CN214250439U - 一种电瓷生产用快速烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电瓷生产用快速烘干装置，属于电瓷生产技术领域，其技术方案要点包括烘干箱、箱门、加热器、旋转机构和回收机构，本实用设置有旋转机构，通过减速电机上的第一齿轮转动带动第二齿轮，第二齿轮转动带动第二连接柱转动，第二连接柱转动带动三根转动柱转动，使得圆形转动板缓慢匀速转动，从而使得圆形转动板上的陶土烘干更加均匀，提高了烘干速度和烘干物品品质，第一水箱中的水在尾气中被慢慢加热，当到达温度沸腾时，产生的高温气流带动叶轮转动，为发电机提供电能，多余的余热通过第二连接管进入到第二水箱中，对第二水箱中的水进行加热，实现了能源回收，减少了资源浪费。

Description

一种电瓷生产用快速烘干装置

技术领域

本实用新型涉及电瓷生产技术领域，具体涉及一种电瓷生产用快速烘干装置。

背景技术

烘干机通过电力、柴油力、风力、易燃物力等产生动力利用环境空气加热，输送到贯通周围，进而达到适当温度进行除湿处理，载热体一般分为热空气，在电瓷生产中，需要将对成型的电瓷陶土送入到烘干设备中，以除去陶土中的水分，增加其韧性，通常烘干需要较长时间，现有的烘干设备存在以下缺陷；

现有的烘干设备在使用时直接将陶土送入设备中烘干，很容易导致烘干的不均匀，烘干速度慢，影响生产，不均匀的烘干还使得损坏电瓷品质下降；现有的装置在使用时，其尾气直接排放到大气中，由于烘干需要较长时间，尾气含有大量的热能都将被浪费，损失极大。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电瓷生产用快速烘干装置，包括烘干箱、箱门、加热器、旋转机构和回收机构，所述烘干箱的一侧铰接安装有箱门，所述烘干箱的一侧内壁内嵌安装有加热器，所述烘干箱上安装有旋转机构和回收机构。

所述旋转机构包括电机箱、减速电机、第一连接柱、第二连接柱和转动柱，所述烘干箱的内壁表面水平固定安装有隔板，所述隔板上贯穿安装有三根转动柱，三根所述转动柱的外表面等距固定套接有三个圆形转动板，三根所述转动柱的底部均固定套接有第二锥齿轮，所述第二连接柱水平转动安装在烘干箱的两侧壁上，所述第二连接柱的一端贯穿烘干箱和电机箱的侧壁并延伸至电机箱的内部，所述第二连接柱的外表面固定套接有四个第三锥齿轮，所述电机箱的内部安装有减速电机，所述减速电机的转动轴上固定套接有第一齿轮，所述电机箱的一侧板内表面固定连接有支撑块，所述支撑块上贯穿转动安装有第一连接柱，所述第一连接柱的外表面顶部固定套接有第二齿轮，所述第一连接柱的外表面底部固定套接有第一锥齿轮。

所述回收机构包括第一水箱、第二水箱、第一连接管、第二连接管和弯管，所述烘干箱远离加热器的一侧板贯穿安装有第一排热斗，所述第一排热斗的顶部固定连接有第一连接管，所述第一连接管远离第一排热斗的一端贯穿第一水箱的顶板并延伸至内部，所述第一水箱的底板底面固定连接烘干箱的顶板顶面，所述第一水箱的顶板贯穿安装有第二排热斗，所述第二排热斗的内部安装有叶轮，所述第二排热斗的顶部固定连接有第二连接管，所述第二连接管远离第二排热斗的一端贯穿第二水箱的顶板并延伸至内部。

为了使箱门固定更牢靠，转动柱上的烘干物品更平稳，作为本实用新型的一种电瓷生产用快速烘干装置优选的，所述箱门与烘干箱之间安装有锁扣，所述转动柱的顶部转动连接在烘干箱的顶板底面，三个所述转动柱垂直于水面安装，所述烘干箱和第二水箱的底部安装底座。

为了使转动柱和圆形转动板能转动，作为本实用新型的一种电瓷生产用快速烘干装置优选的，所述第一锥齿轮和三个第二锥齿轮分别于对应的四个第三锥齿轮啮合连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

