CN214250606U - 多管路冷凝装置 - Google Patents

Abstract

一种多管路冷凝装置至少包括冷凝装置本体，所述冷凝装置本体设置有用于输入待冷凝介质的进口管道和用于对待冷凝介质进行均流的均流部，所述均流部内沿着待冷凝介质流动的方向依次设置有均流部入口、缓冲板以及多个用于均流的通孔，所述进口管道的下游设置有冷凝室，所述冷凝室设置有多个螺旋状的冷凝管，所述通孔通过连接管可拆卸地连接于所述冷凝管；所述均流部按照能够将进入所述进口管道的所有待冷凝介质均匀分流并通入所述多个冷凝管进行冷凝以避免所述冷凝管的冷凝效果不均的方式可拆卸地连接于所述冷凝室内靠近进口管道的一侧。

Description

多管路冷凝装置

技术领域

本实用新型涉及冷凝设备技术领域，具体涉及一种多管路冷凝装置。

背景技术

冷凝器属于换热器的一种，它能够将气体或蒸汽转变为液体。在石油化工产业中，常需要利用冷凝器来对石油化工气体或者液体进行冷却处理。传统的冷凝器在进行冷凝过程中尚未充分冷凝的介质难以循环冷却，与此同时还存在冷凝效率较低的技术不足。因此，亟需一种新的冷凝装置以解决上述技术不足。

例如，公开号为CN208419653U的中国专利文献公开了一种空气冷凝装置，该装置的冷却仓安装于旋转底座顶部，其顶部和底部分别设冷却液出口和冷却液入口；冷却管组安装于冷却仓上且部分置于冷却仓内，其两端分别设置进料口和回流口，底部设置出料口；进料口通过设置泵机的管道与蒸汽入口连通，回流管两端分别连通至蒸汽入口和泵机之间的管道及回流口；出料管竖直设置，与出料口连通，回收罐设于出料管正下方。该实用新型具有以下有益技术效果：1)冷却管组多个冷凝管的设置增加了待冷却气体和冷却液的换热面积，进而提高了冷凝效率；2)设置回流管和泵机，冷却过程中未被冷却的气体由回流管回流至蒸汽入口处，重复进行冷却，提高了冷凝效率和冷凝收率等。但是，该实用新型仍存在以下技术不足：该实用新型设置了多个冷凝管，然而由于从其进料口输入冷凝管的介质未经过均流作用，因而会造成其位于冷凝室中部的冷凝管内的流速较高、位于冷凝室边缘部位的冷凝管内的流速较低，最终会造成位于冷凝室中部的冷凝管能够冷却待冷凝的介质的时间短而未得到完全的冷却；而位于冷凝室边缘部位的冷凝管内虽然能够冷却待冷凝的介质的时间较长，但是其流速较慢，进而能够冷凝的介质的总量较小，从而导致最终冷凝管总的冷凝效果不高。因此，有必要对现有技术进行改进。

此外，一方面由于申请人所理解的本领域技术人员与审查部门必然有所差异；另一方面由于发明人做出本实用新型时研究了大量文献和专利，但篇幅所限并未详细罗列所有的细节与内容，然而这绝非本实用新型不具备这些现有技术的特征，相反本实用新型已经具备现有技术的所有特征，而且申请人保留依据审查指南相关规定随时在背景技术中增加相关现有技术之权利。

实用新型内容

针对现有技术之不足，本实用新型提供一种多管路冷凝装置至少包括冷凝装置本体。所述冷凝装置本体设置有用于输入待冷凝介质的进口管道和用于对待冷凝介质进行均流的均流部。所述均流部内沿着待冷凝介质流动的方向依次设置有均流部入口、缓冲板以及多个用于均流的通孔。所述进口管道的下游设置有冷凝室。所述冷凝室设置有多个螺旋状的冷凝管。所述通孔通过连接管可拆卸地连接于所述冷凝管。所述均流部按照能够将进入所述进口管道的所有待冷凝介质均匀分流并通入所述多个冷凝管进行冷凝以避免所述多个冷凝管的冷凝效果不均的方式可拆卸地连接于所述冷凝室内靠近进口管道的一侧。

根据一个优选实施方式，所述进口管道的上游按照能够将待冷凝介质从外部输送入所述进口管道的方式设置有第一泵机。

根据一个优选实施方式，所述冷凝室靠近地面的一侧按照能够通入冷却剂以冷却所述冷凝管的方式设置有冷却剂入口。所述冷凝室远离地面的一侧按照能够将冷却剂排出所述冷凝室的方式设置有冷却剂出口。

