CN214246559U - 屋面吊篮结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种屋面吊篮结构，包括：放置于屋面板、且位于框架梁上方的呈十字型的吊架，包括位于屋面板外侧的悬挑端部和位于屋面板内侧的连接端部；放置于屋面板、且位于框架梁上方的支架，顶端可拆卸的安装于连接端部；吊设于悬挑端部的吊篮，包括底板、铰接于底板靠近屋面板的一侧边的翻折板以及垂直地设于底板其他侧边的侧板；以及设于底板和翻折板上的安全气囊。本申请通过翻折板为施工人员增设了靠近施工面的施工平台，使得施工人员能够靠近呈倒悬或内部具有凹状结构施工区域进行施工。在吊绳突然发生断裂时，施工人员能够打开安全气囊，使得安全气囊完全覆盖在上底板和翻折板上，起到缓冲作用，避免了工作人员因撞击而受伤的问题。

Description

屋面吊篮结构

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，特指一种屋面吊篮结构。

背景技术

吊篮是建筑工程高空作业的建筑工具，用于幕墙安装，外墙清洗。悬挑机构架设于建筑物或构筑物上，利用提升机构驱动悬吊平台，通过钢丝绳沿建筑物或构筑物立面上下运行的施工设施，也是为操作人员设置的作业平台。

在遇到高空作业部位呈倒悬或内部具有凹状结构时，即使调整吊绳的位置也无法使吊篮接近施工作业面，进而造成了无法施工的难题。现有技术中的吊篮设有安全锁，在吊绳突然发生断裂时，能自动快速的锁牢吊绳，保证悬吊平台不坠落。但是在安全锁出现故障或不灵活时，将会产生吊篮坠落的事故，因此现有的吊篮存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种屋面吊篮结构，以解决现有吊篮无法靠近呈倒悬或内部具有凹状结构施工区域，以及吊篮存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种屋面吊篮结构，放置于屋面板上，所述屋面板之下设有框架梁，所述吊篮结构包括：

放置于所述屋面板、且位于所述框架梁上方的呈十字型的吊架，包括位于所述屋面板外侧的悬挑端部和位于所述屋面板内侧的连接端部；

放置于所述屋面板、且位于所述框架梁上方的支架，顶端可拆卸的安装于所述所述连接端部，所述支架上放置有配重块；

吊设于所述悬挑端部的吊篮，包括底板、铰接于所述底板靠近屋面板的一侧边的翻折板以及垂直地设于所述底板其他侧边的侧板，在所述翻折板与所述底板相垂直时，所述翻折板与其相邻的所述侧板锁扣连接，所述翻折板与其相邻的所述侧板之间设有拉绳，在所述翻折板转动至与所述底板相平齐的位置时，所述拉绳呈倾斜状态的设置在所述侧板和所述翻折板之间以拉住所述翻折板；以及

设于所述底板和所述翻折板上的安全气囊。

本实用新型通过在吊篮上设置翻折板，翻折板能够转动至与所述底板相平齐的位置并固定，通过翻折板为施工人员增设了靠近施工面的施工平台，使得施工人员能够靠近呈倒悬或内部具有凹状结构施工区域进行施工。通过在底板和翻折板上设置安全气囊，在吊绳突然发生断裂时，施工人员能够打开安全气囊，使得安全气囊完全覆盖在上底板和翻折板上，起到缓冲作用，避免了工作人员因撞击而受伤的问题。

