CN214249816U - 出风组件及空调器室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于空调技术领域，具体涉及一种出风组件及空调器室内机。本实用新型旨在解决现有的空调器室内机的出风口大小无法调节，在室内的实际温度与目标温度差值较小时，不能通过改变空调器室内机的出风口大小来调节出风速度同时节能的问题。为此目的，在本实用新型中如此，第一推杆带动第一挡板以及第二推杆带动第二挡板使得第一挡板与第二挡板移近时能够将出风组件的出风口的开度调小，第一推杆带动第一挡板以及第二推杆带动第二挡板使得第一挡板与第二挡板远离时能够将出风组件的出风口的开度调大。并且，通过减小出风口的开度能够增加风速和风力，从而无需调节风机转速而是通过比较节能的方式来增加风速并提高了人对冷风和热风的感受。

Description

出风组件及空调器室内机

技术领域

本实用新型属于空调技术领域，具体涉及一种出风组件及空调器室内机。

背景技术

现有的空调器室内机的一种形式为柜式空调器室内机，该柜式空调器室内机中设置有风扇以及蒸发器，蒸发器与空调器室外机中的压缩机之间形成冷媒循环回路。在空调制冷或制热过程中，风扇驱动室内风与蒸发器进行换热，然后将换热后形成的冷风或热风吹向室内。

现有的柜式空调器室内机的出风面板上设置有导风板，通过导风板来改变空调器室内机的出风方向。柜式空调器室内机的出风速度一般需要依靠风扇进行调节，例如，需要通过增大风扇的转速和功率来增大空调器室内机的出风速度。同时，空调器室内机的出风温度需要通过压缩机的运行频率控制。例如，在制热条件下，压缩机的运行频率越高，空调器室内机的出风温度越高；在制冷条件下，压缩机的运行频率越高，空调器室内机的出风温度越低。但是，现有的空调器室内机的出风口大小无法调节，在室内的实际温度与目标温度差值较小时，不能通过改变空调器室内机的出风口大小来调节出风速度以达到节能的目的。

相应地，本领域需要一种新的出风组件、空调器室内机及其控制方法来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有的空调器室内机的出风口大小无法调节，在室内的实际温度与目标温度差值较小时，不能通过改变空调器室内机的出风口大小来调节出风速度同时节能的问题，本实用新型提供了一种出风组件及空调器室内机。

首先，在本实用新型提供的一种出风组件中，所述出风组件包括第一围板、第二围板、第一挡板、第二挡板、第一推杆以及第二推杆；所述第一围板与所述第二围板间隔地相对设置；铰接轴线相邻的所述第一挡板与所述第二挡板间隔地铰接设置于所述第一围板与所述第二围板相对的两侧内壁之间并与所述第一围板、所述第二围板之间围成有风道，其中所述风道的进风口形成于相邻的两个所述铰接轴线之间，所述风道的出风口形成于所述第一挡板与所述第二挡板背离各自的所述铰接轴线的一端之间；所述第一推杆与所述第一挡板背离其自身的所述铰接轴线的一端铰接，所述第二推杆与所述第二挡板背离其自身的所述铰接轴线的一端铰接；且所述第一推杆带动所述第一挡板绕其自身的所述铰接轴线转动时在所述第一围板与所述第二围板的相对的两侧内壁上滑动，所述第二推杆带动所述第二挡板绕其自身的所述铰接轴线转动时在所述第一围板与所述第二围板的相对的两侧内壁上滑动。

作为本实用新型提供的上述出风组件的一种优选的技术方案，每个铰接轴线相同的所述第一挡板和所述第二挡板形成了挡风合页，且所述挡风合页的数量为多个，且多个所述挡风合页与所述第一围板、所述第二围板之间分别围成有多个所述风道；各个所述挡风合页的所述第一挡板分别与所述第一推杆的不同位置铰接，且各个所述挡风合页的所述第二挡板分别与所述第二推杆的不同位置铰接。

作为本实用新型提供的上述出风组件的一种优选的技术方案，所述挡风合页的所述第一挡板和所述第二挡板通过各自的铰接孔铰接在同一铰接轴上；或者，所述挡风合页的所述第一挡板和所述第二挡板中的一个设置有铰接轴另一个设置有与所述铰接轴相铰接的铰接孔。

