CN214251511U - 固定件状态检测设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供固定件状态检测设备，该固定件状态检测设备包括：螺母转套，该螺母转套的第一底面设置有凸台区域和非凸台区域，该螺母转套用于套设在待检测螺母上；壳体，用于套设在该螺母转套的第一底面和该螺母转套的侧面；盖帽，用于盖设在该壳体远离该螺母转套的一侧；行程开关，用于穿过该壳体和该盖帽，安装状态下，该行程开关的第一端位于该螺母转套的该凸台区域或该螺母转套的该非凸台区域；检测电路，用于与该行程开关的第二端连接；其中，该行程开关的第一端位于该非凸台区域时，该行程开关为断开状态，该行程开关的第一端位于该凸台区域时，该行程开关闭合，闭合后的信号传输给该检测电路，该检测电路输出报警信号。

Description

固定件状态检测设备

技术领域

本申请涉及机械检测技术领域，具体而言，涉及一种固定件状态检测设备。

背景技术

螺栓一般是用来实现两个组件的固定安装，因此，螺栓一般需要在载荷作用下，承受拉、压循环作用。在拉、压交变载荷作用下，则可能会导致螺栓内的螺纹发生塑性变形而导致松弛，也就可能会引起螺栓螺母在工作中松脱，而螺栓螺母的松脱可能会导致一些安全问题。例如，在铁路轨道上，螺栓螺母的松脱可能会影响着铁路行车安全。

在铁路轨道等一些需要使用较多螺栓的场景中，由于螺栓固定繁多，单靠工作人员视觉检测方法来进行螺栓松动的识别和检查，效率会相对低下，且工作人员视觉检测可能会存在个人主观和客观方面的多因素影响，并不能保证每次都能够发现和消除螺栓松动问题，因此，人工检测的方式可能给影响安全。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种固定件状态检测设备，能够解决固定件的连接状态不方便检查的问题。

第一方面，本实用新型提供一种固定件状态检测设备，包括：

螺母转套，所述螺母转套的第一底面设置有凸台区域和非凸台区域，所述螺母转套用于套设在待检测螺母上；

壳体，用于套设在所述螺母转套的第一底面和所述螺母转套的侧面；

盖帽，用于盖设在所述壳体远离所述螺母转套的一侧；

行程开关，用于穿过所述壳体和所述盖帽，安装状态下，所述行程开关的第一端位于所述螺母转套的所述凸台区域或所述螺母转套的所述非凸台区域；

检测电路，用于与所述行程开关的第二端连接；

其中，所述行程开关的第一端位于所述非凸台区域时，所述行程开关为断开状态，所述行程开关的第一端位于所述凸台区域时，所述行程开关闭合，闭合后的信号传输给所述检测电路，所述检测电路输出报警信号。

在可选的实施方式中，所述凸台区域呈弧线形，环绕设置在所述螺母转套的第一底面上环形区域上，所述非凸台区域位于所述环形区域上。

在可选的实施方式中，弧线形的所述凸台区域的宽度大于所述行程开关的第一端的宽度。

在上述实施方式中，通过将凸台区域的宽度设置成大于所述行程开关的第一端的宽度，可以使行程开关的第一端更容易滑动至凸台区域，从而触发行程开关的闭合，从而可以使检查结果更容易凸显。

在可选的实施方式中，弧线形的所述凸台区域的第一端的高度小于所述弧线形的所述凸台区域的第二端的高度，所述凸台区域的第一端位于所述非凸台区域的第一时针方位，所述凸台区域的第二端位于所述非凸台区域的第二时针方位，其中，所述第二时针方位为旋紧方向。

在可选的实施方式中，所述螺母转套包括设置在所述第一底面、弧线形的所述凸台区域内圈的环状固定组件；

所述壳体上设置有与所述环状固定组件形状契合的安装通孔；

所述环状固定组件穿过所述安装通孔，以与所述壳体安装在一起。

在上述实施方式中，通过螺母转套的环状固定组件和与所述环状固定组件形状契合的安装通孔的配合安装，环形的相互套设的结构能够使螺母转套与壳体能够相对转动，实现螺栓松动的有效检测。

