CN214254431U - 光伏层叠件层压用装置及包括其的层压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种光伏层叠件层压用装置，该光伏层叠件层压用装置包括多个模块段，多个模块段之间拼接围设形成尺寸可调的框体结构，所述框体结构与所述双玻光伏组件层压件的形状相适应，用于在对双玻光伏组件层压件进行层压加工时，围设于待层压的双玻光伏组件层压件周边；其中，各个所述模块段均包括至少一层模块。该光伏层叠件层压用装置，通过模块化设计，能够根据需要组装出不同尺寸的框体围设于该进行层压加工的双玻光伏组件层压件周边，便于调整工装设计，减少不同尺寸、不同需求的工装数量，降低双玻光伏组件层压件加工成本，并提高该装置适用性以及层压加工的加工质量。本实用新型还涉及一种层压设备。

Description

光伏层叠件层压用装置及包括其的层压设备

技术领域

本实用新型涉及光伏层压件加工技术领域，更具体地，涉及一种光伏层叠件层压用装置及包括其的层压设备。

背景技术

目前光伏行业各组件厂家的组件版型设计版型种类较多，每种双玻组件需要对应尺寸的工装在层压时围框在组件四周，防止组件出现层压异常，因光伏层叠件层压用装置需要与版型设计尺寸和材料特性相匹配，从而导致层压时经常需要切换不同种类光伏层叠件层压用装置。当出现异常需要更换特定工装时，无法针对对应问题立即切换相应工装，导致层压异常无法解决。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能够降低双玻光伏组件层压件的加工成本，并提高适用性以及双玻光伏组件层压件层压加工的加工质量的光伏层叠件层压用装置及包括其的层压设备，以解决现有技术中存在的问题。

根据本实用新型提供一种光伏层压用装置，该光伏层压用装置包括多个模块段，多个所述模块段之间拼接围设形成尺寸可调的框体结构，所述框体结构与所述双玻光伏组件层压件的形状相适应，用于对所述双玻光伏组件层压件进行层压加工时，围设于待层压的所述双玻光伏组件层压件周边；

其中，各个所述模块段均包括至少一层模块。

优选地，各个所述模块段均包括多层同一高度的模块，多层所述同一高度的模块之间依次层叠设置并连接，形成预设高度。

优选地，各个所述模块段均包括多层模块，所述多层模块中包括至少两种高度的模块，所述多层模块之间依次层叠设置，形成预设高度。

优选地，所述框体结构为矩形，矩形的各个边均由至少一个所述模块段组成，形成预设长度和宽度。

优选地，各个所述边均包括多个所述模块段，多个所述模块段之间依次首尾连接形成长条状结构。

优选地，还包括端角连接件，所述框体结构的两个相邻边通过所述端角连接件首尾连接形成端角处。

优选地，所述端角连接件设于所述框体结构的上表面的各个所述端角处。

优选地，多个所述模块段的至少其中一个模块段上开设有导气通道；

所述导气通道沿着所述框体结构所在平面的方向上贯穿所述框体结构。

优选地，所述模块段的上表面上设有调整块，所述调整块用于调整层压加工时双玻光伏组件层压件的边缘所承受的压力。

优选地，所述框体结构与所述双玻光伏组件层压件的周边留有预设间隙

优选地，所述预设间隙为3-7mm。

优选地，所述框体结构为矩形，矩形的长边包括调节模块段，所述调节模块段用于调节所述框体结构的长边的长度。

优选地，所述调节模块段设有第一阶梯部和第二阶梯部，所述第一阶梯部和第二阶梯部分别用于连接相邻的模块段；

其中，所述第一阶梯部和第二阶梯部的设置方向相反。

优选地，所述第一阶梯部和所述第二阶梯部上分别设有螺钉孔，螺钉穿设于所述螺钉孔将所述第一阶梯部和所述第二阶梯部分别连接于相邻的模块段上。

优选地，所述框体结构的端角处设有凸起部。

优选地，沿所述框体结构的长边方向上，所述调节模块段与所述框体结构的端角处之间的距离大于200mm。

优选地，所述调节模块段的硬度大于相邻所述模块段的硬度。

有益效果：

本申请中的光伏层叠件层压用装置，通过模块化设计，并将框体结构形成可调节结构，能够根据需要组装出不同尺寸的框体围设于该进行层压加工的双玻光伏组件层压件周边，便于调整工装设计，减少不同尺寸、不同需求的工装数量，降低双玻光伏组件层压件加工成本，并提高该装置适用性以及层压加工的加工质量。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。

