CN214252483U - 二极管热性能测试装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及光伏组件生产技术领域,公开了一种二极管热性能测试装置,包括接线盒盖,接线盒盖上开设有条形通槽,热电偶感应部穿过所述条形通槽与设于接线盒体内的二极管紧密接触。固定了热电偶感应部与二极管的接触状态,将热电偶感应部与二极管壳体固定,使量测温度更加准确,同时提高了测试效率。
Description
技术领域
本实用新型一般涉及光伏组件生产技术领域,具体涉及一种二极管热性能测试装置。
背景技术
目前光伏组件在不断更新产品类型,相应的光伏组件零部件也需要更新型号。在导入光伏组件用的接线盒二极管的过程中,需要对二极管热性能做评估测试。二极管热性能测试,目前技术手段是使用快速固化胶将热电偶感应线粘接在二极管壳体上,再使用灌封硅胶将二极管及金属件灌封。等固化后进行通电测试。采用当前测试手段无法将热电偶感应线统一固定在二极管壳体上,容易因为高温导致热电偶感应线脱离二极管壳体的情况,造成二极管温度测试不准确。
实用新型内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种二极管热性能测试装置。
本实用新型提供一种二极管热性能测试装置,包括:接线盒盖,二极管设于与所述接线盒盖适配的接线盒体内,所述接线盒盖上开设有条形通槽;热电偶,包括热电偶滑片和热电偶感应部,所述热电偶滑片滑动连接于条形通槽内,所述热电偶感应部穿过所述条形通槽与所述二极管紧密接触。
在一个实施例中,下方热电偶感应部的端部设置为针尖状,所述热电偶感应部外侧设有螺纹。
在一个实施例中,所述条形通槽上设有滑块,所述滑块上设有所述热电偶感应部相适配的螺纹孔,所述热电偶感应部螺纹连接于所述螺纹孔内,所述滑块能够沿着所述条形通槽滑动。
在一个实施例中,所述热电偶滑片与所述热电偶感应部之间设有第一弹簧,所述第一弹簧两端分别与所述热电偶滑片和所述热电偶感应部连接。
在一个实施例中,所述热电偶滑片下端连接所述第一弹簧的位置设有凹槽,所述凹槽的深度大于等于所述第一弹簧处于极限压缩状态时的长度。
在一个实施例中,所述热电偶感应部的外径由其末端至头部逐渐增大,所述热电偶感应部外套设第二弹簧。
在一个实施例中,所述接线盒体内设有连接部,所述连接部具有安装间隙,所述二极管设于所述安装间隙内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本方案提供一种二极管热性能测试装置,包括接线盒盖,接线盒盖上开设有条形通槽,热电偶感应部穿过所述条形通槽与设于接线盒体内的二极管紧密接触。固定了热电偶感应部与二极管的接触状态,将热电偶感应部与二极管壳体固定,使量测温度更加准确,同时提高了测试效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1示出了本申请实施例涉及的二极管热性能测试装置的一种结构示意图;
图2示出了本申请实施例涉及的二极管热性能测试装置的另一种结构示意图;
图3示出了本申请实施例涉及的二极管热性能测试装置的又一种结构示意图;
图4示出了本申请实施例涉及的二极管在接线盒体内部的设置图;
图5示出了本申请实施例涉及的条形通槽在接线盒盖上的设置示意图。
图中:1-接线盒盖,2-接线盒体,3-条形通槽,4-热电偶滑片, 5-热电偶感应部,6-二极管,7-第一弹簧,8-第二弹簧,9-连接部。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
图1至图5示出本申请提供的二极管热性能测试装置的结构示意图。
二极管热性能测试装置,包括:接线盒盖1,二极管6设于与所述接线盒盖1适配的接线盒体2内,所述接线盒盖1上开设有条形通槽3;热电偶,包括热电偶滑片4和热电偶感应部5,所述热电偶滑片 4滑动连接于条形通槽3内,所述热电偶感应部5穿过所述条形通槽3与所述二极管6紧密接触。
热电偶感应部5穿过所述条形通槽3与接线盒体2内的二极管6 紧密接触,固定了热电偶感应部5与二极管6的接触状态,将热电偶感应部5与二极管6壳体固定,使量测温度更加准确,同时提高了测试效率。
如图1和图5所示,在本申请一个实施例中,下方热电偶感应部 5的端部设置为针尖状,所述热电偶感应部5外侧设有螺纹。
等接线盒体2内装满胶并凝固后,将连接有热电偶感应部5的接线盒盖1安装于接线盒体2上,并转动热电偶感应部5,螺纹攻入硅胶内直至热电偶感应部5充分接触二极管6壳体,并达到紧固的效果。
进一步,所述条形通槽3上设有滑块(图中未示出),所述滑块上设有所述热电偶感应部5相适配的螺纹孔,所述热电偶感应部5螺纹连接于所述螺纹孔内,所述滑块能够沿着所述条形通槽3滑动。
通过滑块与热电偶感应部5连接,将热电偶与接线盒盖1一体化,省去了测试制备样品时对热电偶进行粘接的过程,简化热电偶连线问题。
