CN214254841U - 一种大功率盲插连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大功率盲插连接器，包括锁止端插座连接器、滑配端插座连接器及盲插杆；锁止端插座连接器与滑配端连接器之间通过盲插杆连接，盲插杆设置为两端对称结构，本申请提供了一种大功率盲插连接器，具有大容差、大功率、低互调，驻波优良的优势。

Description

一种大功率盲插连接器

技术领域

本实用新型属于连接器技术领域，尤其涉及一种大功率盲插连接器。

背景技术

随着通讯系统小型化、系统化、模块化要求的不断增加，盲插连接器得到了越来越广泛的应用，而随着连接元件制造越来越容易、成本越来越低，两个连接元件之间的相对位置公差越来越大，业界目前主要使用的盲插连接器类型有Powerblade、排针排母和双边缘等板对板应用连接器。

但是现有三件式盲插连接器功率容量较小，在较大容差范围内驻波性能不够好，互调量级也达不到较好水平，随着通信行业快速发展现有三件式盲插连接器已经不能满足需求。

实用新型内容

本实用新型提供了一种大功率盲插连接器，具有大容差、大功率、低互调，驻波优良的优势。

为了解决上述背景技术中的问题，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种大功率盲插连接器，包括锁止端插座连接器、滑配端插座连接器及盲插杆；

所述锁止端插座连接器及所述滑配端插座连接器均包括外导体及内导体，在所述外导体一侧开设有插合口，所述内导体垂直插设于所述插合口中，所述插合口与所述盲插杆两端的端部契合；

所述锁止端插座连接器与所述滑配端连接器之间通过所述盲插杆连接，所述盲插杆设置为两端对称结构，在所述盲插杆的两端均设置有插接孔，两端的插接孔分别契合所述锁止端插座连接器与所述滑配端插座连接器的所述内导体，两者的所述内导体伸入所述插接孔中，同时所述内导体与两侧的所述外导体将所述盲插杆的端部夹持，实现插合功能。

作为实用新型的进一步说明：所述盲插杆两端的插接孔的内壁与所述内导体抵接，且在其内壁的口部设置有向内延伸的内凸环。

作为实用新型的进一步说明：所述盲插杆两端端部的外壁与所述外导体抵接，且在其外壁的口部设置有向外延伸的第二凸环。

作为实用新型的进一步说明：在所述滑配端插座连接器的插合口顶部开口位置设置有成喇叭状的锥面。

作为实用新型的进一步说明：所述外导体端面设置有绝缘介质。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

1、本申请的连接为采用压接结构，从而器件在板端的位置精度得到了提升。

2、本申请采用共面补偿技术，零件加工精度高，产品阻抗补偿达到了较好的水平，从而使得驻波性能优良(VSWR≤1.17)。

3、本申请在盲插杆两端的凹型结构的内壁与外壁设置的内凸环及第二凸环，使得盲插杆在实际工作状态允许存在较大的倾斜角度，从而提升了径向容差能力(径向容差±0.8mm)。

4、本申请中插合界面为空气介质，当不同容差状态下，界面的空气介质多少不同，合理设计对插界面的PTEE的补偿，在轴向容差为0时，用HFEE仿真软件仿真驻波最好，轴向极限容差状态下驻波差点(轴向容差±0.8mm)。

5、本申请中的内导体的最小直径设计为1.8mm，采用空气和PTEE作为介质，从而实现产品的大功率，外导体端面使用绝缘介质进行限位，取消传统金属定位面，避免外导体端面与金属定位面不稳定接触引发的互调问题及耐功率问题(耐功率：200W，频率：2.6Hz，环境温度：105)。

6、本申请的内导体与内凸环抵接，使得其有限接触部位集中于端部，有利于提升接触正压力，降低接触电阻(IM3≤-110dBm，2×43dBm@1.8/2.1/2.6GHz)。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明

1、锁止端插座连接器；2、盲插杆；21、内凸环；22、第二凸环；3、滑配端插座连接器；31、锥面。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种大功率盲插连接器，包括锁止端插座连接器1、滑配端插座连接器3及盲插杆2。

具体的，锁止端插座连接器1及滑配端插座连接器3均包括外导体及内导体，在外导体一侧开设有插合口，内导体垂直插设于插合口中，插合口与盲插杆2两端的端部契合，在滑配端插座连接器3的插合口顶部开口位置设置有成喇叭状的锥面31，外导体端面设置有绝缘介质。

插合口用于盲插杆2两端端部的插入，同时其成喇叭状的锥面31有助于吸收实际使用时锁止端插座连接器1与滑配端插座连接器3在连接器轴线方向及直径方向上的位置误差，外导体端面设置的绝缘介质，代替了传统金属定位面，避免外导体端面与金属定位面不稳定接触引发的互调问题及耐功率问题。

锁止端插座连接器1与滑配端连接器之间通过盲插杆2连接，盲插杆2设置为两端对称结构，在盲插杆2的两端均设置有插接孔，两端的插接孔分别契合锁止端插座连接器1与滑配端插座连接器3的内导体，两者的内导体伸入插接孔中，同时内导体与两侧的外导体将盲插杆2的端部夹持，盲插杆2两端的插接孔的内壁与内导体抵接，且在其内壁的口部设置有向内延伸的内凸环21，盲插杆2两端端部的外壁与外导体抵接，且在其外壁的口部设置有向外延伸的第二凸环22。

锁止端插座连接器1与滑配端插座连接器3的内导体分别插入盲插杆2两端的插接孔中，同时盲插杆2段两端的端部插入插合口中，使得盲插杆2的端面被其插接孔中的内导体及外侧的外导体夹持，同时通过其插接孔内壁的内凸环21与盲插杆2端部外壁设置的第二凸环22，使得盲插杆2与锁止端插座连接器1及滑配端插座连接的插合关系更加紧密。

以上给出的实施例是实现本实用新型较优的例子，本实用新型不限于上述实施例。本领域的技术人员根据本实用新型技术方案的技术特征所做出的任何非本质的添加、替换，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种大功率盲插连接器，其特征在于：包括锁止端插座连接器、滑配端插座连接器及盲插杆；

所述锁止端插座连接器及所述滑配端插座连接器均包括外导体及内导体，在所述外导体一侧开设有插合口，所述内导体垂直插设于所述插合口中，所述插合口与所述盲插杆两端的端部契合；

所述锁止端插座连接器与滑配端连接器之间通过所述盲插杆连接，所述盲插杆设置为两端对称结构，在所述盲插杆的两端均设置有插接孔，两端的插接孔分别契合所述锁止端插座连接器与所述滑配端插座连接器的所述内导体，两者的所述内导体伸入所述插接孔中，同时所述内导体与两侧的所述外导体将所述盲插杆的端部夹持，实现插合功能。

2.根据权利要求1所述的一种大功率盲插连接器，其特征在于：所述盲插杆两端的插接孔的内壁与所述内导体抵接，且在其内壁的口部设置有向内延伸的内凸环。

3.根据权利要求1所述的一种大功率盲插连接器，其特征在于：所述盲插杆两端端部的外壁与所述外导体抵接，且在其外壁的口部设置有向外延伸的外凸环。

4.根据权利要求1所述的一种大功率盲插连接器，其特征在于：在所述滑配端插座连接器的插合口顶部开口位置设置有成喇叭状的锥面。

5.根据权利要求1所述的一种大功率盲插连接器，其特征在于：所述外导体端面设置有绝缘介质。

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