CN214252458U - 一种变流器功率模块检测系统 - Google Patents

Abstract

本发明创造提供了一种变流器功率模块检测系统，包括电源模块、调压模块、整流模块、被测单元、主板、控制回路，主板通过控制回路与模块驱动板相连，主板依次连接电源模块、调压模块、整流模块、被测单元，控制回路连接在主板与电源模块之间的线路上；控制回路包括分别与电源模块、调压模块、整流模块对应的电源控制模块、调压控制模块、整流控制模块。本发明创造所述的一种变流器功率模块检测系统解决了解决现有的变流器功率模块检测效率较低，检测流程繁杂，实用性较差的问题。

Description

一种变流器功率模块检测系统

技术领域

本发明创造属于风力发电变流器功率模块检测领域，尤其是涉及一种变流器功率模块检测系统。

背景技术

风力发电目前在可再生能源领域高速发展，行业内也将风机运行的稳定及经济效益作为重点关注，功率模块作发电变流器中的核心部件，其出厂测试需求成为关键一环。而现有的变流器功率模块检测效率较低，检测流程繁杂，实用性较差。

发明内容

有鉴于此，本发明创造提出一种变流器功率模块检测系统以解决现有的变流器功率模块检测效率较低，检测流程繁杂，实用性较差的问题。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种变流器功率模块检测系统，包括电源模块、调压模块、整流模块、被测单元、主板、控制回路，主板通过控制回路与模块驱动板相连，主板依次连接电源模块、调压模块、整流模块、被测单元，控制回路连接在主板与电源模块之间的线路上；

控制回路包括分别与电源模块、调压模块、整流模块对应的电源控制模块、调压控制模块、整流控制模块。

进一步的，电源模块包括断路器Q1、接触器KM1、第一开关电源，断路器Q1的主触头一端与主板连接，另一端与接触器KM1主触头的一端相连，接触器KM1主触头的另一端与调压模块相连，第一开关电源连接在路器Q1主触头一端与主板之间的线路上。

进一步的，调压模块包括调压器T0、接触器KM7、接触器KM8、变压器T1，调压器T0一端与接触器KM1主触头另一端相连，调压器T0另一端分别与接触器KM7主触头、接触器KM8主触头的一端相连，接触器KM7主触头、接触器KM8主触头的另一端变压器T1的一端相连，变压器T1的另一端与整流模块相连。

进一步的，整流模块包括接触器KM5、整流桥、充电电阻、放电电阻、接触器KM2、接触器KM3，接触器KM5主触头一端与变压器T1的另一端相连，接触器KM5主触头另一端与整流桥的一端相连，充电电阻一端与整流桥相连，另一端与被测单元正极相连，放电电阻一端与整流桥相连，另一端与被测单元相连，接触器KM2主触头的一端与充电电阻的一端相连，接触器KM2主触头的另一端与充电电阻的另一端相连，放电电阻一端分别与整流桥、被测单元负极相连，另一端与接触器KM3主触头的一端相连，接触器KM3主触头的另一端与充电电阻的另一端相连；

还包括电压表，电压表的一端与充电电阻的另一端相连，电压表另一端连接在放电电阻与整流桥之间的线路上。

进一步的，被测单元包括两个被测功率模块，其中一个被测功率模块正极与充电电阻的另一端相连，负极与放电电阻的一端相连，另一个被测功率模块与其中一个被测功率模块并联设置。

进一步的，还包括负载模块，负载模块包括电抗器L1’、电抗器L2’，括电抗器L1’一端与其中一个被测功率模块相连，另一端与电抗器L2’的一端相连，电抗器L2’另一端与另一个被测功率模块相连，电抗器L1’与电抗器L2’之间的线路上套有用于检测电流的磁感线圈。

进一步的，电源控制模块包括按钮SB1、按钮SB2、接触器KM1线圈，供电电源与断路器Q1之间连接有开关Q2，按钮SB1一端与开关Q2的一端相连，按钮SB1另一端与接触器KM1线圈的一端相连，接触器KM1线圈另一端与按钮SB2的一端相连，按钮SB2另一端与开关Q2的另一端相连；