作为本实用新型提供的上述出风组件的一种优选的技术方案，所述第一推杆和所述第二推杆连接在所述挡风合页的所述第一挡板和所述第二挡板两侧/同侧的不同位置。

作为本实用新型提供的上述出风组件的一种优选的技术方案，所述第一推杆/第二推杆在所述风道的出风口侧正对所述第一围板/第二围板；或者，所述第一推杆在所述风道的出风口侧且位于所述第一围板背对所述第二围板的一侧，并且所述第二推杆在所述风道的出风口侧且位于所述第二围板背对所述第一围板的一侧。

作为本实用新型提供的上述出风组件的一种优选的技术方案，所述第一挡板和所述第二挡板上分别设置有导向部，所述第一围板和/或所述第二围板上设置有在所述第一挡板和所述第二挡板绕所述铰接轴线转动时与所述导向部滑动配合的导轨。

作为本实用新型提供的上述出风组件的一种优选的技术方案，所述第一推杆/所述第二推杆上设置有铰接口，所述第一挡板/所述第二挡板上设置有与所述铰接口铰接的铰接杆；或者，所述第一挡板/所述第二挡板上设置有铰接口，所述第一推杆/所述第二推杆上设置有与所述铰接口铰接的铰接杆。

作为本实用新型提供的上述出风组件的一种优选的技术方案，所述出风组件还包括驱动部件，所述第一推杆和所述第二推杆分别由不同的所述驱动部件驱动；所述驱动部件包括摆杆、圆盘和电机；所述摆杆沿其自身的长度方向间隔设置有第三铰接部和第四铰接部；所述第三铰接部与所述第一推杆/所述第二推杆铰接，所述第四铰接部与所述圆盘铰接，所述圆盘与所述电机的输出轴同轴连接。

作为本实用新型提供的上述出风组件的一种优选的技术方案，所述出风组件还包括驱动部件，所述第一推杆和所述第二推杆分别由不同的所述驱动部件驱动；所述驱动部件包括滚轮、凸轮和电机；所述滚轮转动连接在所述第一推杆/所述第二推杆上且其转轴垂直于所述第一推杆/所述第二推杆，所述滚轮设置成沿所述凸轮的外周滚动，所述凸轮与所述电机的输出轴同轴连接；第一推杆和所述第二推杆上还分别设置有弹簧，所述弹簧设置成在所述凸轮转动过程中将所述滚轮始终压紧在所述凸轮的外周。

然后，在本实用新型提供的一种空调器室内机中，该空调器室内机包括如前述任一技术方案所述的出风组件。

在本实用新型提供的一种出风组件及空调器室内机中，铰接轴线相邻的第一挡板与第二挡板间隔地铰接设置于第一围板与第二围板相对的两侧内壁之间并与第一围板、第二围板之间围成有风道，第一推杆与第一挡板背离其自身的铰接轴线的一端铰接，第二推杆与第二挡板背离其自身的铰接轴线的一端铰接。如此，第一推杆带动第一挡板以及第二推杆带动第二挡板使得第一挡板与第二挡板移近时能够将出风组件的出风口的开度调小，第一推杆带动第一挡板以及第二推杆带动第二挡板使得第一挡板与第二挡板远离时能够将出风组件的出风口的开度调大。并且，在空调器室内机的风机转速较低的情况下，通过减小出风口的开度能够增加风速和风力，从而无需调节风机转速而是通过比较节能的方式来增加风速并提高了人对冷风和热风的感受。

此外，在本实用新型提供的一种出风组件及空调器室内机中，每个铰接轴线相同的第一挡板和第二挡板形成了挡风合页，多个挡风合页与第一围板、第二围板之间分别围成有多个风道，各个挡风合页的第一挡板分别与第一推杆的不同位置铰接，且各个挡风合页的第二挡板分别与第二推杆的不同位置铰接。如此，第一推杆和第二推杆沿其自身的长度方向移动的同时带动多个挡风合页的第一挡板和第二挡绕其各自的铰接轴线转动，并同时实现了对出风组件的多个出风口的开度大小的调节，从而可以在风机转速较低的情况下在较广的范围内吹出风速较高的冷风或热风，进一步保证空调的制冷和制热效果。