如图2和图5所示,在本申请一个实施例中,所述热电偶滑片4 与所述热电偶感应部5之间设有第一弹簧7,所述第一弹簧7两端分别与所述热电偶滑片4和所述热电偶感应部5连接。
利用第一弹簧7的弹力压紧热电偶感应部5,使热电偶感应部5 充分接触二极管6,然后再填充胶,直至胶凝固紧固热电偶感应部5 与二极管6后再松开。
进一步,所述热电偶滑片4下端连接所述第一弹簧7的位置设有凹槽,所述凹槽的深度大于等于所述第一弹簧7处于极限压缩状态时的长度。
凹槽一方面可以对第一弹簧7起到一定的限位作用,防止其在受压后发生倾斜,另一方面可以衡量热电偶感应部5与二极管6紧密接触的程度,在完全第一弹簧7压入凹槽(图中未示出)内时则可以确定热电偶感应部5与二极管6紧密接触。
如图3和图5所示,在本申请一个实施例中,所述热电偶感应部 5的外径由其末端至头部逐渐增大,所述热电偶感应部5外套设第二弹簧8。
第二弹簧8受压前热电偶感应部5不与二极管6接触,当第二弹簧8无法继续压缩时,说明热电偶感应部5与二极管6紧密接触。
如图4所示,在上述实施例中,所述接线盒体2内设有连接部9,所述连接部9具有安装间隙,所述二极管6设于所述安装间隙内。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的公开范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离前述公开构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于) 具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (7)
1.一种二极管热性能测试装置,其特征在于,包括:
接线盒盖,二极管设于与所述接线盒盖适配的接线盒体内,所述接线盒盖上开设有条形通槽;
热电偶,包括热电偶滑片和热电偶感应部,所述热电偶滑片滑动连接于条形通槽内,所述热电偶感应部穿过所述条形通槽与所述二极管紧密接触。
2.根据权利要求1所述的二极管热性能测试装置,其特征在于,下方热电偶感应部的端部设置为针尖状,所述热电偶感应部外侧设有螺纹。
3.根据权利要求2所述的二极管热性能测试装置,其特征在于,所述条形通槽上设有滑块,所述滑块上设有所述热电偶感应部相适配的螺纹孔,所述热电偶感应部螺纹连接于所述螺纹孔内,所述滑块能够沿着所述条形通槽滑动。
4.根据权利要求1所述的二极管热性能测试装置,其特征在于,所述热电偶滑片与所述热电偶感应部之间设有第一弹簧,所述第一弹簧两端分别与所述热电偶滑片和所述热电偶感应部连接。
5.根据权利要求4所述的二极管热性能测试装置,其特征在于,所述热电偶滑片下端连接所述第一弹簧的位置设有凹槽,所述凹槽的深度大于等于所述第一弹簧处于极限压缩状态时的长度。
6.根据权利要求1所述的二极管热性能测试装置,其特征在于,所述热电偶感应部的外径由其末端至头部逐渐增大,所述热电偶感应部外套设第二弹簧。
7.根据权利要求1所述的二极管热性能测试装置,其特征在于,所述接线盒体内设有连接部,所述连接部具有安装间隙,所述二极管设于所述安装间隙内。
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CN202022720323.1U CN214252483U (zh) | 2020-11-20 | 2020-11-20 | 二极管热性能测试装置 |
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Cited By (1)
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CN117991068A (zh) * | 2024-04-03 | 2024-05-07 | 浙江明禾新能科技股份有限公司 | 一种光伏接线盒二极管的检测装置 |
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2020
- 2020-11-20 CN CN202022720323.1U patent/CN214252483U/zh active Active
Cited By (2)
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CN117991068A (zh) * | 2024-04-03 | 2024-05-07 | 浙江明禾新能科技股份有限公司 | 一种光伏接线盒二极管的检测装置 |
CN117991068B (zh) * | 2024-04-03 | 2024-06-11 | 浙江明禾新能科技股份有限公司 | 一种光伏接线盒二极管的检测装置 |
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