进一步的，调压控制模块包括接触器KM7线圈、接触器KM8线圈、接触器KM7常闭触点、接触器KM8常闭触点、第二开关电源、旋钮开关SB9、分闸开关SB10、开关K1常闭触点、开关K1常开触点、开关K1线圈、开关K2常闭触点、开关K2常开触点、开关K2线圈，第二开关电源的L口与开关Q2的一端相连，第二开关电源的N口与开关Q2的另一端相连，第二开关电源的正极与分闸开关SB10的一端相连，分闸开关SB10的另一端与旋钮开关SB9空载端的一端相连，旋钮开关SB9空载端的另一端与开关K2常闭触点的一端相连，开关K2常闭触点另一端与开关K1线圈的一端相连，开关K1线圈的另一端与第二开关电源的负极相连，开关SB9空载端并联有一个开关K1常开触点，分闸开关SB10的另一端与旋钮开关SB9带载端的一端相连，旋钮开关SB9带载端的另一端与开关K1常闭触点的一端相连，开关K1常闭触点另一端与开关K2线圈的一端相连，开关K2线圈的另一端与第二开关电源的负极相连，接触器KM7线圈一端与开关Q2的一端相连，另一端与接触器KM8常闭触点的一端相连，接触器KM8常闭触点的另一端与一个开关K1常开触点的一端相连，开关K1常开触点的另一端与开关Q2的另一端相连，接触器KM8线圈一端与开关Q2的一端相连，另一端与接触器KM7常闭触点的一端相连，接触器KM7常闭触点的另一端与一个开关K2常开触点的一端相连，开关K2常开触点的另一端与开关Q2的另一端相连；

进一步的，整流控制模块包括接触器KM2线圈、接触器KM3线圈、接触器KM4线圈、接触器KM5线圈、接触器KM3常开触点、接触器KM3常闭触点、接触器KM4常开触点、接触器KM1常闭触点、按钮SB7、按钮SB8、按钮SB3、按钮SB4、按钮SB5、按钮SB6，按钮SB7一端与开关Q2的一端相连，按钮SB7另一端与接触器KM5线圈的一端相连，接触器KM5线圈另一端与按钮SB8的一端相连，按钮SB8另一端与开关Q2的另一端相连，按钮SB3一端与开关Q2的一端相连，按钮SB3另一端与接触器KM4线圈的一端相连，接触器KM4线圈另一端与按钮SB4的一端相连，按钮SB4另一端与开关Q2的另一端相连，按钮SB5一端与开关Q2的一端相连，另一端与按钮SB6的一端相连，按钮SB6另一端与接触器KM1常闭触点一端相连，接触器KM1常闭触点另一端与接触器KM3线圈的一端相连，接触器KM5线圈另一端与开关Q2的另一端相连，接触器KM3常闭触点串联在按钮SB1与接触器KM1线圈之间，接触器KM2线圈一端与第二开关电源的负极相连，另一端与接触器KM4常开触点一端相连，接触器KM4常开触点另一端与第二开关电源的正极相连。

进一步的，还包括接触器KM1常开触点、接触器KM4常开触点、接触器KM5常开触点、接触器KM3常开触点、指示灯HR1、指示灯HR2、指示灯HR3、指示灯HR4，指示灯HR1一端与按钮SB2的另一端相连，另一端与接触器KM1常开触点的一端相连，KM1常开触点的一端与按钮SB1另一端相连，接触器KM1常开触点另一端与按钮SB1一端相连，指示灯HR4一端与按钮SB8的另一端相连，另一端与接触器KM5常开触点的一端相连，KM5常开触点的一端与按钮SB7另一端相连，接触器KM5常开触点另一端与按钮SB7一端相连，指示灯HR2一端与按钮SB4的另一端相连，另一端与接触器KM4常开触点的一端相连，KM4常开触点的一端与按钮SB3另一端相连，接触器KM4常开触点另一端与按钮SB3一端相连，指示灯HR3一端与接触器KM3线圈的另一端相连，另一端与接触器KM3常开触点的一端相连，KM3常开触点的一端与按钮SB6另一端相连，接触器KM3常开触点另一端与按钮SB6一端相连。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：本系统为功率模块提供一种检测系统，该系统集充电、升压、空载、负载老化、PC端显示记录于一体，提高检测效率，简化检测流程，方便快捷的进行检测功率模块性能。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造实施例所述的一种变流器功率模块检测系统示意图；

