ES2867754T3 - Evaporador con sistema de distribución multinivel - Google Patents
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Abstract
Un evaporador de película descendente (12), que comprende: una carcasa (26): una pluralidad de tubos de evaporador (28) dispuestos al menos parcialmente en la carcasa; y un sistema de distribución de refrigerante líquido (30) dispuesto en la carcasa, que incluye: un recipiente de distribución (50); un colector (44) que tiene una pluralidad de aberturas de salida del colector (46); un deflector (60) dispuesto entre el colector y el recipiente de distribución y que comprende una pluralidad de aberturas del deflector (64), estando posicionado el deflector sustancialmente perpendicular a una dirección de pulverización desde la pluralidad de aberturas de salida del colector, teniendo el recipiente de distribución una pluralidad de aberturas del recipiente de distribución (56) para transportar el refrigerante líquido sobre la pluralidad de tubos del evaporador cuando está en uso.
Description
DESCRIPCIÓN
Evaporador con sistema de distribución multinivel
Antecedentes
La materia objeto divulgada en el presente documento se refiere a sistemas de calefacción, ventilación, acondicionamiento de aire y refrigeración (HVAC&R). Más específicamente, la materia objeto divulgada en el presente documento se refiere a evaporadores para sistemas de HVAC&R.
Los sistemas de HVAC&R, tal como enfriadores, utilizan un evaporador para facilitar un intercambio de energía térmica entre un refrigerante en el evaporador y un medio que fluye en varios tubos del evaporador colocados en el evaporador. En un evaporador inundado, los tubos se sumergen en una piscina de refrigerante. Esto da como resultado un volumen particularmente alto de refrigerante necesario, dependiendo de la cantidad y del tamaño de los tubos del evaporador, para un funcionamiento eficiente del sistema. Otro tipo de evaporador utilizado en sistemas de enfriamiento es un evaporador de película descendente. En un evaporador de película descendente, los tubos del evaporador se colocan típicamente debajo de un colector de distribución desde el que se impulsa el refrigerante, formando una "película descendente" en los tubos del evaporador.
El líquido refrigerante fluye en la dirección de la gravedad, cae sobre los tubos del evaporador y se evapora. La evaporación se logra a través de evaporación de una película delgada en la superficie de los tubos del evaporador. Una pequeña fracción del refrigerante líquido se hierve en una sección de ebullición de la piscina, que normalmente se encuentra debajo de los tubos del evaporador. Se han implementado diferentes métodos para distribuir líquido en los tubos de película descendente utilizando alimentación por gravedad monofásica en lugar de pulverización asistida por presión a través de boquillas. Una ventaja de la alimentación por gravedad puede incluir la reducción del riesgo de mala distribución y/o secado en los tubos del evaporador. Si bien proporciona una distribución superior, este método de alimentación por gravedad puede depender de cantidades considerables de tuberías, tanto para la separación vapor-líquido como para la subsiguiente red de flujo distribuido de líquido. Estos volúmenes pueden ser considerables debido a su impacto en el tamaño de los recipientes del intercambiador de calor y la retención de carga de líquido en el sistema de distribución.
El documento US 2013/277018 A1 divulga un intercambiador de calor adaptado para ser utilizado en un sistema de compresión de vapor.
Breve sumario
De acuerdo con la invención, un evaporador de película descendente se define en la reivindicación 1 e incluye una carcasa y una pluralidad de tubos de evaporador ubicados al menos parcialmente en la carcasa. Un sistema de distribución de refrigerante líquido está colocado en la carcasa e incluye un recipiente de distribución, un colector que tiene una pluralidad de aberturas de salida del colector, y un deflector colocado entre el colector y el recipiente de distribución y que comprende una pluralidad de aberturas del deflector, estando posicionado el deflector sustancialmente perpendicular a una dirección de pulverización desde la pluralidad de aberturas de salida del colector. El recipiente de distribución tiene una pluralidad de aberturas del recipiente de distribución para transportar el refrigerante líquido sobre la pluralidad de tubos del evaporador cuando está en uso.
Adicionalmente o como alternativa, en esta u otras realizaciones, una funda encierra al menos parcialmente el colector y el recipiente de distribución.
Adicionalmente o como alternativa, en esta u otras realizaciones, la funda define una trayectoria de flujo de refrigerante de vapor entre la funda y el recipiente de distribución para permitir la salida de la mezcla de refrigerante líquido y de vapor desde el recipiente de distribución.
