CN216255895U - 手持式电吹风 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种手持式电吹风。该电吹风包括主体、手柄和可拆卸连接的风嘴。壁限定路径抽吸的流体通过主流体路径进入风扇单元。风嘴包括风嘴内管壁和风嘴外管壁，以形成内流体路径和外流体路径。内流体路径被定位于风嘴内管壁之内，风嘴外管壁绕风嘴内管壁延伸，且其中外流体路径被定位于风嘴内管壁和风嘴外管壁之间。内流体路径与主流体路径线性连通。风嘴外管壁上设置有开孔并连通外流体路径，用于吸入外部空气。风嘴外管壁包括逐渐延伸靠近的两个面以形成风嘴外管壁的风嘴收口。风嘴外管壁的风嘴收口长于风嘴内管壁的风嘴收口。

Description

手持式电吹风

技术领域

本实用新型涉及手持式家用电器领域，特别地涉及一种用于头发护理和诸如干发器以及热定型刷的手持式电吹风。

背景技术

基于吹风机能够迅速造型和烘干的特性，使之具有较大的受众群体。吹风机内的风扇单元能够从吹风机的进风口抽吸气流，并将抽入的气流从与进风口相对的出风口送出，从而达到烘干的目的。附加地，热空气吹风机(比如热定型刷)被用于在湿或干情况下定型头发。在吹风机的出风口处还可以连接风嘴，通过风嘴能够提高气流的风速并且能够集中气流，达到造型目的。

对于吹风机来说，最重要的性能是舒适性和安全性，而目前的吹风机普遍难以两者兼顾。具体而言，对于舒适性而言，最直接的问题是头发吹干的时间，对于发量较大的女性，往往吹干头发需要十几分钟的时间，并且在吹干过程中还需要必须不停的摆动、移动吹风机，费时费力，导致手臂费力，影响使用体验。而想要快速的吹干头发，无外乎两种途径，要么升高温度，要么增大风量。传统吹风机普遍采用的是第一种途径，通过提高温度来缩短头发吹干的时间。但是高温容易引发安全问题：头发被烤枯起鳞分叉、头皮在高温下受到损伤等。第二条途径增大风量只能通过增大电机以带动更大的风扇来实现，但是这样一来吹风机的重量以及噪声都会随之加大，更加影响体验感。

戴森Dyson吹风机受到了使用者的广泛接受。戴森吹风机搭载的戴森高速数码马达，每分钟转速达到110000转以上(市面上大多数吹风机转速的每分钟两三万转)，通过AirAmplifier气流倍增技术喷射三倍强劲气流，能让湿发在高压喷射气流下实现“秒干”，快速风干并减少对头发的伤害。与此同时由于马达的超高频转速，所以产生的部分噪音的频率很高，高过普通人耳听觉上限(两万赫兹)的噪声人是听不到的，因此噪音较小。但是，由于其马达和风扇安装于手柄内，因此手柄与吹风筒的连接处设置有环壁风道，其主要通过康达效应进行出风，一方面其能源利用效率不高，另一方面因吹风机长时间使用而造成吹风机出风口过烫的问题，影响了吹风机使用的安全性。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种手持式电吹风，能够提供高压喷射气流的同时提升补风速度以减小负压以实现气流平衡，从而提升能源利用效率。同时，本实用新型的手持式电吹风能够提供高热喷射气流的同时提供外循环补风加速散热效率，以免造成风嘴温度过高的问题，从而提升吹风机使用的安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种手持式电吹风，其包括主体、手柄和可拆卸连接的风嘴，主体包括主流体入口、主流体出口、风扇单元、加热元件、以及流体流动路径，所述流体流动路径包括从所述主流体入口进入所述主体直线延伸到所述主流体出口的主流体路径和壁限定路径。所述壁限定路径抽吸的流体通过所述主流体路径进入风扇单元。所述风嘴包括风嘴内管壁和风嘴外管壁，以形成内流体路径和外流体路径。所述内流体路径被定位于所述风嘴内管壁之内，所述风嘴外管壁绕风嘴内管壁延伸，且其中所述外流体路径被定位于所述风嘴内管壁和所述风嘴外管壁之间。所述内流体路径与所述主流体路径线性连通。所述风嘴外管壁上设置有开孔并连通所述外流体路径，用于吸入外部空气。所述风嘴外管壁包括逐渐延伸靠近的两个面以形成所述风嘴外管壁的风嘴收口。所述风嘴外管壁的风嘴收口长于所述风嘴内管壁的风嘴收口。所述风嘴可拆卸的连接所述主流体出口。

