CN214245300U - 跨越狭长基坑的管线悬吊结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种跨越狭长基坑的管线悬吊结构，其中前后支撑梁均沿左右方向设置并沿前后方向相互间隔设置，前后支撑梁的左右端均分别架设在左右冠梁上；顶悬挂臂沿前后方向设置并位于左右冠梁之间的位置的上方且设置在前后支撑梁上，前后悬挂臂均竖向设置并沿前后方向相互间隔设置，前悬挂臂位于前支撑梁前且顶端连接顶悬挂臂的前端，后悬挂臂位于后支撑梁后且顶端连接所述的顶悬挂臂的后端，底悬挂臂沿前后方向设置并位于前后悬挂臂的底端之间且分别连接前后悬挂臂的底端。本实用新型能够保护跨越狭长基坑的管线，不受管线标高限制，适用性强，安全性高，设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

Description

跨越狭长基坑的管线悬吊结构

技术领域

本实用新型涉及建筑结构技术领域，特别涉及管线悬吊结构技术领域，具体是指一种跨越狭长基坑的管线悬吊结构。

背景技术

城市管廊等狭长基坑开挖过程中，通常在基坑的左右两侧沿基坑的长度方向间隔设置围护桩，并沿基坑的长度方向在围护桩上架设混凝土冠梁，由于基坑一般为狭长型，将不可避免地与城市地下管线有交叉，即城市地下管线横跨狭长基坑，且不方便或者无法改迁，在施工过程中对既有管线的保护至关重要。

现有的管线保护方式多采用临时固定的方式进行保护，由于其固定措施相对简单，管线受力不稳定，极易造成管线破坏，部分已有的悬吊保护结构或对管线标高变化适应性差，或结构较简单不能长期用于大管径自来水管等有震动冲击的管线悬吊。

因此，希望提供一种跨越狭长基坑的管线悬吊结构，其能够保护跨越狭长基坑的管线，不受管线标高限制，适用性强，安全性高。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的缺点，本实用新型的一个目的在于提供一种跨越狭长基坑的管线悬吊结构，其能够保护跨越狭长基坑的管线，不受管线标高限制，适用性强，安全性高，适于大规模推广应用。

本实用新型的另一目的在于提供一种跨越狭长基坑的管线悬吊结构，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

为达到以上目的，本实用新型的跨越狭长基坑的管线悬吊结构，包括左围护桩、左冠梁、右围护桩和右冠梁，所述左围护桩和所述右围护桩均竖向设置，多根所述左围护桩和多根所述右围护桩均沿前后方向相互间隔设置，所述左冠梁和所述右冠梁均沿所述前后方向设置并沿左右方向相互间隔设置且分别设置在所述左围护桩和所述右围护桩上，其特点是，所述的跨越狭长基坑的管线悬吊结构还包括前支撑梁、后支撑梁、前悬挂臂、后悬挂臂、顶悬挂臂和底悬挂臂，其中：

所述前支撑梁和所述后支撑梁均沿所述左右方向设置并沿所述前后方向相互间隔设置，所述前支撑梁的左端和右端以及所述后支撑梁的左端和右端均分别架设在所述左冠梁和所述右冠梁上；

所述顶悬挂臂沿所述前后方向设置并位于所述左冠梁和所述右冠梁之间的位置的上方且设置在所述前支撑梁和所述后支撑梁上，所述前悬挂臂和所述后悬挂臂均竖向设置并沿所述前后方向相互间隔设置，所述前悬挂臂位于所述前支撑梁前且所述前悬挂臂的顶端连接所述顶悬挂臂的前端，所述后悬挂臂位于所述后支撑梁后且所述后悬挂臂的顶端连接所述顶悬挂臂的后端，所述底悬挂臂沿所述前后方向设置并位于所述前悬挂臂的底端和所述后悬挂臂的底端之间且分别连接所述的前悬挂臂的底端和所述的后悬挂臂的底端。

较佳地，所述前支撑梁和所述后支撑梁均为H型钢，所述前悬挂臂、所述后悬挂臂和所述顶悬挂臂均为槽钢，所述底悬挂臂为工字钢。

较佳地，所述的跨越狭长基坑的管线悬吊结构还包括左纵支撑梁和右纵支撑梁，所述左纵支撑梁和所述右纵支撑梁均沿所述前后方向设置，所述左纵支撑梁的前端和后端分别设置在所述的前支撑梁的左端和所述的后支撑梁的左端上，所述右纵支撑梁的前端和后端分别设置在所述的前支撑梁的右端和所述的后支撑梁的右端上。

