CN214244179U - 一种用于有色玻璃制造的精准着色加料机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于有色玻璃制造的精准着色加料机，涉及有色玻璃领域。本装置包括顶板，顶板的底部固定连接有支撑架一，顶板的顶部设置有进料机构，顶板顶部的左侧设置有感应机构，进料机构的底部设置有出料方管。本申请通过电磁振动出料机本体根据吹制主机上剪料机的出料速度进行实时调整，通过称重感应器本体对剪料机的出料速度来精确调整色料出料量，进行闭环控制，开启气缸，气缸最终带动搅拌叶转动，起到了防堵塞的作用，即达到了吹制质量好的目的，该用于有色玻璃制造的精准着色加料机具备吹制质量好的优点，根据剪料机剪出的出料速度来精确调整色料出料量，无需人工干预即可保证一定的玻璃原料混合比例，避免出现色差的情况。

Description

一种用于有色玻璃制造的精准着色加料机

技术领域

本申请涉及有色玻璃的领域，尤其是涉及一种用于有色玻璃制造的精准着色加料机。

背景技术

有色玻璃又名吸热玻璃，指加入彩色艺术玻璃着色剂后呈现不同颜色的玻璃，有色玻璃能够吸收太阳可见光，减弱太阳光的强度，玻璃在吸收太阳光线的同时自身温度提高，容易产生热涨裂，着色剂量的多寡、熔制时间和熔制温度都会不同程度的影响烧成颜色的深浅，使用胶体着色剂，如金、银、铜、硒、硫等，使极小颗粒悬浮在玻璃体内，使玻璃着色的，在烧制过程中不管哪种着色剂都加入助熔剂。

在吹制有色玻璃制品时，色料的添加量影响有色玻璃成品的颜色深度，目前添加着色剂时一般采用人工称量进行添加，难以保证玻璃原料与着色剂比例保持不变，混合比例的偏差会导致有色玻璃成品存在色差，影响吹制的质量。

实用新型内容

为了解决现有的技术问题，本申请提供一种用于有色玻璃制造的精准着色加料机。

本申请提供的一种用于有色玻璃制造的精准着色加料机，采用如下的技术方案：一种用于有色玻璃制造的精准着色加料机，包括顶板，顶板的底部固定连接有支撑架一，顶板的顶部设置有进料机构，顶板顶部的左侧设置有感应机构，进料机构的底部设置有出料方管，顶板的底部设置有下料机构，出料方管内腔的后侧固定连接有壳体，壳体内腔的底部设置有转动机构，出料方管的右侧设置有驱动机构，壳体内腔的前侧设置有限位机构。

通过采用上述技术方案，通过电磁振动出料机本体根据吹制主机上剪料机的出料速度进行实时调整，通过称重感应器本体对剪料机的出料速度来精确调整色料出料量，进行闭环控制，开启气缸，气缸最终带动搅拌叶转动，起到了防堵塞的作用，即达到了吹制质量好的目的，该用于有色玻璃制造的精准着色加料机具备吹制质量好的优点，根据剪料机剪出的出料速度来精确调整色料出料量，无需人工干预即可保证一定的玻璃原料混合比例，使吹制的有色玻璃制品颜色统一，避免出现色差的情况。

