CN214255019U - 充气点铆设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于点铆设备领域,尤其是一种充气点铆设备,针对现有充气式点铆设备不便于对加工件进行夹持,在点铆时容易发生位置偏移,影响正常的作业的问题,现提出如下方案,其包括点铆台,所述点铆台的顶部固定安装有固定板,固定板的一侧开设有固定孔,固定孔内滑动安装有移动板,移动板的底部固定安装有充气点铆机,固定板的顶部固定安装有气缸,气缸的输出轴固定连接在移动板的顶部,所述点铆台的顶部开设有两个固定槽,两个固定槽内均滑动安装有滑动板,两个滑动板相互靠近的一侧均开设有滑孔。本实用新型结构合理,操作方便,该充气式点铆设备便于对加工件进行夹持,在点铆时不会发生位置偏移,不影响正常的作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及点铆设备技术领域,尤其涉及一种充气点铆设备。
背景技术
自动铆银点机是一种用于将银点铆接入电极片内的自动化设备,根据银点以正向或反向两个方向铆接入电极片的通孔内,将自动铆银点机分为两正铆式和反铆式两种,正向即银点小头朝下,向下进入通孔内后铆接,反向即小头朝上,向上进入通孔内后铆接,市场上的7型端子大多采用手工或机械半自动化作业完成,即手工将7型端子放入电极片的孔内,再通过机械冲压将银点与7型端子铆压而成;
然而现有的充气式点铆设备不便于对加工件进行夹持,在点铆时容易发生位置偏移,影响正常的作业。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在充气式点铆设备不便于对加工件进行夹持,在点铆时容易发生位置偏移,影响正常的作业的缺点,而提出的充气点铆设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
充气点铆设备,包括点铆台,所述点铆台的顶部固定安装有固定板,固定板的一侧开设有固定孔,固定孔内滑动安装有移动板,移动板的底部固定安装有充气点铆机,固定板的顶部固定安装有气缸,气缸的输出轴固定连接在移动板的顶部,所述点铆台的顶部开设有两个固定槽,两个固定槽内均滑动安装有滑动板,两个滑动板相互靠近的一侧均开设有滑孔,两个滑孔内均滑动安装有移动杆,两个移动杆相互靠近的一端均固定安装有夹持板,两个夹持板相适配,两个移动杆上均套设有压簧,压簧的一端焊接在对应的夹持板的一侧,压簧的另一端焊接在对应的滑动板的一侧,两个固定槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连接孔,连接孔的两侧内壁上均滑动安装有第二齿条,两个第二齿条相互远离的一侧均固定安装在对应的两个滑动板上,连接孔内转动安装有第二齿轮,两个第二齿条均与第二齿轮啮合。
优选的,所述滑动板的一侧开设有螺纹孔,固定槽的一侧内壁上开设有转动孔,转动孔内转动安装有丝杆,丝杆螺纹安装在螺纹孔内,丝杆的一端固定安装有第一链轮,固定板的一侧转动安装有第一齿轮,第一链轮带动丝杆转动,丝杆带动滑动板移动。
优选的,所述第一齿轮的一侧固定安装有第二链轮,第二链轮与第一链轮啮合有同一个链条,移动板的底部固定安装有第一齿条,第一齿条与第一齿轮啮合,第一齿轮带动第二链轮转动,第二链轮带动链条运动。
优选的,所述固定槽的一侧内壁上开设有转动槽,丝杆的一端转动安装在转动槽内,丝杆在转动槽内转动可以稳定转动时的位置。
优选的,所述固定槽的两侧内壁上均开设有滑槽,滑动板的两侧均固定安装有滑块,滑块滑动安装在对应的滑槽内,滑动板移动时带动滑块在滑槽内滑动,可以稳定滑动板移动时的位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本方案将加工件放置在点铆台上,移动板带动充气点铆机向下移动,同时移动板带动第一齿条向下移动,第一齿轮带动第二链轮转动,第二链轮带动链条运动,第一链轮带动丝杆转动,滑动板带动第二齿条移动,第二齿条带动对应的滑动板移动,滑动板带动对应的夹持板移动,夹持板与加工件相接触,滑动板继续移动并挤压压簧,压簧的弹性作用带动夹持板对加工件进行夹持固定,即可稳定加工件的位置,充气点铆机可对加工件进行点铆;
本实用新型结构合理,操作方便,该充气式点铆设备便于对加工件进行夹持,在点铆时不会发生位置偏移,不影响正常的作业。
附图说明
图1为本实用新型提出的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的A部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的B部分结构示意图。
图中:1、点铆台;2、固定板;3、移动板;4、气缸;5、充气点铆机;6、第一齿条;7、固定槽;8、滑动板;9、移动杆;10、夹持板;11、压簧;12、第二齿条;13、第二齿轮;14、丝杆;15、第一链轮;16、第一齿轮;17、第二链轮;18、链条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
除非别作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。