图2为本发明创造实施例所述的一种变流器功率模块检测系统局部放大示意图；

图3为本发明创造实施例所述的一种变流器功率模块检测系统局部放大示意图；

图4为本发明创造实施例所述的一种变流器功率模块检测系统局部放大示意图；

图5为本发明创造实施例所述的一种变流器功率模块检测系统局部放大示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

如图1所示，一种变流器功率模块检测系统，包括电源模块、调压模块、整流模块、被测单元、主板、控制回路，主板通过控制回路与模块驱动板相连，主板依次连接电源模块、调压模块、整流模块、被测单元，控制回路连接在主板与电源模块之间的线路上；

控制回路包括分别与电源模块、调压模块、整流模块对应的电源控制模块、调压控制模块、整流控制模块。

如图1所示，电源模块包括断路器Q1、接触器KM1、第一开关电源，断路器Q1的主触头一端与主板连接，另一端与接触器KM1主触头的一端相连，接触器KM1主触头的另一端与调压模块相连，第一开关电源连接在路器Q1主触头一端与主板之间的线路上。

如图1所示，调压模块包括调压器T0、接触器KM7、接触器KM8、变压器T1，调压器T0一端与接触器KM1主触头另一端相连，调压器T0另一端分别与接触器KM7主触头、接触器KM8主触头的一端相连，接触器KM7主触头、接触器KM8主触头的另一端变压器T1的一端相连，变压器T1的另一端与整流模块相连。

如图1所示，整流模块包括接触器KM5、整流桥、充电电阻、放电电阻、接触器KM2、接触器KM3，接触器KM5主触头一端与变压器T1的另一端相连，接触器KM5主触头另一端与整流桥的一端相连，充电电阻一端与整流桥相连，另一端与被测单元正极相连，放电电阻一端与整流桥相连，另一端与被测单元相连，接触器KM2主触头的一端与充电电阻的一端相连，接触器KM2主触头的另一端与充电电阻的另一端相连，放电电阻一端分别与整流桥、被测单元负极相连，另一端与接触器KM3主触头的一端相连，接触器KM3主触头的另一端与充电电阻的另一端相连；

还包括电压表，电压表的一端与充电电阻的另一端相连，电压表另一端连接在放电电阻与整流桥之间的线路上。

如图1所示，被测单元包括两个被测功率模块，其中一个被测功率模块正极与充电电阻的另一端相连，负极与放电电阻的一端相连，另一个被测功率模块与其中一个被测功率模块并联设置。

如图1所示，还包括负载模块，负载模块包括电抗器L1’、电抗器L2’，括电抗器L1’一端与其中一个被测功率模块相连，另一端与电抗器L2’的一端相连，电抗器L2’另一端与另一个被测功率模块相连，电抗器L1’与电抗器L2’之间的线路上套有用于检测电流的磁感线圈。

如图1所示，电源控制模块包括按钮SB1、按钮SB2、接触器KM1线圈，供电电源与断路器Q1之间连接有开关Q2，按钮SB1一端与开关Q2的一端相连，按钮SB1另一端与接触器KM1线圈的一端相连，接触器KM1线圈另一端与按钮SB2的一端相连，按钮SB2另一端与开关Q2的另一端相连；

