CN214247131U - 一种平齐开窗结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平齐开窗结构，包括框体，框体为一体成型的型材框结构，所述框体顶端一体成型有上角插片槽口、上胶条槽口和上压线/五金件槽口，所述框体的底端一体成型有框安装槽口；该实用新型中的高压密封腔A内部巨大的压力迫使中央胶条更加紧密的与中央胶条搭边搭接，增强了系统的高气密性和高水密性，等压腔E中，当室外有雨水时，胶条一可以阻挡大部分雨水的侵入，少量的雨水侵入后被中央胶条阻挡无法进入室内，少量侵入的雨水会从排水孔排出到室外，增强了系统的高水密性。

Description

一种平齐开窗结构

技术领域

本实用新型具体涉及型材窗技术领域，尤其涉及一种平齐开窗结构。

背景技术

在门窗制造领域中，采用铝合金、塑料或塑钢等各种材质的门窗在固定建筑物上的应用已非常普遍。其中合金材质的型材支撑的门窗框架由于其具备相当的强度和美观性，但同时具备质轻、价廉的优点而运用最广。

市面上存在多种型材窗，但是这些型材窗在防水性能上仍存在不足之处，难以满足人们的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种平齐开窗结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种平齐开窗结构，包括框体，框体为一体成型的型材框结构，所述框体顶端一体成型有上角插片槽口、上胶条槽口和上压线/五金件槽口，所述框体的底端一体成型有框安装槽口，所述框体内一体成型有角码腔一、五金件槽口、下角插片槽口一、下压线/五金件槽口、胶条槽口二、角码腔二、角码腔三、中央胶条槽口、下角插片槽口二、胶条槽口一和胶条挡边，所述角码腔二和角码腔三之间一体成型有加强肋。

进一步的，所述框体分为内开窗框体和外开窗框体。

进一步的，所述框体为外开窗框体，上压线/五金件槽口位于胶条槽口一上方，且胶条槽口一内压入有胶条一，胶条槽口二内压入有胶条二，中央胶条槽口内压入中央胶条，胶条二、中央胶条与框体的内框之间形成一个密闭的密封腔B，胶条一、中央胶条与框体的内框之间形成一个高压密封腔A。

进一步的，所述框体为外开窗框体，上压线/五金件槽口位于胶条槽口一上方，角码腔一内一体成型有加强肋，加强肋上开有多个插口，插口内压入有隔热条一，角码腔一通过隔热条一形成一个密闭的上隔热条腔C。

进一步的，所述角码腔三内一体成型有加强肋，加强肋上开有多个插口，插口内压入有隔热条二，角码腔三通过隔热条二形成一个密闭的下隔热条腔D。

进一步的，所述框体为内开窗框体，上角插片槽口和上胶条槽口位于胶条槽口一上方，且框体靠近胶条槽口一的一侧外壁开有排水口，胶条槽口一内压入有胶条一，胶条槽口二内压入有胶条二，中央胶条槽口内压入中央胶条，胶条二、中央胶条与框体的内框之间形成一个密闭的密封腔B，胶条一、排水孔、中央胶条与框体的内框之间形成一个等压腔E。

进一步的，所述框体为内开窗框体，上角插片槽口和上胶条槽口位于胶条槽口一上方，角码腔一内一体成型有加强肋，加强肋与框体的内框围成角码腔四，加强肋上开有多个插口，插口内压入有隔热条一，角码腔一通过隔热条一形成一个密闭的上隔热条腔C。

进一步的，所述角码腔三内一体成型有加强肋，加强肋上开有多个插口，插口内压入有隔热条二，角码腔三通过隔热条二形成一个密闭的下隔热条腔D。

本实用新型的有益效果为：

1.通过在胶条槽口一内压入有胶条一、在胶条槽口二内压入有胶条二、在中央胶条槽口内压入中央胶条，使胶条二、中央胶条与框体的内框之间形成一个密闭的密封腔B，使胶条一、中央胶条与框体的内框之间形成一个高压密封腔A的设置，巨大的压力迫使中央胶条更加紧密的与中央胶条搭边搭接，增强了系统的高气密性和高水密性，适合使用在有较高气密和水密的地区。