附图说明

下面参照附图来描述本实施例的出风组件、空调器室内机及其控制方法。附图中：

图1为本实施例的空调器室内机的外部结构示意图；

图2为本实施例的空调器室内机在图1的I-I位置的剖面图；

图3为本实施例的出风组件的结构示意图；

图4为本实施例的出风组件的出风口开度最大状态下的风流路线示意图；

图5为本实施例的出风组件的出风口开度变小状态下的风流路线示意图；

图6为本实施例的空调器室内机的控制方法的流程示意图。

附图标记列表

01-空调器室内机；011-排风口；

A-出风组件；B-导风组件；

21-挡风合页；211-第一挡板；212-第二挡板；213-铰接轴；214-铰接杆；

22-第一推杆；221-铰接口。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示的柜式空调器室内机01，在其前侧设置有排风口011，风机的出风侧设置有能够调节出风口大小的出风组件A，出风组件A的出风口侧设置有能够改变出风口方向的导风组件B。

需要说明的是，虽然本实施例附图1和附图2是以将出风组件A以及导风组件B用于柜式空调器室内机为例进行说明的，但空调器室内机的类型并非一成不变的，在不偏离本实用新型原理的条件下，本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。例如，本实施例的提供的出风组件还能用于壁挂式空调器室内机以及吊顶式空调器室内机等。

【实施例1】

为了解决现有的空调器室内机的出风口大小无法调节，在室内的实际温度与目标温度差值较小时，不能通过改变空调器室内机的出风口大小来调节出风速度同时节能的问题，本实施例提供了一种出风组件及空调器室内机。

首先，在本实施例提供的一种出风组件A中，如图3至图5所示，该出风组件A包括第一围板(图中未示出，设置在平行于纸面的方向)、第二围板(图中未示出，设置在平行于纸面的方向)、第一挡板211、第二挡板212、第一推杆22以及第二推杆(参照第一推杆22)；第一围板与第二围板间隔地相对设置；铰接轴线相邻的第一挡板211与第二挡板212间隔地铰接设置于第一围板与第二围板相对的两侧内壁之间并与第一围板、第二围板之间围成有风道，其中风道的进风口形成于相邻的两个铰接轴线之间，风道的出风口形成于第一挡板211与第二挡板212背离各自的铰接轴线的一端之间；第一推杆22与第一挡板211背离其自身的铰接轴线的一端铰接，第二推杆与第二挡板212背离其自身的铰接轴线的一端铰接；且第一推杆22带动第一挡板211绕其自身的铰接轴线转动时在第一围板与第二围板的相对的两侧内壁上滑动，第二推杆带动第二挡板212绕其自身的铰接轴线转动时在第一围板与第二围板的相对的两侧内壁上滑动。

示例性地，在本实施例提供的一种出风组件A中，铰接轴线相邻的第一挡板211与第二挡板212间隔地铰接设置于第一围板与第二围板相对的两侧内壁之间并与第一围板、第二围板之间围成有风道，第一推杆22与第一挡板211背离其自身的铰接轴线的一端铰接，第二推杆与第二挡板212背离其自身的铰接轴线的一端铰接。如此，第一推杆22带动第一挡板211以及第二推杆带动第二挡板212使得第一挡板211与第二挡板212移近时能够将出风组件A的出风口的开度调小，第一推杆22带动第一挡板211以及第二推杆带动第二挡板212使得第一挡板211与第二挡板212远离时能够将出风组件A的出风口的开度调大。并且，在空调器室内机01的风机转速较低的情况下，通过减小出风口的开度能够增加风速和风力，从而无需调节风机转速而是通过比较节能的方式来增加风速并提高了人对冷风和热风的感受。

作为本实施例提供的上述出风组件A的一种优选的实施方式，每个铰接轴线相同的第一挡板211和第二挡板212形成了挡风合页21，且挡风合页21的数量为多个，且多个挡风合页21与第一围板、第二围板之间分别围成有多个风道；各个挡风合页21的第一挡板211分别与第一推杆22的不同位置铰接，且各个挡风合页21的第二挡板212分别与第二推杆的不同位置铰接。如此，第一推杆22和第二推杆沿其自身的长度方向移动的同时带动多个挡风合页21的第一挡板211和第二挡绕其各自的铰接轴线转动，并同时实现了对出风组件A的多个出风口的开度大小的调节，从而可以在风机转速较低的情况下在较广的范围内吹出风速较高的冷风或热风，进一步保证空调的制冷和制热效果。

