CN214251805U - 一种锥形工件拉拔夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锥形工件拉拔夹具，包括测力传感器接头，及与测力传感器接头安装的拉拔夹具；所述拉拔夹具包括通过销轴与测力传感器接头安装的连接轴；所述连接轴下部一体制成有转槽，且其底部设置有卡槽；所述卡槽处卡接有凸型结构的空心轴套；所述转槽处旋接有内螺纹的外螺套；所述外螺套外部一体制成有手柄；所述外螺套上旋接有凸型结构的内螺套；所述内螺套内面紧贴连接轴和空心轴套外表面；所述内螺套底部设置有夹具体；所述空心轴套从夹具体中心处嵌出；本实用新型的锥形工件拉拔夹具，利用楔面的自锁效应，将弹丸夹紧，拔弹力越大，夹持力也自动随之增大；且对于直径不同的弹丸能够更换楔块。

Description

一种锥形工件拉拔夹具

技术领域

本实用新型涉及一种拉拔夹具，具体涉及一种锥形工件拉拔夹具，属于拉拔夹具技术领域。

背景技术

根据适用弹丸几何特征的不同，用于弹丸拉拔夹具主要分为螺纹夹具和卡口夹具，其中，螺纹夹具适用于有弹口螺纹的弹种，使用此类夹具时，将夹具下端旋入口螺中，上端插入测力传感器接头孔中，再插入销轴即可；螺纹夹具连接孔为长孔，便于与测力传感器接头结合时，插入销轴，更重要的是可以防止横梁下行与螺纹夹具结合时挤压炮弹，另外一种是卡口夹具，其主要用于类似85加超速穿甲弹、85加脱壳穿甲弹、100滑脱壳穿甲 弹等具有颈部的各类弹丸，采用此类夹具；它利用弹丸的颈部拉拔弹丸；其上端与测力传感器接头的连接与螺纹夹具相同；而对于对于既无口螺，也无颈部的甲弹弹丸，上述两种夹具均无法使用。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种锥形工件拉拔夹具，采用楔块夹具进行夹持，其利用楔面的自锁效应，将弹丸夹紧，拔弹力越大，夹持力也自动随之增大。

本实用新型的锥形工件拉拔夹具，包括测力传感器接头，及与测力传感器接头安装的拉拔夹具；所述拉拔夹具包括通过销轴与测力传感器接头安装的连接轴；所述连接轴下部一体制成有转槽，且其底部设置有卡槽；所述卡槽处卡接有凸型结构的空心轴套；所述转槽处旋接有内螺纹的外螺套；所述外螺套外部一体制成有手柄；所述外螺套上旋接有凸型结构的内螺套；所述内螺套内面紧贴连接轴和空心轴套外表面；所述内螺套底部设置有夹具体；所述空心轴套从夹具体中心处嵌出；所述夹具体内侧底部设置有倒梯形的槽座；所述槽座其两斜面滑动配合有外部为斜面的楔块；所述楔块为F型结构，其与空心轴套底部卡接；所述楔块中部一体开设有V型钳口；将连接轴悬挂于测力传感器接头上，手柄与夹具体通过螺纹连接，通过转动手柄，使外螺套在转槽处旋转，当外螺套顺时针或逆时针旋转时，能够带动内螺套直线上下移动，从而带动夹具体上下移动，当夹具体向上移动时，由于楔块受到空心轴套的阻碍，不能向上移动，只能在夹具体斜面的挤压下，向中心收拢，从而将炮弹初步夹紧；当横梁带动夹具体拔弹时，只要V型钳口与炮弹之间的摩擦力大于V型钳口与夹具体之间的摩擦力，钳口与炮弹之间就不会出现打滑现象。

进一步地，所述V型钳口其V型面上设置有齿形面；齿形面以增大摩擦系数，以防止拔弹时弹丸从夹具中滑脱。

进一步地，所述楔块其斜面两边沿一体制成有滑块；所述夹具体于槽座外部一体制成或固定有滑板；所述滑板内面一体开设有滑道；所述滑块与滑道滑动配合安装；楔块顶部与空心轴套挂接，两侧与夹具体滑动配合；从而能够实现向中心收拢夹紧。

进一步地，所述转槽顶面和卡槽底面分别轴向开设有滑槽；所述外螺套顶部和空心轴套顶部分别一体制成有多个卡柱；所述卡柱通过滑槽分别活动嵌入到转槽和卡槽内，并通过限位件限位，安装时，外螺套和空心轴套先与连接轴卡紧到槽道内，并对滑入口进行限位，避免外螺套和空心轴套旋转过程中，外螺套和空心轴套脱离卡柱。

再进一步地，所述限位件为旋接于转槽顶面和卡槽底面的限位螺母；所述连接轴于限位螺母外部设置有限位销。

再进一步地，所述限位件为套接于转槽顶面和卡槽底面，且与连接轴焊接的环座；所述环座上一体制成有与滑槽嵌合的嵌柱。

进一步地，所述内螺套与夹具体一体制成或通过螺栓与夹具体固定。

与现有技术相比较，本实用新型的锥形工件拉拔夹具，利用楔面的自锁效应，将弹丸夹紧，拔弹力越大，夹持力也自动随之增大；且对于直径不同的弹丸能够更换楔块。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1整体结构示意图。

