CN210714308U - 一种具有排水系统的门窗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有排水系统的门窗系统，属于门窗技术领域。包括从上到下依次设置的玻璃、扇型材、转向框型材和中梃型材，扇型材的顶部与室内压线间形成玻璃安装槽口，玻璃安装在槽口内，扇型材的底部与转向框型材的顶部通过五金件固定连接，转向框型材下端采用紧固件固定到中梃型材上端，扇型材室外侧腔体上端和下端分别开设相对应的第一排水孔及第二排水孔，转向框型材上开有与第二排水孔相对应的第三排水孔，中梃型材外侧壁开有与第三排水孔相对应的第四排水孔。本实用新型的水密性能大大提高，能够将渗透进入门窗内的雨水巧妙地排出到室外，避免雨水漫入室内，造成使用者的财物损失。

Description

一种具有排水系统的门窗系统

技术领域

本实用新型属于门窗技术领域，涉及一种具有排水系统的门窗系统。

背景技术

随着建筑工程技术得不断发展和进步，以及人们对生活的美好追求，人们希望不仅要住得踏实还要住得干净漂亮。目前，在恶劣的环境中，以现在门窗安装及组合技术，还无法完全避免雨水通过型材渗入室内。目前一般玻璃处固定方式为打胶或者胶条封死情况，只在门窗室外侧的型材上开设排水孔，用于排出渗水。但是，现在隔热穿条多采用I型穿条，这种断桥门窗的隔热条设计导致了铝型材与隔热条结合后出现凹槽，这种凹槽易存水，不易排水；且对于开启方向向室外的开启门窗，排水孔的开启也存在缺陷，存在门窗扇关闭之后，开设的排水孔失去排水功能；同样的，在强风压和较大雨量的天气下，雨水从门窗玻璃和型材等间隙部位渗透进入后，无法通过开设的排水孔排出雨水，雨水就会渗透进入室内，给使用者造成使用反感及心理不舒服的情况。另一种排水方式，通常是在隔热穿条与材料复合爪的结合处铣一条长条孔，使水流入腔体内，再在腔体壁的另一侧铣孔，将水排出。此方法的缺点是破坏了门窗材料的复合强度，同时加工制作困难。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能够及时排水从而保护门窗使用寿命的门窗系统。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有排水系统的门窗系统，包括从上到下依次设置的玻璃、扇型材、转向框型材和中梃型材，扇型材的顶部与室内压线间形成玻璃安装槽口，玻璃安装在槽口内，扇型材的底部与转向框型材的顶部通过五金件固定连接，转向框型材下端采用紧固件固定到中梃型材上端，扇型材室外侧腔体上端和下端分别开设相对应的第一排水孔及第二排水孔，转向框型材上开有与第二排水孔相对应的第三排水孔，中梃型材外侧壁开有与第三排水孔相对应的第四排水孔。

进一步的，玻璃与槽口之间安装有玻璃胶条。

进一步的，扇型材靠近玻璃的一侧采用弓形隔热条。

进一步的，转向框型材的材料带有胶条卡槽，转向框胶条安装在转向框型材上，。

进一步的，中梃型材隔热穿条采用带卡槽型穿条，并配中梃型材胶条。

进一步的，第四排水孔上设置排水孔盖，排水孔盖安装于中梃型材外侧壁上。

进一步的，排水孔盖上端设有弧形面。

进一步的，第一排水孔、第二排水孔和第三排水孔在同一直线上。

进一步的，中梃型材的下端具有玻璃安装槽口。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型由于采用弓型密封隔热条，在型材与隔热条的结合处形成一个水平面，避免了传统I型隔热条产生无法排除的积水问题；

本实用新型的水密性能大大提高，能够将渗透进入门窗内的雨水巧妙地排出到室外，避免雨水漫入室内，造成使用者的财物损失；结合型材的排水孔设置，形成阶梯形排水设计，保证积水的向外流动趋势；

本实用新型在转向框上安装胶条能够避免隔热穿条与材料复合爪的结合处积水，且具有挤压封堵的作用；中梃胶条和转向框胶条的设置能够将雨水的流动路线进行封堵，从而使雨水只能从预设的各个排水孔流出到室外，防止了雨水从间隙流入室内；并保证了因为积水造成门窗紧固五金件的耐久性，大大的提高了门窗扇掉落的风险。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：