在可选的实施方式中，还包括：挡圈；

所述环状固定组件上设置有环状安装槽，所述环状固定组件穿过所述安装通孔时，所述环状安装槽显露在所述安装通孔远离所述螺母转套一侧；

所述挡圈套设在所述环状固定组件的环状安装槽上，其中所述挡圈的外直径大于所述安装通孔的直径。

在上述实施方式中，通过设置在螺母转套上设置环状安装槽，配合挡圈安装方式相对简单，拆卸也相对简单，在需要对固定件状态检测设备进行维护时，能够更方便的拆卸和组装，因此能够更方便对固定件状态检测设备的维护。

在可选的实施方式中，所述壳体上设置有第一通孔，所述盖帽上设置有第二通孔；

所述第二通孔远离所述壳体的一侧安装有防水接头；

所述行程开关穿过所述第一通孔、所述第二通孔以及所述防水接头，所述行程开关的第二端显露在所述防水接头远离所述第二通孔的一侧。

在上述实施方式中，通过设置防水接头能够对行程开关进行保护，提高固定件状态检测设备的安全性。

在可选的实施方式中，所述螺母转套的侧面包括第一环形侧面和第二环形侧面，所述第一环形侧面的直径大于所述第二环形侧面的直径；

安装状态下，所述壳体套设在所述螺母转套的第一底面和所述螺母转套的第二环形侧面，所述壳体的底面抵靠在所述第一环形侧面与所述第二环形侧面形成的台阶面。

在可选的实施方式中，所述第一环形侧面上设置有刻度，所述壳体上设置有指示标志；

所述壳体与所述螺母转套为安装状态时，所述指示标志用于指向所述第一环形侧面上的刻度；

其中，所述行程开关的第一端位于所述非凸台区域时，所述指示标志用于指向所述第一环形侧面上的指定刻度；所述行程开关的第一端位于所述凸台区域时，所述指示标志用于指向所述第一环形侧面上的除所述指定刻度以外的其它刻度。

在上述实施方式中，在固定件状态检测设备上设置有刻度，从而方便相关人员能够通过刻度更直观地观察到待检测螺母当前状态。

在可选的实施方式中，还包括：

报警组件，所述报警组件用于与所述检测电路连接；

当所述行程开关闭合时，所述检测电路向所述报警组件输出报警信号，所述报警组件显示异常指示信号。

在上述实施方式中，通过报警组件输出异常指示信号，从而方便相关人员能够通过刻度更直观地观察到待检测螺母当前状态。

本申请实施例的有益效果是：通过将螺母转套套设在待检测螺母上，当待检测螺母出现松动时，则可能导致螺母转套也出现松动，从而可以基于螺母转套的转动判定螺栓的转动；进一步地，在螺母转套上设置凸台区域和非凸台区域，从而可以实现在螺母转套转动时，可以触发行程开关的断开和闭合，以更明显的特征获知待检测螺母是否出现了松动，可以不需要人为的检查就能够获得螺栓的松紧程序，从而也就可以提高螺栓松动检查的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的固定件状态检测设备的结构示意图。

图2为本申请实施例提供的固定件状态检测设备的爆炸示意图。

图3为本申请实施例提供的固定件状态检测设备的螺母转套的结构示意图。

图4为本申请实施例提供的固定件状态检测设备的结构示意图。

图5为本申请实施例提供的固定件状态检测设备的截面示意图。

图6为本申请实施例提供的固定件状态检测设备的一应用示意图。

图7为本申请实施例提供的固定件状态检测设备的另一应用示意图。

主要元件符号说明：100-固定件状态检测设备；110-壳体；120-螺母转套；130-盖帽；140-行程开关；150-紧固件；160-挡圈；170-连接件；180-防水接头；111-第一通孔；121-凸台区域；122-非凸台区域；123-刻度；131-第二通孔；124-环状固定组件；1241-环状安装槽；190-检测电路；210-导线；220-钢轨；230-支架。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是所述发明产品使用时惯常拜访的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能解释为本申请的限制。