Adicionalmente o como alternativa, en esta u otras realizaciones, el deflector se extiende entre la funda y el recipiente de distribución.
Adicionalmente o como alternativa, en esta u otras realizaciones el colector comprende un cilindro, en el que la dimensión axial del cilindro es la dimensión más grande.
Adicionalmente o como alternativa, en esta u otras realizaciones, la pluralidad de aberturas de pulverización están dispuestas en un ángulo de 15 a 60 grados por debajo de la horizontal.
Adicionalmente o como alternativa, en esta u otras realizaciones, el deflector comprende una barrera de impulso porosa.
Adicionalmente o como alternativa, en esta u otras realizaciones, la pluralidad de aberturas de goteo están configuradas para mantener un nivel de refrigerante líquido en reposo en el recipiente de distribución cuando está en
uso en condiciones de carga completa.
En otra realización, un sistema de calefacción, ventilación, acondicionamiento de aire y refrigeración (HVAC&R) incluye un condensador que fluye un flujo de refrigerante a través del mismo y un evaporador de película descendente en comunicación de flujo con el condensador. El evaporador de película descendente incluye una carcasa, una pluralidad de tubos del evaporador ubicados al menos parcialmente en la carcasa, y un sistema de distribución de refrigerante líquido colocado en la carcasa. El sistema de distribución incluye un recipiente de distribución, un colector que tiene una pluralidad de aberturas de salida del colector, y un deflector ubicado entre el colector y el recipiente de distribución y que comprende una pluralidad de aberturas del deflector, estando posicionado el deflector sustancialmente perpendicular a una dirección de pulverización desde la pluralidad de aberturas de salida del colector. El recipiente de distribución tiene una pluralidad de aberturas del recipiente de distribución para transportar el refrigerante líquido a la pluralidad de tubos del evaporador cuando está en uso. Un compresor recibe un flujo de refrigerante de vapor desde el evaporador de película descendente.
Adicionalmente o como alternativa, en esta u otras realizaciones, una funda que encierra al menos parcialmente el colector y el recipiente de distribución.
Adicionalmente o como alternativa, en esta u otras realizaciones, la funda define una trayectoria de flujo de refrigerante de vapor entre la funda y el recipiente de distribución para permitir la salida de la mezcla de refrigerante líquido y de vapor desde el recipiente de distribución.
Adicionalmente o como alternativa, en esta u otras realizaciones, el deflector se extiende entre la funda al recipiente de distribución.
Adicionalmente o como alternativa, en esta u otras realizaciones el colector comprende un cilindro, en el que la dimensión axial del cilindro es la dimensión más grande.
Adicionalmente o como alternativa, en esta u otras realizaciones, la pluralidad de aberturas de pulverización están dispuestas en un ángulo de 15 a 60 grados por debajo de la horizontal.
Adicionalmente o como alternativa, en esta u otras realizaciones, el deflector comprende una barrera de impulso porosa.
Adicionalmente o como alternativa, en esta u otras realizaciones, la pluralidad de aberturas de goteo están configuradas para mantener un nivel de refrigerante líquido en reposo en el recipiente de distribución cuando está en uso en condiciones de carga completa.
En otra realización más, un método de operar un evaporador incluye transportar una mezcla de refrigerante líquido y vapor de dos fases a un colector y pulverizar la mezcla de refrigerante líquido y vapor de dos fases fuera del colector a través de una pluralidad de aberturas del colector hacia un recipiente de distribución. La mezcla de vapor y refrigerante líquido incide en un deflector ubicado entre el colector y el recipiente de distribución, estando posicionado el deflector sustancialmente perpendicular a una dirección de pulverización desde la pluralidad de aberturas de salida del colector, y el refrigerante líquido se separa de la mezcla de refrigerante líquido y vapor a través del impacto. El refrigerante líquido se recoge en el recipiente de distribución.
Adicionalmente o como alternativa, en esta u otras realizaciones, el refrigerante líquido se transporta a través de una pluralidad de aberturas del recipiente de distribución a una pluralidad de tubos del evaporador; y
Adicionalmente o como alternativa, en esta u otras realizaciones, se intercambia energía térmica entre el refrigerante líquido y un fluido de transferencia de calor que fluye a través de la pluralidad de tubos del evaporador.
Adicionalmente o como alternativa, en esta u otras realizaciones, el refrigerante de vapor se transporta desde la mezcla de refrigerante de vapor y líquido desde el recipiente de distribución a través de una trayectoria de vapor definida por una funda de vapor y una carcasa de evaporador.