本实用新型屋面吊篮结构的进一步改进在于，所述翻折板远离所述底板的一侧铰接有挡板；

所述翻折板与所述侧板相邻的两侧垂直设置有防护栏；

在所述翻折板转动至与所述底板相平齐的位置时，所述挡板转动至与所述翻折板相垂直的位置，且所述挡板与两个所述防护栏锁扣连接。

本实用新型屋面吊篮结构的进一步改进在于，所述底板靠近相对的两个侧板处设有滑轨，所述滑轨的设置方向和与其相邻的所述侧板的设置方向一致，所述滑轨上滑设有平衡块；

在所述翻折板与所述侧板锁扣连接时，通过将所述平衡块调至所述底板的中部，使所述吊篮结构保持平衡；

在所述翻折板转动至与所述侧板相平齐的位置时，通过将所述平衡块调至所述底板远离所述翻折板的一侧，使所述吊篮结构保持平衡。

本实用新型屋面吊篮结构的进一步改进在于，还包括吊绳，所述吊篮通过所述吊绳吊设于所述吊架的另一端，所述吊绳处设有传感器。

本实用新型屋面吊篮结构的进一步改进在于，还包括放置于所述吊架与所述屋面板之间的第一钢构件、以及放置于所述支架与所述屋面板之间的第二钢构件。

本实用新型屋面吊篮结构的进一步改进在于，还包括放置于所述第二钢构件和所述屋面板之间、且位于所述框架梁上方的钢板，所述钢板的设置方向与所述框架梁的设置方向相同；

所述钢板的宽度不大于所述框架梁的宽度。

本实用新型屋面吊篮结构的进一步改进在于，所述支架呈倒T型状且包括相互垂直的纵向杆和横向杆，所述纵向杆的顶端可拆卸的安装于所述连接端；

所述横向杆上位于所述纵向杆的两侧对称地设有至少一对立杆；

所述配重套设于所述立杆上。

本实用新型屋面吊篮结构的进一步改进在于，所述吊架的底端设有底座。

附图说明

图1为本实用新型屋面吊篮结构的主视图。

图2为本实用新型屋面吊篮结构中支架、第二钢构件以及钢板部分的侧视图。

图3为本实用新型屋面吊篮结构中吊篮展开后的侧视图。

图4为本实用新型屋面吊篮结构中吊篮未展开时的俯视图。

图中：屋面板-1，框架梁-2，吊架-3，支架-4，配重块-41，纵向杆-42，横向杆-43，立杆-44，吊篮-5，底板-51，滑轨-511，平衡块-512，翻折板-52，侧板-53，拉绳-54，挡板-55，防护栏-56，吊绳-6，第一钢构件-7，第二钢构件-8，钢板-9。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种屋面吊篮结构，用于建筑工程高空作业。本实用新型包括吊架、支架、吊篮以及安全气囊，通过在吊篮上设置翻折板，翻折板能够转动至与所述底板相平齐的位置并固定，通过翻折板为施工人员增设了靠近施工面的施工平台，使得施工人员能够靠近呈倒悬或内部具有凹状结构施工区域进行施工。通过在底板和翻折板上设置安全气囊，在吊绳突然发生断裂时，施工人员能够打开安全气囊，使得安全气囊完全覆盖在上底板和翻折板上，起到缓冲作用，避免了工作人员因撞击而受伤的问题。

下面结合附图对本实用新型屋面吊篮结构进行说明。

参见图1、图3和图4，在本实施例中，一种屋面吊篮结构放置于屋面板上，放置于屋面板1上，屋面板1之下设有框架梁2，吊篮结构包括：吊架3、支架4、吊篮5以及安全气囊，吊架3放置于屋面板1、且位于框架梁2上方的呈十字型，吊架3包括位于屋面板1外侧的悬挑端部和位于屋面板1内侧的连接端部，支架4放置于屋面板1、且位于框架梁2上方，支架4顶端可拆卸的安装于连接端部，支架4上放置有配重块41，吊篮5吊设于悬挑端部，吊篮5包括底板51、铰接于底板51靠近屋面板1的翻折板52以及垂直地设于底板51其他侧边的侧板53，在翻折板52与底板51相垂直时，翻折板52与其相邻的侧板53锁扣连接，翻折板52与其相邻的侧板53之间设有拉绳54，在翻折板52转动至与底板51相平齐的位置时，拉绳54呈倾斜状态的设置在侧板53和翻折板52之间以拉住翻折板52。