本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

图1为本申请实施例提供的固定件状态检测设备100的结构示意图。图2本申请实施例提供的固定件状态检测设备100的爆炸示意图。如图1和2所示，该固定件状态检测设备100包括：螺母转套120、壳体110、盖帽130、行程开关140以及检测电路190。

示例性地，该螺母转套120的第一底面设置有凸台区域121和非凸台区域122。

安装状态下，螺母转套120可以套设在一个待检测螺母上，壳体110套设在该螺母转套120的第一底面和该螺母转套120的侧面；盖帽130盖设在该壳体110远离该螺母转套120的一侧；行程开关140穿过该壳体110和该盖帽130；检测电路190与该行程开关140的第二端连接。

其中，行程开关140的第一端位于该螺母转套120的凸台区域121或该螺母转套120的非凸台区域122。

当行程开关140的第一端位于非凸台区域122时，行程开关140为断开状态；当行程开关140的第一端位于该凸台区域121时，行程开关140闭合，行程开关140闭合后的产生的信号传输给检测电路190，检测电路190输出报警信号。该报警信号用于指示待检测螺母可能存在松动。

本实施例中，上述行程开关140为一个常开的行程开关140。在行程开关140的第一端在受到外部挤压时，该行程开关140被触发闭合。示例性地，该行程开关140的第二端被旋转至螺母转套120的凸台区域121时，常开的行程开关140的活动杆被挤压，触发行程开关140闭合。

如图3所示，螺母转套120上的凸台区域121呈弧线形，环绕设置在该螺母转套120的第一底面上环形区域上，该非凸台区域122位于该环形区域上。

可选地，可参与图2，弧线形的该凸台区域121的宽度大于该行程开关140的第一端的宽度。

示例性地，弧线形的该凸台区域121的第一端的高度小于该弧线形的该凸台区域121的第二端的高度，该凸台区域121的第一端位于该非凸台区域122的第一时针方位，该凸台区域121的第二端位于该非凸台区域122的第二时针方位，其中，该第二时针方位为旋紧方向。

如图3所示，螺母转套120包括设置在该第一底面、弧线形的该凸台区域121内圈的环状固定组件124。

如图2所示，壳体110上设置有与该环状固定组件124形状契合的安装通孔；安装状态时，螺母转套120的环状固定组件124穿过该安装通孔，以与该壳体110安装在一起。

在一实施方式中，可参阅图2，固定件状态检测设备100还可以包括一挡圈160。

可参阅图3，螺母转套120的环状固定组件124上设置有环状安装槽1241，该环状固定组件124穿过该安装通孔时，该环状安装槽1241显露在该安装通孔远离该螺母转套120一侧。

本实施例中，挡圈160套设在该环状固定组件124的环状安装槽1241上，挡圈160的外直径大于该安装通孔的直径。该挡圈160的外直径大于该安装通孔的直径，可以防止螺母转套120的环状固定组件124脱离壳体110的安装通孔。

示例性地，该挡圈160可以是弹性挡圈160。

在另一实施方式中，固定件状态检测设备100还可以包括限位件。

螺母转套120的环状固定组件124上设置有安装孔，该限位件的一端安装在环状固定组件124上的安装孔，该限位件的另一端抵靠在壳体110远离螺母转套120的一面。

示例性地，螺母转套120的环状固定组件124上可以设置有多个安装孔。多个安装孔可以设置在环状固定组件124的不同位置，以避免螺母转套120脱离壳体110的安装通孔。

可参阅图2，该壳体110上设置有第一通孔111，盖帽130上设置有第二通孔131。该第二通孔131远离该壳体110的一侧安装有防水接头180。

本实施例中，行程开关140穿过该第一通孔111、该第二通孔131以及该防水接头180，该行程开关140的第二端显露在该防水接头180远离该第二通孔131的一侧。因此，行程开关140的第一端位于该螺母转套120的凸台区域121或该螺母转套120的非凸台区域122，行程开关140的第二端则可以显露在防水接头180外与检测电路190连接。

