CN214244959U - 一种沙发套削边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种沙发套削边装置，包括基板，基板上设有底座，底座上设有可移动的削边架，削边架下端设有削边座，削边座上方配合设有削边刀组件，削边座上设有用于固定物料的固定装置，底座上一端固定设有熔线装置，底座上端设有滑轨，削边架下端配合设有滑槽，基板上一端设有驱动电机，驱动电机的输出端连接有螺杆，螺杆的另一端连接所述削边座底端，使用时，先将物料放置于削边座上并通过固定装置固定，之后通过削边刀组件与削边座配合将物料进行自动削剪，再通过驱动电机控制螺杆使削边座在底座上移动，并将削剪的物料移动到熔线装置，将削剪的虚短线进行熔线处理，便于边缘整齐，美观的效果。

Description

一种沙发套削边装置

技术领域

本实用新型涉及沙发套加工设备技术领域，尤其涉及一种沙发套削边装置。

背景技术

沙发为一种装有软垫的多座位椅子，装有弹簧或厚泡沫塑料等的靠背椅，两边有扶手，是软件家具的一种。沙发套就是沙发的外套，是指覆盖在沙发表面的物品，通常沙发套分为可拆卸和不可拆卸两种。沙发套在制作过程中，需要对沙发套材料经过裁剪，而裁剪后的沙发套面料的外缘会产生不规则较短的虚短线，这些虚短线一般是通过采用人工剪切、缝合方式，将边缘进行处理，但是人工处理其边角的贴合位置不准确，加工的效果不好，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种沙发套边角加工装置，其具有能自动进行边缘削剪，并能将削剪的虚短线进行熔线处理，便于边缘整齐，美观的效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种沙发套削边装置，包括基板，所述基板上设有底座，所述底座上设有可移动的削边架，所述削边架下端设有削边座，所述削边座上方配合设有削边刀组件，所述削边座上设有用于固定物料的固定装置，所述底座上一端固定设有熔线装置，所述底座上端设有滑轨，所述削边架下端配合设有滑槽，所述基板上一端设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆的另一端连接所述削边座底端。

优选的，所述削边刀组件包括设于所述削边架顶端的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆连接有削边刀架，所述削边刀架的两侧均设有削边刀片，所述削边座的两侧开设有与所述削边刀片配合削边的削边斜面。

进一步优选的，所述固定装置包括设于削边座上端的支撑架，所述支撑架上端设有固定气缸，所述固定气缸的活塞杆连接有固定盘。

进一步优选的，所述熔线装置包括设于所述底座上且对应于所述削边架一侧的支架，所述支架前端下部设有倾斜安装面，所述倾斜安装面设有转动电机，所述转动电机前端轴接有滚筒，所述滚筒内设有电加热器。

进一步优选的，所述滚筒的倾斜角度与所述削边斜面相同为15-45°。

本实用新型中，包括基板，所述基板上设有底座，所述底座上设有可移动的削边架，所述削边架下端设有削边座，所述削边座上方配合设有削边刀组件，所述削边座上设有用于固定物料的固定装置，所述底座上一端固定设有熔线装置，所述底座上端设有滑轨，所述削边架下端配合设有滑槽，所述基板上一端设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆的另一端连接所述削边座底端，使用时，先将物料放置于削边座上并通过固定装置固定，之后通过削边刀组件与削边座配合将物料进行自动削剪，再通过驱动电机控制螺杆使削边座在底座上移动，并将削剪的物料移动到熔线装置，将削剪的虚短线进行熔线处理，便于边缘整齐，美观的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图例说明：

