CN214244660U - 一体化阳极钛篮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种一体化阳极钛篮装置，其包括篮架、钛网框、固定组件以及支撑轴；篮架包括底板、第一侧板和第二侧板，底板包括第一侧、第二侧、第三侧和第四侧，第一侧板设置于第一侧，第二侧板设置于第二侧；钛网框包括第一钛网和第二钛网，第一钛网设置于第三侧，第二钛网设置于第四侧，第一钛网和第二钛网安装于第一侧板和第二侧板之间；固定组件包括加强横片和加强竖片，加强横片一端设置于第一侧板上且另一端设置于第二侧板上；加强竖片设置于底板上；支撑轴设置在加强横片和加强竖片的交汇处。本实用新型采用一体式结构，不需要在镀槽中设置多个小型钛篮装置，节省了镀槽空间，减少了拆装时间，加快了工作效率，增加了实用性。

Description

一体化阳极钛篮装置

技术领域

本实用新型涉及电镀装置技术领域，尤其涉及一种一体化阳极钛篮装置。

背景技术

众所周知，一般的电镀生产线都是由机架、槽体、行车、电控、管路和周边设备组成的，镀槽通常采用一字排列或环形排列。电镀阳极钛篮在电镀生产中，用于放置阳极金属材料，将放置阳极金属材料的钛篮悬挂于镀槽内，通电后，析出阳离子，阳离子附到镀件的表面，完成电镀。

目前，市面上，一般表面处理生产线的槽体的钛篮，大都采用多个式，即溶液槽内多个小型钛篮排布，安装固定繁琐，拆卸清洗更是麻烦，此外，这种多个钛篮数量较多，既增加了安装时间和人工拆卸时间，又要占用生产线槽体间的位置空间，增加了生产线的制造成本，实用性较差。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种一体化阳极钛篮装置，其解决了现有多个小型钛篮排布方式安装拆卸时间长的技术问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型实施例提出的一体化阳极钛篮装置，其包括篮架、钛网框、固定组件以及支撑轴，所述钛网固定于所述篮架上；

所述篮架包括底板、第一侧板和第二侧板，所述底板包括相对的第一侧和第二侧以及相对的第三侧和第四侧，所述第一侧板设置于所述底板的第一侧，所述第二侧板设置于所述底板的第二侧；

所述钛网框包括第一钛网和第二钛网，所述第一钛网设置于所述底板的第三侧，所述第二钛网设置于所述底板的第四侧，所述第一钛网和所述第二钛网固定安装于所述第一侧板和所述第二侧板之间；

所述固定组件包括多根加强横片以及多根加强竖片，所述加强横片的一端设置于所述第一侧板上，所述加强横片的另一端设置于所述第二侧板上，所述加强横片贴合所述钛网框设置；所述加强竖片设置于所述底板上且贴合所述钛网框设置；

所述支撑轴设置在所述加强横片和所述加强竖片的交汇处且一端抵接于所述第一钛网且另一端抵接于所述第二钛网。

可选地，所述加强横片和所述竖片的交汇处与所述支撑轴之间采用铆钉进行固定。

可选地，所述一体化阳极钛篮装置还包括两块挂板，其中一块所述挂板设置在所述第一钛网的上端且另一块所述挂板设置在所述第二钛网的上端，所述挂板设置在所述第一侧板和所述第二侧板的之间。

可选地，所述挂板的上端还设置有多个安装孔。

可选地，所述底板、所述第一侧板和所述第二侧板均包括有固定板和两个连接板，所述连接板分别设置于所述固定板的相对的两端，且所述连接板与所述固定板垂直设置。

可选地，所述底板的所述固定板上设置有多个排液孔。

可选地，所述钛网框的网格孔的直径小于7mm。

可选地，所述一体化阳极钛篮装置的外部还套设有钛篮袋。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一体化阳极钛篮装置，由于采用一体式的结构，不再需要在镀槽中设置多个小型的钛篮装置，节省了镀槽的空间，减少了拆装时间，能够加快工作效率，减少了生产线的制作成本，增加了实用性。而且，采用固定组件和支撑轴进行固定钛网框且采用铆钉进行固定连接，保证版面平整度与结构稳定性，使得电镀效果更好，镀层厚度更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的一体化阳极钛篮装置的主视示意图；