Adicionalmente o como alternativa, en esta u otras realizaciones, la pulverización comprende además dirigir la mezcla de refrigerante líquido y de vapor de dos fases a través de la pluralidad de aberturas del colector en un ángulo de 15 grados a 60 grados por debajo de una línea central horizontal del colector.
Adicionalmente o como alternativa, en esta u otras realizaciones, se mantiene una altura media de refrigerante líquido en el recipiente de distribución entre una primera altura y una segunda altura, en el que la primera altura es el 50 % de la segunda altura.
Adicionalmente o como alternativa, en esta u otras realizaciones, se mantiene una altura media de refrigerante líquido en el recipiente de distribución, de modo que el caudal del refrigerante líquido a través de la pluralidad de aberturas del recipiente de distribución sea sustancialmente uniforme.
Estas y otras ventajas y características resultarán más evidentes a partir de la siguiente descripción tomada junto con los dibujos.
Breve descripción de los dibujos
La materia objeto se señala particularmente y se reivindica de forma distintiva al final de la memoria descriptiva. Las características y ventajas anteriores y otras de la presente invención son evidentes a partir de la siguiente descripción detallada tomada junto con los dibujos adjuntos, en los que:
La figura 1 es una vista esquemática de una realización de un sistema de calefacción, ventilación y acondicionamiento de aire;
La figura 2 es una vista esquemática de una realización de un evaporador de película descendente para un sistema de HVAC&R;
La figura 3 es una vista en sección transversal de una realización de un distribuidor de refrigerante para un evaporador de película descendente;
La figura 4 es una vista en planta de una realización de un distribuidor de refrigerante para un evaporador de película descendente; y
La figura 5 es una vista en planta de otra realización de un distribuidor de refrigerante para un evaporador de película descendente.
La descripción detallada explica realizaciones de la presente divulgación, junto con ventajas y características, a modo de ejemplo con referencia a los dibujos.
Descripción detallada
Se muestra en la figura 1 una vista esquemática de una realización de un sistema de calefacción, ventilación, acondicionamiento de aire y refrigeración (HVAC&R), por ejemplo, un enfriador 10 que utiliza un evaporador de película descendente 12. Un flujo de vapor de refrigerante 14 se dirige a un compresor 16 y luego a un condensador 18 que envía un flujo de refrigerante líquido 20 a una válvula de expansión 22. La válvula de expansión 22 emite una mezcla de refrigerante líquido y vapor 24 hacia el evaporador 12, desde el cual el refrigerante de vapor 14 se devuelve al compresor 16.
Con referencia ahora a la figura 2, tal y como se ha comentado anteriormente, el evaporador 12 es un evaporador de película descendente. El evaporador 12 incluye una carcasa 26 con los componentes del evaporador 12 dispuestos al menos parcialmente en la misma, incluyendo una pluralidad de tubos del evaporador 28. Un distribuidor 30 está situado por encima de los tubos del evaporador 28 para distribuir el refrigerante líquido 32 sobre los tubos del evaporador 28. Se produce un intercambio de energía térmica entre un flujo de medio de transferencia de calor 34 (mostrado en la figura 1) que fluye a través de los tubos del evaporador 28 hacia dentro y hacia fuera del evaporador 12 y el refrigerante líquido 32. A medida que el refrigerante líquido 32 se evapora en el evaporador 12, el refrigerante de vapor 14 resultante se dirige al compresor 16 a través de una boquilla de succión 38 y a través de una línea de succión 40.