更佳地，所述左纵支撑梁和所述右纵支撑梁均为槽钢。

较佳地，所述的跨越狭长基坑的管线悬吊结构还包括左前斜撑、左后斜撑、右前斜撑和右后斜撑，所述左前斜撑和所述左后斜撑均沿所述前后方向倾斜设置并相互成八字形设置，所述左前斜撑的前端和后端分别连接所述左冠梁和所述的前支撑梁的左端，所述左后斜撑的前端和后端分别连接所述的后支撑梁的左端和所述左冠梁，所述右前斜撑和所述右后斜撑均沿所述前后方向倾斜设置并相互成八字形设置，所述右前斜撑的前端和后端分别连接所述右冠梁和所述的前支撑梁的右端，所述右后斜撑的前端和后端分别连接所述的后支撑梁的右端和所述右冠梁。

更佳地，所述左前斜撑、所述左后斜撑、所述右前斜撑和所述右后斜撑均为钢筋。

更佳地，所述的左前斜撑的前端和所述的左后斜撑的后端均预埋在所述左冠梁中，所述的右前斜撑的前端和所述的右后斜撑的后端均预埋在所述右冠梁中。

更佳地，所述左前斜撑的数目、所述左后斜撑的数目、所述右前斜撑的数目和所述右后斜撑的数目均为2根，2根所述左前斜撑、2根所述左后斜撑、2根所述右前斜撑和2根所述右后斜撑均沿所述左右方向相互间隔设置，所述左前斜撑和所述左后斜撑一一对应设置，所述右前斜撑和所述右后斜撑一一对应设置。

较佳地，所述的跨越狭长基坑的管线悬吊结构还包括纵固定臂，所述纵固定臂沿所述前后方向设置，所述纵固定臂位于所述前悬挂臂的下部和所述后悬挂臂的下部之间并分别连接所述的前悬挂臂的下部和所述的后悬挂臂的下部。

更佳地，所述纵固定臂为钢筋。

本实用新型的有益效果主要在于：

1、本实用新型的跨越狭长基坑的管线悬吊结构的前后支撑梁均沿左右方向设置并沿前后方向相互间隔设置，前后支撑梁的左右端均分别架设在左右冠梁上；顶悬挂臂沿前后方向设置并位于左右冠梁之间的位置的上方且设置在前后支撑梁上，前后悬挂臂均竖向设置并沿前后方向相互间隔设置，前悬挂臂位于前支撑梁前且顶端连接顶悬挂臂的前端，后悬挂臂位于后支撑梁后且顶端连接所述的顶悬挂臂的后端，底悬挂臂沿前后方向设置并位于前后悬挂臂的底端之间且分别连接前后悬挂臂的底端，使用时，跨越狭长基坑的管线沿左右方向穿设前悬挂臂、后悬挂臂和底悬挂臂之间并支承在底悬挂臂上，因此，其能够保护跨越狭长基坑的管线，不受管线标高限制，适用性强，安全性高，适于大规模推广应用。

2、本实用新型的跨越狭长基坑的管线悬吊结构的前后支撑梁均沿左右方向设置并沿前后方向相互间隔设置，前后支撑梁的左右端均分别架设在左右冠梁上；顶悬挂臂沿前后方向设置并位于左右冠梁之间的位置的上方且设置在前后支撑梁上，前后悬挂臂均竖向设置并沿前后方向相互间隔设置，前悬挂臂位于前支撑梁前且顶端连接顶悬挂臂的前端，后悬挂臂位于后支撑梁后且顶端连接所述的顶悬挂臂的后端，底悬挂臂沿前后方向设置并位于前后悬挂臂的底端之间且分别连接前后悬挂臂的底端，使用时，跨越狭长基坑的管线沿左右方向穿设前悬挂臂、后悬挂臂和底悬挂臂之间并支承在底悬挂臂上，因此，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现，并可通过所附权利要求中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。