示例性地，图3中示出了该挡风合页21的结构，相邻的两个挡风合页21的相对的第一挡板211和第二挡板212之间形成有风道。图4为每个合页的第一挡板211和第二挡板212贴合的状态示意图，在该状态下，该出风组件A的出风口的开度最大；图5为每个合页的第一挡板211和第二挡板212打开的状态示意图，在该状态下，该出风组件A的出风口的开度减小。

作为本实施例提供的上述出风组件A的一种优选的实施方式，挡风合页21的第一挡板211和第二挡板212可以通过各自的铰接孔铰接在同一铰接轴213上，例如，图3中所示的挡风合页21的第一挡板211和第二挡板212上分别间隔的设置有铰接环，交接环中形成有铰接孔，铰接轴213穿过第一挡板211和第二挡板212上设置的铰接孔实现第一挡板211与第二挡板212的铰接。此外，挡风合页21的第一挡板211和第二挡板212中的一个可以设置有铰接轴213而另一个设置有与铰接轴213相铰接的铰接孔，同样也能将第一挡板211和第二挡板212铰接在一起并形成挡风合页21。

作为本实施例提供的上述出风组件A的一种优选的实施方式，为了避免第一推杆22和第二推杆在移动过程中相互干扰，如图3所示的挡风合页21，在第一挡板211和第二挡板212的不同端设置有与连杆铰接的铰接杆214，即第一推杆22和第二推杆连接在挡风合页21的第一挡板211和第二挡板212两侧。此外，还可以将第一推杆22和第二推杆连接在挡风合页21的同侧的不同位置，同样也能实现防止第一推杆22和第二推杆在移动过程中相互干扰的目的。

作为本实施例提供的上述出风组件A的一种优选的实施方式，在实现第一推杆22与第一挡板211的铰接以及第二推杆与第二挡板212的铰接，如图3所示可以在第一推杆22/第二推杆上设置有铰接口221，第一挡板211/第二挡板212上设置有与该铰接口221铰接的铰接杆214。此外，还可以在第一挡板211/第二挡板212上设置有铰接口，第一推杆22/第二推杆上设置有与铰接口221铰接的铰接杆，以实现铰接的目的。

作为本实施例提供的上述出风组件A的一种优选的实施方式，为了不使第一推杆22、第二推杆设置的位置影响出风组件A的正常出风，需要尽量使第一推杆22和第二推杆不设置在出风口的出风区域。为此，第一推杆22/第二推杆可以在风道的出风口侧正对第一围板/第二围板。此外，第一推杆22在风道的出风口侧且位于第一围板背对第二围板的一侧，并且第二推杆在风道的出风口侧且位于第二围板背对第一围板的一侧，也能避免影响出风组件A出风效果的问题。

作为本实施例提供的上述出风组件A的一种优选的实施方式，为了使得第一挡板211/第二挡板212绕其自身的铰接轴线转动时更顺利地在第一围板与第二围板的相对的两侧内壁上滑动，可以在第一挡板211和第二挡板212上分别设置有导向部，第一围板和/或第二围板上设置有在第一挡板211和第二挡板212绕铰接轴线转动时与导向部滑动配合的导轨。例如，该导轨可以为弧形凹槽，该导向部可以为与该弧形凹槽滑动配合的滑块；或者，该导轨可以为弧形凸块，该导向部可以设置为与该弧形凸块滑动配合的凹槽。

作为本实施例提供的上述出风组件A的一种优选的实施方式，为了更好地对出风组件A的出风口的开度大小进行控制，本实施例的出风组件A还包括驱动部件，第一推杆22和第二推杆分别由不同的驱动部件驱动(图中未示出)，该驱动部件包括摆杆、圆盘和电机；摆杆沿其自身的长度方向间隔设置有第三铰接部和第四铰接部；第三铰接部与第一推杆22/第二推杆铰接，第四铰接部与圆盘铰接，圆盘与电机的输出轴同轴连接。如此，电机驱动圆盘转动时能够使摆杆实现摆动同时带动第一推杆22/第二推杆沿其自身的长度方向移动，并且第一推杆22和第二推杆分别向相反的方向移动时能够实现出风组件A的出风口的开度大小的调节。