图1示出了根据本实用新型实施例的光伏层叠件层压用装置的结构示意图。

图2示出了图1中的A部放大图。

图3示出了根据本实用新型实施例的光伏层叠件层压用装置的层叠结构示意图。

图4示出了根据本实用新型实施例的光伏层叠件层压用装置的使用状态示意图示意图。

图5示出了根据本实用新型实施例的光伏层叠件层压用装置的调整模块段在框体结构上的设置示意图。

图6示出了根据本实用新型实施例的光伏层叠件层压用装置的调整模块段与相邻模块段的连接结构示意图。

图7示出了根据本实用新型实施例的光伏层叠件层压用装置的框体结构的边角处的结构示意图。

图8示出了根据本实用新型实施例的光伏层叠件层压用装置的调整模块段的立体结构示意图。

图中：模块段1、模块11、导气通道12、套筒2、双玻光伏组件层压件3、层压机4、硅胶板41、调整块5、调整模块段6、第一阶梯部61、第二阶梯部62、光伏层叠件层压用装置100。

具体实施方式

以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。

说明：如图3所示，该实施例中，光伏层叠件层压用装置100布设使用时，与光伏层叠件层压用装置100的框体结构垂直的方向为框体结构的高度方向，框体结构的短边的延伸方向为宽度方向，长边的延伸方向为长度方向。

本实用新型针对光伏层叠件层压用装置，通过将工装进行模块化、拼装设计，使工装的厚度、长度、宽度、特定位置加块、导气槽等设计点都可以按照实际需求进行对应组装，可以有效减少光伏层叠件层压用装置准备数量，改善层压效果，提高层压后胶膜封装质量。

下面结合附图进行较为详细的介绍：如图1至图8所示，本实用新型提供一种光伏层叠件层压用装置100，该光伏层叠件层压用装置100包括多个模块段1，多个模块段1之间拼接围设形成尺寸可调的框体结构，框体结构用于在对双玻光伏组件层压件3进行层压加工时，围设于待层压的双玻光伏组件层压件3周边。其中，各个模块段1均包括至少一层模块11。

该实施例中，各个所述模块段均包括多层同一高度的模块，多层所述同一规格的模块之间依次层叠设置并连接，形成预设高度。

框体结构的具体形状可根据待层压加工的双玻光伏组件层压件3的形状确定，例如为矩形但不限于矩形。该实施例中，框体结构为矩形，矩形的各个边均由多个模块段1组成，形成预设高度和宽度。各个边均包括多个模块段1，多个模块段1之间依次首尾连接形成长条状结构，四个长条状结构之间拼接形成框体结构。

每个边的各个模块段1之间绑缚连接，具体地，在各个模块段1上均设有套筒2，套筒2沿着框体结构的高度方向贯穿模块段1，相邻模块段1上的套筒2穿入绑缚带(图中未示)将相邻的模块段1绑缚在一起。套筒2可设于模块段1的其中一层模块11上。

光伏层叠件层压用装置100还包括端角连接件(图中未示)，所述框体结构的两个相邻边通过所述端角连接件首尾连接形成端角处。该实施例中，端角连接件为L形，其两个边分别连接于相邻的两个边的端角处。

对于各个模块段1包括的模块11的具体层数，可根据具体需要设定。当然，可根据需要仅设置一层。该实施例中，各个模块段1均包括多层同一高度的模块11，多层同一高度的模块11之间依次层叠设置并连接形成具有预设高度的模块段1。

具体地，同一模块段1的各层模块11上在对应位置处均设有安装筒，安装筒用于插入套筒2，多层模块11之间依次层叠设置后，在安装筒内插入套筒2，然后经套筒2将各层模块11绑缚在一起形成模块段1。当然，各层模块11之间的连接方式还可为诸如铆接、螺纹连接、焊接等连接方式。