附图说明

图1是本实用新型的跨越狭长基坑的管线悬吊结构的一具体实施例的主视透视示意图。

图2是图1所示的具体实施例的主视透视局部放大示意图一。

图3是图1所示的具体实施例的主视透视局部放大示意图二。

图4是图1所示的具体实施例的左视剖视示意图。

图5是图1所示的具体实施例的右视剖视示意图。

(符号说明)

1左围护桩；2左冠梁；3右围护桩；4右冠梁；5前支撑梁；6后支撑梁；7前悬挂臂；8后悬挂臂；9顶悬挂臂；10底悬挂臂；11左纵支撑梁；12右纵支撑梁；13左前斜撑；14左后斜撑；15右前斜撑；16右后斜撑；17纵固定臂；18管线。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参见图1～图5所示，在本实用新型的一具体实施例中，本实用新型的跨越狭长基坑的管线悬吊结构包括左围护桩1、左冠梁2、右围护桩3、右冠梁4、前支撑梁5、后支撑梁6、前悬挂臂7、后悬挂臂8、顶悬挂臂9和底悬挂臂10，其中：

所述左围护桩1和所述右围护桩3均竖向设置，多根所述左围护桩1和多根所述右围护桩3均沿前后方向相互间隔设置，所述左冠梁2和所述右冠梁4均沿所述前后方向设置并沿左右方向相互间隔设置且分别设置在所述左围护桩1和所述右围护桩3上；

所述前支撑梁5和所述后支撑梁6均沿所述左右方向设置并沿所述前后方向相互间隔设置，所述前支撑梁5的左端和右端以及所述后支撑梁6的左端和右端均分别架设在所述左冠梁2和所述右冠梁4上；

所述顶悬挂臂9沿所述前后方向设置并位于所述左冠梁2和所述右冠梁4之间的位置的上方且设置在所述前支撑梁5和所述后支撑梁6上，所述前悬挂臂7和所述后悬挂臂8均竖向设置并沿所述前后方向相互间隔设置，所述前悬挂臂7位于所述前支撑梁5前且所述前悬挂臂7的顶端连接所述顶悬挂臂9的前端，所述后悬挂臂8位于所述后支撑梁6后且所述后悬挂臂8的顶端连接所述顶悬挂臂9的后端，所述底悬挂臂10沿所述前后方向设置并位于所述前悬挂臂7的底端和所述后悬挂臂8的底端之间且分别连接所述的前悬挂臂7的底端和所述的后悬挂臂8的底端。

所述前支撑梁5、所述后支撑梁6、所述前悬挂臂7、所述后悬挂臂8、所述顶悬挂臂9和所述底悬挂臂10可以是任何合适的建筑构件，请参见图1～图5所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述前支撑梁5和所述后支撑梁6均为H型钢，所述前悬挂臂7、所述后悬挂臂8和所述顶悬挂臂9均为槽钢，所述底悬挂臂10为工字钢。所述H型钢的尺寸可以是例如700mm(高度)×300mm(宽度)×13mm(腹板厚度)×24mm(翼缘厚度)，所述槽钢可以是例如10#槽钢，所述工字钢可以是例如型号12.6工字钢。

所述顶悬挂臂9设置在所述前支撑梁5和所述后支撑梁6上，所述前悬挂臂7的顶端连接所述的顶悬挂臂9的前端，所述后悬挂臂8的顶端连接所述的顶悬挂臂9的后端，所述底悬挂臂10分别连接所述的前悬挂臂7的底端和所述的后悬挂臂8的底端，可以采用任何合适的结构，在本实用新型的一具体实施例中，所述顶悬挂臂9焊接在所述前支撑梁5和所述后支撑梁6上，所述的前悬挂臂7的顶端焊接所述的顶悬挂臂9的前端，所述的后悬挂臂8的顶端焊接所述的顶悬挂臂9的后端，所述底悬挂臂10分别焊接所述的前悬挂臂7的底端和所述的后悬挂臂8的底端。

为了使得本实用新型更加稳定，请参见图1～图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述的跨越狭长基坑的管线悬吊结构还包括左纵支撑梁11和右纵支撑梁12，所述左纵支撑梁11和所述右纵支撑梁12均沿所述前后方向设置，所述左纵支撑梁11的前端和后端分别设置在所述的前支撑梁5的左端和所述的后支撑梁6的左端上，所述右纵支撑梁12的前端和后端分别设置在所述的前支撑梁5的右端和所述的后支撑梁6的右端上。