2.通过多个隔热条一和隔热条二的设置，使的装置分别塑造出了上隔热条腔C和下隔热条腔D，并且隔热条以及中央胶条均在同一平面内，使得等温线分布均匀，系统的保温性能达到最佳。

3.通过将框体分为内开窗框体和外开窗框体的设置，使得内开窗框体上开有排水孔，所以胶条一、排水孔、中央胶条22与框体1的内框之间形成一个等压腔E，当室外有雨水时，胶条一可以阻挡大部分雨水的侵入，少量的雨水侵入后被中央胶条阻挡无法进入室内，少量侵入的雨水会从排水孔排出到室外，增强了系统的高水密性。

4.通过胶条槽口一、胶条槽口二、中央胶条槽口以及加强肋上隔热条插口的设置，使得装置可以通过更换隔热条和中央胶条配置的方法实现装置适用于绝大多数场景的需求，扩大了装置的使用范围，提高了装置的全疆域覆盖性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种平齐开窗结构的外开窗胶条安装前剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种平齐开窗结构的外开窗胶条安装后剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种平齐开窗结构的带有隔热腔的外开窗胶条安装前剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种平齐开窗结构的带有隔热腔的外开窗胶条安装后剖视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种平齐开窗结构的内开窗胶条安装前结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种平齐开窗结构的内开窗胶条安装后结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种平齐开窗结构的带有隔热腔的内开窗胶条安装前剖视结构示意图；

图8为本实用新型提出的一种平齐开窗结构的带有隔热腔的内开窗胶条安装后剖视结构示意图。

图中：1、框体；2、上角插片槽口；3、上胶条槽口；4、上压线/五金件槽口；5、角码腔一；6、五金件槽口；7、下角插片槽口一；8、下压线/五金件槽口；9、胶条槽口二；10、角码腔二；11、加强肋；12、框安装槽口；13、角码腔三；14、中央胶条槽口；15、下角插片槽口二；16、中央胶条挡边；17、胶条槽口一；18、胶条挡边；19、角码腔四；20、隔热条一；21、隔热条二；22、中央胶条；A、高压密封腔；B、密封腔；C、上隔热条腔；D、下隔热条腔；E、等压腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1和图2，一种平齐开窗结构，包括框体1，框体1为一体成型的型材框结构，框体1顶端一体成型有上角插片槽口2、上胶条槽口3和上压线/五金件槽口4，用于连接其他构件，框体1的底端一体成型有框安装槽口12，框体1内一体成型有角码腔一5、五金件槽口6、下角插片槽口一7、下压线/五金件槽口8、胶条槽口二9、角码腔二10、角码腔三13、中央胶条槽口14、下角插片槽口二15、胶条槽口一17和胶条挡边18，角码腔二10和角码腔三13之间一体成型有加强肋11，加强肋11增加装置的稳定性；框体1分为内开窗框体和外开窗框体；

本实施例中，框体1为外开窗框体，上压线/五金件槽口4位于胶条槽口一17上方，且胶条槽口一17内压入有胶条一，胶条槽口二9内压入有胶条二，中央胶条槽口14内压入中央胶条22，胶条二、中央胶条22与框体1的内框之间形成一个密闭的密封腔B，胶条一、中央胶条22与框体1的内框之间形成一个高压密封腔A。

本实施例工作原理：使用时，胶条槽口一17内压入有胶条一，胶条槽口二9内压入有胶条二，中央胶条槽口14内压入中央胶条22，胶条二、中央胶条22与框体1的内框之间形成一个密闭的密封腔B，胶条一、中央胶条22与框体1的内框之间形成一个高压密封腔A，巨大的压力迫使中央胶条22更加紧密的与中央胶条搭边搭接，增强了系统的高气密性和高水密性，适合使用在有较高气密和水密的地区。