图2是本实用新型的实施例1内部结构结构示意图。

图3是本实用新型的楔块结构示意图。

图4是本实用新型的一实施例中限位件安装结构示意图。

图5是本实用新型的另一实施例中限位件安装结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1至图3所示的锥形工件拉拔夹具，包括测力传感器接头1，及与测力传感器接头安装的拉拔夹具；所述拉拔夹具包括通过销轴与测力传感器接头安装的连接轴2；所述连接轴2下部一体制成有转槽3，且其底部设置有卡槽4；所述卡槽4处卡接有凸型结构的空心轴套5；所述转槽3处旋接有内螺纹的外螺套6；所述外螺套6外部一体制成有手柄7；所述外螺套6上旋接有凸型结构的内螺套8；所述内螺套8内面紧贴连接轴2和空心轴套5外表面；所述内螺套8底部设置有夹具体9；所述空心轴套5从夹具体9中心处嵌出；所述夹具体9内侧底部设置有倒梯形的槽座10；所述槽座10其两斜面滑动配合有外部为斜面的楔块11；所述楔块11为F型结构，其与空心轴套5底部卡接；所述楔块11中部一体开设有V型钳口12；将连接轴悬挂于测力传感器接头上，手柄与夹具体通过螺纹连接，通过转动手柄，使外螺套在转槽处旋转，当外螺套顺时针或逆时针旋转时，能够带动内螺套直线上下移动，从而带动夹具体上下移动，当夹具体向上移动时，由于楔块受到空心轴套的阻碍，不能向上移动，只能在夹具体斜面的挤压下，向中心收拢，从而将炮弹初步夹紧；当横梁带动夹具体拔弹时，只要V型钳口与炮弹之间的摩擦力大于V型钳口与夹具体之间的摩擦力，钳口与炮弹之间就不会出现打滑现象。

其中，所述V型钳口12其V型面上设置有齿形面121；齿形面以增大摩擦系数，以防止拔弹时弹丸A从夹具中滑脱。所述楔块11其斜面两边沿一体制成有滑块13；所述夹具体9于槽座外部一体制成或固定有滑板14；所述滑板14内面一体开设有滑道；所述滑块13与滑道滑动配合安装；楔块11顶部与空心轴套5挂接，两侧与夹具体9滑动配合；从而能够实现向中心收拢夹紧。

其中，所述转槽3顶面和卡槽4底面分别轴向开设有滑槽；所述外螺套6顶部和空心轴套5顶部分别一体制成有多个卡柱15；所述卡柱15通过滑槽分别活动嵌入到转槽3和卡槽4内，并通过限位件限位，安装时，外螺套和空心轴套先与连接轴卡紧到槽道内，并对滑入口进行限位，避免外螺套和空心轴套旋转过程中，外螺套和空心轴套脱离卡柱。

其中，如图4所示，所述限位件为旋接于转槽顶面和卡槽底面的限位螺母16；所述连接轴2于限位螺母外部设置有限位销17。

实施例2：

如图5所示的锥形工件拉拔夹具，所述限位件为套接于转槽顶面和卡槽底面，且与连接轴焊接的环座18；所述环座18上一体制成有与滑槽嵌合的嵌柱19。

其中，所述内螺套8与夹具体9一体制成或通过螺栓与夹具体9固定。

上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (7)

1.一种锥形工件拉拔夹具，包括测力传感器接头，及与测力传感器接头安装的拉拔夹具；其特征在于：所述拉拔夹具包括通过销轴与测力传感器接头安装的连接轴；所述连接轴下部一体制成有转槽，且其底部设置有卡槽；所述卡槽处卡接有凸型结构的空心轴套；所述转槽处旋接有内螺纹的外螺套；所述外螺套外部一体制成有手柄；所述外螺套上旋接有凸型结构的内螺套；所述内螺套内面紧贴连接轴和空心轴套外表面；所述内螺套底部设置有夹具体；所述空心轴套从夹具体中心处嵌出；所述夹具体内侧底部设置有倒梯形的槽座；所述槽座其两斜面滑动配合有外部为斜面的楔块；所述楔块为F型结构，其与空心轴套底部卡接；所述楔块中部一体开设有V型钳口。

2.根据权利要求1所述的锥形工件拉拔夹具，其特征在于：所述V型钳口其V型面上设置有齿形面。

3.根据权利要求1所述的锥形工件拉拔夹具，其特征在于：所述楔块其斜面两边沿一体制成有滑块；所述夹具体于槽座外部一体制成或固定有滑板；所述滑板内面一体开设有滑道；所述滑块与滑道滑动配合安装。

4.根据权利要求1所述的锥形工件拉拔夹具，其特征在于：所述转槽顶面和卡槽底面分别轴向开设有滑槽；所述外螺套顶部和空心轴套顶部分别一体制成有多个卡柱；所述卡柱通过滑槽分别活动嵌入到转槽和卡槽内，并通过限位件限位。

5.根据权利要求4所述的锥形工件拉拔夹具，其特征在于：所述限位件为旋接于转槽顶面和卡槽底面的限位螺母；所述连接轴于限位螺母外部设置有限位销。

6.根据权利要求4所述的锥形工件拉拔夹具，其特征在于：所述限位件为套接于转槽顶面和卡槽底面，且与连接轴焊接的环座；所述环座上一体制成有与滑槽嵌合的嵌柱。

7.根据权利要求1所述的锥形工件拉拔夹具，其特征在于：所述内螺套与夹具体一体制成或通过螺栓与夹具体固定。

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