图2为图1中的在A-A处的剖面示意图；

图3为图1的仰视剖面示意图；

图4为底板的立体示意图；

图5为图1的左视示意图。

【附图标记说明】

11：底板；111：第一侧；112：第二侧；113：第三侧；114：第四侧；115：排液孔；12：第一侧板；13：第二侧板；2：钛网框；21：第一钛网；22：第二钛网；3：固定组件；31：加强横片；32：加强竖片； 4；支撑轴；5：挂板；6：铆钉。

具体实施方式

为了更好地解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。其中，本文所提及的“上”、“下”...... 等方位名词以图1的定向为参照。

参见图1至图5，本实用新型提供一种一体化阳极钛篮装置，其包括篮架、钛网框2、固定组件3以及支撑轴4，钛网框2固定于篮架上；篮架包括底板11、第一侧板12和第二侧板13，底板11包括相对的第一侧 111和第二侧112以及相对的第三侧113和第四侧114，第一侧板12设置于底板1的第一侧111，第二侧板13设置于底板的第二侧112；钛网框2包括第一钛网21和第二钛网22，第一钛网21设置于底板11的第三侧113，第二钛网22设置于底板11的第四侧114，第一钛网21和第二钛网22固定安装于第一侧板12和第二侧板13之间。固定组件3包括多根加强横片31以及多根加强竖片32，加强横片31的一端设置于第一侧板12上，加强横片31的另一端设置于第二侧板13上，加强横片31贴合钛网框2设置；加强竖片32设置于底板11上且贴合钛网框2设置。支撑轴4设置在加强横片31和加强竖片32的交汇处且一端抵接于第一钛网21且另一端抵接于第二钛网22，支撑轴4安装有多个，加强了一体化阳极钛篮装置的稳定性。市面上的多个式钛篮(即溶液槽内多个小型钛篮排布)，安装固定繁琐，拆卸清洗麻烦，钛篮数量较多，既增加了安装时间和人工拆卸时间，又要占用生产线槽体间的位置空间，增加了生产线的制造成本，实用性较差，故本实用新型采用一体化阳极钛篮装置。本实用新型的钛网框2尺寸比较大，采用固定组件3和支撑轴4进行固定钛网框2以保证版面平整度与结构稳定性，使得电镀效果更好，镀层厚度更加均匀，从而使得镀件的质量更好，而且减少了钛篮的数量，实用性较强，提高了工作效率，简化了安装和拆卸过程，节省了镀槽的空间。

在优选的实施例中，加强横片31和加强竖片32的交汇处与支撑轴4 之间可以采用铆钉6固定。支撑轴4与钛网框2之间通过固定组件3采用铆钉6进行固定，进一步提高了装置整体的稳定性和强度。

再次参见图1和图5，一体化阳极钛篮装置还包括两块挂板5，其中一块挂板5设置在第一钛网21的上端且另一块挂板5设置在第二钛网22 的上端，挂板5设置在第一侧板12和第二侧板13的之间。挂板5和钛网框2之间的连接为可拆卸连接，挂板5和篮架之间的连接也为可拆卸式连接，便于更换钛网框2。同时，挂板5还具有导向作用，能够引导阳极金属材料放入一体化阳极钛篮装置中。而且挂板5的上端还设置有多个安装孔51，起到一个装夹定位的作用，能够将一体化阳极钛篮装置安装在电镀设备上，便于移动一体化阳极钛篮装置。

参见图1至图4，底板11、第一侧板12和第二侧板13均包括有固定板(未标示)和两个连接板(未标示)，两个所述连接板分别设置于固定板的相对的两端，且连接板与固定板垂直设置，两个连接板和固定板构成“U”字型的结构。底板11采用这种结构能方便放置阳极金属材料，能够增加一体化阳极钛篮装置的稳定性。第一侧板12和第二侧板13 均采用这种结构，能够便于安装钛网框，增加了一体化阳极钛篮装置的稳固性和强度。