优选的，进料机构包含有贯穿设置于顶板顶部的料斗，料斗的顶部活动连接有料斗盖，料斗的底部贯穿至顶板的底部并与出料方管连通。

优选的，感应机构包含有固定于顶板顶部左侧的安装板，安装板的顶部通过螺栓安装有称重感应器本体。

优选的，下料机构包含有固定于顶板底部的支撑架二，支撑架二内腔的底部安装有电磁振动出料机本体，电磁振动出料机本体的接料孔与出料方管连通。

优选的，转动机构包含有通过轴承活动连接于壳体内腔底部的转杆，转杆的顶部贯穿至壳体的顶部，转杆的两侧均固定连接有两个搅拌叶，转杆表面的底部固定连接有齿轮。

通过采用上述技术方案，通过转动机构的设置，转杆带动搅拌叶转动，当色料的出料时，避免色料出现堆积，使得出料更加顺畅，进而起到了防堵塞的作用。

优选的，驱动机构包含有固定于出料方管右侧的固定板，固定板的顶部固定连接有气缸，气缸的输出端固定连接有齿板，齿板的左侧贯穿至壳体的内腔，齿板与齿轮相啮合。

优选的，限位机构包含有开设于壳体内腔前侧的滑槽，滑槽的内腔滑动连接有滑块，滑块的后侧与齿板固定连接。

通过采用上述技术方案，通过限位机构的设置，当齿板左右移动时，齿板带动滑块在滑槽的内腔中左右滑动，使得滑槽和滑块对齿板起到了限位的作用，提高了齿板移动时的稳定性。

优选的，壳体的顶部为圆弧形，多个搅拌叶均为倾斜状态。

综上，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、本实用新型通过电磁振动出料机本体根据吹制主机上剪料机的出料速度进行实时调整，通过称重感应器本体对剪料机的出料速度来精确调整色料出料量，进行闭环控制，开启气缸，气缸最终带动搅拌叶转动，起到了防堵塞的作用，即达到了吹制质量好的目的，该用于有色玻璃制造的精准着色加料机具备吹制质量好的优点，根据剪料机剪出的出料速度来精确调整色料出料量，无需人工干预即可保证一定的玻璃原料混合比例，使吹制的有色玻璃制品颜色统一，避免出现色差的情况。

2、本实用新型通过转动机构的设置，转杆带动搅拌叶转动，当色料的出料时，避免色料出现堆积，使得出料更加顺畅，进而起到了防堵塞的作用，通过限位机构的设置，当齿板左右移动时，齿板带动滑块在滑槽的内腔中左右滑动，使得滑槽和滑块对齿板起到了限位的作用，提高了齿板移动时的稳定性。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型图1中A点的放大图。

图3是本实用新型限位机构的右视剖面图。

图4是本实用新型驱动机构与转动机构连接结构的立体示意图。

附图标记说明：1、顶板；2、支撑架一；3、进料机构；31、料斗；32、料斗盖；4、感应机构；41、安装板；42、称重感应器本体；5、出料方管；6、下料机构；61、支撑架二；62、电磁振动出料机本体；7、壳体；8、转动机构；81、转杆；82、搅拌叶；83、齿轮；9、驱动机构；91、固定板；92、气缸；93、齿板；10、限位机构；101、滑槽；102、滑块。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

结合图1-图4，本申请实施例公开一种用于有色玻璃制造的精准着色加料机，包括顶板1，顶板1的底部固定连接有支撑架一2，顶板1的顶部设置有进料机构3，顶板1顶部的左侧设置有感应机构4，进料机构3的底部设置有出料方管5，进料机构3包含有贯穿设置于顶板1顶部的料斗31，料斗31的顶部活动连接有料斗盖32，料斗31的底部贯穿至顶板1的底部并与出料方管5连通，感应机构4包含有固定于顶板1顶部左侧的安装板41，安装板41的顶部通过螺栓安装有称重感应器本体42，顶板1的底部设置有下料机构6，下料机构6包含有固定于顶板1底部的支撑架二61，支撑架二61内腔的底部安装有电磁振动出料机本体62，电磁振动出料机本体62的接料孔与出料方管5连通，出料方管5内腔的后侧固定连接有壳体7，壳体7内腔的底部设置有转动机构8，转动机构8包含有通过轴承活动连接于壳体7内腔底部的转杆81，转杆81的顶部贯穿至壳体7的顶部，转杆81的两侧均固定连接有两个搅拌叶82，转杆81表面的底部固定连接有齿轮83，通过转动机构8的设置，转杆81带动搅拌叶82转动，当色料的出料时，避免色料出现堆积，使得出料更加顺畅，进而起到了防堵塞的作用，出料方管5的右侧设置有驱动机构9，驱动机构9包含有固定于出料方管5右侧的固定板91，固定板91的顶部固定连接有气缸92，气缸92的输出端固定连接有齿板93，齿板93的左侧贯穿至壳体7的内腔，齿板93与齿轮83相啮合，壳体7内腔的前侧设置有限位机构10，壳体7的顶部为圆弧形，多个搅拌叶82均为倾斜状态。