实施例2

参照图3和图4，一种平齐开窗结构，角码腔一5内还一体成型有加强肋，加强肋上开有多个插口，插口内压入有隔热条一20，角码腔一5通过隔热条一20形成一个密闭的上隔热条腔C，角码腔三13内一体成型有加强肋，加强肋上开有多个插口，插口内压入有隔热条二21，角码腔三13通过隔热条二21形成一个密闭的下隔热条腔D。

本实施例与实施例1的区别在于，在实施例1的基础上增加了上隔热条腔C和下隔热条腔D，使的装置的隔热能力增加。

本实施例工作原理：使用时，胶条槽口一17内压入有胶条一，胶条槽口二9内压入有胶条二，中央胶条槽口14内压入中央胶条22，胶条二、中央胶条22与框体1的内框之间形成一个密闭的密封腔B，胶条一、中央胶条22与框体1的内框之间形成一个高压密封腔A，巨大的压力迫使中央胶条22更加紧密的与中央胶条搭边搭接，增强了系统的高气密性和高水密性，适合使用在有较高气密和水密的地区；

多个隔热条一20和隔热条二21分别塑造了上隔热条腔C和下隔热条腔D，并且隔热条以及中央胶条均在同一平面内，使得等温线分布均匀，系统的保温性能达到最佳。

实施例3

参照图5和图6，一种平齐开窗结构，包括框体1，框体1为一体成型的型材框结构，框体1顶端一体成型有上角插片槽口2、上胶条槽口3和上压线/五金件槽口4，框体1的底端一体成型有框安装槽口12，框体1内一体成型有角码腔一5、五金件槽口6、下角插片槽口一7、下压线/五金件槽口8、胶条槽口二9、角码腔二10、角码腔三13、中央胶条槽口14、下角插片槽口二15、胶条槽口一17和胶条挡边18，角码腔二10和角码腔三13之间一体成型有加强肋11，框体1分为内开窗框体和外开窗框体；

本实施例中，框体1为内开窗框体，上角插片槽口2和上胶条槽口3位于胶条槽口一17上方，且框体1靠近胶条槽口一17的一侧外壁开有排水口，胶条槽口一17内压入有胶条一，胶条槽口二9内压入有胶条二，中央胶条槽口14内压入中央胶条22，胶条二、中央胶条22与框体1的内框之间形成一个密闭的密封腔B，胶条一、排水孔、中央胶条22与框体1的内框之间形成一个等压腔E。

本实施例与实施例1的区别在于，实施例1为的框体1为外开窗框体，本实施例的框体1为内开窗框体。

本实施例工作原理：使用时，胶条槽口一17内压入有胶条一，胶条槽口二9内压入有胶条二，中央胶条槽口14内压入中央胶条22，当窗扇关闭时，胶条二、中央胶条22与框体1的内框之间形成一个密闭的密封腔B，由于在框体1上开有排水孔，所以胶条一、排水孔、中央胶条22与框体1的内框之间形成一个等压腔E，当室外有雨水时，胶条一可以阻挡大部分雨水的侵入，少量的雨水侵入后被中央胶条阻挡无法进入室内，少量侵入的雨水会从排水孔排出到室外，增强了系统的高水密性。

实施例4

参照图7和图8，一种平齐开窗结构，框体1为内开窗框体，上角插片槽口2和上胶条槽口3位于胶条槽口一17上方，角码腔一5内一体成型有加强肋，加强肋与框体1的内框围成角码腔四19，加强肋上开有多个插口，插口内压入有隔热条一20，角码腔一5通过隔热条一20形成一个密闭的上隔热条腔C，角码腔三13内一体成型有加强肋，加强肋上开有多个插口，插口内压入有隔热条二21，角码腔三13通过隔热条二21形成一个密闭的下隔热条腔D。

