CN214250911U - 一种工业部件用孔洞检测的校准装置 - Google Patents

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纪翔
纪锐
李东霞
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Abstract

本实用新型公开了一种工业部件用孔洞检测的校准装置,涉及孔洞检测的校准装置领域,现提出如下方案,其包括操作台、电动缸和激光仪,所述操作台的左侧固定安装有所述电动缸,所述电动缸的推动端固定安装有安装板,所述安装板上固定安装有多个第一放置台,所述操作台的右侧固定安装有安装杆,所述安装杆上固定安装有多个第二放置台,多个所述第二放置台和多个所述第一放置台分别呈平行设置,所述安装杆的顶部固定安装有投射板,通过这种设置操作简单,校准用时较短,从而大大提高了校准的效率。

Description

一种工业部件用孔洞检测的校准装置
技术领域
本实用新型涉及孔洞检测的校准装置领域,尤其涉及一种工业部件用孔洞检测的校准装置。
背景技术
在对工业部件加工时需要使得到孔洞检测的校准装置,但是现有的校准装置,大多操作复杂,校准过程用时较长,从而大大降低了工作的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种工业部件用孔洞检测的校准装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种工业部件用孔洞检测的校准装置,包括操作台、电动缸和激光仪,所述操作台的左侧固定安装有所述电动缸,所述电动缸的推动端固定安装有安装板,所述安装板上固定安装有多个第一放置台,所述操作台的右侧固定安装有安装杆,所述安装杆上固定安装有多个第二放置台,多个所述第二放置台和多个所述第一放置台分别呈平行设置,所述安装杆的顶部固定安装有投射板。
优选的,所述操作台上固定安装有移动座,所述移动座开设有移动槽,所述激光仪滑动安装在所述移动槽内。
优选的,多个所述第二放置台均配备设有嵌装在所述安装杆内的位置检测器。
优选的,所述第一放置台的两侧均固定安装有稳定箱,所述稳定箱设有稳定板。
优选的,所述稳定箱内固定安装有弹簧,所述弹簧固定安装有稳定板。
优选的,所述激光仪位于所述安装板和所述第二放置台之间。
本实用新型的有益效果为:
1,本实用新型通过电动缸、安装板、第一放置台、移动座、移动槽、激光仪、第二放置台、位置检测器、投射板的设置,当校准时可以同时将多个部件的一端放置到第一放置台上,通过电动缸的推动,部件的另一端会放置到第二放置台上,通过激光仪的照射检查多个部件孔洞的位子是否一致,当激光仪的光线穿过多个部件的孔洞会照射在投射板上,此时为孔洞位置标准态,当激光仪的光线未照射在投射板上则是孔洞位置不标准状态,通过这种设置操作简单,校准用时较短,从而大大提高了校准的效率。
2,本实用新型通过稳定箱、弹簧、稳定板的设置,通过左右两个弹簧和稳定板的设置,能够稳定住部件,从而使得校准误差较小。
附图说明
图1为本实用新型的提出的一种工业部件用孔洞检测的校准装置的主视结构示意图。
图2为本实用新型的提出的一种工业部件用孔洞检测的校准装置的稳定箱的结构示意图。
图中标号:1操作台、2电动缸、3安装板、4第一放置台、5稳定箱、6移动座、7移动槽、8激光仪、9安装杆、10第二放置台、 11位置检测器、12投射板、13弹簧、14稳定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种工业部件用孔洞检测的校准装置,包括操作台 1、电动缸2和激光仪8,操作台1的左侧固定安装有电动缸2,电动缸2的推动端固定安装有安装板3,安装板3上固定安装有多个第一放置台4,操作台1的右侧固定安装有安装杆9,安装杆9上固定安装有多个第二放置台10,多个第二放置台10和多个第一放置台4分别呈平行设置,安装杆9的顶部固定安装有投射板12。
操作台1上固定安装有移动座6,移动座6开设有移动槽7,激光仪8滑动安装在移动槽7内,多个第二放置台10均配备设有嵌装在安装杆9内的位置检测器11,第一放置台4的两侧均固定安装有稳定箱5,稳定箱5设有稳定板14,稳定箱5内固定安装有弹簧13,弹簧13固定安装有稳定板14,激光仪8位于安装板3和第二放置台 10之间。
工作原理:在本实用新型使用时,当校准时可以同时将多个部件的一端放置到多个第一放置台4上,通过左右两个弹簧13和稳定板 14的设置,能够稳定住部件,此时,部件的一端位于左右稳定板14 之间,通过13的弹力能够夹紧部件,从而使得校准误差较小,启动电动缸2,通过电动缸2的推动,部件的另一端会移动到第二放置台 10上,通过位置检测器11可以检测到部件位置,通过激光仪8的照射检查多个部件孔洞的位子是否一致,当激光仪8的光线穿过多个部件的孔洞会照射在投射板12上,此时为孔洞位置标准态,当激光仪 8的光线未照射在投射板12上则是孔洞位置不标准状态,通过这种设置操作简单,校准用时较短,从而大大提高了校准的效率。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业部件用孔洞检测的校准装置,包括操作台(1)、电动缸(2)和激光仪(8),其特征在于,所述操作台(1)的左侧固定安装有所述电动缸(2),所述电动缸(2)的推动端固定安装有安装板(3),所述安装板(3)上固定安装有多个第一放置台(4),所述操作台(1)的右侧固定安装有安装杆(9),所述安装杆(9)上固定安装有多个第二放置台(10),多个所述第二放置台(10)和多个所述第一放置台(4)分别呈平行设置,所述安装杆(9)的顶部固定安装有投射板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种工业部件用孔洞检测的校准装置,其特征在于,所述操作台(1)上固定安装有移动座(6),所述移动座(6)开设有移动槽(7),所述激光仪(8)滑动安装在所述移动槽(7)内。
3.根据权利要求1所述的一种工业部件用孔洞检测的校准装置,其特征在于,多个所述第二放置台(10)均配备设有嵌装在所述安装杆(9)内的位置检测器(11)。
4.根据权利要求1所述的一种工业部件用孔洞检测的校准装置,其特征在于,所述第一放置台(4)的两侧均固定安装有稳定箱(5),所述稳定箱(5)设有稳定板(14)。
5.根据权利要求4所述的一种工业部件用孔洞检测的校准装置,其特征在于,所述稳定箱(5)内固定安装有弹簧(13),所述弹簧(13)固定安装有稳定板(14)。
6.根据权利要求1所述的一种工业部件用孔洞检测的校准装置,其特征在于,所述激光仪(8)位于所述安装板(3)和所述第二放置台(10)之间。
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