如图1所示，调压控制模块包括接触器KM7线圈、接触器KM8线圈、接触器KM7常闭触点、接触器KM8常闭触点、第二开关电源、旋钮开关SB9、分闸开关SB10、开关K1常闭触点、开关K1常开触点、开关K1线圈、开关K2常闭触点、开关K2常开触点、开关K2线圈，第二开关电源的L口与开关Q2的一端相连，第二开关电源的N口与开关Q2的另一端相连，第二开关电源的正极与分闸开关SB10的一端相连，分闸开关SB10的另一端与旋钮开关SB9空载端的一端相连，旋钮开关SB9空载端的另一端与开关K2常闭触点的一端相连，开关K2常闭触点另一端与开关K1线圈的一端相连，开关K1线圈的另一端与第二开关电源的负极相连，开关SB9空载端并联有一个开关K1常开触点，分闸开关SB10的另一端与旋钮开关SB9带载端的一端相连，旋钮开关SB9带载端的另一端与开关K1常闭触点的一端相连，开关K1常闭触点另一端与开关K2线圈的一端相连，开关K2线圈的另一端与第二开关电源的负极相连，接触器KM7线圈一端与开关Q2的一端相连，另一端与接触器KM8常闭触点的一端相连，接触器KM8常闭触点的另一端与一个开关K1常开触点的一端相连，开关K1常开触点的另一端与开关Q2的另一端相连，接触器KM8线圈一端与开关Q2的一端相连，另一端与接触器KM7常闭触点的一端相连，接触器KM7常闭触点的另一端与一个开关K2常开触点的一端相连，开关K2常开触点的另一端与开关Q2的另一端相连；

如图1所示，整流控制模块包括接触器KM2线圈、接触器KM3线圈、接触器KM4线圈、接触器KM5线圈、接触器KM3常开触点、接触器KM3常闭触点、接触器KM4常开触点、接触器KM1常闭触点、按钮SB7、按钮SB8、按钮SB3、按钮SB4、按钮SB5、按钮SB6，按钮SB7一端与开关Q2的一端相连，按钮SB7另一端与接触器KM5线圈的一端相连，接触器KM5线圈另一端与按钮SB8的一端相连，按钮SB8另一端与开关Q2的另一端相连，按钮SB3一端与开关Q2的一端相连，按钮SB3另一端与接触器KM4线圈的一端相连，接触器KM4线圈另一端与按钮SB4的一端相连，按钮SB4另一端与开关Q2的另一端相连，按钮SB5一端与开关Q2的一端相连，另一端与按钮SB6的一端相连，按钮SB6另一端与接触器KM1常闭触点一端相连，接触器KM1常闭触点另一端与接触器KM3线圈的一端相连，接触器KM5线圈另一端与开关Q2的另一端相连，接触器KM3常闭触点串联在按钮SB1与接触器KM1线圈之间，接触器KM2线圈一端与第二开关电源的负极相连，另一端与接触器KM4常开触点一端相连，接触器KM4常开触点另一端与第二开关电源的正极相连。

如图1所示，还包括接触器KM1常开触点、接触器KM4常开触点、接触器KM5常开触点、接触器KM3常开触点、指示灯HR1、指示灯HR2、指示灯HR3、指示灯HR4，指示灯HR1一端与按钮SB2的另一端相连，另一端与接触器KM1常开触点的一端相连，KM1常开触点的一端与按钮SB1另一端相连，接触器KM1常开触点另一端与按钮SB1一端相连，指示灯HR4一端与按钮SB8的另一端相连，另一端与接触器KM5常开触点的一端相连，KM5常开触点的一端与按钮SB7另一端相连，接触器KM5常开触点另一端与按钮SB7一端相连，指示灯HR2一端与按钮SB4的另一端相连，另一端与接触器KM4常开触点的一端相连，KM4常开触点的一端与按钮SB3另一端相连，接触器KM4常开触点另一端与按钮SB3一端相连，指示灯HR3一端与接触器KM3线圈的另一端相连，另一端与接触器KM3常开触点的一端相连，KM3常开触点的一端与按钮SB6另一端相连，接触器KM3常开触点另一端与按钮SB6一端相连。