所述左纵支撑梁11和所述右纵支撑梁12可以是任何合适的建筑构件，请参见图1～图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述左纵支撑梁11和所述右纵支撑梁12均为槽钢。所述槽钢可以是例如10#槽钢。

所述左纵支撑梁11的前端和后端分别设置在所述的前支撑梁5的左端和所述的后支撑梁6的左端上，所述右纵支撑梁12的前端和后端分别设置在所述的前支撑梁5的右端和所述的后支撑梁6的右端上，可以采用任何合适的结构，在本实用新型的一具体实施例中，所述的左纵支撑梁11的前端和所述的左纵支撑梁11的后端分别焊接在所述的前支撑梁5的左端和所述的后支撑梁6的左端上，所述的右纵支撑梁12的前端和所述的右纵支撑梁12的后端分别焊接在所述的前支撑梁5的右端和所述的后支撑梁6的右端上。

所述前支撑梁5的左端和右端以及所述后支撑梁6的左端和右端均分别架设在所述左冠梁2和所述右冠梁4上可以采用任何合适的结构，请参见图1～图5所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述的跨越狭长基坑的管线悬吊结构还包括左前斜撑13、左后斜撑14、右前斜撑15和右后斜撑16，所述左前斜撑13和所述左后斜撑14均沿所述前后方向倾斜设置并相互成八字形设置，所述左前斜撑13的前端和后端分别连接所述左冠梁2和所述的前支撑梁5的左端，所述左后斜撑14的前端和后端分别连接所述的后支撑梁6的左端和所述左冠梁2，所述右前斜撑15和所述右后斜撑16均沿所述前后方向倾斜设置并相互成八字形设置，所述右前斜撑15的前端和后端分别连接所述右冠梁4和所述的前支撑梁5的右端，所述右后斜撑16的前端和后端分别连接所述的后支撑梁6的右端和所述右冠梁4。

所述左前斜撑13、所述左后斜撑14、所述右前斜撑15和所述右后斜撑16可以是任何合适的建筑构件，请参见图1～图5所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述左前斜撑13、所述左后斜撑14、所述右前斜撑15和所述右后斜撑16均为钢筋。所述钢筋可以是例如C25钢筋。

所述左前斜撑13的前端连接所述左冠梁2，所述左后斜撑14的后端连接所述左冠梁2，所述右前斜撑15的前端连接所述右冠梁4，所述右后斜撑16的后端连接所述右冠梁4，可以采用任何合适的结构，在本实用新型的一具体实施例中，所述的左前斜撑13的前端和所述的左后斜撑14的后端均预埋在所述左冠梁2中，所述的右前斜撑15的前端和所述的右后斜撑16的后端均预埋在所述右冠梁4中。

所述左前斜撑13的后端连接所述的前支撑梁5的左端，所述左后斜撑14的前端连接所述的后支撑梁6的左端，所述右前斜撑15的后端连接所述的前支撑梁5的右端，所述右后斜撑16的前端连接所述的后支撑梁6的右端，可以采用任何合适的结构，在本实用新型的一具体实施例中，所述左前斜撑13的后端焊接所述的前支撑梁5的左端，所述左后斜撑14的前端焊接所述的后支撑梁6的左端，所述右前斜撑15的后端焊接所述的前支撑梁5的右端，所述右后斜撑16的前端焊接所述的后支撑梁6的右端。

所述左前斜撑13的数目、所述左后斜撑14的数目、所述右前斜撑15的数目和所述右后斜撑16的数目可以根据需要确定，请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述左前斜撑13的数目、所述左后斜撑14的数目、所述右前斜撑15的数目和所述右后斜撑16的数目均为2根，2根所述左前斜撑13、2根所述左后斜撑14、2根所述右前斜撑15和2根所述右后斜撑16均沿所述左右方向相互间隔设置，所述左前斜撑13和所述左后斜撑14一一对应设置，所述右前斜撑15和所述右后斜撑16一一对应设置。

为了进一步固定跨越狭长基坑的管线18，请参见图1和图4～图5所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述的跨越狭长基坑的管线悬吊结构还包括纵固定臂17，所述纵固定臂17沿所述前后方向设置，所述纵固定臂17位于所述前悬挂臂7的下部和所述后悬挂臂8的下部之间并分别连接所述的前悬挂臂7的下部和所述的后悬挂臂8的下部。