为了使第一水箱和第二水箱注水方便，作为本实用新型的一种电瓷生产用快速烘干装置优选的，所述第一水箱的一侧板顶部内嵌安装有第一注水阀，所述第二水箱的一侧板顶部内嵌安装有第二注水阀，所述第二水箱的一侧板底部内嵌安装有排水阀。

为了使第二连接管固定跟稳固，作为本实用新型的一种电瓷生产用快速烘干装置优选的，所述第二连接管的外表面固定套接有支撑柱，所述支撑柱的底面固定连接烘干箱的顶板顶面，所述第二水箱的顶板贯穿安装有排出口。

为了使尾气更均匀的排入第一水箱和第二水箱中，作为本实用新型的一种电瓷生产用快速烘干装置优选的，所述第一连接管远离第一排热斗的一端以及第二连接管远离第二排热斗的一端固定连接有弯管，所述弯管上开设有多个排气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用设置有旋转机构，通过减速电机上的第一齿轮转动带动第二齿轮，第二齿轮转动带动第二连接柱转动，第二连接柱转动带动三根转动柱转动，使得圆形转动板缓慢匀速转动，从而使得圆形转动板上的陶土烘干更加均匀，提高了烘干速度和烘干物品品质；

2、本实用设置有回收机构，烘干箱中产生余热尾气通过第一排热斗和第一连接管进入到第一水箱中，第一水箱中的水在尾气中被慢慢加热，当到达温度沸腾时，产生的高温气流带动叶轮转动，为发电机提供电能，多余的余热通过第二连接管进入到第二水箱中，对第二水箱中的水进行加热，弯管可以将热气均匀的散入到第一水箱和第二水箱的水中，使其吸收更充分，实现了能源回收，减少了资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型的一种电瓷生产用快速烘干装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型中烘干箱主视图的内部结构示意图；

图3为本实用新型中第一水箱主视图的内部结构示意图；

图4为本实用新型中第而水箱主视图的内部结构示意图；

图5为本实用新型中弯管的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、烘干箱；3、箱门；4、锁扣；5、加热器；6、电机箱；7、第一排热斗；8、第一连接管；9、第一水箱；10、第二排热斗；11、第一注水阀；12、支撑柱；13、第二连接管；14、排出口；15、第二水箱；16、第二注水阀；17、排水阀；18、第一连接柱；19、减速电机；20、第一齿轮；21、第二齿轮；22、第一锥齿轮；23、第二连接柱；24、隔板；25、第二锥齿轮；26、第三锥齿轮；27、圆形转动板；28、转动柱；29、叶轮；30、弯管；31、排气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种电瓷生产用快速烘干装置，包括烘干箱2、箱门3、加热器5、旋转机构和回收机构，烘干箱2的一侧铰接安装有箱门3，烘干箱2的一侧内壁内嵌安装有加热器5，烘干箱2上安装有旋转机构和回收机构。

旋转机构包括电机箱6、减速电机19、第一连接柱18、第二连接柱23和转动柱28，烘干箱2的内壁表面水平固定安装有隔板24，隔板24上贯穿安装有三根转动柱28，三根转动柱28的外表面等距固定套接有三个圆形转动板27，三根转动柱28的底部均固定套接有第二锥齿轮25，第二连接柱23水平转动安装在烘干箱2的两侧壁上，第二连接柱23的一端贯穿烘干箱2和电机箱6的侧壁并延伸至电机箱6的内部，第二连接柱23的外表面固定套接有四个第三锥齿轮26，电机箱6的内部安装有减速电机19，减速电机19的转动轴上固定套接有第一齿轮20，电机箱6的一侧板内表面固定连接有支撑块，支撑块上贯穿转动安装有第一连接柱18，第一连接柱18的外表面顶部固定套接有第二齿轮21，第一连接柱18的外表面底部固定套接有第一锥齿轮22。

回收机构包括第一水箱9、第二水箱15、第一连接管8、第二连接管13和弯管30，烘干箱2远离加热器5的一侧板贯穿安装有第一排热斗7，第一排热斗7的顶部固定连接有第一连接管8，第一连接管8远离第一排热斗7的一端贯穿第一水箱9的顶板并延伸至内部，第一水箱9的底板底面固定连接烘干箱2的顶板顶面，第一水箱9的顶板贯穿安装有第二排热斗10，第二排热斗10的内部安装有叶轮29，第二排热斗10的顶部固定连接有第二连接管13，第二连接管13远离第二排热斗10的一端贯穿第二水箱15的顶板并延伸至内部。