根据一个优选实施方式，所述冷却剂入口按照能够便于将所述冷却剂输入所述冷凝室并将其从所述冷凝室经所述冷却剂出口排出的方式设置有第二泵机。

根据一个优选实施方式，所述冷凝室靠近地面的一侧按照能够便于收集经所述冷凝管冷凝之后的液体介质的方式设置有回收罐。

根据一个优选实施方式，所述冷凝管靠近地面的一侧按照能够将所述冷凝管冷凝之后的液体介质输送至所述回收罐的方式通过第二连接管可拆卸地连接于所述回收罐。

根据一个优选实施方式，所述冷凝管远离所述进口管道的一端按照能够将未完全冷却的待冷凝介质再次输送至所述进口管道的方式设置有回流管。所述回流管的一端可拆卸地连接于所述冷凝管远离地面的一侧，所述回流管的另一端可拆卸地连接所述进口管道。

根据一个优选实施方式，所述进口管道内按照能够检测进入所述进口管道的待冷凝介质的温度的方式设置有第一温度传感器。

根据一个优选实施方式，所述回流管靠近所述冷凝管的一端按照能够检测进入所述回流管的待冷凝介质的温度的方式设置有第二温度传感器。

根据一个优选实施方式，所述回收罐内靠近地面的一侧按照能够检测所述回收罐内的液面高度的方式设置有液面传感器。

本实用新型的有益技术效果至少包括：

本实用新型冷凝装置本体设置有用于输入待冷凝介质的进口管道和用于对待冷凝介质进行均流的均流部，均流部内沿着待冷凝介质流动的方向依次设置有均流部入口、缓冲板以及多个用于均流的通孔；通过该配置方式，可以将进入进口管道的待冷凝介质通过均流部的均匀分流之后，将流速相同的待冷凝介质均匀地分配至下游的多个相同的冷凝管，以避免进入进口管道的待冷凝介质的分配不均而使得进入多个冷凝管的待冷凝介质的流速不同，从而解决进入冷凝管的待冷凝介质冷凝效果不均的问题，最终达到提高冷凝管总的冷凝效果的目的。

附图说明

图1是本实用新型的一个优选实施方式的简化示意图；

图2是本实用新型均流部的一个优选实施方式的简化示意图。

附图标记列表

1：冷凝装置本体 2：进口管道 3：均流部

4：冷凝室 5：冷凝管 6：第一连接管

7：第一泵机 8：冷却剂入口 9：冷却剂出口

10：第二泵机 11：回收罐 12：第二连接管

13：回流管 14：第一温度传感器 15：第二温度传感器

16：液位计 301：均流部入口 302：缓冲板

303：通孔

具体实施方式

下面结合附图进行详细说明。

如图1和图2所示，一种多管路冷凝装置至少包括冷凝装置本体1。冷凝装置本体1设置有用于输入待冷凝介质的进口管道2和用于对待冷凝介质进行均流的均流部3。均流部3内沿着待冷凝介质流动的方向依次设置有均流部入口301、缓冲板302以及多个用于均流的通孔303。进口管道2的下游设置有冷凝室4。冷凝室4设置有多个螺旋状的冷凝管5。通孔303通过第一连接管6可拆卸地连接于冷凝管5。均流部3按照能够将进入进口管道2的所有待冷凝介质均匀分流并通入多个冷凝管5进行冷凝以避免多个冷凝管5的冷凝效果不均的方式可拆卸地连接于冷凝室4内靠近进口管道2的一侧。优选地，通入进口管道2的待冷凝介质可以为气体，也可以为液体。优选地，进口管道2可以呈圆筒形。优选地，进口管道2可以可拆卸地连接于冷凝装置本体1的外部。优选地，均流部3也可以呈长方体形。优选地，均流部3也可以呈圆筒形。优选地，均流部入口的大小和形状可以均与进口管道2相同。优选地，均流部入口301的正前方可以可拆卸地连接有缓冲板302。通过设置缓冲板302可以对进入均流部3的待冷凝介质进行缓冲，从而降低待冷凝介质的流速。优选地，缓冲板302可以呈长方体形。优选地，缓冲板302的方向可以垂直于待冷凝介质流动的方向。优选地，每个通孔 303的大小及形状可以均相同。优选地，每个通孔303均可以通过连接管可拆卸地连接于冷凝管5。优选地，每个通孔303的内壁可以设置内螺纹，以便于连接一端设置有外螺纹的冷凝管5。优选地，每个冷凝管5的直径可以相同。优选地，冷凝管5可以呈螺旋状。优选地，冷凝管5的数量可以为多个。优选地，冷凝室4可以用于对进入冷凝管5的待冷凝介质进行冷凝。通过在冷凝室4设置多个冷凝管5，多个冷凝管5可以将进入的待冷凝介质分成多条冷凝通道，以提高待冷凝介质与冷凝室4的接触面积，从而达到加速冷凝的效果。以此同时，冷凝管5自身呈现螺旋状，螺旋状的冷凝管5增加了待冷凝介质经过冷凝管5的路径，增加了冷凝时间而起到更充分冷凝的效果；螺旋状的冷凝管5还具有离心加速液化的作用，由于待冷凝介质在进入冷凝管5的时候，由切向进入，在螺旋状冷凝管5作用下，待冷凝介质不断改变方向，气态水滴和油滴不断撞击冷凝管5内壁，附着在冷凝管5的内壁上，从而可以进一步提高液化效率。而通过在进口管道2内设置均流部3，可以将进入进口管道2的待冷凝介质通过均流部3的均匀分流之后，将流速相同的待冷凝介质均匀地分配至下游的多个相同的冷凝管5，以避免进入进口管道2的待冷凝介质的分配不均而使得进入多个冷凝管5的待冷凝介质的流速不同，从而解决进入冷凝管5的待冷凝介质冷凝效果不均的问题，最终达到提高冷凝管5整体的冷凝效果的目的。