所述纵固定臂17可以是任何合适的建筑构件，请参见图1和图4～图5所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述纵固定臂17为钢筋。所述钢筋可以是例如C20钢筋。

所述纵固定臂17分别连接所述的前悬挂臂7的下部和所述的后悬挂臂8的下部可以采用任何合适的结构，在本实用新型的一具体实施例中，所述纵固定臂17分别焊接所述的前悬挂臂7的下部和所述的后悬挂臂8的下部。

本实用新型使用时，施工过程简述如下：

(1)采用前支撑梁5和后支撑梁6做悬吊结构的主梁，前支撑梁5和后支撑梁6均采用吊车架设于左冠梁2和右冠梁4上，并保证安放位置准确，前支撑梁5和后支撑梁6间距根据管线18外径确定，架设完毕后将前支撑梁5的左端与左冠梁2、后支撑梁6的左端与左冠梁2、前支撑梁5的右端与右冠梁4、后支撑梁6的右端与右冠梁4分别采用左前斜撑13、左后斜撑14、右前斜撑15和右后斜撑16进行加固连接，并在前支撑梁5的左端和后支撑梁6的左端上设置左纵支撑梁11，在前支撑梁5的右端和后支撑梁6的右端上设置右纵支撑梁12，将前支撑梁5和后支撑梁6连接一体，确保双拼支撑梁整体稳定。

(2)管线18沿左右方向设置，跨越狭长基坑，将管线18周边土体采用人工开挖的方式进行开挖，并随开挖进度在管线18下设置底悬挂臂10支撑，可以沿左右方向间隔设置多个底悬挂臂10，底悬挂臂10间距根据管线18材质、重量等具体情况可做调整，管线18位于底悬挂臂10中间位置上。

(3)在管线18前后两侧垂直于底悬挂臂10设置前悬挂臂7和后悬挂臂8，前悬挂臂7的底端和后悬挂臂8的底端设置在底悬挂臂10上，前悬挂臂7和后悬挂臂8用于将管线18夹紧防止管线18振动。

(4)根据前悬挂臂7和后悬挂臂8间距制作顶悬挂臂9，将顶悬挂臂9设置在前支撑梁5和后支撑梁6上，前后端分别连接前悬挂臂7的顶端和后悬挂臂8的顶端。

(5)在管线18上设置纵固定臂17压顶，纵固定臂17的前端和后端分别连接前悬挂臂7和后悬挂臂8，以固定管线18。

管线18的悬吊结构施工完成后，人工开挖至管线18底部50cm，检查管线18悬吊情况，如发现部分悬吊点不受力的情况，可在该悬吊部位的管线18底部填塞橡胶等材料。

因此，本实用新型提供一种架设于管廊两侧围护结构冠梁上方的管线悬吊保护结构，以解决现有技术的不足之处。本实用新型主要为解决城市管廊等狭长基坑施工过程中，遇到跨越基坑而又不方便或者无法改迁的管线保护问题。本实用新型不受管线标高限制，适用性强、安全性高、结构简单。

综上，本实用新型的跨越狭长基坑的管线悬吊结构能够保护跨越狭长基坑的管线，不受管线标高限制，适用性强，安全性高，设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

由此可见，本实用新型的目的已经完整并有效的予以实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中予以展示和说明，在不背离所述原理下，实施方式可作任意修改。所以，本实用新型包括了基于权利要求精神及权利要求范围的所有变形实施方式。

Claims (10)

1.一种跨越狭长基坑的管线悬吊结构，包括左围护桩、左冠梁、右围护桩和右冠梁，所述左围护桩和所述右围护桩均竖向设置，多根所述左围护桩和多根所述右围护桩均沿前后方向相互间隔设置，所述左冠梁和所述右冠梁均沿所述前后方向设置并沿左右方向相互间隔设置且分别设置在所述左围护桩和所述右围护桩上，其特征在于，所述的跨越狭长基坑的管线悬吊结构还包括前支撑梁、后支撑梁、前悬挂臂、后悬挂臂、顶悬挂臂和底悬挂臂，其中：