示例性地，如图4所示，行程开关140的第二端通过导线210与检测电路190连接。

如图3所示，螺母转套120的侧面包括第一环形侧面和第二环形侧面，该第一环形侧面的直径大于该第二环形侧面的直径。螺母转套120的第一环形侧面和螺母转套120的第二环形侧面可以在螺母转套120的侧面形成一个台阶状结构。

在安装状态下，壳体110套设在该螺母转套120的第一底面和该螺母转套120的第二环形侧面。壳体110的底面抵靠在该第一环形侧面与该第二环形侧面形成的台阶面。

可参阅图3，该第一环形侧面上设置有刻度123，壳体110上设置有指示标志。

本实施例中，壳体110与该螺母转套120为安装状态时，该指示标志用于指向该第一环形侧面上的刻度123。

在图1所示的实例中，壳体110上的指示标志可以是一三角形标志，三角形的其中一个角指向螺母转套120的第一环形侧面上的刻度123。

该指示标志也可以是其它形状，例如，指示标志可以是箭头形状，还可以是其它具有尖角的形状。

其中，该行程开关140的第一端位于该非凸台区域122时，该指示标志用于指向该第一环形侧面上的指定刻度123；该行程开关140的第一端位于该凸台区域121时，该指示标志用于指向该第一环形侧面上的除该指定刻度123以外的其它刻度123。

示例性地，该指定刻度123可以是零刻度123。该指定刻度123也可以不是数字刻度123，可以是一区别于其它刻度123的颜色的特殊颜色的刻度123，例如，该指定刻度123可以是一红色刻度123。该指定刻度123也可以是与其它刻度123的长度不一样的特殊刻度123，例如，该指定刻度123长度比其它刻度123的长度更长。

可选地，如图1所示，盖帽130上设置有多个第一安装孔，壳体110上设置有与该第一安装孔位置对应的第二安装孔。连接件170穿过第一安装孔和第二安装孔可以将盖帽130和壳体110安装在一起。该连接件170可以是螺丝、螺栓等固定件。

本实施例中，如图5所示，固定件状态检测设备100还可以包括：紧固件150。盖帽130上设置有固定孔，该紧固件150穿过该固定孔抵靠在安装在固定件状态检测设备100的待检测螺母上。

可选地，盖帽130上可以在多个位置上均设置有固定孔。多个紧固件150穿过该固定孔抵靠在安装在固定件状态检测设备100的待检测螺母套设的螺栓上，从而实现将螺栓限位在固定件状态检测设备100内。

螺母转套120的环状固定组件124可以具有通孔，待检测螺母套设的螺栓的一端依次穿过该螺母转套120的环状固定组件124的通孔、壳体110的安装通孔，延伸至盖帽130，多个紧固件150穿过盖帽130上的固定孔抵靠在安装在固定件状态检测设备100的螺栓上，从而实现将螺栓限位在固定件状态检测设备100内。

固定件状态检测设备100还可以包括：报警组件，该报警组件用于与该检测电路190连接。

当该行程开关140闭合时，该检测电路190向该报警组件输出报警信号，该报警组件显示异常指示信号。

该报警组件可以是声音报警组件、灯光报警组件、声光报警组件等。

示例性地，当行程开关140为闭合状态时，检测电路190可以触发报警组件输出声音报警信号、灯光报警信号等。

本实施例提供的固定件状态检测设备100可以安装在任何需要螺栓固定的场景中。例如，该固定件状态检测设备100可以使用在铁路轨道上的轨道的固定。

如图6所示，螺母和螺栓用于连接两条钢轨220时，固定件状态检测设备100安装在用于固定两条钢轨220的螺母上，并通过紧固件150穿过该盖帽130上的固定孔抵靠在安装在固定件状态检测设备100的螺母套设的螺栓上，从而实现将螺栓限位在固定件状态检测设备100内。

如图7所示，螺母和螺栓为轨道上的道钉螺栓时，还可以包括一支架230，用于支撑固定件状态检测设备100。该支架230的第一端抵靠在底面上，支架230的第二端安装在固定件状态检测设备100的盖帽130上。示例性地，该支架230的第二端通过固定件安装在盖帽130上。