作为本实施例提供的上述出风组件A的一种优选的实施方式，为了更好地对出风组件A的出风口的开度大小进行控制，本实施例的出风组件A还包括驱动部件(图中未示出)，第一推杆22和第二推杆分别由不同的驱动部件驱动；该驱动部件包括滚轮、凸轮和电机；滚轮转动连接在第一推杆22/第二推杆上且其转轴垂直于第一推杆22/第二推杆，滚轮设置成沿凸轮的外周滚动，凸轮与电机的输出轴同轴连接；第一推杆22和第二推杆上还分别设置有弹簧，弹簧设置成在凸轮转动过程中将滚轮始终压紧在凸轮的外周。

如此，电机驱动凸轮转动时，滚轮在凸轮的外周转动，随着凸轮的转动，当凸轮的长半径端正对滚轮时，凸轮将滚轮以及第一推杆22/第二推杆推向远离电机的输出轴的方向；当凸轮的短半径端正对滚轮时，弹簧带动第一推杆22/第二推杆使滚轮压紧在凸轮上，使得滚轮以及第一推杆22/第二推杆朝靠近凸轮的方向移动，从而实现滚轮与电机输出轴之间的距离的改变，进而带动第一推杆22/第二推杆沿着其自身的长度方向移动，并且第一推杆22和第二推杆分别向相反的方向移动时能够实现出风组件A的出风口的开度大小的调节。

然后，在本实施例提供的一种空调器室内机01中，空调器室内机01包括如前述任一实施方式的出风组件A。如此，空调器室内机01通过对出风组件A的出风口的开度大小的调节，在空调器室内机01的风机的转速较低的情况下，通过减小出风口的开度能够增加风速和风力，从而无需调节风机转速而是通过比较节能的方式来增加风速并提高了人对冷风和热风的感受。

同时，本实施例驱动第一推杆22/第二推杆移动的电机可以与空调器室内机01的处理器之间通信连接，处理器通过接收的室内温度、风机转速等信息直接对出风组件A的出风口的开度大小进行自动控制。

当然，上述可以替换的实施方式之间、以及可以替换的实施方式和优选的实施方式之间还可以交叉配合使用，从而组合出新的实施方式以适用于更加具体的应用场景。

【实施例2】

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有的空调器室内机的出风口大小无法调节，在室内的实际温度与目标温度差值较小时，不能通过改变空调器室内机的出风口大小来调节出风速度同时节能的问题，本实施例提供了一种空调器室内机的控制方法及空调器室内机。

首先，在本实施例提供的一种空调器室内机的控制方法中，该空调器室内机包括风机以及设置在风机的排风侧的出风组件，该出风组件的出风口的开度大小能够调节，如图6所示，该控制方法包括：

S100、获取室内的实际温度；

S200、根据室内的实际温度与目标温度之间的温度差值以及预设的映射关系对风机的转速和出风口的开度进行调节；其中，映射关系包括风机的转速以及出风口的开度随温度差值呈正相关的对应关系。

其中，作为本实施例的控制方法的一种具体的实现方式，步骤S200“根据室内的实际温度与目标温度之间的温度差值以及预设的映射关系对风机的转速和出风口的开度进行调节”的步骤具体包括：当温度差值小于或等于第一预设温差阈值时，风机调节为一级转速且出风组件的出风口调节为第一开度；当温度差值大于第一预设温差阈值且小于或等于第二预设温差阈值时，风机调节为二级转速且出风组件的出风口调节为第二开度；当温度差值大于第二预设温差阈值且小于或等于第三预设温差阈值时，风机调节为三级转速且出风组件的出风口调节为第三开度；其中，第一预设温差阈值、第二预设温差阈值和第三预设温差阈值依次增大；一级转速、二级转速和三级转速依次增大；第一开度、第二开度和第三开度依次增大。

根据本实施例的上述空调器室内机的控制方法，通过根据室内的实际温度与目标温度之间的温度差值以及预设的映射关系对风机的转速和出风口的开度进行调节，该映射关系包括风机的转速以及出风口的开度随温度差值呈正相关的对应关系。如此，能够实现在温度差值较小且风机转速较低的情况下通过减小出风口的开度达到保证空调器室内机的出风速度，从而通过比较节能的方式来增加风速并提高了人对冷风和热风的感受。