1、玻璃；2、弓形隔热条；3、玻璃胶条；4、第一排水孔；5、扇型材；6、第二排水孔；7、转向框胶条；8、第三排水孔；9、转向框型材；10、排水孔盖；11、第四排水孔；12、中梃型材胶条；13、中梃型材。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

请参阅图1，为一种具有排水系统的门窗系统，包括从上到下依次设置的玻璃1、扇型材5、转向框型材9和中梃型材13。扇型材5的顶部与室内压线间形成玻璃1安装槽口，玻璃1安装在槽口内，玻璃1与槽口之间安装有玻璃胶条3。扇型材5的底部与转向框型材9的顶部通过紧固五金件连接。扇型材5靠近玻璃1的一侧采用弓形隔热条2，保证型材组合时为同一水平面。扇型材5室外侧腔体上端和下端分别开设相对应的第一排水孔4及第二排水孔6。转向框型材9的材料带有胶条卡槽，转向框胶条7安装在转向框型材9上，转向框胶条7具有挤压封堵及防积水的作用，保证扇型材5的排水孔滴下的水不会溅射到转换框隔热条中积累。转向框型材9上开有与第二排水孔6相对应的第三排水孔8。转向框型材9采用紧固件固定到中梃型材13上。

中梃型材13隔热穿条采用带卡槽型穿条，并配中梃型材胶条12，保证滴水不会溅射到中梃型材13内侧积累。中梃型材13外侧开有与第三排水孔8相对应的长条的第四排水孔11，并在第四排水孔11上设置排水孔盖10。排水孔盖10安装于中梃型材13外侧壁上，排水孔盖10上端设有弧形面，排水孔盖10保证了型材的外立面视角观，保证了型材整体的视角完整性。

第一排水孔4、第二排水孔6和第三排水孔8在同一直线上，第四排水孔11在中梃型材13的侧壁上。

中梃型材13的下端具有玻璃1安装槽口。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种具有排水系统的门窗系统，其特征在于：包括从上到下依次设置的玻璃(1)、扇型材(5)、转向框型材(9)和中梃型材(13)，扇型材(5)的顶部与室内压线间形成玻璃(1)安装槽口，玻璃(1)安装在槽口内，扇型材(5)的底部与转向框型材(9)的顶部通过五金件固定连接，转向框型材(9)下端采用紧固件固定到中梃型材(13)上端，扇型材(5)室外侧腔体上端和下端分别开设相对应的第一排水孔(4)及第二排水孔(6)，转向框型材(9)上开有与第二排水孔(6)相对应的第三排水孔(8)，中梃型材(13)外侧壁开有与第三排水孔(8)相对应的第四排水孔(11)。

2.根据权利要求1所述的具有排水系统的门窗系统，其特征在于：玻璃(1)与槽口之间安装有玻璃胶条(3)。

3.根据权利要求1所述的具有排水系统的门窗系统，其特征在于：扇型材(5)靠近玻璃(1)的一侧采用弓形隔热条(2)。

4.根据权利要求1所述的具有排水系统的门窗系统，其特征在于：转向框型材(9)的材料带有胶条卡槽，转向框胶条(7)安装在转向框型材(9)上。

5.根据权利要求1所述的具有排水系统的门窗系统，其特征在于：中梃型材(13)隔热穿条采用带卡槽型穿条，并配中梃型材胶条(12)。

6.根据权利要求1所述的具有排水系统的门窗系统，其特征在于：第四排水孔(11)上设置排水孔盖(10)，排水孔盖(10)安装于中梃型材(13)外侧壁上。

7.根据权利要求6所述的具有排水系统的门窗系统，其特征在于：排水孔盖(10)上端设有弧形面。

8.根据权利要求1所述的具有排水系统的门窗系统，其特征在于：第一排水孔(4)、第二排水孔(6)和第三排水孔(8)在同一直线上。

9.根据权利要求1所述的具有排水系统的门窗系统，其特征在于：中梃型材(13)的下端具有玻璃(1)安装槽口。

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