El distribuidor 30 se ilustra en mayor detalle en la figura 3. El distribuidor 30 incluye un puerto de entrada 42 a través del cual la mezcla de refrigerante líquido y vapor 24 ingresa al distribuidor 30. El puerto de entrada 42 dirige la mezcla de refrigerante líquido y vapor 24 a una tubería del colector de dos fases 44. La tubería del colector 44, ubicada en el distribuidor 30, puede tener cualquier forma de sección transversal adecuada, incluyendo circular, como se muestra en la figura 3, elíptica o poligonal con lados rectos y/o curvados. La tubería del colector 44 se extiende a lo largo y a lo ancho, ambas dimensiones horizontales, del distribuidor 30, como se muestra en las figuras 4 y 5. La tubería del colector 44 se extiende al menos parcialmente sobre la pluralidad de tubos del evaporador 28. Por ejemplo, la extensión de la sección transversal más grande de la tubería del colector 44 puede proyectarse sobre la pluralidad de tubos del evaporador 28 coincidiendo con el 10 % al 100 % del área de la pluralidad de tubos del evaporador 28 (por ejemplo, el área de la pluralidad de tubos del evaporador 28 tomada desde una vista superior). Con referencia nuevamente a la figura 3, el tubería del colector 44 incluye una pluralidad de orificios de pulverización 46 dispuestos a lo largo de la tubería del colector 44 (por favor, indique que la disposición de los orificios puede tener cualquier patrón). Los orificios de pulverización 46 pueden disponerse en cualquier patrón a lo largo del tubería del colector 44, por ejemplo, una o más filas que se extienden a lo largo, filas escalonadas, patrones de orificios curvilíneos o poligonales o similares. Por ejemplo, una realización, tal y como se muestra, utiliza dos filas de orificios de pulverización que se extienden a lo largo 46. Los orificios de pulverización 46 pueden ser de tamaño uniforme o, alternativamente, pueden variar de tamaño. Además, los orificios de pulverización 46 pueden tener cualquier forma adecuada incluyendo, pero sin limitación, circular, elíptica, poligonal o similar. La pluralidad de orificios de pulverización 46 están dispuestos para transportar la mezcla refrigerante 24 hacia abajo hacia un
recipiente de distribución 50, con la pluralidad de orificios de pulverización 46 ubicados en una posición por debajo de la horizontal con respecto al centro de la sección transversal del tubería del colector 44, como se representa en 48. En algunas realizaciones, la pluralidad de orificios de pulverización 46 están ubicados a aproximadamente 15 grados a 60 grados por debajo de la horizontal, mientras que en otras realizaciones, la pluralidad de orificios de pulverización 46 pueden estar ubicados en, por ejemplo, entre 10 grados y 70 grados o entre 5 grados y 90 grados con respecto a la horizontal. Los orificios de pulverización 46 están dimensionados y dispuestos para el funcionamiento adecuado del tubería del colector 44, de modo que la mezcla de refrigerante 24 permanece distribuida a través de la tubería del colector 44 mientras se evita la pulverización incontrolada de la mezcla de refrigerante 24 fuera de los orificios de pulverización 46.
Tal y como se ha comentado anteriormente, la mezcla de refrigerante 24 se pulveriza hacia un recipiente de distribución 50. El recipiente de distribución 50 incluye extremos de caja 52 y una placa de orificios 54 que forma una cara inferior del recipiente de distribución 50. La placa de orificios 54 incluye una pluralidad de orificios 56 dispuestos sobre el haz de tubos del evaporador 28 a continuación. Los orificios 56 están dimensionados y separados de manera que, en condiciones de plena carga, hay un nivel de refrigerante líquido en reposo 58, utilizando así la gravedad para lograr un caudal sustancialmente uniforme de refrigerante líquido 58 a través de la placa de orificios 54 y sobre los tubos del evaporador 28. La altura del nivel de refrigerante líquido en reposo 58 puede variar durante el funcionamiento, pero los orificios se pueden dimensionar de modo que durante la carga constante el caudal de refrigerante líquido a través de los mismos pueda ser sustancialmente uniforme (por ejemplo, todos los caudales a través de la pluralidad de orificios están dentro del 85 % al 115 % del caudal promedio a través de la pluralidad de orificios durante la carga de estado estable completa). De esta manera, los orificios 56 pueden tener cualquier forma adecuada, por ejemplo, circular, elíptica o poligonal, o pueden configurarse como ranuras en la placa de orificios 56. Además, los orificios 56 pueden disponerse en cualquier patrón adecuado, por ejemplo, en filas, con cada fila directamente encima y extendiéndose a lo largo de una longitud de un tubo del evaporador 28 particular de la pluralidad de tubos del evaporador 28.
Puede colocarse un deflector 60 entre los orificios de pulverización 46 y el recipiente de distribución 50. El deflector 60 se puede colocar para que sea sustancialmente perpendicular a una dirección de pulverización 62 desde los orificios de pulverización 46. El deflector 60 puede ser una hoja plana. El deflector 60 puede incluir una pluralidad de aberturas 64. La pluralidad de aberturas 64 pueden tener cualquier forma, por ejemplo, orificios circulares o ranuras alargadas. El deflector 60 o porciones del mismo pueden incluir otro tipo de barrera de impulso porosa, tal como una pantalla de malla. Es posible cualquier combinación de las construcciones deflectoras mencionadas anteriormente, tal como un deflector plano que incluye una pluralidad de aberturas de forma circular.