作为本实施例的上述控制方法的一种优选的实施方式，当上述映射关系还包括压缩机的运行频率随温度差值呈正相关的对应关系时，本实施例的控制方法还包括：根据温度差值以及映射关系对压缩机的运行频率进行控制。具体地，“根据温度差值以及映射关系对压缩机的运行频率进行控制”的步骤具体包括：当温度差值小于或等于第一预设温差阈值时，压缩机停止运行；当温度差值大于第一预设温差阈值且小于或等于第二预设温差阈值时，压缩机以第一频率运行；当温度差值大于第二预设温差阈值且小于或等于第三预设温差阈值时，压缩机以第二频率运行；其中，第一预设温差阈值、第二预设温差阈值和第三预设温差阈值依次增大；第一频率小于第二频率。

根据本实施例的上述空调器室内机的控制方法，还通过根据温度差值以及映射关系对压缩机的运行频率进行控制。如此，在按照温度差值对空调器室内机进行控制时，通过风机的转速、压缩机的运行频率、出风口的开度之间各参数的相互配合，更好地以比较节能的方式来增加风速并提高了人对冷风和热风的感受。特别是当温度差值小于或等于第一预设温差阈值时，压缩机停止运行，风机调节为一级转速且出风组件的出风口调节为第一开度，通过空调器室内机的出风口的较小的开度实现了较大的风速，进一步保证了以比较节能的方式来增加风速并提高了人对冷风和热风的感受。

作为本实施例的上述控制方法的一种优选的实施方式，在上述映射关系中，风机的转速/出风口的开度可以与温度差值之间呈线性关系；或者，在上述映射关系中，风机的转速/出风口的开度可以与温度差值的平方之间呈线性关系；或者，在上述映射关系中，风机的转速/出风口的开度可以与温度差值之间呈阶梯式变化关系。如此，均可以实现风机的转速/出风口的开度随温差整体呈正相关的对应关系。

作为本实施例的上述控制方法的一种优选的实施方式，可以理解的是，空调器室内机的出风口的开度大小变化时会对空调器室内机的出风口的风速以及风压产生影响，上述映射关系还可以包括：出风口处的目标风压值/目标风速值与温度差值之间呈对应关系，如此可以通过任一温度差值对应的目标风压值/目标风速值对出风口的开度进行控制。此时，上述控制方法还可以包括：通过调节出风口的开度以使出风口处的风压/风速达到当前温度差值对应的目标风压值/目标风速值。

作为本实施例的上述控制方法的一种优选的实施方式，在上述映射关系中，可以预先根据各评价因素通过实验确定温度差值/风机的转速对应的出风口的开度大小；其中，该评价因素可以包括风机转速、风机耗电量以及噪音。然后，通过设定一定的标准来对温度差值与出风口开度的具体大小进行确定。

需要说明的是，尽管上文详细描述了本实施例空调器室内机的控制方法的详细步骤，但是，在不偏离本实施例的基本原理的前提下，本领域技术人员可以对上述步骤进行组合、拆分及调换顺序，如此修改后的技术方案并没有改变本实施例的基本构思，因此也落入本实施例说明的范围之内。

本领域的技术人员应当理解的是，可以将本实施例提供的空调器室内机的控制方法作为程序存储在一个计算机可读取存储介质中。该存储介质中包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)或处理器(processor)执行本实用新型各个实施例方法的部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

然后，本实施例提供了一种空调器室内机，空调器室内机包括：存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的空调器室内机的控制程序，空调器室内机的控制程序被处理器执行时实现如前述任一实施方式的的空调器室内机的控制方法；并且，该空调其室内机的出风组件可以为【实施例1】中的一种。需要说明的是，其中的存储器包括但不限于随机存储器、闪存、只读存储器、可编程只读存储器、易失性存储器、非易失性存储器、串行存储器、并行存储器或寄存器等，处理器包括但不限于CPLD/FPGA、DSP、ARM处理器、MIPS处理器等。为了不必要地模糊本公开的实施例，这些公知的结构未在附图中示出。

根据本实用新型的空调器室内机，通过根据室内的实际温度与目标温度之间的温度差值以及预设的映射关系对风机的转速和出风口的开度进行调节，该映射关系包括风机的转速以及出风口的开度随温度差值呈正相关的对应关系。如此，能够实现在温度差值较小且风机转速较低的情况下通过减小出风口的开度达到保证空调器室内机的出风速度，从而通过比较节能的方式来增加风速并提高了人对冷风和热风的感受。

当然，上述可以替换的实施方式之间、以及可以替换的实施方式和优选的实施方式之间还可以交叉配合使用，从而组合出新的实施方式以适用于更加具体的应用场景。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的保护范围之内并且形成不同的实施例。例如，在本实用新型的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种出风组件，其特征在于，所述出风组件包括第一围板、第二围板、第一挡板、第二挡板、第一推杆以及第二推杆；