总电源连接升压调压部分，在测试中进行电压调节，使得电压逐步升至检测所需值，再连接整流部分将高压直流电，转换为直流电，接入被测功率模块的直流母线，被测功率模块进行H桥连接，接入负载电抗器，负载电抗器电流经过霍尔传感器接入主板在PC端查看加载电流。

变压器档位选择，档位选择开关有三个档位，左中右分别是380V变1000V(空载测试)、0(断开状态，不是0V)、380V变550V(带载测试)。档位选择后将开关打到0位置(自锁功能)。档位切换要按分闸按钮，分闸后才能切换(互锁功能)

合充电开关：充电接触器断开时接入充电电阻，合闸时短接充电电阻，模块带载测试时一定要合充电开关；模块充电时一定要断开充电开关；

测试完成后，停机断电，再放电。

检测1：空载调试

在不接入负载的情况下，检测功率模块是否能够正常工作，输出波形是否正常。

方法：

将两个功率模块并联起来作为一个H桥进行调试，模块输出不接入负载电抗；

在不上功率电的前提下，直接使用调试软件在PC端进行操作，模块运行5min，观测软件上无故障报警、能不能显示模块运行，观察运行期间的IGBT温度是否正常。

将母线电压调节至100V，稳定1min后采用万用表测量每个均压电阻上的电压，每个均压电阻上的电压应在(母线电压/4V)左右；

将模块直流母线电压调试100VDC运行，观察输出电压波形是否正常。正常后再将直流母线电压调试1100VDC运行，观察输出电压波形是否正常。

操作部分：

闭合总电源开关Q1(总电源上电)→控制回路开关Q2(控制回路上电)→按下总电源接触器按钮SB1(主接触器KM1吸合，调压器输入带电)→选择开关SB9(SB9为旋转开关，共三个档，左边为空载、右边为带载、中间位置为空)，选择在空载测试档位(接触器KM7吸合，变压器带电)→按下整流桥控制按钮SB7(旋转开关？接触器KM5吸合，整流桥带电)→调节调压器控制电压(母线电容充电)→到达测试电压后→按下充电开关按钮SB3(充电电阻退出电路)→进行测试(空载测试)→测试结束→断开总电源接触器按钮SB2(主接触器KM1断开，交流侧断电)→选择开关SB9调到中间位置，按下分闸按钮SB10(断开接触器KM7)→断开整流桥控制按钮SB8→调节调压器恢复至零点→按下放电开关按钮SB6(接触器KM3吸合，放电电阻工作，母线电压持续下降)→电压表显示0V后断开放电开关按钮SB5(接触器KM3断开)→断开总电源开关Q1→断开控制回路开关Q2→测试结束。

