降到最低的秘诀就是:用毛巾先拍干头发上的水分,用手轻轻梳顺头发,然后再用吹风机。
现有的吹风机仅在内部设置一个风道以流过被加热丝加热的高温流体,高温流体不仅对吹风机内部的元器件造成热伤害使其寿命减少,也对用户的发质和头皮造成损害。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种自冷却型吹风机。
根据本实用新型提供的自冷却型吹风机,一种自冷却型吹风机,包括手柄和体部,手柄内设置有沿其长度方向延伸的手柄风道,体部内设置有沿其长度方向延伸的体部风道,所述手柄风道和体部风道连通;所述手柄的底端设置有与手柄风道连通的进风口,体部的前端设置有与体部风道连通的出风口;所述手柄风道包括手柄主风道和手柄副风道,体部风道包括体部主风道和体部副风道,所述手柄主风道和体部主风道连通并可流过高温流体;手柄副风道和体部副风道连通并可流过低温流体;所述体部的前端设置有机头,所述机头表面的整体形状为椭圆形或类椭圆形。
优选地,所述体部包括外筒、设于外筒内的增压仓,增压仓的内部形成体部主风道,增压仓的外壁与外筒的内壁之间形成体部副风道;所述机头设置有与增压仓相对的体部主风道出风口,机头的边缘与外筒非密封连接,机头的边缘与外筒的间隙形成体部副风道的出风口。
优选地,所述体部设置有贯通体部前后端的负压风道。
优选地,所述增压仓具有增压仓中空部和环绕增压仓中空部的增压仓通道本体,所述增压仓中空部为负压风道的一部分,增压仓通道本体形成体部主风道,增压仓通道本体的外壁与外筒的内壁之间形成体部副风道。
优选地,所述机头包括嵌套连接的内环和外环,内环和外环之间具有间隙通道,所述内环与增压仓中空部相对并形成负压风道的出风口;所述外环的边缘与外筒非密封连接,外环边缘与外筒的间隙形成体部副风道的出风口;所述间隙通道与增压仓通道本体相对并形成体部主风道的出风口。
优选地,所述机头具有机头外缘,机头外缘设置有倾角。
优选地,所述间隙通道至机头表面长轴端点的最小距离大于间隙通道至机头表面短轴端点的最小距离。
优选地,所述间隙通道至机头表面长轴端点的最小距离大于0.8厘米且小于或等于2.4厘米;间隙通道至机头表面短轴端点的最小距离大于或等于0.8厘米且小于2.4厘米。
优选地,所述手柄和体部可拆卸安装。
与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:
本实用新型提供的自冷却型吹风机,在吹风机内设置主风道和副风道,吹风机内元器件使用过程中所产生的热量,能够及时被副风道的冷风带走,避免因长时间使用吹风机而有烫手的问题,同时,也可延长吹风机的使用寿命。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型吹风机的结构示意图;
图2为本实用新型吹风机的爆炸视图;
图3为机头的结构示意图;
图4为图3的右视图;
图5为增压仓的结构示意图。
图中示出:
1-手柄;
2-体部;
3-外筒;
4-增压仓;
8-机头;
41-增压仓通道本体;
42-增压仓中空部;
81-内环;
82-外环;
83-间隙通道;
84-机头外缘;
A-体部主风道出风口;
B-体部副风道出风口;
C-负压风道出风口;
D-间隙通道至机头表面长轴端点的最小距离;
d-间隙通道至机头表面短轴端点的最小距离;
E-机头表面长轴端点;
F-机头表面短轴端点
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
第一实施例:
如附图所示,一种自冷却型吹风机,包括可拆卸安装的手柄1和体部2,手柄1内设置有沿其长度方向延伸的手柄风道,体部2内设置有沿其长度方向延伸的体部风道,手柄风道和体部风道连通;手柄1的底端设置有与手柄风道连通的进风口,体部2的前端设置有与体部风道连通的出风口;手柄风道包括手柄主风道和手柄副风道,体部风道包括体部主风道和体部副风道,手柄主风道和体部主风道连通并可流过高温流体;手柄副风道和体部副风道连通并可流过低温流体;体部的前端设置有机头8,机头8表面的整体形状为椭圆形或类椭圆形。