Una funda de vapor 66 se coloca sobre el tubería del colector y el recipiente de distribución 50 de manera que, en algunas realizaciones, el deflector 60 se extiende entre la funda de vapor 66 y el recipiente de distribución 50. La funda de vapor 66 define una trayectoria de vapor 68 entre la funda de vapor 66 y el extremo del recipiente de distribución 52.
En funcionamiento, la mezcla de refrigerante líquido y vapor de dos fases 24 entra en la tubería del colector 44 a través del puerto de entrada 42. La mezcla de refrigerante líquido y vapor 24 se acumula en la tubería del colector 44 y se pulveriza fuera de los orificios de pulverización 46. La mezcla de refrigerante líquido y vapor 24 pulverizada incide en el deflector 60 y pasa a través del mismo, reduciendo la energía cinética de la porción de refrigerante líquido 58 de la mezcla de refrigerante líquido en forma de vapor 24, de tal manera que ondas estacionarias y perturbaciones dinámicas producidas por el flujo descendente del refrigerante líquido 58 no den como resultado desviaciones locales significativas en los caudales a través de los orificios 56 de la placa de orificios 54. Tales alteraciones de nivel no deseadas y desviaciones de la velocidad de flujo pueden resultar en desequilibrios de flujo desde los orificios 56 o puntos secos sobre la superficie de la placa de orificios 54. El refrigerante líquido 58 se deposita en el recipiente de distribución 50 y pasa a través de la pluralidad de orificios 56 y sobre la pluralidad de tubos del evaporador 28. Después de pasar a través de los deflectores 60, el vapor refrigerante 72 desde la mezcla de vapor y líquido refrigerante 24 sale del distribuidor 30 a través del pasaje de vapor 68, haciendo su camino entre la funda de vapor 66 y la carcasa 26 y hasta la boquilla de succión 38 (mostrada en la figura 2) para regresar al compresor 16. El pasaje de vapor 68 aumenta la probabilidad de que gotas de líquido que salen del sistema de distribución deban incidir sobre la funda 66, los tubos del evaporador 28 o una superficie líquida en una sección de ebullición de la piscina 74 del evaporador. Esto puede reducir la probabilidad de que una masa de refrigerante líquido 58 no deseada entre en la boquilla de succión 38 en comparación con otros sistemas de evaporación. De manera correspondiente, la porción del refrigerante líquido 58 que se evapora dentro del evaporador 12 puede aumentarse en comparación con otros sistemas de evaporador.
Con referencia ahora a la figura 5, en una realización, la tubería del colector 44 puede incluir una trayectoria elíptica. Esto puede resultar especialmente ventajoso en aplicaciones en las que una caída de presión disponible es insuficiente para mantener un caudal uniforme desde los orificios de pulverización 46 a lo largo de la longitud del colector 44. El puerto de entrada 42 está configurado para transportar la mezcla de refrigerante líquido y vapor 24 al colector 44 coaxial con una dirección de flujo 76 de la mezcla de refrigerante líquido y vapor 24 en el colector 44. Se añade un impulso de flujo de alta velocidad a través del puerto de entrada 42 a la corriente de recirculación de la mezcla de refrigerante líquido y vapor 24, proporcionando así condiciones de flujo más uniformes dentro del colector
44 y también permite una distribución axial más uniforme del refrigerante desde los orificios de pulverización 46, debido al diseño de dos (o más) pases.
El evaporador de la presente invención conserva los beneficios de medición de flujo de la alimentación por gravedad a través de la placa de orificios 54, al tiempo que se eliminan los grandes volúmenes de refrigerante aguas arriba y los requisitos de tamaño de los recipientes que pueden ser característicos de otras construcciones de tuberías de refrigerante líquido y separador de vapor-líquido. Esto puede reducir la carga total de refrigerante del sistema y, en consecuencia, puede permitir una reducción del coste y de la complejidad.
Adicionalmente, aunque se han descrito realizaciones diversas, debe entenderse que aspectos de presente invención pueden incluir solo algunas de las realizaciones descritas. Por consiguiente, la presente invención no debe verse como limitada por la descripción anterior, ya que solo está limitada por el alcance de las reivindicaciones adjuntas.