多个模块段1的至少其中一个模块段1上开设有导气通道12，所述导气通道沿着所述框体结构所在平面的方向上贯穿所述框体结构。导气通道12具体可开设与模块段1的其中一层模块11上，导气通道12的设置，使得双玻光伏组件层压件3层压时能够使得周边的气泡顺利导出，提高层压机4抽气效率，降低气体在层压腔体内存在的时间，降低边缘气泡出现的概率，防止双玻光伏组件层压件3的周边与框体结构之间由于间隙太小而造成气泡外排困难情况的出现。

该实施例中，导气通道12为弯折的曲线结构，有利于双玻光伏组件层压件3周边气泡的稳定均衡排出。在另外的实施方式中，导气通道12为直线状。

进一步地，模块段1的上表面上设有调整块5，调整块5用于调整层压机4下压双玻光伏组件层压件3时双玻光伏组件层压件3的边缘所承受的压力。调整块5具体可根据需要安装于经常容易出现异常的四个角落或者出现异常的特定位置。如图4所示，层压过程的加压工段，上腔压力会大于下腔压力，在压差的作用下，硅胶板41会贴近层压件，将层压件中的气泡挤压出。上盖的四周由于机械制造过程中存在的误差问题或者由于长时间使用造成的罩体下端面边缘磨损问题，再加上底部热板赃物堆积异物也会导致上盖下压后气密性不良，使得硅胶板41下压时无法给双玻光伏组件层压件3提供预设的下压力，而调整块5能够根据需要设置在需要进行压力调整的位置附近的框体结构上，从而与硅胶板14配合使用，完成对层压压力的调整，改善层压机4的内腔的硅胶板41对层压件边缘位置的压力，使得边缘压力降低，改善边缘压力过大导致的气泡、隐裂等异常情况。

进一步地，在模块段1的各个模块11的表面涂覆有聚四氟乙烯涂层。

工装的宽度需要结合层压机4腔体预留空间以及层压件尺寸综合考虑，一般边长范围为15-30mm。每层模块11的高度(即在层叠方向上的厚度)为1.5mm-2mm，框体可为正方形，例如设计为边长为20mm、25mm和30mm三种边长规格，框体的高度H为待层压的双玻光伏组件层压件3的厚度至双倍厚度。

该实施例中，模块的制作材料可为铝合金和不锈钢等金属材料，当然也可根据需要选择其他材料制作，此处不做具体限制。

在可替代的实施方式中，各个所述模块段均包括多层模块，多层模块中包括至少两种高度的模块，多层模块之间依次层叠设置，形成预设高度。该处所指的两种规格的模块，具体为长度、宽度相匹配，能够配合使用的模块，仅仅在于叠加方向上的尺寸不同，如此可搭配形成不同高度要求的模块段，以更好的适应对框体结构的高度要求，适用性更广泛。

所述框体结构与所述双玻光伏组件层压件的周边留有预设间隙，所述预设间隙为3mm-7mm，例如选为4mm、4.7mm、5.2mm或者6mm。

多个所述模块段包括调节模块段6，所述调节模块段6用于调节所述框体结构的长边的长度。所述调节模块段6的两端分别设有第一阶梯部61和第二阶梯部62，所述第一阶梯部61和第二阶梯部62分别用于连接相邻的模块段。其中，所述第一阶梯部61和第二阶梯部62的设置方向相反，即两个阶梯部的阶梯面朝向相反。所述两个阶梯部上分别设有螺钉孔，螺钉穿设于所述螺钉孔将所述第一阶梯部和所述第二阶梯部分别连接于相邻的模块段上。为了保证连接强度，所述调节模块段的硬度大于相邻所述模块段的硬度，螺丝连接部分的长度大于50mm，厚度可根据材料的硬度进行选择，只要保证连接强度即可。

进一步地，所述框体结构的端角处设有凸起部，用于防止层压时双玻光伏组件层压件产生隐裂。沿所述框体结构的长边方向上，所述调节模块段与所述框体结构的端角处之间的距离大于200mm。

该实施例中的光伏层叠件层压用装置100在使用时，具体可参考如下步骤：

1、根据待层压的双玻光伏组件层压件3的尺寸，大致计算出所需光伏层叠件层压用装置100框体的尺寸；

2、根据确定的尺寸，选择合适的模块11组装形成模块段1，并将模块段1组装形成各个边；

3、将各个边组装形成框体结构，并围设于待层压的双玻光伏组件层压件3周边。

本申请中的光伏层叠件层压用装置100，通过模块11化设计，并将框体结构形成可调节结构，能够根据需要组装出不同尺寸的框体围设于该进行层压加工的双玻光伏组件层压件3周边，便于调整工装设计，减少不同尺寸、不同需求的工装数量，降低双玻光伏组件层压件3的加工成本，并提高该装置适用性以及层压加工的加工质量。