体部主风道、体部副风道分别包括体部主风道出风口A、体部副风道出风口B。体部2包括外筒3、设于外筒3内的增压仓4,增压仓4的内部形成体部主风道,增压仓4 的外壁与外筒3的内壁之间形成体部副风道。机头8设置有与增压仓4相对的体部主风道出风口A,机头8的边缘与外筒3非密封连接,机头8的边缘与外筒3的间隙形成体部副风道出风口B。进一步地,机头8具有机头外缘84,机头外缘84设置为倾角,间隙通道83至机头表面长轴端点E的最小距离D大于间隙通道83至机头表面短轴端点F 的最小距离D。间隙通道83至机头表面长轴端点E的最小距离D大于0.8厘米且小于或等于2.4厘米;间隙通道83至机头表面短轴端点F的最小距离d大于或等于0.8厘米且小于2.4厘米。
使用时,手柄1底部和/或侧壁的空气从手柄1底端的进风口进入并被分成两路,一路进入手柄主风道,该部分空气被加热成高温流体,高温流体随后进入与手柄主风道连通的体部主风道,增压仓4具有一腔体,高温流体从增压仓4的腔体流过最后从机头 8上的体部主风道出风口A吹出。体部主风道出风口A的口径从机头的一端向另一端逐渐缩小,形成聚风环,高温流体从体部主风道出风口A流出的风力将增大。
从手柄1进入的另一路空气进入手柄副风道,该部分空气未被加热因此称之为低温流体,低温流体从手柄副风道进入体部副风道,体部副风道由外筒3的内壁与增压仓4 的外壁组成,副风道内的低温流体最后从机头上的体部副风道出风口B吹出。
手柄副风道内的低温流体能够对组成手柄主风道的结构组件进行降温;同时,体部副风道内的低温流体能对体部内的吹风机元器件以及构成体部主风道的结构部件进行降温,低温流体和高温流体分别从体部副风道出风口B、体部主风道出风口A吹出。
由于体部副风道出风口B环绕体部主风道出风口A设置,而机头外缘84设置有倾角,将形成康达效应,即从体部副风道出风口B吹出的低温流体将自动向体部主风道出风口A吹出的高温流体靠近,低温流体和高温流体叠加形成冷热混合风,从而使得吹出的风温适宜,提升用户体验。
第二实施例:
如附图所示,一种自冷却型吹风机,包括可拆卸安装的手柄1和体部2,手柄1内设置有沿其长度方向延伸的手柄风道,体部2内设置有沿其长度方向延伸的体部风道,手柄风道和体部风道连通;手柄1的底端设置有与手柄风道连通的进风口,体部2的前端设置有与体部风道连通的出风口;手柄风道包括手柄主风道和手柄副风道,体部风道包括体部主风道和体部副风道,手柄主风道和体部主风道连通并可流过高温流体;手柄副风道和体部副风道连通并可流过低温流体;体部的前端设置有机头8,机头8表面的整体形状为椭圆形或类椭圆形。
体部2包括外筒3、设于外筒3内的增压仓4,增压仓4的内部形成体部主风道,增压仓4的外壁与外筒3的内壁之间形成体部副风道;体部2设置有贯通体部2前后端的负压风道,增压仓4具有增压仓中空部42和环绕增压仓中空部42的增压仓通道本体 41,增压仓中空部42为负压风道的一部分,增压仓通道本体41形成体部主风道,增压仓通道本体41的外壁与外筒3的内壁之间形成体部副风道。
负压风道具有负压风道出风口C。机头8包括嵌套连接的内环81和外环82,内环 81和外环82之间具有间隙通道83,机头8的内环81与增压仓中空部42相对并形成负压风道出风口C;机头外环82的边缘与外筒3非密封连接,外环82边缘与外筒3的间隙形成体部副风道出风口B;间隙通道83与增压仓通道本体41相对并形成体部主风道出风口A。
进一步地,机头8具有机头外缘84,机头外缘84设置有倾角,间隙通道83至机头表面长轴端点E的最小距离D大于间隙通道83至机头表面短轴端点F的最小距离D。间隙通道83至机头表面长轴端点E的最小距离D大于0.8厘米且小于或等于2.4厘米;间隙通道83至机头表面短轴端点F的最小距离d大于或等于0.8厘米且小于2.4厘米。
使用时,使手柄1底部和/或侧壁的空气从手柄1底端的进风口进入并被分成两路,一路进入手柄主风道,该部分空气被加热成高温流体,高温流体随后进入与手柄主风道连通的体部主风道。高温流体进入增压仓的通道本体41后,最后从机头8上的体部主风道出风口A吹出。由于体部主风道出风口A吹出高温流体,体部主风道出风口A环绕负压风道出风口C设置,吹风机体部后端的空气将受负压的影响,从负压风道进入并最终从负压风道出风口C吹出。
从手柄1进入的另一路空气进入手柄副风道,该部分空气未被加热因此称之为低温流体,低温流体从手柄副风道进入体部副风道,体部副风道由外筒3的内壁与增压仓通道本体41的外壁组成,副风道内的低温流体最后从机头上的体部副风道出风口B吹出。