本实用新型吊篮结构通过在吊篮5上设置翻折板52，翻折板52能够转动至与底板51相平齐的位置并固定，通过翻折板52为施工人员增设了靠近施工面的施工平台，使得施工人员能够靠近呈倒悬或内部具有凹状结构施工区域进行施工。通过在底板51和翻折板52上设置安全气囊，在吊绳6突然发生断裂时，施工人员能够打开安全气囊，使得安全气囊完全覆盖在上底板51和翻折板52上，起到缓冲作用，避免了工作人员因撞击而受伤的问题。

参见图3，在一种具体实施例中，靠近翻折板52的两个侧板53的顶端设有环扣，拉绳54一端固设于环扣，另一端固设于翻折板52远离底板51的一端。

参见图3和图4，进一步的，翻折板52远离底板51的一侧铰接有挡板55，翻折板52与侧板53相邻的两侧垂直设置有防护栏56，在翻折板52与底板51相垂直时，防护栏56与对应的侧板53重合，在翻折板52转动至与底板51相平齐的位置时，挡板55转动至与翻折板52相垂直的位置，且挡板55与两个防护栏56锁扣连接。

参见图4，更进一步的，底板51靠近相对的两个侧板53处设有滑轨511，滑轨511的设置方向和与其相邻的侧板53的设置方向一致，滑轨511上滑设有平衡块512，在翻折板52与侧板53锁扣连接时，通过将平衡块512调至底板51的中部，使吊篮结构保持平衡，在翻折板52转动至与侧板53相平齐的位置时，通过将平衡块512调至底板51远离翻折板52的一侧，使吊篮结构保持平衡。

较佳地，挡板55靠近翻折板52处设有把手，通过握住把手以便于将挡板55转动至与翻折板52垂直的位置。

参见图1，较佳地，吊篮结构还包括吊绳6，吊篮5通过吊绳6吊设于吊架3的另一端，吊绳6处设有传感器，在吊绳6突然发生断裂时，传感器检测到吊绳6的无法转动，传感器控制底板51和翻折板52上的安全气囊打开。

参见图1，在本实施例中，吊篮结构还包括放置于吊架3与屋面板1之间的第一钢构件7、以及放置于支架4与屋面板1之间的第二钢构件8，通过于框架梁2上方设置第一钢构件7和第二钢构件8，再将吊架3放置于第一钢构件7，支架4放置于第二钢构件8，第一钢构件7和第二钢构件8的刚度大，受力性能好，使得第一钢构件7和第二钢构件8将承受的大部分的上部荷载通过结构梁上方的屋面板1区域向下传递给结构梁，避免了荷载传递给结构梁外的屋面板1区域而损坏屋面板1的问题。

参见图2，进一步的，吊篮结构还包括放置于第二钢构件8和屋面板1之间、且位于框架梁2上方的钢板9，钢板9的设置方向与框架梁2的设置方向相同，钢板9的宽度不大于框架梁2的宽度。通过设置钢板9能够将第二钢构件8上承受的上部荷载全部集中于钢板9处，并通过钢板9向下传递给位于结构梁上方的屋面板1区域，再继续向下传递给结构梁，从而使得第二钢构件8承受的上部荷载全部都传递给结构梁，使得屋面板1不会因受力过大而损坏。

参见图1和图2，较佳地，支架4呈倒T型状且包括相互垂直的纵向杆42和横向杆43，纵向杆42的顶端可拆卸的安装于连接端部，横向杆43上位于纵向杆42的两侧对称地设有至少一对立杆44，配重套设于立杆44上。

较佳地，吊架3的底端设有底座。

较佳地，第一钢构件7和第二钢构件8还可以为工字钢、方钢等施工中常用的钢构件，钢构件工程应用广泛，利于后期周转，不会造成材料浪费。

下面对本实用新型的屋面吊篮结构的工作流程进行说明。

在需要施工呈倒悬或内部具有凹状结构施工区域时，解除翻折板52和侧板53的锁扣连接，使翻折板52转动至与底板51相平齐的位置，转动挡板55与底板51相平齐的位置并将挡板55与两个防护栏56锁扣连接。