检测2：带载调试：

在接入电抗负载的情况下，验证模块是否能正常工作，输出波形是否正常；

将两个功率模块并联作为一个H桥进行调试，模块输出接入负载电抗0.25mH/1070A。

调节调试台，使模块的直流母线电压达到1100V，实际输出电流达到950A，老化时间0.5h，IGBT温升不超过30摄氏度。

软件参数设置：

直流侧参考电压：1000V

等效负载电阻：0.078

开关频率：3K Hz

输出电流频率：50Hz

操作部分：

闭合总电源开关Q1(总电源上电)→控制回路开关Q2(控制回路上电)→按下总电源接触器按钮SB1(主接触器KM1吸合，调压器输入带电)→选择开关SB9(SB9为旋转开关，共三个档，左边为空载、右边为带载、中间位置为空)，选择在带载测试档位(接触器KM7吸合，变压器带电)→按下整流桥控制按钮SB7(接触器KM5吸合，整流桥带电)→调节调压器控制电压(母线电容充电)→到达测试电压后→按下充电开关按钮SB3(充电电阻退出电路)→进行测试(空载测试)→测试结束→断开总电源接触器按钮SB2(主接触器KM1断开，交流侧断电)→选择开关SB9调到中间位置，按下分闸按钮SB10(断开接触器KM7)→断开整流桥控制按钮SB8→调节调压器恢复至零点→按下放电开关按钮SB6(接触器KM3吸合，放电电阻工作，母线电压持续下降)→电压表显示0V后断开放电开关按钮SB5(接触器KM3断开)→断开总电源开关Q1→断开控制回路开关Q2→测试结束。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种变流器功率模块检测系统，其特征在于：包括电源模块、调压模块、整流模块、被测单元、主板、控制回路，主板通过控制回路与模块驱动板相连，主板依次连接电源模块、调压模块、整流模块、被测单元，控制回路连接在主板与电源模块之间的线路上；

控制回路包括分别与电源模块、调压模块、整流模块对应的电源控制模块、调压控制模块、整流控制模块。

2.根据权利要求1所述的一种变流器功率模块检测系统，其特征在于：电源模块包括断路器Q1、接触器KM1、第一开关电源，断路器Q1的主触头一端与主板连接，另一端与接触器KM1主触头的一端相连，接触器KM1主触头的另一端与调压模块相连，第一开关电源连接在路器Q1主触头一端与主板之间的线路上。

3.根据权利要求2所述的一种变流器功率模块检测系统，其特征在于：调压模块包括调压器T0、接触器KM7、接触器KM8、变压器T1，调压器T0一端与接触器KM1主触头另一端相连，调压器T0另一端分别与接触器KM7主触头、接触器KM8主触头的一端相连，接触器KM7主触头、接触器KM8主触头的另一端变压器T1的一端相连，变压器T1的另一端与整流模块相连。

4.根据权利要求3所述的一种变流器功率模块检测系统，其特征在于：整流模块包括接触器KM5、整流桥、充电电阻、放电电阻、接触器KM2、接触器KM3，接触器KM5主触头一端与变压器T1的另一端相连，接触器KM5主触头另一端与整流桥的一端相连，充电电阻一端与整流桥相连，另一端与被测单元正极相连，放电电阻一端与整流桥相连，另一端与被测单元相连，接触器KM2主触头的一端与充电电阻的一端相连，接触器KM2主触头的另一端与充电电阻的另一端相连，放电电阻一端分别与整流桥、被测单元负极相连，另一端与接触器KM3主触头的一端相连，接触器KM3主触头的另一端与充电电阻的另一端相连；

还包括电压表，电压表的一端与充电电阻的另一端相连，电压表另一端连接在放电电阻与整流桥之间的线路上。

5.根据权利要求4所述的一种变流器功率模块检测系统，其特征在于：被测单元包括两个被测功率模块，其中一个被测功率模块正极与充电电阻的另一端相连，负极与放电电阻的一端相连，另一个被测功率模块与其中一个被测功率模块并联设置。

6.根据权利要求5所述的一种变流器功率模块检测系统，其特征在于：还包括负载模块，负载模块包括电抗器L1’、电抗器L2’，括电抗器L1’一端与其中一个被测功率模块相连，另一端与电抗器L2’的一端相连，电抗器L2’另一端与另一个被测功率模块相连，电抗器L1’与电抗器L2’之间的线路上套有用于检测电流的磁感线圈。

7.根据权利要求5所述的一种变流器功率模块检测系统，其特征在于：电源控制模块包括按钮SB1、按钮SB2、接触器KM1线圈，供电电源与断路器Q1之间连接有开关Q2，按钮SB1一端与开关Q2的一端相连，按钮SB1另一端与接触器KM1线圈的一端相连，接触器KM1线圈另一端与按钮SB2的一端相连，按钮SB2另一端与开关Q2的另一端相连；