手柄副风道内的低温流体能够对组成手柄主风道的结构组件进行降温;同时,体部副风道内的低温流体能对体部内的吹风机元器件以及构成体部主风道的结构部件进行降温,低温流体和高温流体分别从体部副风道出风口B、体部主风道出风口A吹出。由于体部副风道出风口B环绕体部主风道出风口A设置,而机头外缘84设置有倾角,将形成康达效应,即从体部副风道出风口B吹出的低温流体将自动向体部主风道出风口A 吹出的高温流体靠近,高温流体、低温流体以及负压风道流出的空气在出风口位置进行叠加,根据叠加放大效应,出风口出风量大,且由于低、高温流体进行了混合,吹出的风温适宜,能够增加用户体验。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
Claims (9)
1.一种自冷却型吹风机,其特征在于,包括手柄(1)和体部(2),手柄(1)内设置有沿其长度方向延伸的手柄风道,体部(2)内设置有沿其长度方向延伸的体部风道,所述手柄风道和体部风道连通;所述手柄(1)的底端设置有与手柄风道连通的进风口,体部(2)的前端设置有与体部风道连通的出风口;
所述手柄风道包括手柄主风道和手柄副风道,体部风道包括体部主风道和体部副风道,所述手柄主风道和体部主风道连通并可流过高温流体;手柄副风道和体部副风道连通并可流过低温流体;所述体部的前端设置有机头(8),所述机头(8)表面的整体形状为椭圆形或类椭圆形。
2.根据权利要求1所述的自冷却型吹风机,其特征在于,所述体部(2)包括外筒(3)、设于外筒(3)内的增压仓(4),增压仓(4)的内部形成体部主风道,增压仓(4)的外壁与外筒(3)的内壁之间形成体部副风道;
所述机头(8)设置有与增压仓(4)相对的体部主风道的出风口,机头(8)的边缘与外筒(3)非密封连接,机头(8)的边缘与外筒(3)的间隙形成体部副风道的出风口。
3.根据权利要求2所述的自冷却型吹风机,其特征在于,所述体部(2)设置有贯通体部(2)前后端的负压风道。
4.根据权利要求3所述的自冷却型吹风机,其特征在于,所述增压仓(4)具有增压仓中空部(42)和环绕增压仓中空部(42)的增压仓通道本体(41),所述增压仓中空部(42)为负压风道的一部分,增压仓通道本体(41)形成体部主风道,增压仓通道本体(41)的外壁与外筒(3)的内壁之间形成体部副风道。
5.根据权利要求4所述的自冷却型吹风机,其特征在于,所述机头(8)包括嵌套连接的内环(81)和外环(82),内环(81)和外环(82)之间具有间隙通道(83),所述内环(81)与增压仓中空部(42)相对并形成负压风道的出风口;所述外环(82)的边缘与外筒(3)非密封连接,外环(82)的边缘与外筒(3)的间隙形成体部副风道的出风口;所述间隙通道(83)与增压仓通道本体(41)相对并形成体部主风道的出风口。
6.根据权利要求1所述的自冷却型吹风机,其特征在于,所述机头(8)具有机头外缘(84),机头外缘(84)设置有倾角。
7.根据权利要求5所述的自冷却型吹风机,其特征在于,所述间隙通道(83)至机头表面长轴端点(E)的最小距离大于间隙通道(83)至机头表面短轴端点(F)的最小距离。
8.根据权利要求7所述的自冷却型吹风机,其特征在于,所述间隙通道(83)至机头表面长轴端点(E)的最小距离大于0.8厘米且小于或等于2.4厘米;间隙通道(83)至机头表面短轴端点(F)的最小距离大于或等于0.8厘米且小于2.4厘米。
9.根据权利要求1所述的自冷却型吹风机,其特征在于,所述手柄(1)和体部(2)可拆卸安装。
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CN202022201420.XU CN214258248U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种自冷却型吹风机 |
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Cited By (1)
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CN114304841A (zh) * | 2020-09-30 | 2022-04-12 | 蓝海智能科技有限公司 | 一种自冷却型吹风机 |
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- 2020-09-30 CN CN202022201420.XU patent/CN214258248U/zh active Active
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