所述前支撑梁和所述后支撑梁均沿所述左右方向设置并沿所述前后方向相互间隔设置，所述前支撑梁的左端和右端以及所述后支撑梁的左端和右端均分别架设在所述左冠梁和所述右冠梁上；

所述顶悬挂臂沿所述前后方向设置并位于所述左冠梁和所述右冠梁之间的位置的上方且设置在所述前支撑梁和所述后支撑梁上，所述前悬挂臂和所述后悬挂臂均竖向设置并沿所述前后方向相互间隔设置，所述前悬挂臂位于所述前支撑梁前且所述前悬挂臂的顶端连接所述顶悬挂臂的前端，所述后悬挂臂位于所述后支撑梁后且所述后悬挂臂的顶端连接所述顶悬挂臂的后端，所述底悬挂臂沿所述前后方向设置并位于所述前悬挂臂的底端和所述后悬挂臂的底端之间且分别连接所述的前悬挂臂的底端和所述的后悬挂臂的底端。

2.如权利要求1所述的跨越狭长基坑的管线悬吊结构，其特征在于，所述前支撑梁和所述后支撑梁均为H型钢，所述前悬挂臂、所述后悬挂臂和所述顶悬挂臂均为槽钢，所述底悬挂臂为工字钢。

3.如权利要求1所述的跨越狭长基坑的管线悬吊结构，其特征在于，所述的跨越狭长基坑的管线悬吊结构还包括左纵支撑梁和右纵支撑梁，所述左纵支撑梁和所述右纵支撑梁均沿所述前后方向设置，所述左纵支撑梁的前端和后端分别设置在所述的前支撑梁的左端和所述的后支撑梁的左端上，所述右纵支撑梁的前端和后端分别设置在所述的前支撑梁的右端和所述的后支撑梁的右端上。

4.如权利要求3所述的跨越狭长基坑的管线悬吊结构，其特征在于，所述左纵支撑梁和所述右纵支撑梁均为槽钢。

5.如权利要求1所述的跨越狭长基坑的管线悬吊结构，其特征在于，所述的跨越狭长基坑的管线悬吊结构还包括左前斜撑、左后斜撑、右前斜撑和右后斜撑，所述左前斜撑和所述左后斜撑均沿所述前后方向倾斜设置并相互成八字形设置，所述左前斜撑的前端和后端分别连接所述左冠梁和所述的前支撑梁的左端，所述左后斜撑的前端和后端分别连接所述的后支撑梁的左端和所述左冠梁，所述右前斜撑和所述右后斜撑均沿所述前后方向倾斜设置并相互成八字形设置，所述右前斜撑的前端和后端分别连接所述右冠梁和所述的前支撑梁的右端，所述右后斜撑的前端和后端分别连接所述的后支撑梁的右端和所述右冠梁。

6.如权利要求5所述的跨越狭长基坑的管线悬吊结构，其特征在于，所述左前斜撑、所述左后斜撑、所述右前斜撑和所述右后斜撑均为钢筋。

7.如权利要求5所述的跨越狭长基坑的管线悬吊结构，其特征在于，所述的左前斜撑的前端和所述的左后斜撑的后端均预埋在所述左冠梁中，所述的右前斜撑的前端和所述的右后斜撑的后端均预埋在所述右冠梁中。

8.如权利要求5所述的跨越狭长基坑的管线悬吊结构，其特征在于，所述左前斜撑的数目、所述左后斜撑的数目、所述右前斜撑的数目和所述右后斜撑的数目均为2根，2根所述左前斜撑、2根所述左后斜撑、2根所述右前斜撑和2根所述右后斜撑均沿所述左右方向相互间隔设置，所述左前斜撑和所述左后斜撑一一对应设置，所述右前斜撑和所述右后斜撑一一对应设置。

9.如权利要求1所述的跨越狭长基坑的管线悬吊结构，其特征在于，所述的跨越狭长基坑的管线悬吊结构还包括纵固定臂，所述纵固定臂沿所述前后方向设置，所述纵固定臂位于所述前悬挂臂的下部和所述后悬挂臂的下部之间并分别连接所述的前悬挂臂的下部和所述的后悬挂臂的下部。

10.如权利要求9所述的跨越狭长基坑的管线悬吊结构，其特征在于，所述纵固定臂为钢筋。

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