调压控制模块包括接触器KM7线圈、接触器KM8线圈、接触器KM7常闭触点、接触器KM8常闭触点、第二开关电源、旋钮开关SB9、分闸开关SB10、开关K1常闭触点、开关K1常开触点、开关K1线圈、开关K2常闭触点、开关K2常开触点、开关K2线圈，第二开关电源的L口与开关Q2的一端相连，第二开关电源的N口与开关Q2的另一端相连，第二开关电源的正极与分闸开关SB10的一端相连，分闸开关SB10的另一端与旋钮开关SB9空载端的一端相连，旋钮开关SB9空载端的另一端与开关K2常闭触点的一端相连，开关K2常闭触点另一端与开关K1线圈的一端相连，开关K1线圈的另一端与第二开关电源的负极相连，开关SB9空载端并联有一个开关K1常开触点，分闸开关SB10的另一端与旋钮开关SB9带载端的一端相连，旋钮开关SB9带载端的另一端与开关K1常闭触点的一端相连，开关K1常闭触点另一端与开关K2线圈的一端相连，开关K2线圈的另一端与第二开关电源的负极相连，接触器KM7线圈一端与开关Q2的一端相连，另一端与接触器KM8常闭触点的一端相连，接触器KM8常闭触点的另一端与一个开关K1常开触点的一端相连，开关K1常开触点的另一端与开关Q2的另一端相连，接触器KM8线圈一端与开关Q2的一端相连，另一端与接触器KM7常闭触点的一端相连，接触器KM7常闭触点的另一端与一个开关K2常开触点的一端相连，开关K2常开触点的另一端与开关Q2的另一端相连；

整流控制模块包括接触器KM2线圈、接触器KM3线圈、接触器KM4线圈、接触器KM5线圈、接触器KM3常开触点、接触器KM3常闭触点、接触器KM4常开触点、接触器KM1常闭触点、按钮SB7、按钮SB8、按钮SB3、按钮SB4、按钮SB5、按钮SB6，按钮SB7一端与开关Q2的一端相连，按钮SB7另一端与接触器KM5线圈的一端相连，接触器KM5线圈另一端与按钮SB8的一端相连，按钮SB8另一端与开关Q2的另一端相连，按钮SB3一端与开关Q2的一端相连，按钮SB3另一端与接触器KM4线圈的一端相连，接触器KM4线圈另一端与按钮SB4的一端相连，按钮SB4另一端与开关Q2的另一端相连，按钮SB5一端与开关Q2的一端相连，另一端与按钮SB6的一端相连，按钮SB6另一端与接触器KM1常闭触点一端相连，接触器KM1常闭触点另一端与接触器KM3线圈的一端相连，接触器KM5线圈另一端与开关Q2的另一端相连，接触器KM3常闭触点串联在按钮SB1与接触器KM1线圈之间，接触器KM2线圈一端与第二开关电源的负极相连，另一端与接触器KM4常开触点一端相连，接触器KM4常开触点另一端与第二开关电源的正极相连。

8.根据权利要求7所述的一种变流器功率模块检测系统，其特征在于：还包括接触器KM1常开触点、接触器KM4常开触点、接触器KM5常开触点、接触器KM3常开触点、指示灯HR1、指示灯HR2、指示灯HR3、指示灯HR4，指示灯HR1一端与按钮SB2的另一端相连，另一端与接触器KM1常开触点的一端相连，KM1常开触点的一端与按钮SB1另一端相连，接触器KM1常开触点另一端与按钮SB1一端相连，指示灯HR4一端与按钮SB8的另一端相连，另一端与接触器KM5常开触点的一端相连，KM5常开触点的一端与按钮SB7另一端相连，接触器KM5常开触点另一端与按钮SB7一端相连，指示灯HR2一端与按钮SB4的另一端相连，另一端与接触器KM4常开触点的一端相连，KM4常开触点的一端与按钮SB3另一端相连，接触器KM4常开触点另一端与按钮SB3一端相连，指示灯HR3一端与接触器KM3线圈的另一端相连，另一端与接触器KM3常开触点的一端相连，KM3常开触点的一端与按钮SB6另一端相连，接触器KM3常开触点另一端与按钮SB6一端相连。

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