1-基板、2-底座、3-削边架、4-削边座、5-滑轨、6-驱动电机、7-螺杆、8- 升降电机、9-削边刀架、10-削边刀片、11-固定气缸、12-固定盘、13-支架、14- 转动电机、15-滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种沙发套削边装置，包括基板1，所述基板1上设有底座2，所述底座2上设有可移动的削边架3，所述削边架3下端设有削边座4，所述削边座 4上方配合设有削边刀组件，所述削边座4上端设有用于固定物料的固定装置，所述底座2上一端固定设有熔线装置，所述底座2上端设有滑轨5，所述削边架3 下端配合设有滑槽，所述基板1上一端设有驱动电机6，所述驱动电机6的输出端连接有螺杆7，所述螺杆7的另一端连接所述削边座4底端，使用时，先将物料放置于削边座4上并通过固定装置固定，之后通过削边刀组件与削边座4配合将物料进行自动削剪，再通过驱动电机6控制螺杆7使削边座4在底座2上移动，并将削剪的物料移动到熔线装置，将削剪的虚短线进行熔线处理，便于边缘整齐，美观的效果。

本实例中，所述削边刀组件包括设于所述削边架3顶端的升降气缸8，所述升降气缸8的活塞杆连接有削边刀架9，所述削边刀架9的两侧均设有削边刀片 10，所述削边座4的两侧开设有与所述削边刀片10配合削边的削边斜面，所述削边刀片10与削边斜面配合倾斜，通过所述升降气缸8控制削边刀片10下压与削边斜面配合将物料边缘平齐削剪。

本实例中，所述固定装置包括设于削边座4上端的支撑架，所述支撑架上端设有固定气缸11，所述固定气缸11的活塞杆连接有固定盘12，使用时，通过削边座4上端的四个固定气缸11驱动固定盘12一起固定物料。

本实例中，所述熔线装置包括设于所述底座2上且对应于所述削边架3一侧的支架13，所述支架13前端下部设有倾斜安装面，所述倾斜安装面设有转动电机14，所述转动电机14前端轴接有滚筒15，所述滚筒15内设有电加热器，所述滚筒15的倾斜角度与所述削边斜面相同为15-45°，通过将滚筒15的倾斜角度与所述削边斜面设置成相同的角度，这样在物料削剪后，可将虚短线进行熔线处理，不会损坏物料边缘。

本实用新型的工作原理是：先将物料放置于削边座4上并通过削边座4上端的四个固定气缸11驱动固定盘12一起固定，之后通过通过所述升降气缸8控制削边刀片10下压与削边斜面配合将物料边缘进行自动平齐削剪，再通过驱动电机 6控制螺杆7使削边座4在底座2上移动，并将削剪的物料移动到熔线装置，由于将滚筒15的倾斜角度与所述削边斜面设置成相同的角度，这样在物料削剪后，通过转动电机14驱动加热的滚筒15与削边座4的两侧开设的削边斜面配合滚动，可将虚短线进行熔线处理，不会损坏物料边缘。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种沙发套削边装置，其特征在于，包括基板，所述基板上设有底座，所述底座上设有可移动的削边架，所述削边架下端设有削边座，所述削边座上方配合设有削边刀组件，所述削边座上设有用于固定物料的固定装置，所述底座上一端固定设有熔线装置，所述底座上端设有滑轨，所述削边架下端配合设有滑槽，所述基板上一端设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆的另一端连接所述削边座底端。

2.根据权利要求1所述的一种沙发套削边装置，其特征在于，所述削边刀组件包括设于所述削边架顶端的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆连接有削边刀架，所述削边刀架的两侧均设有削边刀片，所述削边座的两侧开设有与所述削边刀片配合削边的削边斜面。

3.根据权利要求1所述的一种沙发套削边装置，其特征在于，所述固定装置包括设于削边座上端的支撑架，所述支撑架上端设有固定气缸，所述固定气缸的活塞杆连接有固定盘。

4.根据权利要求2所述的一种沙发套削边装置，其特征在于，所述熔线装置包括设于所述底座上且对应于所述削边架一侧的支架，所述支架前端下部设有倾斜安装面，所述倾斜安装面设有转动电机，所述转动电机前端轴接有滚筒，所述滚筒内设有电加热器。

5.根据权利要求4所述的一种沙发套削边装置，其特征在于，所述滚筒的倾斜角度与所述削边斜面相同为15-45°。

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