Claims (15)
1. Un evaporador de película descendente (12), que comprende:
una carcasa (26):
una pluralidad de tubos de evaporador (28) dispuestos al menos parcialmente en la carcasa; y
un sistema de distribución de refrigerante líquido (30) dispuesto en la carcasa, que incluye:
un recipiente de distribución (50);
un colector (44) que tiene una pluralidad de aberturas de salida del colector (46);
un deflector (60) dispuesto entre el colector y el recipiente de distribución y que comprende una pluralidad de aberturas del deflector (64), estando posicionado el deflector sustancialmente perpendicular a una dirección de pulverización desde la pluralidad de aberturas de salida del colector,
teniendo el recipiente de distribución una pluralidad de aberturas del recipiente de distribución (56) para transportar el refrigerante líquido sobre la pluralidad de tubos del evaporador cuando está en uso.
2. El evaporador de película descendente de la reivindicación 1, que comprende además una funda (66) que encierra al menos parcialmente el colector y el recipiente de distribución.
3. El evaporador de película descendente de la reivindicación 2, en el que la funda define una trayectoria de flujo de refrigerante de vapor (68) entre la funda y el recipiente de distribución para permitir la salida de la mezcla de refrigerante líquido y de vapor del recipiente de distribución.
4. El evaporador de película descendente de las reivindicaciones 2 o 3, en el que el deflector se extiende entre la funda y el recipiente de distribución.
5. El evaporador de película descendente de cualquiera de las reivindicaciones 1-4, en el que el colector comprende un cilindro, en el que la dimensión axial del cilindro es la dimensión más grande.
6. El evaporador de película descendente de cualquiera de las reivindicaciones 1-5, en el que la pluralidad de aberturas de salida del colector están dispuestas en un ángulo de 15 a 60 grados por debajo de la horizontal.
7. El evaporador de película descendente de cualquiera de las reivindicaciones 1-6, en el que el deflector comprende una barrera de impulso porosa.
8. El evaporador de película descendente de cualquiera de las reivindicaciones 1-7, en el que la pluralidad de aberturas del recipiente de distribución están configuradas para mantener un nivel de refrigerante líquido en reposo en el recipiente de distribución cuando está en uso en condiciones de carga completa.
9. Un sistema de calefacción, ventilación, acondicionamiento de aire y refrigeración (HVAC&R) que comprende: un condensador (18) que fluye un flujo de refrigerante (20) a través del mismo;
el evaporador de película descendente de cualquier reivindicación anterior en comunicación de flujo con el condensador; y
un compresor (16) para recibir un flujo de vapor refrigerante (14) desde el evaporador de película descendente.
10. Un método para operar un evaporador (12) que comprende:
transportar una mezcla de refrigerante líquido y vapor de dos fases (24) a un colector (44);
pulverizar la mezcla de refrigerante líquido y vapor de dos fases fuera del colector a través de una pluralidad de aberturas de salida del colector (46) hacia un recipiente de distribución (50);
incidir la mezcla de refrigerante líquido y vapor en un deflector (60) ubicado entre el colector y el recipiente de distribución, estando posicionado el deflector sustancialmente perpendicular a una dirección de pulverización desde la pluralidad de aberturas de salida del colector;
separar el refrigerante líquido de la mezcla de refrigerante líquido y vapor a través del impacto; y
recoger el refrigerante líquido en el recipiente de distribución.
11. El método de la reivindicación 10, que comprende además transportar el refrigerante líquido a través de una pluralidad de aberturas del recipiente de distribución (56) a una pluralidad de tubos del evaporador (28).
12. El método de la reivindicación 11, que comprende además intercambiar energía térmica entre el refrigerante líquido y un fluido de transferencia de calor (34) que fluye a través de la pluralidad de tubos del evaporador.
13. El método de cualquiera de las reivindicaciones 10-12, que comprende además transportar el refrigerante de vapor de la mezcla de refrigerante de vapor y líquido desde el recipiente de distribución a través de una trayectoria
de vapor definida por una funda de vapor (66) y una carcasa de evaporador (26).
14. El método de cualquiera de las reivindicaciones 10-13, en el que la pulverización comprende además dirigir la mezcla de refrigerante líquido y vapor de dos fases a través de la pluralidad de aberturas de salida del colector en un ángulo de 15 grados a 60 grados por debajo de una línea central horizontal del colector.
15. El método de cualquiera de las reivindicaciones 10-14, que comprende además mantener una altura promedio de refrigerante líquido en el recipiente de distribución entre una primera altura y una segunda altura, en el que la primera altura es el 50 % de la segunda altura.
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