一般情况下，数码高速马达驱动的风扇单元吸入空气流体以提供高压喷射气流，如果风扇单元前端的空气流体补充不足就会形成负压，对于风扇单元后端排出气流造成扰动，一方面减弱了单位面积的出风速度，另一方面的气流扰动和横向摩擦产生大幅空气噪音。本实用新型的手持式电吹风的所述壁限定路径，与主流体路径汇合，汇合位置在流体进入风扇单元前端。所述侧方路径以及所述壁限定路径增加了补充空气流体的途径，一方面提升补风速度以减小负压以实现气流平衡，另一方面消除了气流扰动从而减少了空气噪音。所述吹风机风嘴的内管壁之内的内流体路径导出气流，在风嘴外管壁风嘴收口附近产生康达效应和负压，并通过外流体路径吸取空气以实现气流平衡，从而外流体路径流动的气流冷却吹风机的风嘴外管壁。外流体路径的流体避免外管壁过热造成的安全隐患。所述风嘴内管壁可滑动地与所述吹风机的主流体出口连接。

在一个优选实施例中，所述开孔为条形。

在一个优选实施例中，所述内管壁由导热良好的铝合金制成。

在一个优选实施例中，壁限定路径与外流体路径连通，所述外流体路径为环形。

在一个优选实施例中，所述主体还包括管道和外壁，所述管道在所述外壁内延伸，所述管道和所述外壁之间延伸的空间提供所述壁限定路径。

在一个优选实施例中，所述外壁上设置有第二开孔，所述第二开孔连接所述壁限定路径。

在一个优选实施例中，所述手柄与所风扇单元在所述主体上所在部位连接。

在一个优选实施例中，所述壁限定路径为环形。

附图说明

本实用新型及其优点将通过研究以非限制性实施例的方式给出，并通过所附附图所示的特定实施方式的详细描述而更好的理解，其中：

图1是本实用新型实施例1的手持式电吹风的截面结构视图。

图2是本实用新型实施例1的流体流动路径的示意图。

图3是本实用新型实施例1的风嘴的截面结构视图。

图4是本实用新型实施例1的手持式电吹风主体的截面结构视图。

图5是本实用新型实施例2的手持式电吹风的截面结构视图。

图6是本实用新型实施例3的手持式电吹风的截面结构视图。

具体实施方式

请参照附图中的图式，其中相同的组件符号代表相同的组件，本实用新型的原理是以实施在一适当的环境中来举例说明。以下的说明是基于所示例的本实用新型的具体实施例，其不应被视为限制本实用新型未在此详述的其它具体实施例。

本说明书所使用的词语“实施例”意指用作实例、示例或例证。此外，本说明书和所附权利要求中所使用的冠词“一”一般地可以被解释为意指“一个或多个”，除非另外指定或从上下文清楚导向单数形式。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

实施例1

首先，通过图1-4，就本实用新型的实施例1的手持式电吹风进行说明。本实用新型采用的一个技术方案是提供一种手持式电吹风，如图1所示，其包括主体10、手柄11和可拆卸连接的风嘴12，该主体10包括主流体入口101、风扇单元102、加热元件103、流体流动路径104以及主流体出口 105。如图2所示(箭头方向表示流体流动方向)，所述流体流动路径104包括从所述主流体入口101进入所述主体10直线延伸到所述主流体出口 105的主流体路径1041、侧方路径1042和壁限定路径1043。如图4所示，所述侧方路径1042以及所述壁限定路径1043抽吸的流体通过所述主流体路径104进入风扇单元102。所述内流体路径201与所述主流体路径1041 线性连通。所述风嘴12包括风嘴内管壁121和风嘴外管壁122，以形成内流体路径201和外流体路径202。如图3所示，所述内流体路径201被定位于所述风嘴内管壁121之内，所述风嘴外管壁122绕风嘴内管壁121延伸，且其中所述外流体路径202被定位于所述风嘴内管壁121和所述风嘴外管壁122之间。所述风嘴外管壁122上设置有开孔301并连通所述外流体路径202，用于吸入外部空气。所述风嘴外管壁122包括逐渐延伸靠近的两个面以形成外管壁风嘴收口1021。所述外管壁风嘴收口1021长于内管壁风嘴收口1011。所述风嘴12可拆卸的连接所述主流体出口105。

如图4所示，所述风扇单元102设置于所述主流体路径1041上，所述风扇单元102抽吸流体进入所述主流体路径1041并传输流体通过所述加热元件 103，以使得所述主流体路径1041中的流体被加热。