参照图1-3,充气点铆设备,包括点铆台1,点铆台1的顶部固定安装有固定板2,固定板2的一侧开设有固定孔,固定孔内滑动安装有移动板3,移动板3的底部固定安装有充气点铆机5,固定板2的顶部固定安装有气缸4,气缸4的输出轴固定连接在移动板3的顶部,点铆台1的顶部开设有两个固定槽7,两个固定槽7内均滑动安装有滑动板8,两个滑动板8相互靠近的一侧均开设有滑孔,两个滑孔内均滑动安装有移动杆9,两个移动杆9相互靠近的一端均固定安装有夹持板10,两个夹持板10相适配,两个移动杆9上均套设有压簧11,压簧11的一端焊接在对应的夹持板10的一侧,压簧11的另一端焊接在对应的滑动板8的一侧,两个固定槽7相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连接孔,连接孔的两侧内壁上均滑动安装有第二齿条12,两个第二齿条12相互远离的一侧均固定安装在对应的两个滑动板8上,连接孔内转动安装有第二齿轮13,两个第二齿条12均与第二齿轮13啮合。
本实施例中,滑动板8的一侧开设有螺纹孔,固定槽7的一侧内壁上开设有转动孔,转动孔内转动安装有丝杆14,丝杆14螺纹安装在螺纹孔内,丝杆14的一端固定安装有第一链轮15,固定板2的一侧转动安装有第一齿轮16,第一链轮15带动丝杆14转动,丝杆14带动滑动板8移动。
本实施例中,第一齿轮16的一侧固定安装有第二链轮17,第二链轮17与第一链轮15啮合有同一个链条18,移动板3的底部固定安装有第一齿条6,第一齿条6与第一齿轮16啮合,第一齿轮16带动第二链轮17转动,第二链轮17带动链条18运动。
本实施例中,固定槽7的一侧内壁上开设有转动槽,丝杆14的一端转动安装在转动槽内,丝杆14在转动槽内转动可以稳定转动时的位置。
本实施例中,固定槽7的两侧内壁上均开设有滑槽,滑动板8的两侧均固定安装有滑块,滑块滑动安装在对应的滑槽内,滑动板8移动时带动滑块在滑槽内滑动,可以稳定滑动板8移动时的位置。
本实施例中,工作人员对各部件进行检查,确保无误后才可进行使用,通过将加工件放置在点铆台1上,气缸4带动移动板3向下移动,移动板3带动充气点铆机5向下移动,同时移动板3带动第一齿条6向下移动,第一齿条6与第一齿轮16相接触后并带动第一齿轮16啮合转动,第一齿轮16带动第二链轮17转动,第二链轮17带动链条18运动,链条18带动第一链轮15转动,第一链轮15带动丝杆14转动,丝杆14带动滑动板8移动,滑动板8带动第二齿条12移动,第二齿条12通过第二齿轮13带动另一个第二齿条12移动,第二齿条12带动对应的滑动板8移动,滑动板8带动对应的夹持板10移动,两个夹持板10向相互靠近的方向移动,夹持板10与加工件相接触,滑动板8继续移动并挤压压簧11,压簧11的弹性作用带动夹持板10对加工件进行夹持固定,即可稳定加工件的位置,充气点铆机5可对加工件进行点铆,本实用新型结构合理,操作方便,该充气式点铆设备便于对加工件进行夹持,在点铆时不会发生位置偏移,不影响正常的作业。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
Claims (5)
1.充气点铆设备,包括点铆台(1),其特征在于,所述点铆台(1)的顶部固定安装有固定板(2),固定板(2)的一侧开设有固定孔,固定孔内滑动安装有移动板(3),移动板(3)的底部固定安装有充气点铆机(5),固定板(2)的顶部固定安装有气缸(4),气缸(4)的输出轴固定连接在移动板(3)的顶部,所述点铆台(1)的顶部开设有两个固定槽(7),两个固定槽(7)内均滑动安装有滑动板(8),两个滑动板(8)相互靠近的一侧均开设有滑孔,两个滑孔内均滑动安装有移动杆(9),两个移动杆(9)相互靠近的一端均固定安装有夹持板(10),两个夹持板(10)相适配,两个移动杆(9)上均套设有压簧(11),压簧(11)的一端焊接在对应的夹持板(10)的一侧,压簧(11)的另一端焊接在对应的滑动板(8)的一侧,两个固定槽(7)相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连接孔,连接孔的两侧内壁上均滑动安装有第二齿条(12),两个第二齿条(12)相互远离的一侧均固定安装在对应的两个滑动板(8)上,连接孔内转动安装有第二齿轮(13),两个第二齿条(12)均与第二齿轮(13)啮合。
2.根据权利要求1所述的充气点铆设备,其特征在于,所述滑动板(8)的一侧开设有螺纹孔,固定槽(7)的一侧内壁上开设有转动孔,转动孔内转动安装有丝杆(14),丝杆(14)螺纹安装在螺纹孔内,丝杆(14)的一端固定安装有第一链轮(15),固定板(2)的一侧转动安装有第一齿轮(16)。
3.根据权利要求2所述的充气点铆设备,其特征在于,所述第一齿轮(16)的一侧固定安装有第二链轮(17),第二链轮(17)与第一链轮(15)啮合有同一个链条(18),移动板(3)的底部固定安装有第一齿条(6),第一齿条(6)与第一齿轮(16)啮合。
4.根据权利要求1所述的充气点铆设备,其特征在于,所述固定槽(7)的一侧内壁上开设有转动槽,丝杆(14)的一端转动安装在转动槽内。
5.根据权利要求1所述的充气点铆设备,其特征在于,所述固定槽(7)的两侧内壁上均开设有滑槽,滑动板(8)的两侧均固定安装有滑块,滑块滑动安装在对应的滑槽内。
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- 2020-12-24 CN CN202023154260.4U patent/CN214255019U/zh active Active
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