在不无需施工呈倒悬或内部具有凹状结构施工区域时，接触挡板55与两个防护栏56锁扣连接，将挡板55与两个防护栏56锁扣连接相垂直的位置，将翻折板52和侧板53的锁扣连接。

在吊绳6突然发生断裂时，传感器检测到吊绳6的无法转动，传感器控制底板51和翻折板52上的安全气囊打开。

通过采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过在吊篮上设置翻折板，翻折板能够转动至与所述底板相平齐的位置并固定，通过翻折板为施工人员增设了靠近施工面的施工平台，使得施工人员能够靠近呈倒悬或内部具有凹状结构施工区域进行施工。通过在底板和翻折板上设置安全气囊，在吊绳突然发生断裂时，施工人员能够打开安全气囊，使得安全气囊完全覆盖在上底板和翻折板上，起到缓冲作用，避免了工作人员因撞击而受伤的问题。

需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

Claims (8)

1.一种屋面吊篮结构，放置于屋面板上，所述屋面板之下设有框架梁，其特征在于，所述吊篮结构包括：

放置于所述屋面板、且位于所述框架梁上方的呈十字型的吊架，包括位于所述屋面板外侧的悬挑端部和位于所述屋面板内侧的连接端部；

放置于所述屋面板、且位于所述框架梁上方的支架，顶端可拆卸的安装于所述连接端部，所述支架上放置有配重块；

吊设于所述悬挑端部的吊篮，包括底板、铰接于所述底板靠近屋面板的一侧边的翻折板以及垂直地设于所述底板其他侧边的侧板，在所述翻折板与所述底板相垂直时，所述翻折板与其相邻的所述侧板锁扣连接，所述翻折板与其相邻的所述侧板之间设有拉绳，在所述翻折板转动至与所述底板相平齐的位置时，所述拉绳呈倾斜状态的设置在所述侧板和所述翻折板之间以拉住所述翻折板；以及

设于所述底板和所述翻折板上的安全气囊。

2.根据权利要求1所述的屋面吊篮结构，其特征在于，所述翻折板远离所述底板的一侧铰接有挡板；

所述翻折板与所述侧板相邻的两侧垂直设置有防护栏；

在所述翻折板转动至与所述底板相平齐的位置时，所述挡板转动至与所述翻折板相垂直的位置，且所述挡板与两个所述防护栏锁扣连接。

3.根据权利要求1所述的屋面吊篮结构，其特征在于，所述底板靠近相对的两个侧板处设有滑轨，所述滑轨的设置方向和与其相邻的所述侧板的设置方向一致，所述滑轨上滑设有平衡块；

在所述翻折板与所述侧板锁扣连接时，通过将所述平衡块调至所述底板的中部，使所述吊篮结构保持平衡；

在所述翻折板转动至与所述侧板相平齐的位置时，通过将所述平衡块调至所述底板远离所述翻折板的一侧，使所述吊篮结构保持平衡。

4.根据权利要求1所述的屋面吊篮结构，其特征在于，还包括吊绳，所述吊篮通过所述吊绳吊设于所述吊架的另一端，所述吊绳处设有传感器。

5.根据权利要求1所述的屋面吊篮结构，其特征在于，还包括放置于所述吊架与所述屋面板之间的第一钢构件、以及放置于所述支架与所述屋面板之间的第二钢构件。

6.根据权利要求5所述的屋面吊篮结构，其特征在于，还包括放置于所述第二钢构件和所述屋面板之间、且位于所述框架梁上方的钢板，所述钢板的设置方向与所述框架梁的设置方向相同；

所述钢板的宽度不大于所述框架梁的宽度。

7.根据权利要求1所述的屋面吊篮结构，其特征在于，所述支架呈倒T型状且包括相互垂直的纵向杆和横向杆，所述纵向杆的顶端可拆卸的安装于所述连接端；

所述横向杆上位于所述纵向杆的两侧对称地设有至少一对立杆；

所述配重套设于所述立杆上。

8.根据权利要求1所述的屋面吊篮结构，其特征在于，所述吊架的底端设有底座。

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