一般情况下，数码高速马达驱动的风扇单元吸入空气流体以提供高压喷射气流，如果风扇单元前端的空气流体补充不足就会形成负压，对于风扇单元后端排出气流造成扰动，一方面减弱了单位面积的出风速度，另一方面的气流扰动和横向摩擦产生大幅空气噪音。本实用新型的手持式电吹风的所述壁限定路径1043，与主流体路径1041汇合，汇合位置在流体进入风扇单元102前端。所述侧方路径1042以及所述壁限定路径1043增加了补充空气流体的途径，一方面提升补风速度以减小负压以实现气流平衡，另一方面消除了气流扰动从而减少了空气噪音。

所述风嘴内管壁121之内的内流体路径201引出气流，在内管壁风嘴收口1011附近产生康达效应(Coanda Effect)和负压，并通过外流体路径202 吸取空气以实现气流平衡，从而外流体路径202流动的气流冷却吹风机风嘴的外管壁102。本实用新型的吹风机风嘴的双层管壁结构，形成了内流体路径201和外流体路径202。内流体路径201和外流体路径202在内管壁风嘴收口1011处的连通增加了补充外部空气流体的途径，一方面可以提升外循环补风从而加速散热效率，另一方面增加排放热风的速率。外流体路径202的流体避免风嘴外管壁122过热造成的安全隐患。

所述侧方路径1042垂直于所述主流体路径1041。所述开孔301为条形。

所述内管壁由导热良好的铝合金制成。

所述主体还包括管道和外壁，所述管道在所述外壁内延伸，所述管道和所述外壁之间延伸的空间提供所述壁限定路径。所述外壁上设置有第二开孔1051，所述第二开孔连接所述壁限定路径。所述手柄与所风扇单元在所述主体上所在部位连接。所述壁限定路径为环形。

本实施例的手持式电吹风，能够提供高压喷射气流的同时提升补风速度以减小负压以实现气流平衡，从而提升能源利用效率。此外，本实施例的手持式电吹风在增大单位面积的出风速度的情况下，加速散热效率。

实施例2

请参照图5，是本实用新型实施例2的手持式电吹风的截面视图。以下仅就实施例2与实施例1的相异之处进行说明，关于相似之处在此不再赘述。

吹风机主体10呈纺锤形状。壁限定路径与外流体路径连通。所述外流体路径为环形。

实施例3

请参照图6，是本实用新型实施例3的手持式电吹风的截面视图。以下仅就实施例3与实施例1的相异之处进行说明，关于相似之处在此不再赘述。

风嘴12是开口逐渐变大的结构，并且内管壁风嘴收口设置有多孔散风片，用于吸附毛发并干燥。

Claims (9)

1.一种手持式电吹风，其包括主体、手柄和可拆卸连接的风嘴，所述主体包括主流体入口、主流体出口、风扇单元、加热元件、以及流体流动路径，所述流体流动路径包括从所述主流体入口进入所述主体直线延伸到所述主流体出口的主流体路径和壁限定路径；所述壁限定路径抽吸的流体通过所述主流体路径进入风扇单元；所述风嘴可拆卸的连接所述主流体出口；其特征在于：所述风嘴包括风嘴内管壁和风嘴外管壁，以形成内流体路径和外流体路径；所述内流体路径被定位于所述风嘴内管壁之内，所述风嘴外管壁绕风嘴内管壁延伸，且其中所述外流体路径被定位于所述风嘴内管壁和所述风嘴外管壁之间；所述内流体路径与所述主流体路径线性连通；所述风嘴外管壁上设置有开孔并连通所述外流体路径，用于吸入外部空气；

所述风嘴外管壁包括逐渐延伸靠近的两个面以形成外管壁风嘴收口；所述外管壁风嘴收口长于所述风嘴内管壁的风嘴收口。

2.根据权利要求1所述的手持式电吹风，其特征在于，所述风嘴内管壁可滑动地与所述主流体出口连接。

3.根据权利要求2所述的手持式电吹风，其特征在于，所述开孔为条形。

4.根据权利要求3所述的手持式电吹风，其特征在于，所述内管壁由铝合金制成。

5.根据权利要求1所述的手持式电吹风，其特征在于，壁限定路径与外流体路径连通，所述外流体路径为环形。

6.根据权利要求1所述的手持式电吹风，其特征在于，所述主体还包括管道和外壁，所述管道在所述外壁内延伸，所述管道和所述外壁之间延伸的空间提供所述壁限定路径。

7.根据权利要求6所述的手持式电吹风，其特征在于，所述外壁上设置有第二开孔，所述第二开孔连接所述壁限定路径。

8.根据权利要求1所述的手持式电吹风，其特征在于，所述手柄与所风扇单元在所述主体上所在部位连接。

9.根据权利要求1所述的手持式电吹风，其特征在于，所述壁限定路径为环形。

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