以上该仅为本申请的可选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上该，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种固定件状态检测设备，其特征在于，包括：

螺母转套，所述螺母转套的第一底面设置有凸台区域和非凸台区域，所述螺母转套用于套设在待检测螺母上；

壳体，用于套设在所述螺母转套的第一底面和所述螺母转套的侧面；

盖帽，用于盖设在所述壳体远离所述螺母转套的一侧；

行程开关，用于穿过所述壳体和所述盖帽，安装状态下，所述行程开关的第一端位于所述螺母转套的所述凸台区域或所述螺母转套的所述非凸台区域；

检测电路，用于与所述行程开关的第二端连接；

其中，所述行程开关的第一端位于所述非凸台区域时，所述行程开关为断开，所述行程开关的第一端位于所述凸台区域时，所述行程开关闭合，闭合后的信号传输给所述检测电路，所述检测电路输出报警信号。

2.根据权利要求1所述的固定件状态检测设备，其特征在于，所述凸台区域呈弧线形，环绕设置在所述螺母转套的第一底面上环形区域上，所述非凸台区域位于所述环形区域上。

3.根据权利要求2所述的固定件状态检测设备，其特征在于，弧线形的所述凸台区域的宽度大于所述行程开关的第一端的宽度。

4.根据权利要求2所述的固定件状态检测设备，其特征在于，弧线形的所述凸台区域的第一端的高度小于所述弧线形的所述凸台区域的第二端的高度，所述凸台区域的第一端位于所述非凸台区域的第一时针方位，所述凸台区域的第二端位于所述非凸台区域的第二时针方位，其中，所述第二时针方位为旋紧方向。

5.根据权利要求2所述的固定件状态检测设备，其特征在于，所述螺母转套包括设置在所述第一底面、弧线形的所述凸台区域内圈的环状固定组件；

所述壳体上设置有与所述环状固定组件形状契合的安装通孔；

所述环状固定组件穿过所述安装通孔，以与所述壳体安装在一起。

6.根据权利要求5所述的固定件状态检测设备，其特征在于，还包括：挡圈；

所述环状固定组件上设置有环状安装槽，所述环状固定组件穿过所述安装通孔时，所述环状安装槽显露在所述安装通孔远离所述螺母转套一侧；

所述挡圈套设在所述环状固定组件的环状安装槽上，其中所述挡圈的外直径大于所述安装通孔的直径。

7.根据权利要求1所述的固定件状态检测设备，其特征在于，所述壳体上设置有第一通孔，所述盖帽上设置有第二通孔；

所述第二通孔远离所述壳体的一侧安装有防水接头；

所述行程开关穿过所述第一通孔、所述第二通孔以及所述防水接头，所述行程开关的第二端显露在所述防水接头远离所述第二通孔的一侧。

8.根据权利要求1所述的固定件状态检测设备，其特征在于，所述螺母转套的侧面包括第一环形侧面和第二环形侧面，所述第一环形侧面的直径大于所述第二环形侧面的直径；

安装状态下，所述壳体套设在所述螺母转套的第一底面和所述螺母转套的第二环形侧面，所述壳体的底面抵靠在所述第一环形侧面与所述第二环形侧面形成的台阶面。

9.根据权利要求8所述的固定件状态检测设备，其特征在于，所述第一环形侧面上设置有刻度，所述壳体上设置有指示标志；

所述壳体与所述螺母转套为安装状态时，所述指示标志用于指向所述第一环形侧面上的刻度；

其中，所述行程开关的第一端位于所述非凸台区域时，所述指示标志用于指向所述第一环形侧面上的指定刻度；所述行程开关的第一端位于所述凸台区域时，所述指示标志用于指向所述第一环形侧面上的除所述指定刻度以外的其它刻度。

10.根据权利要求1所述的固定件状态检测设备，其特征在于，还包括：

报警组件，所述报警组件用于与所述检测电路连接；

当所述行程开关闭合时，所述检测电路向所述报警组件输出报警信号，所述报警组件显示异常指示信号。

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