本实施例中：通过锁扣4打开箱门3，将需要烘干的陶土放入到烘干箱2内部的圆形转动板27上，关闭箱门3锁上锁扣4，打开加热器5和减速电机19电源开关，通过减速电机19上的第一齿轮20转动带动第二齿轮21，第二齿轮21转动带动第二连接柱23转动，第二连接柱23转动带动三根转动柱28转动，使得圆形转动板27缓慢匀速转动，从而使得圆形转动板27上的陶土烘干更加均匀，提高了烘干速度和烘干物品品质，烘干过程中产生余热尾气通过第一排热斗7和第一连接管8进入到第一水箱9中，第一水箱9和第二水箱15中均提前添加有适量的水，第一水箱9中的水在尾气中被慢慢加热，当到达温度沸腾时，产生的高温气流带动叶轮29转动，为发电机提供电能，多余的余热通过第二连接管13进入到第二水箱15中，对第二水箱15中的水进行加热，弯管30可以将热气均匀的散入到第一水箱9和第二水箱15的水中，使其吸收更充分，实现了能源回收，减少了资源浪费。

作为本实用新型的一种技术优化方案，箱门3与烘干箱2之间安装有锁扣4，转动柱28的顶部转动连接在烘干箱2的顶板底面，三个转动柱28垂直于水面安装，所述烘干箱2和第二水箱15的底部安装底座1。

本实施例中：通过锁扣4可以固定箱门3与烘干箱2，使得烘干箱2的密封性更好，转动柱28垂直转动安装在烘干箱2和隔板24上，使得转动柱28转动平稳，其上的圆形转动板27转动更加平稳。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一锥齿轮22和三个第二锥齿轮25分别于对应的四个第三锥齿轮26啮合连接，第一齿轮20与第二齿轮21啮合连接。

本实施例中：通过第一齿轮20与第二齿轮21啮合连接，使得减速电机19能带动第一连接柱18转动，通过第一锥齿轮22和三个第二锥齿轮25分别于对应的四个第三锥齿轮26啮合连接使得第一连接柱18转动能带动第二连接柱23转动，第二连接柱23转动带动三根转动柱28转动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一水箱9的一侧板顶部内嵌安装有第一注水阀11，第二水箱15的一侧板顶部内嵌安装有第二注水阀16，第二水箱15的一侧板底部内嵌安装有排水阀17。

本实施例中：通过第一注水阀11可以向第一水箱9中注水，通过第二注水阀16可以向第二水箱15中注水，通过排水阀17可以将第二水箱15中的水排出。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第二连接管13的外表面固定套接有支撑柱12，支撑柱12的底面固定连接烘干箱2的顶板顶面，第二水箱15的顶板贯穿安装有排出口14。

本实施例中：通过支撑柱12可以加固第二连接管13，使得第二连接管13跟稳固，通过排出口14可以将第二水箱15中的尾气排出。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一连接管8远离第一排热斗7的一端以及第二连接管13远离第二排热斗10的一端固定连接有弯管30，弯管30上开设有多个排气孔31。

本实施例中：通过弯管30可以将烘干箱2中排出的多余热量均匀的散入到第一水箱9和第二水箱15中，使其吸收更充分。

工作原理，本申请中出现的圆形转动板27和加热器5在使用时均外接连通电源和控制开关，叶轮29外接有发电机，加热器5为发热丝和排风扇组成的加热装置为现有技术，在使用时，通过锁扣4打开箱门3，将需要烘干的陶土放入到烘干箱2内部的圆形转动板27上，关闭箱门3锁上锁扣4，打开加热器5和减速电机19电源开关，通过减速电机19上的第一齿轮20转动带动第二齿轮21，第二齿轮21转动带动第二连接柱23转动，第二连接柱23转动带动三根转动柱28转动，使得圆形转动板27缓慢匀速转动，从而使得圆形转动板27上的陶土烘干更加均匀，提高了烘干速度和烘干物品品质，烘干过程中产生余热尾气通过第一排热斗7和第一连接管8进入到第一水箱9中，第一水箱9和第二水箱15中均提前添加有适量的水，第一水箱9中的水在尾气中被慢慢加热，当到达温度沸腾时，产生的高温气流带动叶轮29转动，为发电机提供电能，多余的余热通过第二连接管13进入到第二水箱15中，对第二水箱15中的水进行加热，弯管30可以将热气均匀的散入到第一水箱9和第二水箱15的水中，使其吸收更充分，实现了能源回收，减少了资源浪费。

涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电瓷生产用快速烘干装置，包括烘干箱（2）、箱门（3）、加热器（5）、旋转机构和回收机构，其特征在于：所述烘干箱（2）的一侧铰接安装有箱门（3），所述烘干箱（2）的一侧内壁内嵌安装有加热器（5），所述烘干箱（2）上安装有旋转机构和回收机构；

所述旋转机构包括电机箱（6）、减速电机（19）、第一连接柱（18）、第二连接柱（23）和转动柱（28），所述烘干箱（2）的内壁表面水平固定安装有隔板（24），所述隔板（24）上贯穿安装有三根转动柱（28），三根所述转动柱（28）的外表面等距固定套接有三个圆形转动板（27），三根所述转动柱（28）的底部均固定套接有第二锥齿轮（25），所述第二连接柱（23）水平转动安装在烘干箱（2）的两侧壁上，所述第二连接柱（23）的一端贯穿烘干箱（2）和电机箱（6）的侧壁并延伸至电机箱（6）的内部，所述第二连接柱（23）的外表面固定套接有四个第三锥齿轮（26），所述电机箱（6）的内部安装有减速电机（19），所述减速电机（19）的转动轴上固定套接有第一齿轮（20），所述电机箱（6）的一侧板内表面固定连接有支撑块，所述支撑块上贯穿转动安装有第一连接柱（18），所述第一连接柱（18）的外表面顶部固定套接有第二齿轮（21），所述第一连接柱（18）的外表面底部固定套接有第一锥齿轮（22）；

所述回收机构包括第一水箱（9）、第二水箱（15）、第一连接管（8）、第二连接管（13）和弯管（30），所述烘干箱（2）远离加热器（5）的一侧板贯穿安装有第一排热斗（7），所述第一排热斗（7）的顶部固定连接有第一连接管（8），所述第一连接管（8）远离第一排热斗（7）的一端贯穿第一水箱（9）的顶板并延伸至内部，所述第一水箱（9）的底板底面固定连接烘干箱（2）的顶板顶面，所述第一水箱（9）的顶板贯穿安装有第二排热斗（10），所述第二排热斗（10）的内部安装有叶轮（29），所述第二排热斗（10）的顶部固定连接有第二连接管（13），所述第二连接管（13）远离第二排热斗（10）的一端贯穿第二水箱（15）的顶板并延伸至内部。

2.根据权利要求1所述的一种电瓷生产用快速烘干装置，其特征在于：所述箱门（3）与烘干箱（2）之间安装有锁扣（4），所述转动柱（28）的顶部转动连接在烘干箱（2）的顶板底面，三个所述转动柱（28）垂直于水面安装，所述烘干箱（2）和第二水箱（15）的底部安装底座（1）。

3.根据权利要求1所述的一种电瓷生产用快速烘干装置，其特征在于：所述第一锥齿轮（22）和三个第二锥齿轮（25）分别于对应的四个第三锥齿轮（26）啮合连接，所述第一齿轮（20）与第二齿轮（21）啮合连接。

4.根据权利要求2所述的一种电瓷生产用快速烘干装置，其特征在于：所述第一水箱（9）的一侧板顶部内嵌安装有第一注水阀（11），所述第二水箱（15）的一侧板顶部内嵌安装有第二注水阀（16），所述第二水箱（15）的一侧板底部内嵌安装有排水阀（17）。

5.根据权利要求1所述的一种电瓷生产用快速烘干装置，其特征在于：所述第二连接管（13）的外表面固定套接有支撑柱（12），所述支撑柱（12）的底面固定连接烘干箱（2）的顶板顶面，所述第二水箱（15）的顶板贯穿安装有排出口（14）。

6.根据权利要求1所述的一种电瓷生产用快速烘干装置，其特征在于：所述第一连接管（8）远离第一排热斗（7）的一端以及第二连接管（13）远离第二排热斗（10）的一端固定连接有弯管（30），所述弯管（30）上开设有多个排气孔（31）。

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