根据一个优选实施方式，进口管道2的上游按照能够将待冷凝介质从外部输送入进口管道2的方式设置有第一泵机7。优选地，第一泵机7可以为离心式抽风机。

根据一个优选实施方式，冷凝室4靠近地面的一侧按照能够通入冷却剂以冷却冷凝管5的方式设置有冷却剂入口8。冷凝室4远离地面的一侧按照能够将冷却剂排出冷凝室4的方式设置有冷却剂出口9。优选地，冷凝室4 可以位于进口管道2的下游。优选地，冷凝室4可以呈长方体形。优选地，冷却剂可以为液体，例如，冷却水。优选地，冷却剂也可以为气体。优选地，冷却剂入口8可以设置于冷凝室4的底部。优选地，冷却剂出口9可以设置于冷凝室4的顶部。

根据一个优选实施方式，冷却剂入口8按照能够便于将冷却剂输入冷凝室4并将其从冷凝室4经冷却剂出口9排出的方式设置有第二泵机10。

根据一个优选实施方式，所述冷凝室4靠近地面的一侧按照能够便于收集经冷凝管5冷凝之后的液体介质的方式设置有回收罐11。

根据一个优选实施方式，冷凝管5靠近地面的一侧按照能够将冷凝管5 冷凝之后的液体介质输送至回收罐11的方式通过第二连接管12可拆卸地连接于回收罐11。优选地，回收罐11可以呈圆柱体形。

根据一个优选实施方式，冷凝管5远离进口管道2的一端按照能够将未完全冷却的待冷凝介质再次输送至进口管道2的方式设置有回流管13。回流管13的一端可拆卸地连接于冷凝管5远离地面的一侧，回流管13的另一端可拆卸地连接进口管道2。优选地，回流管13的一端可以沿着待冷凝介质流动的方向可拆卸地连接于冷凝管5末端的顶部。

根据一个优选实施方式，进口管道2内按照能够检测进入进口管道2的待冷凝介质的温度的方式设置有第一温度传感器14。优选地，第一温度传感器14可以采用现有技术，例如采用型号为GWD60的温度传感器。

根据一个优选实施方式，回流管13靠近冷凝管5的一端按照能够检测进入回流管13的待冷凝介质的温度的方式设置有第二温度传感器15。优选地，第二温度传感器15可以采用现有技术，例如采用型号为GWD60的温度传感器。

根据一个优选实施方式，回收罐11内靠近地面的一侧按照能够检测回收罐11内的液面高度的方式设置有液位计16。优选地，液位计16可以采用现有技术，例如采用型号为LPD-210D的防腐投入式液位计。