所述第一围板与所述第二围板间隔地相对设置；

铰接轴线相邻的所述第一挡板与所述第二挡板间隔地铰接设置于所述第一围板与所述第二围板相对的两侧内壁之间并与所述第一围板、所述第二围板之间围成有风道，其中所述风道的进风口形成于相邻的两个所述铰接轴线之间，所述风道的出风口形成于所述第一挡板与所述第二挡板背离各自的所述铰接轴线的一端之间；

所述第一推杆与所述第一挡板背离其自身的所述铰接轴线的一端铰接，所述第二推杆与所述第二挡板背离其自身的所述铰接轴线的一端铰接；且所述第一推杆带动所述第一挡板绕其自身的所述铰接轴线转动时在所述第一围板与所述第二围板的相对的两侧内壁上滑动，所述第二推杆带动所述第二挡板绕其自身的所述铰接轴线转动时在所述第一围板与所述第二围板的相对的两侧内壁上滑动。

2.根据权利要求1所述的出风组件，其特征在于，每个铰接轴线相同的所述第一挡板和所述第二挡板形成了挡风合页，所述挡风合页的数量为多个，多个所述挡风合页与所述第一围板、所述第二围板之间分别围成有多个所述风道；

各个所述挡风合页的所述第一挡板分别与所述第一推杆的不同位置铰接，且各个所述挡风合页的所述第二挡板分别与所述第二推杆的不同位置铰接。

3.根据权利要求2所述的出风组件，其特征在于：所述挡风合页的所述第一挡板和所述第二挡板通过各自的铰接孔铰接在同一铰接轴上；或者，

所述挡风合页的所述第一挡板和所述第二挡板中的一个设置有铰接轴另一个设置有与所述铰接轴相铰接的铰接孔。

4.根据权利要求2所述的出风组件，其特征在于：所述第一推杆和所述第二推杆连接在所述挡风合页的所述第一挡板和所述第二挡板两侧/同侧的不同位置。

5.根据权利要求1所述的出风组件，其特征在于：所述第一推杆/第二推杆在所述风道的出风口侧正对所述第一围板/第二围板；或者，

所述第一推杆在所述风道的出风口侧且位于所述第一围板背对所述第二围板的一侧，并且所述第二推杆在所述风道的出风口侧且位于所述第二围板背对所述第一围板的一侧。

6.根据权利要求1所述的出风组件，其特征在于：

所述第一挡板和所述第二挡板上分别设置有导向部，所述第一围板和/或所述第二围板上设置有在所述第一挡板和所述第二挡板绕所述铰接轴线转动时与所述导向部滑动配合的导轨。

7.根据权利要求1所述的出风组件，其特征在于：所述第一推杆/所述第二推杆上设置有铰接口，所述第一挡板/所述第二挡板上设置有与所述铰接口铰接的铰接杆；或者，

所述第一挡板/所述第二挡板上设置有铰接口，所述第一推杆/所述第二推杆上设置有与所述铰接口铰接的铰接杆。

8.根据权利要求1所述的出风组件，其特征在于：所述出风组件还包括驱动部件，所述第一推杆和所述第二推杆分别由不同的所述驱动部件驱动；

所述驱动部件包括摆杆、圆盘和电机；

所述摆杆沿其自身的长度方向间隔设置有第三铰接部和第四铰接部；

所述第三铰接部与所述第一推杆/所述第二推杆铰接，所述第四铰接部与所述圆盘铰接，所述圆盘与所述电机的输出轴同轴连接。

9.根据权利要求1所述的出风组件，其特征在于：所述出风组件还包括驱动部件，所述第一推杆和所述第二推杆分别由不同的所述驱动部件驱动；

所述驱动部件包括滚轮、凸轮和电机；

所述滚轮转动连接在所述第一推杆/所述第二推杆上且其转轴垂直于所述第一推杆/所述第二推杆，所述滚轮设置成沿所述凸轮的外周滚动，所述凸轮与所述电机的输出轴同轴连接；

第一推杆和所述第二推杆上还分别设置有弹簧，所述弹簧设置成在所述凸轮转动过程中将所述滚轮始终压紧在所述凸轮的外周。

10.一种空调器室内机，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的出风组件。

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