本实施例与实施例3的区别在于是在实施例3的基础上增加了上隔热条腔C和下隔热条腔D。

本实施例工作原理：在实施例3的基础上，多个隔热条一20和隔热条二21分别塑造了上隔热条腔C和下隔热条腔D，并且隔热条以及中央胶条均在同一平面内，使得等温线分布均匀，系统的保温性能达到最佳，并且通过胶条槽口一17、胶条槽口二9、中央胶条槽口14以及加强肋上隔热条插口的设置，使得装置可以通过更换隔热条和中央胶条24配置的方法实现装置适用于绝大多数场景的需求，扩大了装置的使用范围，提高了装置的全疆域覆盖性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种平齐开窗结构，包括框体（1），框体（1）为一体成型的型材框结构，其特征在于，所述框体（1）顶端一体成型有上角插片槽口（2）、上胶条槽口（3）和上压线/五金件槽口（4），所述框体（1）的底端一体成型有框安装槽口（12），所述框体（1）内一体成型有角码腔一（5）、五金件槽口（6）、下角插片槽口一（7）、下压线/五金件槽口（8）、胶条槽口二（9）、角码腔二（10）、角码腔三（13）、中央胶条槽口（14）、下角插片槽口二（15）、胶条槽口一（17）和胶条挡边（18），所述角码腔二（10）和角码腔三（13）之间一体成型有加强肋（11）。

2.如权利要求1所述的一种平齐开窗结构，其特征在于：所述框体（1）分为内开窗框体和外开窗框体。

3.如权利要求2所述的一种平齐开窗结构，其特征在于：所述框体（1）为外开窗框体，上压线/五金件槽口（4）位于胶条槽口一（17）上方，且胶条槽口一（17）内压入有胶条一，胶条槽口二（9）内压入有胶条二，中央胶条槽口（14）内压入中央胶条（22），胶条二、中央胶条（22）与框体（1）的内框之间形成一个密闭的密封腔B，胶条一、中央胶条（22）与框体（1）的内框之间形成一个高压密封腔A。

4.如权利要求3所述的一种平齐开窗结构，其特征在于：所述框体（1）为外开窗框体，上压线/五金件槽口（4）位于胶条槽口一（17）上方，角码腔一（5）内一体成型有加强肋，加强肋上开有多个插口，插口内压入有隔热条一（20），角码腔一（5）通过隔热条一（20）形成一个密闭的上隔热条腔C。

5.如权利要求4所述的一种平齐开窗结构，其特征在于：所述角码腔三（13）内一体成型有加强肋，加强肋上开有多个插口，插口内压入有隔热条二（21），角码腔三（13）通过隔热条二（21）形成一个密闭的下隔热条腔D。

6.如权利要求2所述的一种平齐开窗结构，其特征在于：所述框体（1）为内开窗框体，上角插片槽口（2）和上胶条槽口（3）位于胶条槽口一（17）上方，且框体（1）靠近胶条槽口一（17）的一侧外壁开有排水口，胶条槽口一（17）内压入有胶条一，胶条槽口二（9）内压入有胶条二，中央胶条槽口（14）内压入中央胶条（22），胶条二、中央胶条（22）与框体（1）的内框之间形成一个密闭的密封腔B，胶条一、排水孔、中央胶条（22）与框体（1）的内框之间形成一个等压腔E。

7.如权利要求6所述的一种平齐开窗结构，其特征在于：所述框体（1）为内开窗框体，上角插片槽口（2）和上胶条槽口（3）位于胶条槽口一（17）上方，角码腔一（5）内一体成型有加强肋，加强肋与框体（1）的内框围成角码腔四（19），加强肋上开有多个插口，插口内压入有隔热条一（20），角码腔一（5）通过隔热条一（20）形成一个密闭的上隔热条腔C。

8.如权利要求7所述的一种平齐开窗结构，其特征在于：所述角码腔三（13）内一体成型有加强肋，加强肋上开有多个插口，插口内压入有隔热条二（21），角码腔三（13）通过隔热条二（21）形成一个密闭的下隔热条腔D。

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