为了便于理解本实施例的工作原理，现将本实用新型的工作过程简述如下：首先，启动第二泵机10，分别将待冷凝介质通入进口管道2以及将冷却剂输送入冷凝室4并将其从冷凝室4经冷却剂出口9源源不断地排出。其次，启动第一泵机7以使得待冷凝介质沿着进口管道2流动而输入均流部3；当待冷凝介质流经均流部入口301的缓冲板302时，待冷凝介质的流速得到显著地缓冲，从而使得待冷凝介质的流速得到显著地降低；之后在均流部3内部多个用于均流的通孔303的均流作用下，待冷凝介质分别均匀地流入冷凝室4多个螺旋形冷凝管5之中。这里的待冷凝介质可以为汽化油等。然后，待冷凝介质由均流部3均匀地流入多个相同的冷凝管5，并在冷却剂的作用下迅速冷却并液化。再次，经第二连接管12将冷凝管5冷凝得到的液体介质收集于回收罐11内。而未被完全冷凝液化的待冷凝介质则由回流管13回流至进口管道2，重复进行上述相同的冷凝步骤。在整个冷凝过程中，可以通过第一温度传感器14和第二温度传感器15分别检测进入进口管道2内待冷凝介质的初始温度，以及其在冷凝管5末端的温度。此外，还可以通过液位计16检测回收罐11内的液面高度。

需要注意的是，上述具体实施例是示例性的，本领域技术人员可以在本实用新型公开内容的启发下想出各种解决方案，而这些解决方案也都属于本实用新型的公开范围并落入本实用新型的保护范围之内。本领域技术人员应该明白，本实用新型说明书及其附图均为说明性而并非构成对权利要求的限制。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种多管路冷凝装置，至少包括冷凝装置本体(1)，其特征在于，所述冷凝装置本体(1)设置有用于输入待冷凝介质的进口管道(2)和用于对待冷凝介质进行均流的均流部(3)，所述均流部(3)内沿着待冷凝介质流动的方向依次设置有均流部入口(301)、缓冲板(302)以及多个用于均流的通孔(303)，所述进口管道(2)的下游设置有冷凝室(4)，所述冷凝室(4)内设置有多个呈螺旋状的冷凝管(5)，所述冷凝管(5)通过第一连接管(6)可拆卸地连接于所述通孔(303)，

其中，所述均流部(3)按照能够将进入所述进口管道(2)的所有待冷凝介质均匀分流并通入所述多个冷凝管(5)进行冷凝以避免所述多个冷凝管(5)的冷凝效果不均的方式可拆卸地连接于所述冷凝室(4)内靠近所述进口管道(2)的一侧。

2.如权利要求1所述的多管路冷凝装置，其特征在于，所述进口管道(2)的上游按照能够将待冷凝介质从外部输送入所述进口管道(2)的方式设置有第一泵机(7)。

3.如权利要求2所述的多管路冷凝装置，其特征在于，所述冷凝室(4)靠近地面的一侧按照能够通入冷却剂以冷却所述冷凝管(5)的方式设置有冷却剂入口(8)，所述冷凝室(4)远离地面的一侧按照能够将冷却剂排出所述冷凝室(4)的方式设置有冷却剂出口(9)。

4.如权利要求3所述的多管路冷凝装置，其特征在于，所述冷却剂入口(8)按照能够便于将冷却剂输入所述冷凝室(4)并将其从所述冷凝室(4)经所述冷却剂出口(9)排出的方式设置有第二泵机(10)。

5.如权利要求4所述的多管路冷凝装置，其特征在于，所述冷凝室(4)靠近地面的一侧按照能够便于收集经所述冷凝管(5)冷凝之后的液体介质的方式设置有回收罐(11)。

6.如权利要求5所述的多管路冷凝装置，其特征在于，所述冷凝管(5)靠近地面的一侧按照能够将所述冷凝管(5)冷凝之后的液体介质输送至所述回收罐(11)的方式通过第二连接管(12)可拆卸地连接于所述回收罐(11)。

7.如权利要求6所述的多管路冷凝装置，其特征在于，所述冷凝管(5)远离所述进口管道(2)的一端按照能够将未完全冷却的待冷凝介质再次输送至所述进口管道(2)的方式设置有回流管(13)，其中，所述回流管(13)的一端可拆卸地连接于所述冷凝管(5)远离地面的一侧，所述回流管(13)的另一端可拆卸地连接所述进口管道(2)。

8.如权利要求7所述的多管路冷凝装置，其特征在于，所述进口管道(2)内按照能够检测进入所述进口管道(2)的待冷凝介质的温度的方式设置有第一温度传感器(14)。

9.如权利要求8所述的多管路冷凝装置，其特征在于，所述回流管(13)靠近所述冷凝管(5)的一端按照能够检测进入所述回流管(13)的待冷凝介质的温度的方式设置有第二温度传感器(15)。

10.如权利要求9所述的多管路冷凝装置，其特征在于，所述回收罐(11)内靠近地面的一侧按照能够检测所述回收罐(11)内的液面高度的方式设置有液面传感器(16)。

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