本发明还公开一种层压设备，该层压设备包括加热板、光伏层叠件层压用装置和层压机。其中，光伏层叠件层压用装置，所述光伏层叠件层压用装置设于所述加热板上；层压机，罩设于所述光伏层叠件层压用装置的上方，用于对所述光伏层叠件层压用装置进行层压。

应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (18)

1.一种光伏层叠件层压用装置，其特征在于，包括多个模块段，多个所述模块段之间拼接围设形成尺寸可调的框体结构，所述框体结构与双玻光伏组件层压件的形状相适应，所述框体结构用于对所述双玻光伏组件层压件进行层压加工时，围设于待层压的所述双玻光伏组件层压件周边；

其中，各个所述模块段均包括至少一层模块。

2.根据权利要求1所述的光伏层叠件层压用装置，其特征在于，各个所述模块段均包括多层同一高度的模块，多层所述同一高度的模块之间依次层叠设置并连接，形成预设高度。

3.根据权利要求1所述的光伏层叠件层压用装置，其特征在于，各个所述模块段均包括多层模块，所述多层模块中包括至少两种高度的模块，所述多层模块之间依次层叠设置，形成预设高度。

4.根据权利要求1所述的光伏层叠件层压用装置，其特征在于，所述框体结构为矩形结构，所述矩形结构的各个边均由至少一个所述模块段组成，形成预设长度和宽度。

5.根据权利要求4所述的光伏层叠件层压用装置，其特征在于，各个所述边均包括多个所述模块段，多个所述模块段之间依次首尾连接形成长条状结构。

6.根据权利要求4或5所述的光伏层叠件层压用装置，其特征在于，还包括端角连接件，所述框体结构的两个相邻边通过所述端角连接件首尾连接形成端角处。

7.根据权利要求6所述的光伏层叠件层压用装置，其特征在于，所述端角连接件设于所述框体结构的上表面的各个所述端角处。

8.根据权利要求1所述的光伏层叠件层压用装置，其特征在于，多个所述模块段的至少一个模块段上开设有导气通道；

所述导气通道沿着所述框体结构所在平面的方向上贯穿所述框体结构。

9.根据权利要求1所述的光伏层叠件层压用装置，其特征在于，所述模块段的上表面上设有调整块，用于调整层压加工时双玻光伏组件层压件的边缘所承受的压力。

10.根据权利要求1所述的光伏层叠件层压用装置，其特征在于，所述框体结构与所述双玻光伏组件层压件的周边留有预设间隙。

11.根据权利要求10所述的光伏层叠件层压用装置，其特征在于，所述预设间隙为3mm-7mm。

12.根据权利要求1所述的光伏层叠件层压用装置，其特征在于，所述框体结构为矩形结构，所述矩形结构的长边具有调节模块段，所述调节模块段用于调节所述框体结构的长边的长度。

13.根据权利要求12所述的光伏层叠件层压用装置，其特征在于，所述调节模块段设有用于连接相邻模块段的第一阶梯部和第二阶梯部，所述第一阶梯部和第二阶梯部的设置方向相反。

14.根据权利要求13所述的光伏层叠件层压用装置，其特征在于，所述第一阶梯部和所述第二阶梯部分别螺纹连接于相邻的模块段上。

15.根据权利要求6所述的光伏层叠件层压用装置，其特征在于，所述框体结构的端角处设有凸起部。

16.根据权利要求12所述的光伏层叠件层压用装置，其特征在于，沿所述框体结构的长边方向上，所述调节模块段与所述框体结构的端角处之间的距离大于200mm。

17.根据权利要求13所述的光伏层叠件层压用装置，其特征在于，所述调节模块段的硬度大于相邻所述模块段的硬度。

18.一种层压设备，其特征在于，包括：

加热板；

如权利要求1-17任一项所述的光伏层叠件层压用装置，所述光伏层叠件层压用装置设于所述加热板上；

层压机，罩设于所述光伏层叠件层压用装置的上方，用于对所述光伏层叠件层压用装置进行层压。

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