在实际使用时，称重感应器本体42和电磁振动出料机本体62均为现有技术，在此不再赘述，使用者根据吹制主机上剪料机构的速度对电磁振动出料机本体62的出料速度进行实时调整，称重感应器本体42根据料斗31重量变化来得出实际出料速度，进而来精确调整色料出料量，使得玻璃原料与色料保证在一定的比例，避免出现色差，即达到了吹制质量好的目的，开启气缸92，气缸92的输出端带动齿板93进行往复运动，齿板93通过齿牙推动齿轮83正反转动，齿轮83带动转杆81和搅拌叶82正反转动，进而起到了防堵塞的作用。

实施例二：

结合图1和图4，限位机构10包含有开设于壳体7内腔前侧的滑槽101，滑槽101的内腔滑动连接有滑块102，滑块102的后侧与齿板93固定连接，通过限位机构10的设置，当齿板93左右移动时，齿板93带动滑块102在滑槽101的内腔中左右滑动，使得滑槽101和滑块102对齿板93起到了限位的作用，提高了齿板93移动时的稳定性。

综上所述，该用于有色玻璃制造的精准着色加料机，通过电磁振动出料机本体62根据吹制主机上剪料机的出料速度进行实时调整，通过称重感应器本体42对剪料机的出料速度来精确调整色料出料量，进行闭环控制，开启气缸92，气缸92最终带动搅拌叶82转动，起到了防堵塞的作用，即达到了吹制质量好的目的，该用于有色玻璃制造的精准着色加料机具备吹制质量好的优点，根据剪料机剪出的出料速度来精确调整色料出料量，无需人工干预即可保证一定的玻璃原料混合比例，使吹制的有色玻璃制品颜色统一，避免出现色差的情况。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于有色玻璃制造的精准着色加料机，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的底部固定连接有支撑架一(2)，所述顶板(1)的顶部设置有进料机构(3)，所述顶板(1)顶部的左侧设置有感应机构(4)，所述进料机构(3)的底部设置有出料方管(5)，所述顶板(1)的底部设置有下料机构(6)，所述出料方管(5)内腔的后侧固定连接有壳体(7)，所述壳体(7)内腔的底部设置有转动机构(8)，所述出料方管(5)的右侧设置有驱动机构(9)，所述壳体(7)内腔的前侧设置有限位机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于有色玻璃制造的精准着色加料机，其特征在于：所述进料机构(3)包含有贯穿设置于顶板(1)顶部的料斗(31)，所述料斗(31)的顶部活动连接有料斗盖(32)，所述料斗(31)的底部贯穿至顶板(1)的底部并与出料方管(5)连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于有色玻璃制造的精准着色加料机，其特征在于：所述感应机构(4)包含有固定于顶板(1)顶部左侧的安装板(41)，所述安装板(41)的顶部通过螺栓安装有称重感应器本体(42)。

4.根据权利要求1所述的一种用于有色玻璃制造的精准着色加料机，其特征在于：所述下料机构(6)包含有固定于顶板(1)底部的支撑架二(61)，所述支撑架二(61)内腔的底部安装有电磁振动出料机本体(62)，所述电磁振动出料机本体(62)的接料孔与出料方管(5)连通。

5.根据权利要求1所述的一种用于有色玻璃制造的精准着色加料机，其特征在于：所述转动机构(8)包含有通过轴承活动连接于壳体(7)内腔底部的转杆(81)，所述转杆(81)的顶部贯穿至壳体(7)的顶部，所述转杆(81)的两侧均固定连接有两个搅拌叶(82)，所述转杆(81)表面的底部固定连接有齿轮(83)。

6.根据权利要求5所述的一种用于有色玻璃制造的精准着色加料机，其特征在于：所述驱动机构(9)包含有固定于出料方管(5)右侧的固定板(91)，所述固定板(91)的顶部固定连接有气缸(92)，所述气缸(92)的输出端固定连接有齿板(93)，所述齿板(93)的左侧贯穿至壳体(7)的内腔，所述齿板(93)与齿轮(83)相啮合。

7.根据权利要求6所述的一种用于有色玻璃制造的精准着色加料机，其特征在于：所述限位机构(10)包含有开设于壳体(7)内腔前侧的滑槽(101)，所述滑槽(101)的内腔滑动连接有滑块(102)，所述滑块(102)的后侧与齿板(93)固定连接。

8.根据权利要求5所述的一种用于有色玻璃制造的精准着色加料机，其特征在于：所述壳体(7)的顶部为圆弧形，多个搅拌叶(82)均为倾斜状态。

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