进一步地，底板11的固定板(未标示)上设置有多个排液孔115，由于底板为半封闭结构，故采用排液孔115排出半封闭空间内的液体，有利于电镀液的流动，避免了电镀液的堆积影响阳极金属材料的电解，从而避免了影响电镀效果。

参见图1，其中，钛网框2的网格孔(未标示)的直径小于7mm。钛网框2的的网格孔大小根据阳极金属材料的体积大小进行设置，不容易渗料，能够避免阳极金属材料从钛网框2的网格孔中漏出，从而保证了阳离子析出的纯粹性。在优选的实施例中，网格孔可以为菱形，网孔大小为2mm～4mm×10mm～14mm。

进一步地，一体化阳极钛篮装置的外部还套设有钛篮袋(未图示)，其外形比一体化阳极钛篮装置略大且开口处缝上2-4根布制的绳子，以便系住不让其滑落。钛篮袋的材质可以为涤纶布，也可为无纺布，其作用是过滤阳极杂质，且使得阳离子在进入电镀液时分布较为均匀，能够使得镀层的质量更高。

在电镀生产中，操作人员先将阳极金属材料放置在篮架中，再将篮架放置于镀槽的电镀液中，同时将镀件连接阴极并放入镀槽的电镀液中，镀槽中的电镀液通电后，阳极金属材料会电解析出阳离子，阳离子穿过钛网框2，然后移附到镀件的表面，完成电镀。本实用新型的一体化阳极钛篮装置的钛网框2比较大，不再需要在镀槽中设置多个小型的钛篮装置，节省了镀槽的空间，减少了安装(拆卸)时间，能够加快工作效率，减少了生产线的制作成本，增加了实用性。而且，采用固定组件3和支撑轴4进行固定钛网框2且采用铆钉6进行固定连接，保证版面平整度与结构稳定性，使得电镀效果更好，镀层厚度更加均匀。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种一体化阳极钛篮装置，其特征在于，其包括篮架、钛网框、固定组件以及支撑轴，所述钛网固定于所述篮架上；

所述篮架包括底板、第一侧板和第二侧板，所述底板包括相对的第一侧和第二侧以及相对的第三侧和第四侧，所述第一侧板设置于所述底板的第一侧，所述第二侧板设置于所述底板的第二侧；

所述钛网框包括第一钛网和第二钛网，所述第一钛网设置于所述底板的第三侧，所述第二钛网设置于所述底板的第四侧，所述第一钛网和所述第二钛网固定安装于所述第一侧板和所述第二侧板之间；

所述固定组件包括多根加强横片以及多根加强竖片，所述加强横片的一端设置于所述第一侧板上，所述加强横片的另一端设置于所述第二侧板上，所述加强横片贴合所述钛网框设置；所述加强竖片设置于所述底板上且贴合所述钛网框设置；

所述支撑轴设置在所述加强横片和所述加强竖片的交汇处且一端抵接于所述第一钛网且另一端抵接于所述第二钛网。

2.如权利要求1所述的一体化阳极钛篮装置，其特征在于，所述加强横片和所述竖片的交汇处与所述支撑轴之间采用铆钉进行固定。

3.如权利要求1所述的一体化阳极钛篮装置，其特征在于，所述一体化阳极钛篮装置还包括两块挂板，其中一块所述挂板设置在所述第一钛网的上端且另一块所述挂板设置在所述第二钛网的上端，所述挂板设置在所述第一侧板和所述第二侧板的之间。

4.如权利要求3所述的一体化阳极钛篮装置，其特征在于，所述挂板的上端还设置有多个安装孔。

5.如权利要求1-4任意一项所述的一体化阳极钛篮装置，其特征在于，所述底板、所述第一侧板和所述第二侧板均包括有固定板和两个连接板，所述连接板分别设置于所述固定板的相对的两端，且所述连接板与所述固定板垂直设置。

6.如权利要求5所述的一体化阳极钛篮装置，其特征在于，所述底板的所述固定板上设置有多个排液孔。

7.如权利要求1-4任意一项所述的一体化阳极钛篮装置，其特征在于，所述钛网框的网格孔的直径小于7mm。

8.如权利要求1-4任意一项所述的一体化阳极钛篮装置，其特征在于，所述一体化阳极钛篮装置的外部还套设有钛篮袋。

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